Controlul calitatii lucrarilor de zidarie. Control pas cu pas și cerințe pentru calitatea zidăriei

Zidărie din pietre de formă neregulată. Domenii de utilizare.

Zidăria de moloz și moloz-beton este realizată din pietre de formă neregulată.
Piatra de grohotiș se numește zidărie din pietre naturale legate cu mortar (Fig. IX.22, a). Pentru zidăria de moloz se folosesc: pietre de formă neregulată - pietre rupte; paturi - pietre cu două plane paralele; pavajele sunt pietre care au o formă rotunjită.

Zidaria de moloz este folosita la constructia fundatiilor, zidurilor de subsol, zidurilor de sprijin, etc., iar pietrele rupte sunt amplasate in fundatii si pereti de subsol, iar pietrele de paturi sunt folosite in structurile care suporta sarcini verticale semnificative. De asemenea, este recomandabil să folosiți pietre din tablă pentru construcția pereților clădirilor rezidențiale cu un etaj și joase. Zidăria din piatră de moloz este așezată în rânduri, așezând colțuri, intersecții și pereți de fundație, precum și rânduri de pietre de hotar mai mari.
Zidăria de moloz este produsă în următoarele moduri: „sub lamă” sau „sub golf”.
Zidăria „sub lamă” se realizează pe mortar în rânduri orizontale de pietre selectate în înălțime cu cusăturile bandajate folosind un sistem pe două rânduri. Grosimea fiecărui rând este de aproximativ 25 cm. Spațiul dintre rândurile de repere este umplut cu pietre mici și mortar. Pentru zidarie se foloseste un mortar cu mobilitate de 40...60 mm. Metoda „sub umăr” este folosită pentru a pune fundații, pereți și stâlpi. Spre deosebire de așezarea pereților și stâlpilor în fundații, primul rând este așezat uscat din pietre mari, direct pe solul continental.

Zidăria de golf este folosită la construcția clădirilor mici. La construirea pereților de pământ, zidăria este așezată în cofraje, iar la construirea fundațiilor, este așezată în spațiu cu pereții verticali ai șanțurilor. Pietrele sunt așezate în rânduri orizontale de 15...20 cm grosime, spațiile dintre ele fiind umplute cu grijă cu pietre mici (piatră zdrobită). Fiecare rând este umplut cu mortar cu o mobilitate de 130...150 mm. Pietrele sunt așezate fără a banda strict cusăturile și a face rânduri de repere, ceea ce necesită mai puțină muncă și nu necesită zidari cu înaltă calificare. Cu toate acestea, la turnare, soluția nu umple întotdeauna toate golurile, ceea ce poate reduce densitatea și capacitatea portantă a zidăriei.

Cu o grosime a peretelui de 0,6...0,7 m, zidăria de moloz este așezată în niveluri înalte de 1...1,2 m. Odată cu creșterea grosimii peretelui, înălțimea nivelului scade. Zidăria de moloz este realizată cu aceleași unelte ca și zidăria de cărămidă, folosind aceleași dispozitive. Uneltele suplimentare sunt barosele concepute pentru spargerea și ciobirea pietrelor. De regulă, zidăria de moloz este efectuată de o echipă de zidari, formată din 2 și 3 persoane. („doi” și „trei”); Când grosimea zidăriei este mai mică de 80 cm, lucrarea este efectuată de legătura „două”, iar când grosimea zidăriei este mai mare de 80 cm, legătura „troica” execută lucrarea.

Zidăria de beton de moloz este un amestec de beton cu pietre de moloz încastrate în ea (Fig. IX.22.6). Pentru aceasta, se folosește un amestec de beton cu mișcare lentă (cu un tiraj de con de 3...5 cm) și pietre nu mai mari de 30 cm, dar nu mai mult de 1/3 din grosimea structurii. Procesul de zidărie constă în așezarea unui strat de amestec de beton cu înălțimea de aproximativ 20 cm și înglobarea de moloz în el. Apoi operațiunea se repetă până când se atinge înălțimea de proiectare a structurii. Este recomandabil să așezi un strat de acoperire de amestec de beton deasupra ultimului strat de pietre și să-l compactezi cu vibratoare de suprafață.

Pentru a asigura densitatea, soliditatea și rezistența necesară zidăriei, numărul de pietre încorporate nu trebuie să depășească 50% din volumul structurii care se ridică, iar pietrele trebuie amplasate la o distanță de 4...5 cm una de alta. și de pe suprafața exterioară a structurii. Zidăria din beton de moloz se realizează în cofraje (în unele cazuri, fundațiile pot fi construite în spațiu cu pereții șanțului în etaje. Secvența de instalare a cofrajelor exterioare și interioare și de umplere a acestora este identică cu operațiunile similare la construirea pereților din monoliți). beton.Zidăria este realizată de o echipă de zidari de beton de 8 persoane 2 persoane.se asamblează și demontează cofrajele, 2 - pregătesc piatra și o transportă la locul de așezare, 2 - se așează amestecul de beton, 2 - se înglobează pietre.

Zidăria de beton de moloz are o rezistență mai mare și necesită mai puțină muncă în comparație cu zidăria de moloz, dar duce la o creștere a consumului de ciment.

Caracteristici și tehnologie de zidărie în timpul iernii. Controlul calității zidăriei.

Controlul calității zidăriei

Calitatea zidăriei trebuie să îndeplinească anumite standarde care trebuie respectate în timpul procesului de lucru. Respectarea acestor standarde va ajuta la finalizarea tuturor zidăriei în mod eficient și precis:

□ abaterea maximă a pereților de la grosimea proiectată - 15 mm;

□ abaterea admisă a suprafeței peretelui de la verticală - 10 mm;

□ se admite abaterea rândurilor de zidărie de la orizontală cu cel puțin 7 mm pe 5 m lungime;

□ denivelările de pe suprafața verticală a peretelui la aplicarea unei benzi lungi de 2 m nu trebuie să depășească 10 mm;

□ discrepanțele în marcajele suprafețelor superioare ale pereților sunt admise în limita a 10 mm;

□ discrepanța în grosimea rosturilor de zidărie nu trebuie să depășească: orizontală - +3 mm, -2 mm, verticală - +2 mm, -2 mm.

Efectuarea zidăriei de moloz permite erori mari în lucru:

□ în funcție de grosimea structurii - până la 30 mm în ambele sensuri - pentru fundație și până la 20 mm - pentru pereți;

□ după marcajele suprafețelor de susținere - 25 mm pentru fundație, 15 mm pentru pereți;

□ în funcție de abaterea suprafeței zidăriei peretelui de la verticală - 20 mm;

□ în funcție de abaterea rândurilor de zidărie de la orizontală cu 5 m din lungimea peretelui - 15 mm pentru fundație, 10 mm pentru pereți;

□ pentru denivelări pe suprafața verticală a peretelui la aplicarea unei benzi de 2 m lungime - 15 mm.

Amplasarea corectă a unghiurilor de 90 de grade este monitorizată cu ajutorul unui triunghi de lemn. Orizontalitatea rândurilor se verifică cu ajutorul regulii pe care se așează nivelul clădirii. Dacă se descoperă o eroare în timpul procesului de așezare, aceasta trebuie corectată în timpul așezării rândurilor următoare. Verticalitatea pereților este controlată folosind un fir de plumb de cel puțin două ori pentru fiecare metru de zidărie.

Zidarie in conditii de iarna

Nu există nicio îndoială că toate lucrările de zidărie se realizează cel mai bine vara sau în sezonul cald, când temperatura de afară este între 8-10 °C. Dar se întâmplă că construcția trebuie să înceapă iarna. Dacă vă familiarizați cu caracteristicile zidăriei în condiții de iarnă, atunci înghețurile nu vor mai fi un obstacol în calea construcției de succes și nu vor interfera cu implementarea planurilor dumneavoastră.

De regulă, pe măsură ce temperatura scade, întărirea soluției încetinește. La o temperatură exterioară de +5 °C, soluția se întărește de 3-4 ori mai lent decât la temperaturi normale; la zero grade solutia nu se intareste deloc. La temperaturi sub zero, zidăria capătă rezistență datorită înghețului mortarului. Un garaj construit la temperaturi sub zero nu este în pericol de a prăbuși fundația și zidăria. Odată cu apariția primăverii și a temperaturilor în creștere, zidăria se dezgheță, iar rezistența mortarului va scădea temporar. Treptat, mortarul de zidărie (trec 2-6 zile din momentul în care temperatura exterioară ajunge peste zero) se întărește din nou, iar rezistența zidăriei crește.

Rezistența finală a zidăriei în acest caz va fi mai mică decât în condiții normale de temperatură, dar pentru un garaj acest lucru va fi destul de suficient. Se recomandă să respectați cu strictețe tehnologia zidăriei: toate pansamentele trebuie efectuate cu precizie, fără abateri de la schemele recomandate. Acest lucru vă va ajuta să vă protejați de probleme neașteptate atunci când dezghețați clădirea primăvara.

Tehnologia pentru lucrările de zidărie în timpul iernii nu este diferită de cea utilizată în condiții normale. Cărămizile sau pietrele trebuie curățate de gheață și zăpadă. Apa pentru soluție trebuie încălzită la 800 °C, iar nisipul la 600 °C. trebuie avut în vedere că soluția are proprietatea de a se răci și îngheța rapid, așa că nu trebuie să o preparați în cantități mari.Puteți lucra cu soluție proaspătă timp de 30-40 de minute, după care se prepară o nouă porție.Dacă aveți nevoie pentru a așeza o milă, atunci soluția ar trebui să fie răspândită nu mai mult de două cărămizi adiacente; atunci când faceți o umplere - nu mai mult de 6-7 cărămizi.

Temperatura optimă recomandată a soluției în timpul funcționării este de +15 °C. „În acest caz, temperatura aerului exterior nu trebuie să fie mai mică de 200 ° C la o viteză a vântului de 6 m/s. Dacă viteza vântului crește, atunci temperatura soluției ar trebui să crească la +20 ° C. Este cel mai bine să izolați cutia pentru soluție; este chiar mai bine să o construiți cu încălzire Nu se recomandă utilizarea înghețată sau încălzită cu mortar de apă caldă pentru zidărie.

Grosimea rosturilor orizontale de zidărie nu trebuie să depășească 12 mm, iar îmbinările verticale - 10 mm. Îngroșarea rosturilor poate duce la scurgerea mortarului în timpul dezghețului sub influența sarcinii din partea de deasupra peretelui. Odată cu congelarea rapidă, se elimină posibilitatea eliminării erorilor de zidărie, astfel încât calitatea acesteia trebuie monitorizată cu deosebită atenție. Din când în când, verticalitatea pereților trebuie verificată. Dezghețarea pereților înclinați duce la o creștere a înclinării, care poate distruge zidăria.

Efectul de prindere al soluției este sporit cu ajutorul așa-numiților aditivi chimici antigel. Astfel de aditivi includ nitritul de sodiu, potasa, amestecul lor, nitritul de calciu cu uree, precum și un amestec de clorură de calciu și clorură de sodiu. Adăugarea acestor substanțe favorizează fixarea parțială a soluției la rece și îmbunătățește aderența soluției la piatră după decongelare. Aditivii ar trebui să varieze între 1,5 și 15% din greutatea cimentului, în funcție de temperatura medie zilnică a aerului. Setarea unor astfel de mortare este mult mai mare decât cea a cimentului, așa că trebuie să vă asigurați că mortarul este epuizat înainte de a începe să se întărească. Când se prepară o soluție, aceasta trebuie amestecată nu cu apă, ci cu o soluție apoasă de aditivi chimici. Umplutura din el va fi nisip obișnuit; Cimentul trebuie să fie de o calitate nu mai mică de 300.

Zidăria care utilizează astfel de mortare are un dezavantaj semnificativ. Aditivii chimici care asigură proprietățile antigel ale soluției sunt substanțe higroscopice care cresc umiditatea din cameră. Din acest motiv, așa-numitele eflorescențe pot fi adesea observate pe suprafața pereților construiti iarna.

Aceștia încep așezarea pereților numai după verificări de către muncitor sau maistru: finalizarea lucrărilor de așezare a prizelor de alimentare cu apă, termoficare, conducte de gaz și ieșiri de canalizare; montarea pardoselilor deasupra subsolului, rambleul cavităților gropilor și montarea zonelor oarbe și a scurgerilor. Pentru a scurge apa de suprafață din clădire; calitatea materialului de perete livrat șantierului și pregătirea frontului de lucru.

Zidăria pereților și stâlpilor este așezată în rânduri orizontale, menținând verticalitatea suprafețelor. Pereții sunt așezați folosind un sistem de bandaj cu cusături pe mai multe rânduri sau cu un singur rând (lanț); stâlpii și pereții despărțitori înguste nu mai mult de 1 m lățime sunt așezați folosind un sistem cu trei rânduri. Comandantul trebuie să se asigure că zidarii folosesc dispozitive și unelte pentru a asigura corectitudinea zidăriei.

Pentru a menține direcția exactă a zidăriei în timpul construcției zidului, aceeași grosime a rândurilor și corectitudinea zidăriei în rânduri, se stabilesc ordine (pe plumb și nivel sau pe nivel) și se face un șnur de ancorare. trase de-a lungul lor. Se recomandă utilizarea comenzilor de metal de stoc. O acostare din snur răsucit de 2-3 mm grosime este întărită cu un suport.

Trebuie monitorizată sistematic calitatea zidăriei executate, pentru care zidarul trebuie să folosească instrumente de testare și măsurare. Colțurile clădirii sunt verificate cu un pătrat de lemn, orizontalitatea rândurilor de cărămidă de pe pereți este verificată cu o regulă și un nivel de cel puțin două ori pe fiecare nivel de zidărie. Pentru a face acest lucru, se pune regula pe zidărie, se pune un nivel pe ea și, după ce o nivelează pe orizontală, se determină abaterea zidăriei de la orizontală. Dacă nu depășește toleranța stabilită, abaterea este eliminată în timpul așezării rândurilor următoare.

Verticalitatea suprafețelor pereților și a colțurilor de zidărie este controlată de nivel și de plumb de cel puțin două ori pe fiecare nivel de zidărie. Dacă se constată abateri care nu le depășesc pe cele permise, acestea sunt corectate la așezarea următorului nivel sau etaj. Abaterile axelor structurilor, dacă nu depășesc toleranțele stabilite de SNiP 3.03.01-87, se elimină în nivelurile plafoanelor interplanșee.

Zidăria de pereți, piloni și stâlpi ar trebui să înceapă și să se termine cu rânduri lipite. Rândurile cap la cap trebuie așezate sub grinzi, pane, mauerlats, la nivelul marginilor pereților și stâlpilor, precum și în rândurile proeminente de zidărie (de exemplu, cornișe, corbele). Rândurile lipite sunt așezate din cărămizi întregi.

Cele mai încărcate părți din structura unei clădiri sunt stâlpii și pilonii cu lățime mai mică de 2,5 cărămizi și, prin urmare, ar trebui să fie așezate din cărămizi întregi selectate. Jumătate de cărămidă și cărămidă spartă pot fi utilizate numai în zidăria de rambleu și în structurile puțin încărcate (pe secțiuni de pereți de sub ferestre, la umplerea pereților cu cadru).

Muncitorul sau meșterul este obligat să se asigure că înălțimea cărămizii ceramice de parament corespunde înălțimii materialului de zidărie. În cazuri excepționale, la așezarea cu cărămizi obișnuite cu un singur rând, se folosesc pietre de față cu o înălțime de 140 mm. Această combinație este permisă numai dacă cărămidă roșie de presare din plastic este utilizată ca material principal de zidărie cu o reducere a capacității portante a zidăriei cu 10%. Acest lucru ar trebui menționat în proiect. Nu se recomandă utilizarea cărămizii nisipo-var cu cărămidă presată uscată.

Așezarea pereților la intersecții, joncțiuni sau joncțiuni trebuie făcută simultan, cu respectarea îmbinării corecte a cusăturilor. În cazurile în care zidăria este așezată cu goluri, maistrul sau maistrul trebuie să controleze corectitudinea canelurilor înclinate sau verticale și să verifice prezența îmbinărilor din oțel în zidăria finalizată anterior. Legăturile din oțel se așează cel puțin la fiecare 2 m în înălțime și întotdeauna la nivelul fiecărui etaj. Legăturile au de obicei o lungime de cel puțin 1 m de la colțul de joncțiune și se termină cu ancore.

Este necesar să se verifice periodic (de două ori pe schimb) grosimea cusăturilor, pentru care se măsoară cinci până la șase rânduri de cărămidă și se calculează grosimea medie a cusăturii. De exemplu, cinci rânduri de zidărie sunt de 395 mm, atunci înălțimea medie a unui rând de zidărie va fi de 395:5 = 79 mm, iar grosimea medie a cusăturii va fi de 790:65 = 14 mm.

Grosimea medie a rosturilor orizontale ale zidăriei în înălțimea podelei ar trebui să fie de 12 mm, îmbinările verticale - 10 mm. În acest caz, grosimea cusăturilor orizontale individuale nu trebuie să fie mai mică de 10 și nu mai mare de 15 mm, iar îmbinările verticale nu trebuie să fie mai mici de 8 și nu mai mult de 15 mm. Îngroșarea cusăturilor contrare celor prevăzute de regulament poate fi permisă numai în cazurile specificate de proiect; în acest caz, dimensiunile cusăturilor îngroșate sunt indicate în desenele de lucru.

Umplerea corectă a rosturilor cu mortar se verifică prin îndepărtarea cărămizilor individuale ale rândului așezat în locuri diferite de cel puțin trei ori de-a lungul înălțimii podelei.

La verificarea îmbinărilor orizontale și transversale verticale ale pereților de zidărie de cărămidă, precum și a îmbinărilor longitudinale ale buiandrugurilor de zidărie de cărămidă și a pereților despărțitori cu lățime mai mică de 1 m, este necesar să se asigure că acestea sunt complet umplute cu mortar. În rosturile longitudinale ale pereților orbi și pilonilor cu o lățime de 1 m sau mai mult, este permisă umplerea parțială a rosturilor cu mortar. În stâlpi, toate cusăturile trebuie umplute complet cu mortar, care este verificat prin îndepărtarea cărămizilor individuale din rândul așezat în locuri diferite (de cel puțin trei ori de-a lungul înălțimii podelei). Adâncimea rosturilor neumplute cu mortar pe partea laterală a suprafeței frontale la așezarea zonelor goale este permisă nu mai mult de 15 mm în pereți și nu mai mult de 10 mm (numai rosturi verticale) în stâlpi.

Înălțimea maximă a pereților ridicați fără armături cu pardoseli sau acoperiri nu trebuie să depășească valorile stabilite prin SNiP 3.03.01-87.

Atunci când se produc zidărie în zone seismice, trebuie să se impună cerințe sporite cu privire la calitatea materialelor de piatră pentru pereți și a mortarului utilizat. Suprafețele din piatră, cărămidă sau bloc trebuie curățate de praf înainte de așezare. În mortarele destinate construcției de zidărie, cimentul Portland trebuie utilizat ca liant.

Înainte de începerea lucrărilor de zidărie, laboratorul de construcții stabilește relația optimă între cantitatea de pre-umezire a materialului local de piatră pentru pereți și conținutul de apă al amestecului de mortar. Se folosesc soluții cu capacitate mare de reținere a apei (separarea apei nu mai mult de 2%). Nu este permisă utilizarea mortarelor de ciment fără plastifianți.

Zidăria din cărămizi și pietre ceramice cu fante se realizează cu respectarea următoarelor cerințe suplimentare: zidăria structurilor din piatră este ridicată la grosimea completă a structurilor din fiecare rând; îmbinările orizontale, verticale, transversale și longitudinale ale zidăriei sunt umplute complet cu mortar cu tăierea mortarului pe părțile exterioare ale zidăriei; pereții de zidărie în locurile de culegere reciprocă sunt ridicați simultan; Rândurile lipite de zidărie, inclusiv rambleul, sunt așezate din piatră și cărămidă întreagă; rupturi temporare (asamblare) în zidărie în curs de ridicare se capătă cu o canelură înclinată și sunt situate în afara locurilor de armare structurală a pereților.

La armarea zidăriei (stâlpi), este necesar să se asigure că grosimea cusăturilor în care se află armătura depășește diametrul armăturii cu cel puțin 4 mm, menținând în același timp grosimea medie a cusăturii pentru o zidărie dată. Diametrul sârmei plasei transversale pentru armarea zidăriei este permis să fie nu mai mic de 3 și nu mai mult de 8 mm. Când diametrul sârmei este mai mare de 5 mm, trebuie utilizată o plasă în zig-zag. Este interzisă utilizarea tijelor individuale (așezate reciproc perpendicular pe cusăturile adiacente) în loc de plasă dreptunghiulară sau plasă în zig-zag tricotate sau sudate.

Pentru a controla plasarea armăturii atunci când armătura plasă a stâlpilor și stâlpilor, capetele tijelor individuale (cel puțin două) din fiecare plasă ar trebui să fie eliberate de îmbinările orizontale ale zidăriei cu 2-3 mm.

În timpul procesului de zidărie, constructorul sau meșterul trebuie să se asigure că metodele de asigurare a panelor, grinzilor, punților și panourilor de podea în pereți și stâlpi sunt în concordanță cu proiectarea. Capetele panelor și grinzilor despicate care se sprijină pe pereții și stâlpii interiori trebuie să fie conectate și înglobate în zidărie; Conform designului, sub capetele panelor și grinzilor sunt așezate tampoane din beton armat sau metal.

Când așezați buiandrugurile obișnuite sau cu pană, ar trebui să utilizați numai cărămizi întregi selectate și să utilizați un mortar de gradul 25 și mai mare. Buiandrugurile sunt încastrate în pereți la o distanță de cel puțin 25 cm de panta deschiderii. Sub rândul de jos de cărămizi, sârmă de fier sau de oțel stivuită cu un diametru de 4-6 mm este plasată într-un strat de mortar la rata unei tije cu o secțiune transversală de 0,2 cm2 pentru fiecare parte a buiandrugului o jumătate de cărămidă. gros, cu excepția cazului în care designul prevede o armare mai puternică.

Când se așează o cornișă, supraînălțarea fiecărui rând nu trebuie să depășească 1/3 din lungimea cărămizii, iar extensia totală a cornișei nu trebuie să depășească jumătate din grosimea peretelui. Cornișele cu decalaj mare trebuie armate sau realizate pe plăci de beton armat etc., întărindu-le cu ancore încastrate în zidărie.

Zidăria pereților trebuie efectuată în conformitate cu cerințele SNiP 3.03.01-87. În timpul producției de cărămidă, acceptarea se efectuează conform raportului de lucru ascuns. Lucrările ascunse supuse acceptării includ: hidroizolarea finalizată; fitinguri instalate; zone de zidărie în locurile în care susțin pane și grinzi; instalarea pieselor înglobate - conexiuni, ancore etc.; fixare cornișe și balcoane; protecția împotriva coroziunii elementelor din oțel și pieselor înglobate în zidărie; etanșarea capetelor panelor și grinzilor din pereți și stâlpi (prezența plăcilor de susținere, ancorelor și a altor piese necesare); articulații sedimentare; susținerea plăcilor de pardoseală pe pereți etc.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

1.1 Punerea fundațiilor

1.2 Pereți de cărămidă

1.4 Acceptarea lucrărilor cu piatră

1. Controlul calității lucrărilor cu piatră

Controlul calității în timpul procesului de pozare. Așezarea pereților și a altor structuri de cărămidă trebuie efectuată în conformitate cu proiectarea în conformitate cu SNiP 3.03.01-87 „Structuri portante și de închidere. Reguli pentru producerea și acceptarea lucrărilor”, respectarea cerințelor cărora asigură rezistența necesară a structurilor care se ridică și calitatea înaltă a lucrărilor.

1.1 Punerea fundațiilor

Înainte de începerea punerii fundațiilor, antreprenorul de lucrări este obligat să verifice personal corectitudinea amenajării geodezice a axelor clădirii, intrărilor și traseelor, instalarea reperelor care indică marcajele bazei fundațiilor, precum și calitatea pregătirea fundației.

La așezarea axelor unei clădiri ale cărei dimensiuni liniare nu depășesc 10 m, abaterile de-a lungul lungimii și lățimii nu trebuie să depășească 10 mm, iar pentru clădirile care măsoară 100 m sau mai mult - 30 mm. Pentru dimensiunile intermediare, abaterile admisibile se stabilesc prin interpolare. Pentru a verifica alinierea corectă a axelor clădirii, precum și pentru a controla producția de lucrări din piatră, este necesar să aveți un set de instrumente de control și măsurare.

Fundațiile clădirilor de locuit sunt realizate din piatră de grohotiș, beton de moloz, cărămidă și alte pietre, iar mai nou, de regulă, din beton mari și blocuri de beton armat.

Zidăria de moloz este produsă „sub golf” și „sub lamă”. Zidăria „sub golf” este permisă pentru clădiri cu o înălțime de cel mult două etaje. Zidaria este realizata din piatra rupta in randuri orizontale de 15-20 cm inaltime, orientata spre peretii de santuri sau cofraj fara a se alinia randuri verste, dar cu goluri zdrobite. Cofrajul este instalat în șanț după finalizarea lucrărilor de excavare. În cazul în care solul este dens, se recomandă executarea zidăriei fără cofraj - în opoziție cu pereții șanțului.

Dacă există pietre așezate, zidăria de moloz este așezată „sub lamă” în rânduri orizontale de până la 30 cm înălțime, cu selecția pietrelor în funcție de înălțime, fixarea lor, zdrobirea golurilor și respectarea bandajului. Primul rând, atunci când este așezat pe pământ nisipos sau pe o bază pregătită, este așezat uscat din pietre mari, urmat de zdrobire atentă, compactare și umplere cu mortar lichid. Rândurile de repere, colțurile și intersecțiile fundațiilor sunt așezate din pietre mari, mai așezate.

Pentru a facilita controlul asupra conturului corect al secțiunii transversale a fundațiilor și a pereților, în special atunci când se așează în șanțuri, șabloanele din lemn sunt instalate cel puțin la fiecare 20 m. Marginile interioare ale plăcilor șablon trebuie să corespundă profilului fundației. Scândurile șablon sunt folosite pentru a marca rândurile de zidărie de-a lungul cărora este trasă amarajul. Pe aceleași șabloane sunt marcate partea de sus și de jos, găurile lăsate în fundații pentru așezarea conductelor de canalizare, alimentare cu apă etc. Astfel, șabloanele îndeplinesc simultan funcția de comenzi.

Muncitorul sau maistrul este obligat să verifice cu deosebită atenție corectitudinea amenajării rosturilor și îmbinărilor sedimentare cu clădirile existente în fundații. Pătrunderea apelor de suprafață și subterane în subsol prin îmbinările sedimentare trebuie împiedicată prin instalarea unui castel de lut, a unei zone oarbe sau a altor măsuri prevăzute de proiect.

Așezarea pereților de subsol de moloz se realizează simultan cu căptușeala interioară de cărămidă de 1/2 cărămidă. Pauzele de lucru în timpul zidăriei de moloz sunt permise numai după umplerea golurilor dintre pietrele ultimului rând așezat cu mortar. Suprafața pietrelor din acest rând este acoperită cu mortar numai atunci când se reia lucrările la următoarele rânduri de zidărie. În timpul pauzelor de lucru pe vreme uscată, fierbinte, cu vânt, este necesar să se asigure că zidăria de moloz este protejată de uscare. Pentru a face acest lucru, zidăria este udată de 3-4 ori în timpul zilei sau acoperită cu pâslă de acoperiș, sticlă, scuturi etc. Înainte de reluarea lucrărilor, zidăria este curățată de resturi și, dacă este necesar, umezită. Înainte de așezarea plintei, rândul superior de zidărie al fundației ridicate este nivelat cu o nivelă, iar teodolitul este utilizat pentru a verifica corectitudinea dispoziției făcute anterior a axelor clădirii.

Zidăria din beton de moloz este realizată prin încorporarea pietrelor de moloz în betonul așezat. Volumul de moloz trebuie să fie jumătate din volumul betonului așezat. Pentru zidăria de beton de moloz se folosesc aceleași pietre ca și pentru zidăria de moloz; pavajul poate fi folosit neîntrerupt. Înainte de începerea zidăriei, se montează cofraje și schelele sunt dispuse la un astfel de nivel încât piatra de moloz să nu fie ridicată peste 0,6 m. Se recomandă utilizarea cofrajelor cu panouri pliabile. Acest lucru îi crește cifra de afaceri și ușurează instalarea și demontarea.

Atunci când se folosește zidărie de beton de moloz, betonul este așezat în straturi orizontale cu grosimea de cel mult 25 cm. Pietrele de până la o treime din grosimea structurii trebuie înfundate imediat după așezarea betonului; pietrele sunt scufundate la o adâncime de cel puțin jumătate din înălțimea lor cu intervale între ele de 4-6 cm.Zădăria de beton de moloz este de obicei compactată prin vibrații strat cu strat. Mobilitatea betonului folosit este de 5-7 cm.Pentru volume mici de lucru se pot evita vibratiile prin folosirea betonului plastic cu o mobilitate de 8-12 cm.Calitatea betonului folosit este controlata de un laborator de constructii.

O întrerupere a lucrării de zidărie de beton de moloz este permisă după așezarea pietrelor în stratul de beton așezat, astfel încât după spargere zidăria să înceapă cu așezarea betonului. Suprafața zidăriei așezate anterior este pre-curățată de resturi și, dacă este necesar, umezită. Antreprenorul de lucrări, împreună cu lucrătorii de laborator, trebuie să se asigure că suprafețele expuse ale zidăriei proaspăt așezate sunt umezite pe vreme uscată, caldă sau cu vânt, precum și că structurile din beton de moloz sunt încărcate cu sarcina totală de proiectare numai atunci când betonul de moloz ajunge puterea sa de proiectare.

La monitorizarea calității lucrărilor efectuate, maistrul sau maistrul trebuie să fie ghidat de SNiP 3.03.01-87 și să se asigure că abaterile în dimensiunile și poziția structurilor de piatră din moloz și beton de moloz nu le depășesc pe cele indicate în tabel. 1 magnitudine

tabelul 1

Următoarele abateri ale suprafețelor și unghiurilor de zidărie față de verticală sunt permise pe etaj cu o înălțime de 3,2-4 m: pereți - 20 mm, stâlpi - 15 mm; pentru întreaga clădire: fundații - 20 mm, pereți și stâlpi - 30 mm. Abaterile rândurilor de zidărie de la orizontală sunt permise pentru fiecare 10 m lungime: în fundații - cu 30 mm, în pereți - cu 20 mm. Neregulile admisibile pe suprafata verticala a zidariei sunt detectate prin aplicarea unei benzi de 2 m lungime; pe pereți și stâlpi tencuiți și netencuiți - 15 m, pe fundații netencuite - 20 mm. Verticalitatea suprafețelor și colțurilor zidăriei, precum și orizontalitatea rândurilor acesteia, se verifică de cel puțin două ori la 1 m de înălțime de zidărie.

Pentru așezarea fundațiilor și a soclurilor din pietre cioplite și artificiale, se recomandă utilizarea pietrelor de calcar și beton realizate cu lianți de clincher. Utilizarea pietrelor realizate cu lianți de aer (de exemplu, gips) nu este permisă. Pietrișul și piatra zdrobită din roci naturale, piatra zdrobită din zgura de furnal puternică și stabilă, precum și cărămidă și piatra zdrobită ceramică sunt folosite ca umpluturi pentru producerea pietrelor de beton. Pentru așezarea fundațiilor și a soclurilor clădirilor se pot folosi și cărămizi obișnuite de lut, iar pentru soclurile clădirilor deasupra stratului de hidroizolație se pot folosi cărămizi goale de lut de presare din plastic.

Zidăria din pietre naturale artificiale și prelucrate de forma corectă se realizează pe mortar cu o mobilitate de 9-13 cm.Motarul este așezat într-un strat uniform în rosturi orizontale. Cusăturile verticale sunt umplute cu mortar lichid. Grosimea medie a rosturilor orizontale în zidăria din pietre de beton este de 12 mm, iar în zidăria din pietre naturale - 15 mm.

Grosimea medie a rosturilor verticale pentru zidăria din pietre de beton ar trebui să fie de 10 mm, iar pentru zidăria din pietre naturale de formă regulată - 15 mm. În zidăria din pietre de beton, lipirea transversală se realizează în fiecare al treilea rând, iar în zidăria din pietre naturale - în fiecare secundă. Stăpânul și maistrul zidarilor sunt obligați să se asigure că pietrele milelor exterioare și interioare sunt așezate cu cusături verticale transversale decalate, iar căptușeala de cărămidă a pereților este în mod necesar conectată la zidăria de beton prin rânduri de cărămizi sau legături de oțel. situată cel puţin prin trei rânduri de aşezare a pietrei.

La verificarea calității zidăriei din beton și alte pietre de forma corectă, muncitorul și maistrul sunt obligați să se asigure că abaterile reale ale dimensiunilor și poziției structurilor nu depășesc SNiP admisibil.

Construcția fundațiilor din moloz și beton de moloz, precum și din beton mic și alte pietre de forma corectă necesită multă muncă manuală, deoarece posibilitatea de a folosi mecanisme pentru aceste lucrări este foarte limitată. În prezent, dezvoltarea producției de beton armat prefabricat face posibilă utilizarea pe scară largă a betonului prefabricat mare și a blocurilor de beton armat pentru construcția de fundații și socluri ale clădirilor din piatră de cinci etaje și mai mari.

1.2 Pereți de cărămidă

Umplerea corectă a rosturilor cu mortar se verifică prin îndepărtarea cărămizilor individuale ale rândului așezat în locuri diferite de cel puțin trei ori de-a lungul înălțimii podelei.

Înălțimea maximă a pereților ridicați fără armături cu pardoseli sau acoperiri nu trebuie să depășească valorile stabilite prin SNiP 3.03.01-87.

1.3 Controlul lucrărilor de piatră iarna

Principala metodă de producere a zidăriei în condiții de iarnă este înghețarea. Zidăria în acest fel se realizează în aer liber folosind cărămizi reci și mortar încălzit, în timp ce înghețarea mortarului este permisă la ceva timp după ce acesta a fost comprimat cu cărămidă.

Încălzirea electrică a zidăriei de iarnă nu a găsit o utilizare pe scară largă. Zidăria din sere este folosită ca excepție la construirea fundațiilor sau a pereților de subsol din beton de moloz. Zidăria care utilizează mortare cu întărire rapidă, preparate folosind un amestec de ciment Portland și ciment aluminos, este rar utilizată în practica construcțiilor din cauza deficitului de ciment aluminos. Mortarele cu adaos de clorură de sodiu sau calciu nu sunt utilizate pentru așezarea pereților clădirilor rezidențiale, deoarece provoacă umiditate crescută în clădiri. În prezent, aditivii chimici sunt utilizați pentru mortare de construcție - azotit de sodiu, potasiu și aditivi chimici complexi - azotat de calciu cu uree (NKM - produs finit), etc. În acest caz, gradul de mortar este atribuit 50 și mai mare.

La monitorizarea construcției zidăriei folosind metoda de înghețare, trebuie luat în considerare faptul că înghețarea timpurie a mortarelor în rosturi duce la o modificare a proprietăților zidăriei în comparație cu zidăria de perete vara. Rezistența și stabilitatea zidăriei de iarnă scade brusc în timpul perioadei de dezgheț. Maistrul zidar trebuie să se asigure că cărămida este curățată de zăpadă și gheață înainte de așezare. Pentru zidărie se folosesc mortare de ciment, ciment-var sau ciment-argilă. Marca mortarului trebuie atribuită în conformitate cu recomandările proiectului, precum și luând în considerare temperatura aerului exterior: cu o temperatură medie zilnică a aerului de până la -3°C - un mortar de aceeași marcă ca pentru vară zidărie; la temperaturi de la -4 la -20°C - marca soluției crește cu unu; la temperaturi sub -20°C - cu două.

În timpul zidăriei prin metoda înghețului, temperatura mortarului atunci când este utilizat depinde de temperatura aerului exterior, așa cum se arată în tabel. 2.

masa 2

Soluțiile trebuie preparate pe unități de mortar izolate folosind apă caldă (până la 80°C) și nisip încălzit (nu mai mult de 60°C). Pentru a reduce punctul de îngheț al soluției, se recomandă adăugarea de azotat de sodiu în compoziția sa într-o cantitate de 5% din greutatea apei de amestecare.

La locul de muncă, soluția trebuie depozitată în cutii izolate cu capace, iar la temperaturi ale aerului sub -10°C, trebuie încălzită prin fundul și pereții cutiilor de alimentare folosind încălzitoare electrice tubulare. Este interzisă încălzirea unei soluții fixe sau înghețate cu apă fierbinte și utilizarea acesteia.

La executarea zidăriei folosind metoda de presare, se recomandă împrăștierea mortarului pentru cel mult la fiecare două cărămizi verste sau pentru 6-8 cărămizi pentru rambleu. Grosimea rosturilor orizontale nu este mai mare de 12 mm, deoarece, cu o grosime mai mare, este posibilă așezarea severă a pereților în timpul perioadei de dezgheț de primăvară. Zidăria se realizează în rânduri orizontale complete, adică fără așezarea prealabilă a verstei exterioare, la înălțimea mai multor rânduri.

Viteza de așezare a cărămizilor în timpul iernii ar trebui să fie suficient de mare, astfel încât mortarul din straturile de zidărie subiacente să fie compactat de rândurile de deasupra înainte de înghețare. Prin urmare, la fiecare captură trebuie să lucreze mai mulți muncitori decât vara. Prin întrerupere în lucru, rosturile verticale trebuie umplute cu mortar. În pauze, se recomandă acoperirea zidăriei cu pâslă de acoperiș sau placaj; La reluarea lucrărilor, stratul superior de zidărie trebuie curățat complet de zăpadă și gheață.

Zidăria realizată prin metoda înghețului poate da o așezare mare și neuniformă în primăvară, astfel încât spațiul liber de cel puțin 5 mm trebuie lăsat deasupra tocurilor de ferestre și uși instalate în pereți. Rosturile de decontare trebuie realizate în locuri în care pereții de peste 4 m înălțime, ridicați iarna, se învecinează cu pereți din zidărie de vară și structuri vechi. Buiandrugurile peste deschiderile din pereți sunt de obicei realizate din elemente prefabricate din beton armat. Pentru deschideri mai mici de 1,5 m, este permisă instalarea buiandrugurilor obișnuite de cărămidă, iar cofrajul poate fi îndepărtat nu mai devreme de 15 zile. după dezgheţarea completă a zidăriei.

După ridicarea pereților și a stâlpilor în cadrul unei podele, maistrul trebuie să se asigure că elementele de podea prefabricate sunt așezate imediat. Capetele grinzilor și panelor, sprijinite pe pereți, se fixează după 2-3 m de zidăria peretelui cu legături metalice fixate în rosturile longitudinale verticale ale zidăriei. Capetele panelor despicate sau plăcilor de pardoseală care se sprijină pe stâlpi sau pe un perete longitudinal sunt legate cu plăcuțe sau ancore.

Pentru a conferi zidăriei construite prin metoda înghețului stabilitatea necesară, în colțurile pereților exteriori și în locurile în care pereții interiori se învecinează cu cei exteriori sunt așezate legături de oțel. Legăturile trebuie introduse în fiecare dintre pereții adiacenți cu 1-1,5 m și se termină la capete cu ancore. În clădirile cu o înălțime de 7 sau mai multe etaje, legăturile de oțel sunt așezate la nivelul podelei fiecărui etaj, în clădirile cu mai puține etaje - la nivelul etajului al doilea, al patrulea și al fiecărui etaj superior.

În unele cazuri, metoda de înghețare este combinată cu încălzirea clădirii construite prin izolarea acesteia de aerul exterior și conectarea unui sistem de încălzire sau instalarea unor dispozitive speciale de încălzire a aerului. Ca urmare, temperatura aerului interior crește, zidăria se dezgheță, mortarul din ea se întărește, apoi zidăria se usucă și pot începe lucrările de finisare interioară.

Când temperatura aerului exterior este pozitivă, zidăria se dezgheță. În această perioadă, rezistența și stabilitatea sa scad brusc și crește tasarea. Muncitorul și maistrul trebuie să monitorizeze amploarea, direcția și gradul de uniformitate a asezării zidăriei. La dezghețarea zidăriei, muncitorul trebuie să verifice personal starea tuturor zonelor solicitate ale zidăriei și, de asemenea, să se asigure că au fost umplute cuiburile, șanțurile și alte găuri rămase anterior. Odată cu debutul dezghețurilor, încărcăturile aleatorii (de exemplu, resturile de materiale de construcție) ar trebui îndepărtate de pe podele.

Pe întreaga perioadă de dezgheț, zidăria realizată prin metoda înghețului trebuie monitorizată cu atenție și trebuie luate măsuri pentru asigurarea stabilității structurilor ridicate. Dacă sunt detectate semne de suprasolicitare (fisuri, așezări inegale), trebuie luate imediat măsuri pentru a reduce sarcina. În astfel de cazuri, de regulă, rafturile temporare de descărcare sunt instalate sub capetele elementelor portante (de exemplu, tavane, buiandrugi). Rafturile temporare în clădirile cu mai multe etaje sunt instalate nu numai în deschiderea neîncărcată sau în zidărie, ci și în toate etajele subiacente pentru a evita supraîncărcarea acestora din urmă.

Dacă la joncțiunea pereților transversali cu cei longitudinali se detectează o abatere a pereților și stâlpilor dezghețați de la verticală sau fisuri, pe lângă prinderile temporare, se instalează imediat bare și bretele pentru a elimina posibilitatea dezvoltării deplasărilor. În cazul deplasărilor semnificative, cablurile de tensionare, compresiile și barele sunt instalate pentru a aduce elementele deplasate în poziția de proiectare. Acest lucru trebuie făcut înainte ca mortarul din îmbinări să se întărească, de obicei nu mai târziu de cinci zile după ce zidăria începe să se dezghețe.

Pentru a crește capacitatea portantă a pereților de cărămidă și pentru a asigura rigiditatea spațială a întregii clădiri în primăvară, se utilizează dezghețarea artificială a zidăriei, care se realizează prin încălzirea clădirii cu deschideri închise în pereți și tavane, care poate se recomandă ca clădirile să fie terminate înainte de încălzirea primăverii. În plus, dezghețarea artificială este utilizată pentru pereții de cărămidă portantă cu pardoseli solide din beton armat monolit, susținute de-a lungul perimetrului de acești pereți, iar în interior de stâlpi din beton armat sau metalice de înălțime constantă. Pentru dezghețarea artificială se pot folosi încălzitoare portabile pe petrol și gaz, cu ajutorul cărora temperatura din încăperi se ridică la 30-50°C și se menține timp de 3-5 zile. Apoi, în 5-10 zile. la o temperatură de 20-25°C și ventilație sporită, uscați pereții. După aceasta, folosind un sistem de încălzire staționar, pereții clădirii sunt uscați până când conținutul de umiditate al soluției nu depășește 8% și numai atunci încep lucrările de finisare. Până la sfârșitul încălzirii, rezistența mortarului din zidărie ar trebui să fie de cel puțin 20% din rezistența mărcii.

În perioada de dezgheț de primăvară, laboratorul de construcții trebuie să monitorizeze sistematic creșterea rezistenței mortarului de zidărie de iarnă. În conformitate cu instrucțiunile supravegherii proiectantului, în mai multe locuri ale zidăriei, tehnicianul de laborator selectează plăci de probă care măsoară cel puțin 50x50 mm din rosturile orizontale. Cel mai bine este să le luați sub deschiderile ferestrelor; Pentru a face acest lucru, îndepărtați două rânduri de cărămizi și, folosind o spatulă specială sau o mistrie, separați placa de mortar de cărămidă.

Probele, împreună cu certificatul de însoțire, sunt trimise la laboratorul de construcții pentru testare. Actul de însoțire indică numărul de etaje și structura clădirii, grosimea pereților și poziția locului de prelevare, precum și timpul de lucru, data prelevării și marca de proiectare a mortarului. Probele de soluții congelate de iarnă destinate să determine rezistența în momentul decongelarii sunt depozitate la temperaturi sub zero.

Din probele de soluție livrate la laborator se realizează probe cubice cu marginea de 20-40 mm sau, conform metodei inginerului Senyuta, plăci sub formă de pătrat, ale căror laturi sunt de aproximativ 1,5 ori grosimea placă, egală cu grosimea cusăturii. Pentru a obține cuburi, două plăci sunt lipite împreună cu un strat subțire de gips, care este, de asemenea, utilizat pentru a nivela suprafața de susținere a probei de cuburi la testarea mortarului din rosturile de zidărie de vară.

Rezistenta mortarelor de zidarie de iarna in momentul dezghetarii este determinata printr-un test de compresie, niveland suprafetele placilor in locul unui test de gips prin frecare cu un bloc de carborundum, raspa etc. Testarea probelor în acest caz trebuie efectuată după decongelarea soluției timp de 2 ore în laborator la o temperatură de 18-20°C. Sarcina de pe placă este transferată printr-o tijă metalică de 20-40 mm instalată în mijloc. Laturile bazei sau diametrul tijei trebuie să fie aproximativ egale cu grosimea plăcii. Ținând cont de abaterile în grosimea plăcilor, se recomandă să aveți în timpul încercării un set de tije cu secțiuni și diametre diferite.

Rezistența la compresiune a unei soluții este determinată prin împărțirea sarcinii de rupere la aria secțiunii transversale a tijei. Se testează cinci probe din fiecare probă și se determină valoarea medie aritmetică, care este considerată a fi un indicator al rezistenței soluției unei anumite probe. Pentru a ajunge la puterea soluției în cuburi cu marginea de 70,7 mm, rezultatele testelor plăcilor sunt înmulțite cu un factor de 0,7.

Rezultatele testelor probelor de cuburi cu marginea de 30-40 mm, lipite între ele din plăci și nivelate cu un strat de gips de 1-2 mm grosime, sunt înmulțite cu un factor de 0,65, iar rezultatele testelor plăcilor nivelate și cu gips sunt înmulțit cu un factor de 0,4. Pentru zidăria de vară, coeficienții indicați sunt luați egali cu 0,8 și, respectiv, 0,5. Pentru a testa rezistența probelor de mortar, se folosesc instrumente cu pârghie care înregistrează rezistența cu o eroare de până la 0,2 MPa, precum și mașini de încercare la tracțiune RMP-500 și RM-50 cu inversare. Aceste teste de mortar ajută în timp la elaborarea măsurilor necesare pentru a asigura stabilitatea zidăriei în perioada de dezgheț complet.

1.4 Acceptarea lucrărilor cu piatră

În procesul de acceptare a structurilor din piatră, se determină volumul și calitatea lucrărilor efectuate, conformitatea elementelor structurale cu desenele de lucru și cerințele SNiP 3.03.01-87.

Pe toată perioada de lucru, reprezentanții organizației de construcție și supravegherea tehnică a clientului efectuează acceptarea lucrărilor ascunse și întocmesc rapoarte corespunzătoare.

La acceptarea structurilor din piatră, calitatea materialelor utilizate, semifabricatelor și produselor fabricate în fabrică se stabilește pe baza pașapoartelor, iar calitatea mortarelor și betonului pregătit în timpul construcției se determină în funcție de teste de laborator. În cazurile în care materialele de piatră utilizate au fost supuse unor încercări de control într-un laborator de construcții, rezultatele acestor încercări de laborator trebuie prezentate spre acceptare.

În timpul acceptării structurilor de piatră finalizate, se verifică următoarele:

Transport corect, grosime și umplere a cusăturilor;

Verticalitatea, orizontalitatea și rectitudinea suprafețelor și colțurilor din zidărie;

Dispunerea corectă a rosturilor de tasare și dilatare;

Instalarea corectă a conductelor de fum și ventilație;

Disponibilitatea și instalarea corectă a pieselor încorporate;

Calitatea suprafețelor pereților de cărămidă netencuiți de fațadă (uniformitate a culorii, aderență la bandaj, model și îmbinare);

Calitatea suprafețelor de fațadă căptușite cu diverse tipuri de plăci și pietre;

Asigurarea drenării apelor de suprafață din clădire și protejarea fundațiilor și a pereților subsolului de aceasta.

Atunci când controlează calitatea structurilor de piatră, ei măsoară cu atenție abaterile în dimensiunea și poziția structurilor față de cele de proiectare și se asigură că abaterile reale nu depășesc valorile specificate în SNiP 3.03.01-87.. Abaterile permise sunt dat în tabel. 3.

Acceptarea arcadelor, bolților, zidurilor de sprijin și a altor structuri de piatră deosebit de critice se formalizează în acte separate. Dacă în timpul producției de lucrări din piatră au fost efectuate armături ale structurilor individuale, atunci la acceptare, sunt prezentate desenele de lucru ale armăturii și un certificat special pentru lucrările efectuate pentru consolidarea structurilor de piatră. La acceptarea structurilor din piatră finalizate iarna, se prezintă un jurnal de lucru de iarnă și rapoarte pentru lucrări ascunse.

construcție de cărămidă de fundație de piatră

Tabel 3 Abateri admise în dimensiunile și pozițiile structurilor din cărămidă, ceramică și pietre naturale de formă regulată, din blocuri mari

Abateri admise			Fundații
Abateri de la dimensiunile de proiectare:
prin grosime
prin urme de margini și podele
de-a lungul lăţimii pereţilor
de-a lungul lăţimii deschiderilor
prin deplasarea axelor deschiderilor de ferestre adiacente
prin deplasarea axelor structurii
Abateri ale suprafețelor și colțurilor zidăriei de la verticală:
un etaj
pentru întreaga clădire
Abateri ale rândurilor de zidărie de la orizontală la 10 m lungime perete
Neregularități pe suprafața verticală a zidăriei, descoperite la aplicarea unei sipci lungi de 2 m

Bibliografie

1. SNiP 3.03.01-87 „Structuri portante și de închidere”

2. Nikitko I. Carte universală de referință pentru un maistru. -Petru. Sankt Petersburg - 2013.-368 p.

Postat pe Allbest.ru

...

Documente similare

Calculul cantității de materiale de construcție pentru etajul 1 al clădirii. Particularitățile producției de lucru cu piatră în timpul iernii. Soluții cu aditivi chimici și utilizarea încălzirii. Aditivi antigel astringenți. Caracteristici ale utilizării zidăriei de beton de moloz.

test, adaugat 21.11.2010

Tehnologia prelucrării pietrei, caracteristicile instrumentelor folosite. Cărămidă decorativă sau de fațare, proprietățile și aplicarea acesteia, soiuri. Locul de muncă al unui zidar atunci când așează pereți. Organizarea măsurilor de siguranță la executarea lucrărilor de zidărie.

rezumat, adăugat 10.02.2014

Lucrări de piatră la construcția de fundații, pereți, coloane, țevi și alte elemente ale clădirilor și structurilor din pietre naturale și artificiale. Caramida speciala pentru montarea cuptoarelor industriale si lucrari de zidarie. Soluțiile utilizate și metodele de zidărie.

rezumat, adăugat la 04.01.2009

Informații generale despre zidărie. Organizarea locului de munca. Unelte, echipamente și accesorii pentru zidărie. Caracteristicile materialelor, succesiunea zidăriei, metodele de lucru. Controlul calității zidăriei. Măsuri de siguranță pentru lucrările de zidărie.

rezumat, adăugat 22.07.2010

Parametri controlați ai structurilor din piatră. Caracteristicile de rezistență ale zidăriei (pietre și mortar). Metode de determinare a rezistenței cărămizilor și mortarului. Stabilirea caracteristicilor de proiectare ale zidăriei. Evaluarea capacității portante a structurilor din piatră și piatră armată.

prezentare, adaugat 26.08.2013

Descrierea procesului tehnologic de zidărie. Unelte, dispozitive și materiale utilizate la executarea lucrărilor. Lipirea zidăriei din pietre de beton ușor cu căptușeală de cărămidă. Calculul volumului de muncă și al consumului de materiale. Organizarea locului de munca.

lucrare de curs, adăugată 06.08.2013

Caracteristici de pregătire a șantierului pentru construcția părții subterane a clădirii. Tehnologie pentru efectuarea lucrărilor pe partea supraterană a clădirii. Harta tehnologica pentru constructia peretilor de caramida. Principii de organizare a locului de muncă și a muncii zidarilor.

lucrare de curs, adăugată 09.06.2010

Scopul lucrărilor de piatră și tipuri de zidărie. Tipuri de zidărie și sisteme de lipire. Instrumente de inspecție și măsurare pentru a determina corectitudinea zidăriei. Principalele cauze ale accidentelor în timpul lucrărilor sanitare.

raport de practică, adăugat la 31.03.2014

Caracteristici generale, cerințe economice și compoziția apartamentelor dintr-o clădire secțională rezidențială. Calculul lucrărilor de cărămidă-zidărie și montaj pe clădire. Criterii de selectare a mecanismelor de montare și a echipamentelor de tachelaj. Tehnologia zidăriei.

lucrare de curs, adăugată 19.01.2012

Proces tehnologic de efectuare a lucrărilor cu piatră. Caracteristicile documentelor de reglementare care reglementează producția de lucrări de piatră. Materiale pentru completarea pereților de zidărie folosind un sistem de bandaj cu sutură pe un singur rând. Organizarea locului de munca.

|| Cărămidă solidă || Rosturi de tasare și de dilatare || Lucrari de zidarie si montaj iarna. Efectuarea lucrărilor la temperaturi negative || Reparatii, restaurare, lucrari de piatra. Instrumente de reparare a zidăriei

Zidăria trebuie efectuată în conformitate cu cerințele codurilor și reglementărilor de construcție și cu Regulile pentru producerea și acceptarea lucrărilor. Respectarea cerințelor de mai sus va asigura rezistența zidăriei și calitatea înaltă a lucrării. Componența echipei de zidari, vezi tabel. 5.

Tabelul 5. Componența echipei de zidari

Vedere de perete	Grosimea peretelui, numărul de cărămizi
Vedere de perete	1 1/2	2	2 1/2	3
Exterior și interior neted, solid și cu deschideri	Două sau trei	Trei, cinci sau șase	Trei, cinci sau șase	Şase
Simplu, cu un număr mic de complicații și deschideri, până la 20%	La fel	La fel	La fel	La fel
Simplu, cu un număr mic de complicații și deschideri, până la 40%	Doi cinci		Doi, trei, cinci sau șase	Trei sau șase
Complexitate medie cu deschideri, până la 20%	La fel	Trei, cinci sau șase	Trei, cinci sau șase	Şase
Complexitate medie cu deschideri, până la 40%	La fel	Doi, trei, șase	Doi, trei sau șase	Trei sau șase
Complex cu deschideri de până la 40%	La fel	Egalitate de puncte	Egalitate de puncte	Troica

Calitatea zidăriei este controlată de zidar. El se asigură că cărămidă și mortar sunt folosite conform proiectului, că cusăturile sunt bandajate corect și calitatea lor, verticalitatea, orizontalitatea zidăriei, dreptatea pereților și colțurilor, așezarea la timp a pieselor și conexiunilor înglobate, corectitudinea. a modelului, îmbinarea cusăturilor, selecția cărămizilor pentru zidărie cu margini și colțuri uniforme, controlează calitatea materialelor utilizate. Dacă vremea este prea caldă, cărămida trebuie udată înainte de așezare; cărămizile de lut trebuie să fie complet înmuiate în apă, acest lucru asigură o bună aderență și întărire a mortarului. Calitatea zidăriei este verificată constant. Înălțimile admisibile ale pereților în timpul zidăriei fără suport (vezi Tabelul 6).

Tabelul 6. Înălțimi admise de perete în timpul zidăriei fără suport

Grosimea peretelui, m	Înălțimea admisă a peretelui, m
	pentru montarea peretilor sub sarcina vantului, kg/m2		pentru pozarea pereților sub încărcare de zăpadă, kg/m2
	40	70	40	70
0,25	2,25	1,3	1,8	1
0,38-0,4	4	3,6	3,6	3
0,5-0,52	6,5	4	5,5	3,6
0,6-0,64	10,5	6	8,5	5

Așezarea colțurilor se verifică cu un triunghi de lemn, se verifică orizontalitatea peretelui cu un nivel și o rigulă care se așează pe zidărie, se pune pe aceasta un nivel aliniat cu orizontul și se determină abaterea. O abatere care nu depășește valoarea admisă este corectată în rândurile următoare (Fig. 36).

Orez. 36. :
pereți (a), stâlpi (b)

Tabelul 7. Abateri admise (mm) în dimensiunile și poziția structurilor din piatră

Abateri și nereguli	Construcție din cărămidă, moloz ceramic și alte pietre de formă regulată, blocuri mari de moloz de beton
Abateri și nereguli	ziduri	stâlpii	fundatii	ziduri	stâlpii
Abateri de la dimensiunile de proiectare în grosime, conform mărcilor	15	10	30	20	20
margini și pardoseli - după lățime	-10	-10	-25	-15	-15
piloni - de-a lungul lățimii deschiderilor	-15	-	-	-20	-
piloni – în funcție de deplasarea axelor	+15	-	-	+20	-
deschideri de ferestre adiacente - în funcție de deplasarea axelor	20	-	-	20	-
desene	10	10	20	15	10
Abateri ale suprafețelor pereților colțurilor zidăriei pe verticală: - pe un etaj (înălțime 3,2-4 m)	10	10	-	20	15
- pentru întreaga clădire	30	30	30	30	30
Abateri ale rândurilor de zidărie de la orizontală la 10 m lungime perete	15	-	30	20	-
Neregularități pe suprafața verticală a zidăriei, descoperite la aplicarea unei sipci lungi de 2 m	10	5	-	15	15

Abaterile stabilite în timpul producerii lucrării sunt determinate de Regulile de producere și recepție a lucrării (Tabelul 7). Verticalitatea suprafeței pereților, colțurilor și orizontalitatea rândurilor de zidărie sunt verificate de cel puțin 2 ori pe fiecare nivel de zidărie prin nivel și plumb. Abaterile detectate sunt corectate în timpul așezării următorului nivel sau etaj. Abaterile axelor structurilor, în cazul în care sunt nesemnificative, sunt eliminate la nivelul tavanelor între planșee (vezi Tabelul 6).

Grosimea cusăturilor este determinată de mai multe ori în timpul procesului de așezare; prin măsurarea a șase rânduri de zidărie, se determină grosimea medie a cusăturii. Grosimea medie a rosturilor orizontale nu trebuie să depășească 12 cm, îmbinările verticale - 10 cm. Clădirile din piatră trebuie să fie fiabile, stabile, să servească drept protecție împotriva elementelor - precipitații, vânt, frig, precum și să mențină o temperatură constantă în cameră, fii ieftin și frumos. Pietrele naturale și artificiale sunt mai durabile decât alte materiale, au rezistență ridicată, rezistență la îngheț și rezistență la foc. Au un dezavantaj - necesită forță de muncă. Nu numai fundațiile și pereții pot fi din piatră, ci și scări, despărțitori, stâlpi individuali, arcade etc. Cerințele se modifică în funcție de scopul zidăriei și de aplicarea acesteia (vezi Tabelul 8).

Tabelul 8. Tipuri de pereți de cărămidă

După structură	După grosime	Sistem de îmbrăcare	După natura cusăturilor
Omogen	120 mm - 0,5 cărămizi	Un singur rând	Cu cusătură ridicată
	250 mm - 1 caramida	La fel	Cu jgheab
	380 mm - 1,5 cărămizi	La fel	La fel
Eterogen	510 mm - 2 caramizi	Cu sistem de pansament pe mai multe rânduri	Undercut
	640 mm - 2,5 cărămizi		Vpushoshovku
	770 mm - 3 cărămizi		Rolă

Orez. 37.

Pentru a conferi rezistență și stabilitate zidăriei (Fig. 37), trebuie respectate trei reguli de bază: 1) fiecare rând de zidărie trebuie să fie perpendicular pe sarcina care acționează asupra acestuia, dacă cărămizile sunt poziționate diferit, apare forfecarea; 2) în zidărie sunt necesare îmbinări verticale paralele cu suprafața exterioară a zidăriei. Cusăturile orizontale trebuie să fie strict perpendiculare pe aceeași parte. Dacă verticalitatea și orizontalitatea cusăturilor sunt încălcate, se formează o pană și, ca în primul caz, este posibilă o schimbare; 3) cusăturile verticale ale unui rând dat trebuie să fie deplasate în raport cu cusăturile rândului anterior. În caz contrar, cusăturile se extind și zidăria se prăbușește.

Toate fețele din pietre naturale și artificiale au formă dreptunghiulară, iar fiecare parte a pietrei are un nume specific: pat - față mare, lingură - față laterală, poke - partea cea mai mică (Fig. 38, a). În fig. 38, b prezintă un element de zidărie. În funcție de ce pietre se confruntă cu suprafața exterioară, rândurile de zidărie sunt numite lingură și lipite.

Orez. 38

Pietrele așezate la suprafața exterioară sau interioară a zidăriei se numesc verst, iar pietrele așezate între structuri se numesc rambleu. Pentru zidărie se folosesc nu numai pietre întregi, ci și părți ale acestora, multipli ai întregii pietre, și poartă următoarele denumiri: sfert, jumătate, trei sfert (Fig. 39). Pentru bandajarea cusăturilor la așezarea rosturilor, se folosesc intersecții de pereți, așezarea pereților despărțitori, stâlpi, cărămizi de dimensiuni incomplete. Pentru a obține astfel de cărămizi, zidarii înșiși trebuie să taie cărămizile la dimensiunea necesară în timpul procesului de producție a zidăriei.

Orez. 39

Pentru a nu strica cărămizi bune, întregi, se folosesc de obicei cele rupte sau cu colțuri ciobite, sau cele cu alte defecte. Când se așează cărămizi incomplete într-o carcasă, acestea sunt de obicei întoarse cu partea ciobită adânc în zidărie și suprafața netedă spre exterior. Un zidar, de regulă, trebuie să fie capabil să determine dimensiunea cărămizii necesare, pentru a nu deteriora cărămida inutil și să o poată tăia corect. Dacă nu există abilități în determinarea cu precizie a dimensiunii unei cărămizi, legarea cusăturilor din zidărie va fi perturbată, consumul de mortar va crește și rezistența zidăriei va scădea semnificativ.

Lungimea cărămizii incomplete este măsurată pe mânerul ciocanului și se notează crestătura părții necesare a cărămizii (Fig. 40, b). Folosind partea ascuțită a ciocanului, trageți o linie de tăiere pe cărămidă (Fig. 40, c), faceți o crestătură cu ciocanul pe o parte și pe cealaltă și tăiați cărămida cu o lovitură puternică de-a lungul liniei dorite. Când tăiați cărămizi, lovitura de ciocan trebuie îndreptată perpendicular pe lingură. Dacă vă abateți de la această cerință, veți ajunge la o cărămidă incompletă cu un capăt oblic, care este dificil de utilizat în zidărie (Fig. 40, g). Dacă este necesar, împărțiți cărămida pe lungime de-a lungul tuturor celor patru planuri, atingeți ușor de-a lungul liniei marcate cu un ciocan (Fig. 40, i), apoi aplicați lovituri scurte puternice de-a lungul liniei de tăiere la capătul cărămizii, împărțind-o în piese necesare. Pe lângă un ciocan pentru tocat cărămizi, puteți folosi o mistrie (Fig. 31, a).

Orez. 40. :
a - măsurarea dimensiunii unui trei sferturi; b - crestătură pe mânerul ciocanului; c - marcarea liniei de tăiere cu vârful unui ciocan; g - verificarea lungimii unei părți dintr-o cărămidă; d - crestătură cu o lovitură perpendiculară pe cărămidă; e - taierea cu ciocanul de taiere; g - tehnica de taiere incorecta; h - taierea cu mistria peste lingura; și - tăierea cu mistria de-a lungul lingurii; k - tăierea cărămizii

Pentru așezarea curelelor rotunjite și a altor decorațiuni de zidărie, se folosește un ciocan de picătură. În timpul tăierii, zidarul trebuie să se asigure că loviturile tangenţiale la cărămidă nu lovesc mâinile şi picioarele lucrătorului, iar toate lucrările la tăierea şi tăierea cărămizilor trebuie făcute cu mănuşi. Gradul de complexitate al zidăriei are multe variații (Fig. 41). Lapurile sunt proeminențe de cărămidă pe suprafața frontală, gulerele sunt o suprapunere a mai multor rânduri, marginile sunt o reducere a grosimii zidăriei vizibile pe fațadă și multe alte detalii.

Orez. 41. :
a - nisa; b - pilastru

Pereții sunt așezați necompleți și cu deschideri. Zidăria dintre deschideri se numește pilon, care poate fi dreptunghiular sau cu sferturi. Nișele din perete sunt numite nișe, care sunt de obicei multipli ai jumătate din piatră. Pilaștrii sunt proiecții din pereți sub formă de stâlpi dreptunghiulari. Shtraba - un loc în care zidăria este ruptă temporar - se realizează dacă este necesar să se instaleze rețele suplimentare (electricitate, alimentare cu apă, canalizare, alimentare cu căldură) în interior.