Camerele 

Ce țeavă este cea mai bună pentru așezarea cablurilor în pământ - o privire de ansamblu asupra avantajelor diferitelor tipuri de țevi. Despre avantajele utilizării conductelor la așezarea cablurilor în pământ țevi HDPE pentru așezarea cablurilor în pământ

O conductă pentru așezarea cablurilor în pământ este solutie universala pentru multe sarcini de construcție și inginerie, cum ar fi pozarea cablu electricîn profunzime, fie că este vorba de internet, rețele, sistem de semnalizare sau oricare altul.

Acest produs PE evită căptușeala cu aer retelelor electriceîn zonele cu vânturi frecvente furtunoase și rafale.

Pozarea cablurilor în pământ este una dintre cele mai populare metode de așezare a cablurilor.

De aceea, gama de țevi special concepute pentru acest scop nu se limitează la una sau două opțiuni.

De ce este acest produs aparent cu costuri ridicate atât de popular?

Motive pentru utilizarea conductelor pentru așezarea cablurilor în pământ:

  • Cu metoda aeriană de plasare a cablului, orice rafală puternică de vânt îi poate perturba integritatea, ceea ce nu se va întâmpla în măruntaiele pământului.
  • Când înghețarea are loc în sezonul de iarnă, apar adesea „descoperiri”.
    În acest caz, există protecție împotriva vandalilor (este mult mai ușor să tăiați o parte a cablului care atârnă în aer decât să o scoateți din pământ).
  • Daunele cauzate de oprirea unei fabrici sau întreprinderi pot fi semnificativ mai mari decât economiile realizate în timpul instalării.
  • Dacă apare un scurtcircuit, tot nu va exista incendiu.

Ce țevi sunt folosite pentru așezarea cablurilor:

  • Oțel (nu este potrivit pentru liniile electrice și nu protejează linia dacă integritatea acesteia este încălcată).
  • Azbest-ciment (greu, dăunător sănătății umane datorită conținutului de azbest).
  • Polietilenă înaltă sau presiune scăzută(țevi puternice, durabile și ușoare, care nu sunt supuse nici unei putreziri sau coroziuni).
  • Propilenă (fabricată din polimer de propilenă plastic rezistent la căldură).
    PVC (clorura de polivinil).

Țevile HDPE (polietilenă de joasă densitate) au devenit extrem de populare în ultimii ani. Sunt ondulate ușoare sau grele, rigide cu pereți netezi, fără halogeni, cu pereți dubli. Fiecare opțiune își îndeplinește propriile funcții.

Ondulate din cauza ondulațiilor, au o elasticitate sporită, iar atunci când se folosește o plasă de armare în interiorul structurii lor, devin grele. De aici și-au primit numele. Cojile duble (cu perete dublu) conțin nu numai ondulare, ci și un alt strat - polietilenă presiune ridicata.

O particularitate a acestui tip de material de construcție este faptul că temperatura ambientală la așezarea unor astfel de țevi nu contează. De asemenea, sunt ușoare și ușor de instalat, iar durata lor de viață este de aproximativ cincizeci de ani în teorie, în practică chiar mai lungă.

Există mai multe tipuri de țevi potrivite pentru așezarea cablurilor în pământ. Printre acestea: azbest, PVC, HDPE, dublu. Pentru tipuri diferite cablarea folosește țevi care diferă unele de altele în calitate.

Utilizarea conductelor HDPE și caracteristicile acestora

De ce este mai ieftin? Faptul este că materialul pentru producerea acestui produs este deșeuri din alte industrii cu adăugarea aditivilor sintetici necesari.

Printre avantajele conductelor HDPE se numără următoarele:

  • Durată de viață lungă (nominal 50 de ani).
  • Nu este necesară nicio aplicație aparat de sudura pentru conectarea secțiunilor traseului de cabluri.
  • Greutate ușoară.
  • Nu este necesară împământare suplimentară în timpul utilizării.
  • Conductele nu se deteriorează atunci când sunt expuse mediu inconjurator, factorii săi, precum și factorul timp.
  • Ele pot rezista la temperaturi cuprinse între minus douăzeci și cinci și plus șaptezeci de grade Celsius.
  • Țevile HDPE nu emit toxice și altele Substanțe dăunătoareși, de asemenea, nu eliberează condens pe suprafață.
  • Polimer primar parte integrantă al produsului în cauză, se îndoaie ușor în orice direcție și, prin urmare, nu necesită elemente de fixare și piese de conectare suplimentare. Cu toate acestea, nu ar trebui să îndoiți prea mult țevile - cablul nu va trece.

Țevile HDPE sunt utilizate pe scară largă în lumea internetului tehnologic modern. Cu abordarea corectă a procesului și instalarea corectă, puteți obține rezultat excelent: reparațiile la proprietate nu vor fi necesare foarte mult timp sau nu vor fi deloc necesare.

Parametri tehnici, marcaje și tipuri de țevi de protecție

De ce protejează cablurile de conducte HDPE?

De la deteriorări mecanice, curent parazit, expunere chimică la sol și componentele acestuia.

În funcție de scopul utilizării, se disting țevile electrice și pur tehnice HDPE.

Primul tip include țevi ondulate sau duble protejate suplimentar (o caracteristică distinctivă a produselor ondulate este interiorul lor neted).

În scopuri tehnice, se folosesc produse HDPE simple, cu un singur strat, care nu oferă protecție suplimentară.

Țevile ondulate pot fi potrivite pentru așezarea cablurilor de telefon, televiziune, computer și electrice în pământ.

Este important ca curentul care circulă prin firul menționat să fie alternativ sau constant, dar nu mai mult de 1 kV. La rândul lor, țevile ondulate sunt împărțite în două subtipuri: cu sau fără sondă.

Daca primul a fost ales pentru lucrare, va merge rapid si fara probleme. Atunci când achiziționați un produs fără mecanism de tragere, va trebui să achiziționați și un mecanism reutilizabil pentru tragerea cablului.

Parametrii tehnici ai țevilor includ concepte precum grosimea țevii, grosimea peretelui, culoarea, conformitatea cu GOST, prezența marcajelor, numărul de straturi. De obicei, pentru acest produs se aplică următoarea regulă. Cu cât diametrul țevii este mai mare, cu atât pereții acesteia sunt mai groși.

Ultimul parametru poate varia într-o gamă largă. Grosimea minimă a peretelui este de doi milimetri. În acest caz, diametrul țevii în sine variază de la 16 la 50 mm. Grosimea maximă a peretelui este de aproape trei centimetri. În acest caz, diametrul țevii este de douăzeci până la douăzeci și cinci de centimetri.

Țevile HDPE rezistente la uzură pot rezista la presiune de la douăzeci până la treizeci și opt de megapascali, iar coeficientul de dilatare liniară este de o sută patruzeci de pascali. Dar nu toate lucrările de instalare a cablurilor subterane necesită produse atât de puternice și protejate.

Prin urmare, producătorii și vând în magazine au o întreagă linie de țevi diferite:

  • Ușoare - rezistă la presiune de până la un sfert de Megapascal
  • Lumină medie - până la patru zecimi
  • Medie - până la șase zecimi
  • Greu - până la un Megapascal

Pe fiecare „manșon” pentru așezarea cablului există un corespunzător specificatii tehnice marcare. Acest simboluri, care arată ce parametri îndeplinește un anumit produs.

În plus, marcarea țevilor vă permite să controlați conformitatea nivelului de calitate declarat cu cel al unei anumite țevi.

Clase de produse cu marcajele corespunzătoare:

  • „T” – țeavă grea
  • „ST” – țeavă medie-grea
  • „OS” – conductă de lumină medie
  • „C” – țeavă din mijloc (în funcție de greutate)
  • „SL” – conductă de lumină medie
  • „L” – conductă de lumină

Pe lângă informațiile despre greutate, care sunt direct proporționale cu rezistența, aceasta este indicată și de grosimea peretelui. Pentru a proteja un cablu subțire subteran (zona de secțiune transversală - unu și jumătate până la doi milimetri pătrați), veți avea nevoie de o țeavă cu o rază de opt până la doisprezece milimetri.

În plus, numărul de fire poate varia de la una până la patru bucăți. Dacă cablul are o secțiune transversală de șase până la șaisprezece milimetri pătrați, veți avea nevoie de o țeavă HDPE cu un diametru de douăzeci până la patruzeci de milimetri, respectiv.

Alegerea finală ar trebui să se bazeze pe un calcul al câte fire vor fi închise în polietilenă de joasă densitate. De exemplu, pentru trei cabluri, fiecare dintre ele având o suprafață în secțiune transversală egală cu zece milimetri pătrați, trebuie să selectați aceeași țeavă ca pentru două cabluri cu o suprafață în secțiune transversală de douăzeci și cinci de milimetri.

Dar firele mai groase? Dacă cablul în secțiune transversală conține de la treizeci și cinci până la șaptezeci de milimetri pătrați, atunci vor fi necesare conducte mai mari. Și anume: de la 40 la 50 mm în diametru.

Dacă țeava nu este ondulată, nu se poate îndoi și se vinde în lungimi limitate: pentru un diametru de până la nouă centimetri, lungimea produsului poate fi de o sută sau două sute de metri.

Pe măsură ce lățimea liberă crește, lungimea furtunului din polietilenă scade - de exemplu, câte doisprezece metri fiecare.

Un alt criteriu important pentru evaluarea calității unei țevi este un indicator numit SDR. Se calculează împărțind matematic diametrul exterior la grosimea peretelui. Pe măsură ce acest indicator special crește, rezistența generală a țevii devine mai mică.

Pozarea conductelor tehnice de protecție este un proces similar cu așezarea conductelor electrice. Diferențele sunt doar în scop și etichetare. Conductele HDPE de acest tip sunt utilizate pentru așezarea rețelelor subterane care nu sunt electrice. De exemplu, conducte de încălzire, canalizare.

Pentru a produce astfel de țevi, se folosesc deșeuri din alte industrii. De exemplu, de la mărcile „PE” treizeci și doi, șaizeci și optzeci, precum și suta. Raza produsului poate varia de la un centimetru la douăzeci și cinci.

Pe lângă apa industrială și de canalizare, astfel de produse din polietilenă sunt utilizate pentru sistemele de alimentare cu apă fără presiune, ape pluviale, sisteme de drenaj, reabilitarea terenurilor și irigarea culturilor.

Instalarea se realizează folosind fitinguri, adaptoare și cuplaje, deoarece acestea nu se pot îndoi ca țevile ondulate. În unele cazuri, când este necesar să se asigure etanșarea 100%, se folosește sudură cap la cap specială sau un fiting de compresie.

Calitatea și parametrii de funcționare ai țevilor HDPE sunt evaluate după marcaje, care arată toate caracteristicile tehnice importante ale produsului.

Mai multe detalii despre țeava ondulată pot fi văzute în videoclip:

Cum să așezi un cablu în subteran

Pentru a așeza un cablu într-o țeavă specială subterană, trebuie să urmați o secvență clară a următoarelor acțiuni:

  • Inspectați produsul HDPE pentru deteriorări. Același lucru ar trebui făcut cu cablul în sine.
  • Marcarea locurilor unde trebuie așezată conducta.
  • șanțuri de adâncimea necesară pentru cablu (cel puțin douăzeci și cinci de centimetri).
  • Pozarea conductei.
  • Tragerea cablului (în cele din urmă ar trebui să stea în interior fără tensiune).
  • Acoperirea structurii cu un strat de zece centimetri de nisip și un strat de cincisprezece centimetri de sol sau pământ.
  • Așezarea benzii de avertizare de-a lungul întregului perimetru al pozarii cablurilor (opțional).

Atunci când efectuați această lucrare, trebuie să vă amintiți că atunci când așezați cablul de alimentare, este mai bine să evitați cu totul utilizarea adaptoarelor și cuplajelor sau să le folosiți numai atunci când este absolut necesar. Acest regula simpla trebuie respectate pentru a asigura o etanșare maximă în siguranță.

În cazul în care structura iese din pământ și intră în clădire, trebuie utilizate accesorii speciale. În ceea ce privește secțiunea transversală minimă a cablurilor pentru așezarea subteranului, se recomandă să nu folosiți cele mai subțiri. De exemplu, un fir cu o valoare a secțiunii transversale de patru milimetri sau mai mult este potrivit.

O țeavă pentru așezarea unui cablu în pământ sub un drum, lângă clădiri, structuri industriale trebuie să țină cont de întreaga sarcină maximă care poate fi plasată pe ea de sus.

Dar aceasta nu este singura cerință pentru funcționarea sa de succes și pe termen lung, precum și pentru funcționarea cablului situat în acesta.

De asemenea, este necesar să respectați cu strictețe regulile de instalare.

Și cablajul electric din interiorul casei necesită izolație suplimentară, care va proteja cablul de influențele externe și rezidenții de șoc electric dacă stratul său izolator este deteriorat. Țeava de cablu HDPE face față bine acestei sarcini. În acest articol voi vorbi despre caracteristicile acestor produse, soiurile existente și în diverse feluri styling

  1. Acceptabil temperatura de lucru- de la -25 ºС la +70 ºС.
  2. Temperatura de instalare admisă nu este mai mică de -30 °С.
  3. Densitatea polietilenei este de 0,949–0,953 g/cm3.
  4. Clasa de inflamabilitate - B1, B2.
  5. Presiunea nominală în funcție de tipul de conducte:
    lumina - 0,25 MPa;
    mediu-luminos - 0,4 MPa;
    medie - 0,6 MPa;
    grea - 1 MPa.
  6. Coeficientul de dilatare termică este de 0,15–0,2 mm/mºK.
  7. Temperatura de fragilitate este de la –70 ºС.

Domenii de aplicare

Conductele HDPE sunt folosite ca manșoane de protecție pentru cablurile așezate în mod deschis, ascuns și semi-ascuns la instalare:

  • rețele de alimentare cu energie electrică;
  • linii telefonice;
  • telecomunicatii;
  • Supraveghere video;
  • retele de calculatoare;
  • incendiu, control, alarme de urgență.

Motive pentru marea popularitate

Atunci când se efectuează lucrări de instalare electrică, conducta HDPE este foarte populară din mai multe motive:

  1. Oferă protecție fiabilă pentru cabluri, eliminând practic riscul de șoc electric dacă izolația cablului este deteriorată.
  2. Are un design special care facilitează tragerea tuturor tipurilor de cabluri.
  3. Produsele de conducte HDPE, spre deosebire de cutiile metalice, sunt mai convenabile de transportat și nu sunt absolut susceptibile la coroziune.
  4. Nu conduce curentul electric, prin urmare nu necesită costuri suplimentare pentru protecția catodică.

Durata de viață

Durata de viață a țevilor HDPE pentru cablu este de cel puțin 50 de ani.

Cerințe și standarde

Cerințele pentru caracteristicile tehnice ale canalelor de cablu din țevi HDPE sunt reglementate de GOST 32126.1–2013. Calitățile materialelor reciclate trebuie să respecte:

  1. GOST 16338-85. Standardul se aplică polietilenei de joasă densitate din următoarele clase: 271, 273, 276, 277, 286.
  2. GOST 16337-85. Determină cerințele tehnice pentru gradele de polietilenă de înaltă densitate 10803-020, 15303-003, 15803-020, 16803-170.

Suprafața exterioară a țevii tehnice HDPE trebuie să fie netedă, fără decojire, fisuri, așchii și bule vizibile. Suprafețele interioare ale produselor nu trebuie să aibă denivelări sau proeminențe care ar împiedica tragerea firului.

Țevile din polietilenă se vând în lungimi de 5–12 metri sau în coloane de 25, 50, 100, 200 de metri.

Marcare

Marcajul este aplicat de producător pe exteriorul conductei HDPE pe toată lungimea sa, în trepte de 1 metru. Este format din următoarele notații:

  • numele producătorului (marca comercială);
  • mărci de polietilenă (de exemplu, PE-63, PE-80);
  • indicator SDR(raportul dintre diametrul exterior al produsului și grosimea peretelui). Determină nivelul rezistenței inelului;
  • parametri geometrici: diametrul și grosimea peretelui;
  • standard de producție (GOST sau TU);
  • scopul produsului (tehnic, potabil, gaz sau canal);
  • datele de producție.

Iată un exemplu de marcare tipică: PE63 SDR 11 - 40*2 GOST tehnic 16338-85.

Clasificarea conductelor HDPE pentru pozarea cablurilor

Producătorii oferă țevi HDPE pentru instalarea canalelor de cabluri în două versiuni:

  • neted;

Aceste tipuri de produse pentru țevi diferă prin caracteristici tehnice și sunt utilizate pentru funcționare în condiții diferite.

Neted

Țevile netede HDPE sunt negre, rigide și au o rezistență mecanică ridicată. Sunt:

  1. Pereți nearmați cu structură cu un singur strat. Folosit pentru pozarea cablurilor pereti de caramida, structuri din beton, sape de podea.
  2. Întărit cu două straturi. Folosit pentru funcționare în condiții mai dificile.

Pentru viraje și tranziții în canalele de cablu din țevi netede HDPE, se folosesc fitinguri speciale.

Ondulat

Țevile ondulate din polietilenă sunt utilizate atât pentru instalarea de suprafață, cât și comunicații subterane. Au un perete cu două straturi, în care strat interior neted, din LDPE, iar cel exterior ondulat - din HDPE. Poate fi furnizat cu sau fără sondă internă.

Pe baza capacității lor de a rezista presiunii externe, acestea sunt împărțite în:

  • uşor;
  • in medie;
  • aspect greu.

În funcție de scop, acestea sunt vopsite în diferite culori:

  • roșu - pentru rute de înaltă tensiune;
  • albastru - pentru așezarea liniilor de comunicații și telecomunicații;
  • negru - produse de uz general.

Țevile ondulate HDPE se remarcă prin flexibilitate excelentă, pot rezista la sarcini grele și, prin urmare, pot fi utilizate pentru așezarea rețelelor curbe și plasate la diferite adâncimi.

Avantaje și dezavantaje

Conductele HDPE pentru protectia cablurilor au urmatoarele avantaje:

  1. Greutate redusă în comparație cu furtunurile metalice.
  2. Proprietăți bune de izolare electrică.
  3. Rezistent la chimicale.
  4. Grad ridicat de rezistenta la uzura.
  5. Abilitatea de a rezista la contact prelungit cu un mediu agresiv.
  6. Conductivitate termică scăzută, datorită căreia nu se formează condens.
  7. Rezistenta la inghet. Conductele nu se prăbușesc atunci când apa îngheață în ele.
  8. Preț accesibil. Pentru lucrările electrice, se folosesc țevi din materiale reciclate, al căror cost este cu 30-50% mai mic decât produsele fabricate din granule polimerice primare.
  9. Elasticitate. Poate fi îndoit în zone dificile fără a utiliza piese modelate.
  10. Netezimea pereților interiori facilitează tragerea cablului.
  11. Rigiditate suficientă.
  12. Rezistenta bacteriologica.
  13. Rezistență la deteriorări mecanice și la vibrații.
  14. Coeficient scăzut de dilatare liniară.
  15. Rezistenta la schimbari de temperatura.

Dezavantajele includ capacitatea conductelor HDPE de a susține și răspândi arderea. Prin urmare, acestea trebuie încorporate în materiale rezistente la foc, cum ar fi șapa de beton, ciment mortar, sau puse în pământ.

Următorii indicatori ar trebui să fie factori determinanți atunci când alegeți țevi HDPE pentru cablu:

  1. Lățimea de bandă. Diametrul interior al țevii trebuie să corespundă ca dimensiune cu suprafața totală a secțiunii transversale a cablurilor care ar trebui să fie introduse în cavitatea sa. Gama de produse pentru țevi din polietilenă include produse cu un diametru de la 16 la 225 mm și o grosime a peretelui de la 2 la 30 mm. Dacă trebuie să întindeți 2 fire cu o zonă de secțiune transversală de 5 mm² fiecare, atunci o țeavă cu un diametru interior de 20 mm va fi potrivită. Pentru 3 cabluri cu o secțiune transversală totală de 24 mm², diametrul optim va fi de 30 mm.
  2. Caracteristici de rezistență. Pentru a evalua nivelul de rezistență al unui produs, luați valoarea SDR în etichetă. Cu cât este mai jos, cu atât conducta este mai puternică și poate rezista la sarcini mai mari.

Metode și reguli de așezare a conductelor HDPE

Tehnologia de așezare a manșoanelor de protecție din țevile HDPE are caracteristici în funcție de locația cablului și de condițiile de funcționare ale acestuia.

Regulile generale pentru toate metodele de instalare sunt următoarele:

  1. Nu se recomandă așezarea cablurilor diferitelor rețele în cavitatea unui canal de protecție.
  2. , acest lucru poate duce la formarea unei cute.
  3. Îmbinările dintre țevi trebuie etanșate. Produsele individuale pot fi conectate folosind cuplaje prin compresie, fitinguri presate sau sudura cap la cap.
  4. Lungimea secțiunii dintre cutii nu trebuie să depășească 25 de metri.
  5. La metoda deschisa La așezarea în afara clădirii, trebuie utilizată ondulare HDPE neagră, rezistentă la radiațiile ultraviolete.
  6. Pentru a asigura scurgerea condensului format pe suprafetele exterioare, conductele trebuie sa aiba o panta indreptata catre cutiile de conducte. Umiditatea se va acumula în ele.
  7. Când canalul este îngropat la mai mult de 2 metri în sol, este necesar să se plaseze deasupra o șapă de beton de protecție cu o grosime de 8-10 cm.

Pozarea conductelor în interiorul clădirilor

Instalarea canalelor de cablu în interiorul clădirilor se realizează în următoarea ordine:

  1. Marcaje pentru traseul cablurilor.
  2. Perforarea canelurilor în anvelopa clădirii (dacă este necesar).
  3. Conectarea țevilor HDPE individuale într-o conductă și fixarea lor. Pentru a fixa produsele pe pereți sau pe tavan, se folosesc suporturi speciale cu zăvor; pe podea se folosesc suporturi metalice.
  4. Etanșarea structurii în funcție de locația canalului și diametrul acestuia. Pentru a etanșa pereții, utilizați tencuială sau altele Materiale de decorare. Conductele așezate în podea sunt turnate cu beton.
  5. Tragerea cablului. Firul din interiorul conductei de plastic trebuie poziționat liber, fără tensiune.

Întins în aer liber într-un șanț

În multe cazuri, instalarea subterană a cablurilor electrice este de preferat ca traseele aeriene. În pământ va fi ferit de precipitații, gheață și rafale de vânt și va fi inaccesibil hoților de metale neferoase.

Procesul de așezare a conductelor HDPE pentru cabluri în pământ constă din următorii pași:

  • marcarea dimensiunilor șanțului;
  • excavarea șanțurilor și nivelarea fundului;
  • așezarea țevilor de-a lungul șanțului;
  • umplerea bazei șanțului cu nisip sau pământ moale 10 cm;
  • așezare secvențială a tronsoanelor de țeavă cu etanșarea îmbinărilor prin sudare prin rezistență;
  • verificarea integrității mantalei cablului și tragerea acesteia în cavitatea țevii fără tensiune;
  • umplerea conductei finite cu pământ moale sau nisip cu o grosime a stratului de 10–15 cm;
  • umplerea șanțului cu pământ.

Pentru ca traseul amenajat să poată fi găsit în viitor, deasupra acestuia sunt plasați stâlpi de semnalizare. Când instalați cabluri în subteran pentru conectarea pieselor conductă de polietilenă fitingurile nu pot fi folosite. Îi pot sparge etanșeitatea.

Metodă fără șanțuri de așezare în pământ

În condiții înghesuite ale curților private sau caselor, unde nu este posibil să se săpa un șanț, se utilizează o metodă de așezare a cablurilor fără șanț. Pentru a face acest lucru, se utilizează un echipament special care vă permite să forați solul în direcție orizontală. Înainte de a începe lucrul, trebuie să obțineți un permis de foraj și să efectuați o analiză a compoziției geologice a solului.

Pozarea cablurilor folosind metoda fără șanț se realizează în următoarea secvență:

  1. Forarea unui puț pilot. Se realizează folosind un vârf special atașat la o tijă flexibilă. Vă permite să schimbați direcția atunci când întâlniți obstacole naturale în pământ. Vârful este echipat cu orificii speciale de răcire și un dispozitiv de navigație. Acest lucru vă permite să controlați traiectoria de foraj și să corectați direcția acesteia.
  2. Ei bine extinderea la dimensiunile cerute. În această etapă, vârful este înlocuit cu un expandator, ceea ce face posibilă creșterea diametrului puțului la parametrii de proiectare;
  3. Pozarea conductelor. Mai întâi, trebuie să introduceți un cablu în conductă și apoi să atașați structura asamblată la o tijă specială a instalației HDD, care o va trage prin puț. Pentru a reduce forța de frecare la trecerea unei linii de comunicație printr-un canal orizontal, se utilizează fluid de foraj.

Traseele subterane ale cablurilor electrice și liniilor de comunicație sunt supuse diferitelor amenințări - inundații, distrugeri mecanice din cauza mișcărilor solului sau presiunii asupra suprafeței solului și efectelor curenților vagabonzi. Deși majoritatea cablurilor sunt acoperite cu straturi puternice de izolație și împletitură, este necesară o protecție suplimentară. În ultimele decenii s-au folosit în acest scop țevi HDPE pentru cabluri, pe care le puteți achiziționa cu livrare la Moscova prin plasarea unei comenzi pe site sau telefonic.

Tipuri de conducte HDPE pentru cablu

Din întreaga gamă de produse pentru țevi, aproape toate articolele pot fi folosite pentru pozarea cablurilor. Dar cele mai multe tipuri îndeplinesc cerințele - conducte tehnice și electrice. Primele sunt produsele negre cu pereți netezi, care sunt utilizate cu succes pentru conductele fără presiune apă rece. In cazul instalatiei electrice conducta tehnica HDPE pentru pozarea cablurilor este utilizat dacă liniile rulează sapa de beton sau un zid de cărămidă. De asemenea, sunt foarte convenabile pentru instalarea liniilor subterane folosind metoda puncției (HDD). În acest caz, conducta este trasă într-un puț înclinat sau orizontal împreună cu un cablu instalat în ea. Tehnologia este destul de complexă și necesită echipamente speciale și personal înalt calificat. Țeava HDPE rigidă cu pereți netezi cu SDR scăzut (până la 9) este ideală pentru pozarea cablurilor la adâncimi mari - poate rezista la o presiune semnificativă a solului și protejează cablul de posibile ruperi.

Conducte speciale pentru scopuri electrice

În majoritatea cazurilor, pentru instalarea subterană și de suprafață a autostrăzilor, pentru pozarea cablurilor este utilizată o conductă electrică HDPE. Este cu două straturi - interior neted (LDPE) și exterior ondulat (HDPE). Cel intern oferă o rezistență minimă la tragerea cablului. Pentru aceasta, se folosește un cablu special din oțel sau polipropilenă - o sondă. Conducta de cablu HDPE standard poate fi furnizată cu sau fără o sondă instalată în interior. Țevile HDPE pentru scopuri electrice sunt produse în conformitate cu GOST 16338 (marcajele 277, 276, 286, 273 și 271) sau GOST 16337, le puteți recunoaște după alte marcaje, de exemplu 0803-020. Conform standardului, produsul este împărțit în mai multe tipuri: ondulat greu și ușor; cu pereți dubli; neted greu; fără halogen. Ele diferă, în primul rând, prin capacitatea lor de a rezista la presiunea exterioară, ceea ce determină posibilitatea instalării la adâncimi diferite. Cele ușoare sunt proiectate pentru o presiune de cel mult 0,25 MPa, cele medii - 0,4 - 0,6 MPa, cele grele - până la 1 MPa. La comandarea produselor nestandard, este selectată și presiunea maximă admisă. Greutatea conductei și rezistența acesteia depind direct de indicatorul SDR. Pentru liniile de cablu se folosesc produse cu SDR de la 7,4 la 26, în funcție de condițiile de funcționare ale viitoarei linii și de metoda de tragere. Pentru metoda HDD, puteți lua doar produse cu un raport de 7,4 – 11. De asemenea, carcasele pentru diverse scopuri diferă prin culoare: roșu - pentru liniile de înaltă tensiune; albastru - comunicatii si telecomunicatii; negru - scop general.

Conducte netede HDPE pentru cabluri

Conductele netede HDPE pentru cabluri sunt negre, sunt produse cu un perete cu un singur strat și nu sunt armate. Unele tipuri de cele cu două straturi sunt întărite și sunt proiectate pentru utilizare în condiții dificile. Compania Promtekhkomplekt oferă o gamă completă de produse electrice și țevi de apa din polietilenă. Puteți cumpăra țeavă HDPE pentru cablu la Moscova atât în ​​spirale, cât și în secțiuni de lungimea necesară cu livrare la destinație. Prețul nostru pentru țevi HDPE pentru cablu este cel mai mic - cooperăm cu cele mai mari cinci fabrici care produc acest tip de produs și primim marfa la un preț special de dealer. Acest lucru ne permite nu numai să menținem prețuri acceptabile pentru client, ci și să oferim reduceri și bonusuri pentru partenerii obișnuiți și clienții angro.

Pozarea cablurilor în pământ necesare echipamentelor de comunicații în diverse scopuri. La scară industrială, sute de metri de fire sunt trase pe sub drumuri, în interiorul orașului, pe șantiere și alte șantiere care necesită energie electrică. De asemenea, așezarea cablurilor în pământ se realizează adesea în condiții casnice, la țară sau complot personal. Așezarea în subteran, mai ales atunci când există multe cablaje, poate deveni o problemă serioasă dacă nu stăpânești tehnologia. Din fericire, astăzi sunt cunoscute și testate multe metode, una dintre ele este utilizarea unei țevi tehnice ca caz.

Avantajele conductelor HDPE

Țeava fabricată din polietilenă de joasă densitate, sau pe scurt HDPE, este ușoară, are flexibilitate și durabilitate bună. Este neted, negru cu mici incluziuni. Producția unor astfel de țevi se bazează pe principiile prelucrării materialelor reciclate. Acesta poate fi folie de ambalare, pungi de plastic, sticle și alte produse din polietilenă. Din ele se obțin granule, particule mici de aceeași dimensiune.

Astfel de materii prime sunt ușor de prelucrat. Odată ajunse în extruder, granulele se încălzesc și se întind până la forma dorită. Diametrul și grosimea peretelui sunt selectate în prealabil, iar linia este ajustată pentru a le potrivi. Țevile finite sunt răcite și distribuite în loturi. Dimensiunile standard de până la 75 inclusiv sunt înfășurate în bobine, restul în secțiuni de 12 metri.

De ce să alegeți țeava HDPE

Preț scăzut

Transport rapid

Instalare usoara

Depozitare Conducte HDPE nu necesită înainte de instalare investitii serioase. Este suficient să găsești un loc ascuns razele de soare, deoarece polietilena devine moale la căldură. După cum spun instalatorii, peretele începe să plutească. Drept urmare, în loc de necesarul, de exemplu, 20-23 de milimetri, veți obține o țeavă cu un pasaj de 25, sau chiar 30 de milimetri. Prin urmare, este mai bine să nu vă asumați riscuri și să alegeți o cameră în avans.

Etape de pozare a cablului de împământare

În primul rând, trebuie să inspectați cu atenție firele. Acestea trebuie sa fie solide, fara zgarieturi sau alte defecte vizibile. Altfel, eforturile tale vor fi zadarnice. Comunicațiile deteriorate nu pot fi salvate de niciun shell.

După verificare, încep să marcheze zona, apoi sapă un șanț. Nu trebuie să conțină pietre mari, resturi, sticlă sau alte obiecte străine. Este indicat să acoperiți baza cu un strat de nisip de 5 sau 10 centimetri. Țeava este plasată în nișa pregătită și trasă. Acest lucru se realizează cel mai eficient cu dispozitive specializate de pregătire a canalelor.

Cu toate acestea, pentru meșterii obișnuiți le este greu să obțină aceste dispozitive, mai ales cu un volum de peste 100 de metri. Sunt folosite o varietate de lucruri, de la fir de pescuit, zdrănitoare pentru copii și aspirator până la fitinguri și săpun lichid.

Când sunt puține fire și sunt amplasate în linie dreaptă, ca în videoclip, ar fi mai rațional să tăiați conducta și să împingeți manual cablul. Pentru lungimi mai mari se recomanda folosirea de fire de nailon si sarma metalica. Sunt coborâte în interior și trase împreună cu cablajul.

Experții sfătuiesc să nu folosiți cuplaje și alte fitinguri pentru instalarea rețelelor de alimentare, ci pentru a face comunicarea fără întreruperi. Conexiunile pot rupe sigiliul. Această afirmație este valabilă pentru zonele deschise. Când aduceți rețeaua într-o cameră, nu puteți face fără a conecta părțile.

La sfârșit, conducta este acoperită cu nisip și pământ până la o adâncime de 15 centimetri. De asemenea, este necesar să se desemneze locația. Banda de semnalizare este potrivită pentru aceasta.

Pozarea cablurilor fără șanțuri

Tehnologia de foraj orizontal a fost creată pentru instalarea structurilor de cabluri în locuri greu accesibile. Este folosit în principal de utilitățile publice. Esența este un efect blând care nu deranjează straturile de suprafață ale solului. În primul rând, studiază compoziția acesteia și obțin permisiunea de a lucra, apoi aderă la următoarea schemă

1. Forarea unui puț primar

2. Un cap cu teșit încorporat și găuri de alimentare umple spațiul cu o soluție specială care previne prăbușirea solului

3. Folosiți o rimmeră pentru a crește trecerea puțului

4. Țeava HDPE este strânsă cu o instalație de foraj.

Procesul nu este rapid și destul de costisitor în ceea ce privește echipamentul. Dar, cu toate acestea, HDD-ul rămâne una dintre metodele de cea mai înaltă calitate de așezare a cablurilor subterane. Principalul lucru este să apelați la profesioniști și să nu uitați de control.

Metodele luate în considerare sunt considerate cele mai eficiente și garantează siguranța cablului. Sistemul va funcționa pe toată perioada de garanție. Desigur, trebuie acordată o atenție deosebită pregătirii și aderării la succesiunea de acțiuni.

Când așezați un cablu electric, trebuie neapărat să vă gândiți la protecția acestuia. Protecția este necesară pentru comunicațiile externe, pentru cablarea electrică din interiorul clădirii, pentru cablurile care circulă în subteran. In ultimul caz cea mai bună soluție Se vor folosi țevi goale din polietilenă de joasă densitate (denumite în continuare HDPE).

Țevile HDPE sunt produse într-o fabrică prin metoda extrudarii. O țeavă standard constă dintr-un plastic omogen cu o suprafață netedă. Culoarea produsului – negru. Cerințele obligatorii pentru conductele HDPE includ următoarele:

  • Materialul conductei este dielectric (nu necesită împământare).
  • Produsul are o durabilitate bună.
  • Este rezistent la efectele distructive ale multor compuși chimici.

Tehnologia de producție a țevilor HDPE este reglementată de GOST 16338 și 16337. Standardele descriu în detaliu aspect produse - fără umflături, crăpături, lăsări și alte defecte. Conducta nu se poate delamina, iar suprafața sa interioară trebuie să fie cât mai netedă posibil. Mai mult o optiune bugetara– țevi din materiale reciclate (un amestec de deșeuri de producție și aditivi din polietilenă). Tehnologia lor de producție nu este supusă unor cerințe atât de stricte, cu toate acestea, durata de viață a unor astfel de produse va fi mult mai scurtă.

Alte caracteristici de performanță:

  • Indicatorul de presiune de funcționare este determinat de tipul de țeavă și poate fi de la 0,25 MPa pentru soiurile ușoare până la 1 MPa pentru cele grele.
  • Durata de viață este de aproximativ 50 de ani, în condiții normale de funcționare.
  • Interval de temperatură de la -25 la 70°C.
  • Țevile HDPE sunt ecologice și nu emit substanțe nocive.
  • Țevile sunt ușor îndoite, fără pierderi de performanță.
  • Au elasticitate mare și sunt capabili să restabilească dimensiunea liniară.
  • Produsele sunt ușoare, mai ales în comparație cu omologii din metal.

Este important! Țeava HDPE nu trebuie îndoită prea mult. Acest lucru poate duce la formarea de îndoituri, ceea ce face dificilă tragerea cablului.

Aplicarea HDPE pentru așezarea cablurilor în pământ

Amplasarea comunicațiilor electrice în subteran este justificată în primul rând în regiunile cu apariția frecventă a condițiilor meteorologice nefavorabile: rafale puternice de vânt, fulgere etc. În timpul sezonului rece, instalarea subterană va ajuta la protejarea cablului de înghețare și posibile ruperi.