Conexiuni pe conul exterior GOST. Documentație tehnică pentru semifabricate pentru produse de uz principal

UDC 62t.643.4:006.354 Grupa G18

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

CONEXIUNI EXTERIOARE DE CONDUCTĂ

GOST 13977-74*

Specificații

Conexiuni tub pe extern! Specificații conului

GOST 13977-72

Prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 10 septembrie 1974 nr. 2124, a fost stabilită data introducerii

Acest standard se aplică racordurilor de conducte cu un con exterior utilizat în diferite medii lichide și gazoase, inclusiv cele agresive, la temperaturi de la minus 60 până la plus 500 ° C și presiuni de până la 106 MPa (1060 kgf/cm2), în funcție de materialele de țevi și fitinguri la aeronave și echipamentele de întreținere a acestora.

Este permisă utilizarea acestor compuși în alte tipuri de echipamente supuse cerințelor acestui standard.

1.1. Clasele materialelor fitingurilor, combinația de materiale pentru țevi și fitinguri și temperaturile admise pentru utilizarea acestora trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 1. Exemple de asamblare a țevilor și fitingurilor sunt date în Anexa 1.

Testat în 1985

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

1. CERINȚE TEHNICE

Publicație oficială

Reproducerea este interzisă

* Reeditare (ianuarie 1988) cu Amendamentele nr. 1, 2, aprobate în decembrie 1980, ianuarie 1986 (IUS 3-81. 5-86)

tabelul 1

Tip de fitinguri

Clasele materialelor

Acceptabil

temperatura

fitinguri

Conductori, adaptoare, coturi, teuri, cruci, dopuri, dopuri, capace

(1Х12Н2ВМФ)

Sfecuri, nuci, nuci

Adaptoare, adaptoare, colțuri, teuri, cruci, șaibe, dopuri, capace

Piulițe, piulițe, bucșe, adaptoare, coturi, teuri, cruci, dopuri, dopuri, capace

Piulițe, piulițe, pasaje, adaptoare, dopuri, dopuri, capace

45, ZOHGSA

Unghiuri, teuri, cruci

Sfecuri, nuci, nuci

Hranitoare, adaptoare, carbuni, teuri, cruci

Br.AZhMtsYu-3 -1,5

1.2. Materialul pentru țevi și fitinguri trebuie să respecte documentația tehnică specificată în tabel. 2.

masa 2

Tip de semifabricat

Clasa materialului

Pentru produse uz general

Sortiment

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

GOST 19277-73

GOST 9941-81

GOST 8733-74

Țevi de înaltă precizie conform GOST 9567-75

A se vedea anexa de referință 2

Țevi conform GOST 18475-82

Țevi de cupru moale conform GOST 617-72

Tije pentru nipluri, piulițe, piulițe, pasaje, adaptoare, dopuri, dopuri, capace

Vezi fișa de referință atașată 2

GOST 1051-73

Tije de precizie standard conform GOST 2590-71

Tije din clasa a 5-a de precizie conform GOST 8560-^78 și GOST 7417- -75

GOST 4543-71

14Х17Н2 (1Х17Н2)

GOST 5949-75

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

13Х11Н2В2МФ

(1Х12Н2ВМФ)

Tije din clasa a 4-a de precizie conform GOST 8560-78 și GOST 7417- -75

GOST 13977-74 S.

Tip de semifabricat

Clasa materialului

Documentatii tehnice pentru semifabricate

Pentru produsele de bază

Pentru produse de uz general

Sortiment

Tije pentru piulițe, piulițe, pasaje, dopuri, adaptoare, dopuri, capace

precizie crescută

Br.AZhMts 10-3-1.5

GOST 1628-78

Tije hexagonale din a 5-a și tije rotunde din clasa a 9-a de precizie conform GOST 1628-78

Sf. referinta atasata nu 2

GOST 105Q-74

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

GOST 5949-75

13X11N2V2MF (1Х12Н2ВМФ)

BrAZHMtsYu-3-1.5

GOST 1628-78

Bare rotunde, clasa a 9-a de precizie conform GOST 1628-78

4 GOST 13977-74

Note

1. Tijele de strunjire din oțel de gradul 45 trebuie să fie furnizate în stare normală.

2. Pentru produsele de uz general este permisă înlocuirea materialelor:

oțel de calitate 45 oțel ZOKHGSA - conform GOST 4543-71;

oțel grad 45 (ștanțare) și aliaj de aluminiu grad AK6 aliaj de aluminiu grad AK4-1 conform GOST 21488-76; aliaj de aluminiu clasa D16T aliaj de aluminiu clase AK4-1T1 conform GOST 21488-76 și AK4-1chT1 conform documentației tehnice specificate în Anexa 2 de referință (cu excepția piulițelor de îmbinare);

oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ oțel de calitate 10Х11ШЗТЗМР (Х12Н22ТЗМР) și oțel de calitate 12Х18Н9Т oțel de calitate 12Х18Н10Т conform GOST 75949. În cazul înlocuirii materialelor în simbol armăturile trebuie să fie indicate cu denumirea corespunzătoare a mărcii materialului de înlocuire

(Ediție schimbată, Amendamente nr. 1,2).

GOST 13977-74 S.

1.3. Simbolurile materialelor fitingurilor pentru racordurile conductelor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 3

Tabelul 3

Grupa de materiale

Desemnare

Clasa materialului

Simbol al clasei de material

pentru produsele de bază

pentru produse de uz general

Oţel inoxidabil

13Х11Н2В2МФ

(1Х12Н2ВМФ)

14Х17Н2 (Х17Н2, EI268)

12Х18Н9Т (Х18Н9Т) 12Х18Н10Т (X18H1GT)

10X11H23T3MP (EPZZ)

1X16N2AM (EP479)

Oțeluri aliate și carbon

Aliaje de aluminiu

D16T, D1ATV, D16ATV, D1AT, D16AT, AK6

Br. AZhMtsYu-3-1.5

1.4. Presiunile de lucru din interiorul conductei, în funcție de materialul, diametrul și grosimea peretelui conductelor, sunt date în tabel. 4.

1.5. Indicat în tabel. Se determină 4 presiuni de lucru P slave la o temperatură de plus 20°C; sunt pentru referință și sunt calculate folosind formula

Rrab „1G ~ PI

unde P este presiunea distructivă minimă în MPa (kgf/cm 2) n este marja de siguranță egală cu 3,15.

Presiunea minimă de rupere este determinată de formula:

unde d este diametrul interior al conductei; S - grosimea minimă a peretelui în mm; o rezistența la întindere a țevilor în MN/m 2.

Tabelul 4

Dimensiuni in mm

Diametrul exterior al conductei D

material

Grosimea peretelui, s

Presiunea de lucru în MPA (kgf/cm2)

GOST 13977-74 S. 9

Diametrul exterior al conductei D

material

Grosimea peretelui, s

Presiunea de lucru în MPA (kgf/cm*)

8 GOST 13977-74

Diametrul exterior al conductei D

material

Grosimea peretelui, s

Presiunea de lucru în MCA (kgf/cm2)

GOST 1ЭУ7-74 С

Diametrul exterior al conductei

material

Grosimea peretelui, s

Presiune de lucru în MPa (kgf/cm*)

și~££Ш IDOJ 01

KB. Cuplurile de strângere de funcționare și maxime admisibile pentru piulițele de îmbinare, racordurile de conducte din oțel clase 20A, 12Х18Н10Т și aliaj de aluminiu la testarea etanșeității cu presiune hidraulică sau aer trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 5.

Ta b 1 și ca 5

Cuplu de strângere, N*m (kgf-cm), pentru țevi din

oțel clase 20 A și 12Х18ы0Т

aliaj de aluminiu

Maxim

acceptabil

Maxim

acceptabil

Notă. Strângeți piulițele de îmbinare ale conexiunilor pentru care valorile cuplului nu sunt specificate folosind chei în conformitate cu GOST 2839-80 și GOST 2841-80

1.2-1.6.

1.7. Piulițele de îmbinare ale conexiunilor conductelor în timpul asamblarii pe produse sunt strânse cu chei în conformitate cu GOST 2839-80 sau GOST 2841-80.

Piulițele de îmbinare pentru conexiunile critice sunt strânse folosind chei dinamometrice.

1.8. Fitingurile pentru racordurile conductelor trebuie tratate termic:

piese din oțel de calitate ZOKHGSA la 29,0 h-35,5 NNS E;

nipluri și piulițe din oțel de calitate 14Х17Н2 pentru 23,0-^32,0 HRC 9; piese din oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ pentru 25,0n-35,0 HRC 3; piesele din oțel de clase 12Х18Н9Т și 12XI8H10T sunt călite; piesele ștanțate la cald din aliaje de aluminiu sunt călite și îmbătrânite conform modurilor T sau T1;

piesele ștanțate din oțel de gradul 45 sunt normalizate; piese din otel grad 10X11H23T3MP pentru HRC 3 >32,0; piese din otel de calitate 1X16N2AM pentru 25,0^35,0 HRC 3; piesele cu tratament termic nespecificat trebuie să aibă proprietăți mecanice corespunzătoare Material sursă. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.9. Fitingurile pentru racordurile conductelor trebuie să aibă următoarele acoperiri de protectie conform GOST 9.306-85:

Fabricat din oțel inoxidabil și bronz - Chim. Trece.;

Din oțel carbon și aliat: cu filet interior - Kdb-9. Chim. Bine. Phos. gfj; cu filet exterior - Kd9-12Khim.oks.fos.gfzh și fără filet - Kd15.hr.;

Fabricat din aliaje de aluminiu - An.Ox.hr.

Pentru a îmbunătăți capacitatea de înșurubare a fitingurilor filetate din oțel inoxidabil, suprafețele interioare ale piulițelor de îmbinare pot fi supuse la placare cu cupru (pentru temperaturi de funcționare de până la 300 °C) sau fosfatare electrochimică cu o grosime de 0,003-0,006 mm (pentru temperaturi de funcționare până la până la 500 °C). În acest caz, literele M sau Ef sunt introduse în denumirea piuliței, respectiv, de exemplu:

Piuliță de unire 12-13-M GOST 13957-74.

Sunt permise alte tipuri de acoperiri care îmbunătățesc capacitatea de înșurubare.

Pentru fitingurile care vin în contact cu combustibilul, placarea cu cadmiu trebuie înlocuită cu galvanizare cu aceeași grosime de acoperire, iar litera C este introdusă în denumirea fitingului, de exemplu:

Capac 12-22-Ts GOST 13976-74.

Pentru piesele din oțel carbon care funcționează în ulei, este permisă utilizarea unei acoperiri chimice în loc de placare cu cadmiu. Bine. prm, în acest caz, litera „O” trebuie introdusă în desemnarea pieselor, de exemplu:

Capac 12-22-0 GOST 13976-74.

Tehnologia de acoperire - conform documentatiei tehnice aprobate in conformitate cu procedura stabilita.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

1.10. Fitingurile din aliaje de aluminiu pot fi supuse anodizării de culoare în culori corespunzătoare marcajelor de culoare ale conductelor.

1.11. Straturile de protecție suplimentare pentru fitinguri trebuie alocate în conformitate cu documentația tehnică aprobată în modul prescris.

1.12. Prin acordul părților este permis; nu cadmiați (nu galvanizați) suprafețele de etanșare conice și cilindrice interioare ale fitingurilor de legătură care au contact cu fluidul de lucru; înlocuirea cadmirvaniului (zincarea) cu o acoperire Khim.oks.fos.gfzh pentru partea de înșurubare a fitingurilor înșurubate; fără hidrofobizare a pieselor. În acest caz, literele U, V, G sunt introduse în denumirea armăturii în mod corespunzător.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.13. Nu sunt permise fisuri, pete, bavuri, riscuri, lovituri si alte daune mecanice pe suprafata armaturii.

1.14. Firul trebuie să fie curat și fără bavuri, fire rupte și adâncituri.

1.15. Permis:

a) urme de fire pe suprafața centurii de centrare și pe suprafețele neprelucrate ale unghiurilor, teurilor și crucilor;

b) mici lovituri și urme de la ștampile - nu mai mult de jumătate din abaterile maxime pentru dimensiunea corespunzătoare a armăturii;

c) defecte de suprafata admise specificatii tehnice pe tije din care sunt realizate piesele;

d) pe suprafețele cilindrice exterioare ale piulițelor de unire sunt zone netratate (zone plane);

e) o creștere a diametrului benzii de centrare a armăturii cu cel mult 0,3 mm după formarea filetului prin moletare.

1.16. Abateri de dimensiune maximă nespecificate în standarde:

a) suprafete prelucrate: diametrale - #12; /g alte 12 suprafețe masculine și feminine - fiecare #14; h 14;

b) suprafeţe neprelucrate de armătură ştanţată - conform tabelului. 6;

c) „la cheie”: pentru piese realizate prin ștanțare și din bare rotunde - #12, pentru piesele din bare hexagonale - egale cu abaterile maxime ale dimensiunii „la cheie” a barei. Suprafețele șefilor la cheie din fitingurile ștanțate sunt calibrate;

d) colț - conform GOST 8908-81 ±

(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1, 2)

1.17. Raze nespecificate de la prelucrare -^ -0,4 mm max. (pentru instrument).

1.18. Raze de ștanțare nespecificate - R 2,5 mm.

1.19. Pantele de ștanțare - nu mai mult de 5°.

1.20. Deplasarea admisă de-a lungul planului de separare a matriței nu este mai mare de 0,3 mm.

1.21. Filet metric; câmpuri de toleranță - conform GOST 16093-81: pentru filete externe ale pieselor din oțel - 6e; pentru filete exterioare ale pieselor din aliaj de aluminiu si bronz - 6h; pentru filete interne ale pieselor - 5N6N. Curse (reduse), caneluri și teșituri - conform GOST 10549-80.

Tabelul 6

Dimensiuni in mm

Material piesa de prelucrat

Dimensiunea piesei de prelucrat

Aliaj de aluminiu și bronz

Prev. oprit

A. Dimensiuni liniare (cu excepția razelor de curbură);

Sf. 16 până la 25

Sf. 25 până la 40

Sf. 40 până la 60

Sf. 60 la 100

B Dimensiunile razelor curbelor:

(Ediție schimbată" Amendamentul nr. 1).

1.22. Filet conic - conform GOST 6111-52.

1.23. Permis:

alinierea greșită a suprafețelor cilindrice exterioare și a hexagonului - nu mai mult de jumătate din toleranța pentru dimensiunea la cheie;

alinierea greșită a suprafețelor cilindrice externe prelucrate și a suprafețelor cilindrice interne - nu mai mult de jumătate din toleranța pentru diametrele interne;

pe suprafețele interioare ale găurilor traversante și care se intersectează în armătură, marginile de la dezalinierea axelor nu depășesc 0,2 mm;

în toate pătratele în loc de rotunjire g == -^-do

margini trepte de la intersecția găurilor de foraj;

în cazuri justificate tehnic, în armătura ștanțată, obțineți o dimensiune la cheie prin prelucrare mecanică păstrând precizia cerută și cu o rugozitate a suprafeței de cel puțin clasa 4;

prin acordul părților, fabricarea armăturii fără găuri pentru blocarea cu sârmă, adăugând în același timp literele BK la denumirea armăturii, de exemplu:

Piuliță N120X1,5-ZGBK GOST 13958-74;

tocirea unui filet incomplet al elementului de legătură al fitingului;

Pentru a îmbunătăți etanșeitatea conexiunilor conductelor cu D H >16 mm, suprafețele conice de etanșare ale țevilor și fitingurilor trebuie prelucrate cu o rugozitate a suprafeței de clasa 8 în loc de clasa 7.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.24. Dimensiunile și abaterile maxime pentru armătură trebuie să respecte cele specificate în standarde înainte de acoperire

1.25. Pentru piesele destinate utilizării în sistemele de oxigen, litera K trebuie adăugată la denumire, de exemplu:

Coperta 12-31-K GOST 13976-74

1.26. La utilizarea racordurilor la conducte stabilite prin standarde, trebuie avut în vedere că limita de rezistență a unei conducte din oțel de calitate 12Х18Н10Т cu dimensiuni D H Xs egale cu 12x1 mm, determinată la temperatură normală, este de -181 MN/m 2 (18,5 kgf). /mm 2) .

Când iechanna. Material tr u 5y - conform GOST 19277-73.

(Ediție schimbată, Rev. Ml).

2. REGULI DE ACCEPTARE

2.1. Pentru verificarea conformității fitingurilor, țevilor și racordurilor acestora cu cerințele acestui standard, se stabilesc teste de acceptare.

2.2. Fiecare lot de fitinguri și țevi este supus unor teste de acceptare.

Lotul trebuie să fie format din părți de aceeași calitate a materialului și aceeași dimensiune standard.

2.3. Testele de acceptare sunt efectuate în următorul domeniu și secvența:

a) controlul dimensiunilor fitingurilor și țevilor și verificarea potrivirii suprafețelor conice - 3% din lot, dar nu mai puțin de 10 bucăți;

b) determinarea grosimii peretelui la marginea părții evazate a țevii - 2% din lot, dar nu mai puțin de 10 bucăți;

c) verificarea unghiului de înclinare a părții evazate a țevii în raport cu axa conductei - 2 buc. din partid;

d) verificarea stării suprafeţei interioare a conductei - control continuu;

e) încercări de rezistenţă şi etanşeitate a conductelor - control continuu;

f) inspecția externă a fitingurilor și țevilor - control complet;

g) determinarea duritatii - 10% din lot;

h) controlul acoperirilor - 1% din lot, dar nu mai putin de 3 bucati.

2.4. Dacă la testarea fitingurilor și țevilor (clauzele 2.3a, b, c, g, h) se obțin rezultate nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, întregul lot este returnat pentru revizuire.

Dacă la testarea fitingurilor și țevilor (clauzele 2.3 d, e, f) se constată piese care nu îndeplinesc cerințele acestui standard, aceste piese sunt returnate pentru revizuire.

Teste repetate conform paragrafelor. 2.3a, b, c, h se efectuează pe o probă dublă, conform paragrafelor. 2,3 g, e, f, g - la fiecare detaliu.

Rezultatele testelor repetate sunt finale.

2.5. Consumatorul efectuează controlul calității produselor primite în sfera și succesiunea testelor de acceptare.

2.6. Marcajul de control tehnic trebuie aplicat prin lovire pe fiecare piesă adecvată (pe marginile hexagonului sau pe platformele la cheie, cu excepția pieselor a căror locație de marcare este indicată pe desene). Este permisă marcarea pieselor cu pereți subțiri sau de dimensiuni mici cu vopsea sau pe o etichetă pentru întregul lot de piese.

3. METODE DE TESTARE

3.1. Dimensiunile fitingurilor și țevilor sunt controlate cu ajutorul unui instrument de măsurare universal. Inspecția firului trebuie efectuată înainte de acoperire.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.2. Testarea suprafețelor conice exterioare ale armăturii pentru potrivire se efectuează folosind un calibre special bazat pe amprenta vopselei pe conul armăturii.

Imprimarea trebuie să fie circulară, fără întrerupere și situată într-un plan perpendicular pe axa conului.

3-3. Testarea suprafețelor conice interioare ale țevilor pentru potrivire se efectuează folosind un calibre special, folosind o amprentă de vopsea pe conul calibrelor, în timp ce piulița de îmbinare trebuie strânsă cu cuplul de operare conform tabelului. 5. Imprimarea trebuie să fie circulară, fără pauză. În desen este prezentată o diagramă pentru testarea suprafeței conice interioare a unei țevi pentru potrivire folosind un calibre special.

Este permis să nu se verifice amprenta vopselei suprafețelor conice ale fitingurilor și țevilor la verificarea etanșeității conexiunilor folosind presiunea hidraulică sau a aerului și strângerea piuliței de îmbinare cu cuplul de operare conform tabelului. 5.

3.4. Controlul grosimii peretelui la marginea părții evazate a țevii se realizează conform documentației tehnice aprobate în modul prescris.

3.5. Unghiul de înclinare al părții evazate a țevii în raport cu axa conductei este verificat cu un instrument de măsurare universal.

3.6. Suprafețele interioare ale țevilor sunt verificate pentru absența obiectelor străine, a loviturilor și a lasării prin rularea unei mingi.

3.7. Testele de rezistență și etanșeitate se efectuează conform documentației tehnice aprobate în modul prescris.

3.8. Inspecția externă a fitingurilor și țevilor se efectuează vizual. Suprafața țevilor de sub mamelon, în absența deplasării mamelonului, se verifică prin tăierea a două țevi din lot.

3.9. Controlul durității se realizează folosind instrumente de măsurare a durității folosind metodele Rockwell și Vickers în conformitate cu GOST 23677-79.

RĂU. Controlul acoperirilor se efectuează conform documentației tehnice aprobate în conformitate cu procedura stabilită.

4. ETICHETARE, AMBALARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Fiecare piesă, cu excepția piulițelor în conformitate cu GOST 13958-74 și a dopurilor în conformitate cu GOST 13974-74, trebuie să fie marcată cu:

valorile diametrelor exterioare ale conductelor;


/-calibru special. Ansamblu cu 2 țevi conform GOST 13954-74

simbol al gradului de material.

Piulițele în conformitate cu GOST 13958-74 și dopurile în conformitate cu GOST 13974-74 sunt marcate cu o denumire a filetului și un simbol pentru calitatea materialului.

Marcarea se realizează prin lovire pe marginile hexagonului sau pe platforme la cheie, cu excepția pieselor a căror locație de marcare este indicată pe desene. Pentru fitingurile ștanțate, marcajele pot fi aplicate în timpul procesului de ștanțare pe corpul piesei (cu excepția platformelor la cheie) cu font în relief > Font - în conformitate cu GOST 2930-62. Adâncimea fontului pentru metoda de marcare a impactului nu este mai mare de 0,3 mm. Armatura din bronz nu este marcata de material.

Pentru piesele supuse galvanizării și pentru piesele destinate utilizării în sisteme de oxigen, la textul de marcare trebuie adăugate literele C și, respectiv.

Pentru piesele realizate din tije hexagonale, textul de marcare preliminară este permis pe marginea hexagonului tijelor folosind o metodă continuă, iar prezența marcajelor repetate pe marginea pieselor este permisă.

Este permisă marcarea pieselor cu pereți subțiri și de dimensiuni mici cu vopsea sau pe o etichetă pentru întregul lot de piese.

4.2. Fiecare piesă este ambalată în hârtie anticoroziune în conformitate cu GOST 16295-82 și ambalată în cutii din lemn de tip I în conformitate cu GOST 2991-85, căptușite în interior cu hârtie impermeabilă în conformitate cu GOST 8828-75. Ambalajul trebuie sa asigure siguranta pieselor ambalate in timpul transportului prin orice tip de transport.

Piesele destinate sistemelor de oxigen sunt învelite în pergament vegetal în conformitate cu GOST 1341-84. Nu este permisă utilizarea grăsimilor și a materialelor de ambalare uleioase.

Fiecare cutie conține părți de un singur tip.

Greutatea brută nu mai mult de 32 kg.

4.3. Fiecare cutie conține un pașaport și o listă de ambalare, care indică:

numele sau marca comercială a producătorului;

simbolul piesei;

numărul de detalii;

data fabricatiei;

numărul lotului;

desemnarea acestui standard.

4.4. Marcarea containerelor de transport este în conformitate cu GOST 14192-77.

4.5. La transportul pieselor în țări cu climă tropicală, ambalarea și conservarea se efectuează în conformitate cu GOST 9.014-78.

4.6. Piesele trebuie transportate în vehicule acoperite curate și uscate, care să le protejeze de precipitații și deteriorări mecanice.

4.7. Piesele trebuie depozitate în ambalajul prevăzut de acest standard, pe rafturi în condiții de depozitare ușoare (L), în conformitate cu GOST 9.014-78.

ANEXA J

EXEMPLE DE MONTAJ ȚEVI ȘI FITINGURI

1" Exemple de ansamblu de țevi și fiting sunt prezentate în Fig. 1-10.

Ansamblu conductă cu alezaj drept


ansamblu de țevi conform GOST 13954-74; 2-trece drept conform GOST 13959-74; 3 fire; 4-sigiliu.

Asamblarea țevilor cu un cot de trecere


Ansamblu țeavă J conform GOST 13954-74; pasaj 2-gon

conform GOST 13962-74; 3- etanșare; 4 fire.


/-ansamblu conductă conform GOST 13954-74; Port etanșabil drept cu 2 căi conform GOST 20188-74, șaibă cu 3 căi conform GOST 20193-74; 4-

sârmă, 5-etanșare, €-piuliță conform GOST

13958-74 7-garnitura de etansare

Ansamblu de țevi cu cot etanșat cu flanșă


Ansamblu cu 1 țeavă conform GOST 13954-54; 2-

cot de trecere cu flanșă, etanșabil conform GOST 20189-74; 3-nuci conform GOST 13958-74; 4-garnitura de etansare; 5-

mașină de spălat conform GOST 20193-74; b-etanșare; 7 fire.


/-ansamblu conductă conform GOST 13954-74; Înșurubare cu 2 unghi conform GOST 13969-74, cu 3 fire; 4-sigiliu

Asamblarea țevilor cu un unghi de piston


/-ansamblu conductă conform GOST 13954-74, 2-unghi

înșurubați conform GOST 13970-74, 3 fire, 4 etanșare.


Ansamblu cu 1 țeavă conform GOST 13954 -74; Înșurubare în 2 treceri pentru etanșare metalică conform GOST 5 0194-74, etanșare cu 3 inele; 4 fire, 5 garnituri

Asamblarea unui grub cu un pasaj înșurubat pentru o etanșare de cauciuc


/-ansamblu conductă conform GOST 13954-74; 2 treceri la înșurubare cu garnitură de cauciuc nu conform GOST 20195-74; 3- Inel O conform GOST 9833-73; 4- fire; 5-sigiliu


/ - ansamblu de țevi conform GOST 13954-74, înșurubat cu 2 unghi pentru cauciuc

etanșare conform I OST 20198-74, 3 piulițe conform GOST 19532-74, 4 șaibe conform

GOST 19531-74, etanșare cu 5 inele

corp conform GOST 9833-73, 6-etanșare, 7 fire.

Asamblarea capacului cu fitinguri


Partea cu 1 filet a fitingurilor conform GOST 13955-74; Piuliță cu 2 manșoane conform GOST 13957-74; 3-acoperire conform GOST 13976-74; 4-suspensie; 5-

sigiliu; 6 fire.

2. Garnituri de etanșare, inele și, respectiv, prize pentru piesele cu flanșă și înșurubat pentru garnituri metalice și instrucțiuni pentru montarea acestora - conform documentației aprobate în modul prescris.

Prizele pentru piesele înșurubate pentru garniturile de cauciuc și instrucțiunile de instalare a acestora sunt în conformitate cu GOST 19529-74 și GOST 19528-74.

3. La asamblarea conductelor, se recomandă lubrifierea filetelor pieselor cu lubrifiant, cu excepția cazului în care acest lucru contravine cerințelor pentru sistem sau produs. Tipul de lubrifiant este determinat de dezvoltatorul produsului, în funcție de scopul și condițiile de funcționare ale sistemului.

4. Piesele destinate utilizării în sistemele cu oxigen trebuie degresate înainte de asamblare.

5. Pentru blocare, este necesar să folosiți sârmă cu diametrul de 0,8-1,2 mm. Firul trebuie să fie răsucit, menținut în tensiune și să protejeze conexiunile filetate de autodesurubare. Ruperea și aplatizarea firului nu sunt permise.

Sigiliile trebuie apăsate pe o suprafață, iar capetele firului trebuie să fie îndoite și presate pe sigiliu. Fixarea firului în ansambluri conform Fig. 3-5 și 7, 8, 10, pentru a asigura blocarea conexiunilor, efectuați-le la orice element structural fix, sau printr-un ochi sau orificiu special.

Marca de sârmă, tipul de etanșare și tipul de suspensie a capacelor (dopurilor) sunt atribuite de dezvoltatorul produsului. La latitudinea dezvoltatorului produsului, sunt permise alte tipuri de blocare, precum și absența blocării și etanșării.

ANEXA 2 Informații

DOCUMENTAȚIE TEHNICĂ PENTRU PRODUSE SEMIFABRITATE PENTRU PRODUSE PENTRU UZ PRINCIPAL

Tip de semifabricat

Clasa materialului

Documentatie tehnica

OST 1 90038-1

Tije pentru nipluri, piulițe, piulițe, adaptoare, adaptoare, dopuri, dopuri, capace

TU 14-1-2330-77

TU 14-1-950-74

14Х17Н2 (1Х17Н2)

TU 14-1-378-72 TU 14-1-377-72

I2X18H9T (1Х18Н9Т)

13X11N2V2MF (1X12N2VMF)

TU 14-1-3297-82 TU 14-1-1791-76

Ștampile pentru unghiuri, teuri, cruci

OST 1 90085-7S, grupa 3

OST 1 90176-75, grupa 3

13X11N2V2MF (1Х12Н2ВМФ)

OST 1 90073-72, grupa 3

Cearșafuri pentru mașini de spălat

D1ATV. D16ATV

OST 1 90070-72

TU 14-1-2186-77

Tije pentru nuci, pasaje,

adaptoare, mufe, mufe, capace

AK4-1T1 AK4-1chT1

GOST 21488-76 OST 1 90174-75

Note:

1. Se admite înlocuirea materialelor - oțel nota 45 cu oțel grad ZOKHGSA TU 14-1-950-74 (tijele) și OST 1 90085-73 (ștanțare); oțel grad 45 (stanțare) și aliaj de aluminiu grad AK6 aliaj de aluminiu grad AK4-1 conform OST 1 90073-72; oțel de calitate 12Х13Н9Т oțel de calitate 12Х18Н10Т; oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ oțel de calitate 10X11H23T3MP (Х12Н22ТЗМР) conform TU 14-1-378-72, TU 14-1-312-72; oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ oțel de calitate 1Х16Н2АМ (EP479) conform TU 14-1-948-74 și TU 14-1-3575-83. În cazul înlocuirii materialelor, simbolul armăturii trebuie să indice denumirea corespunzătoare a mărcii materialului de înlocuire.

2. Sortimentul este indicat în tabel. 2 GOST 13977-74.

(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1, 2)

UDC 62t.643.4:006.354 Grupa G18

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

GOST

CONEXIUNI DE TUVĂ

PRIN CON EXTERIOR 13977-74 1 2

Specificații

Conexiuni tubulare pe con extern. Specificații

Prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 10 septembrie 1974 nr. 3124, a fost stabilită data introducerii

Testat în 1985

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

Acest standard se aplică racordurilor de conducte cu un con exterior, utilizate în diferite medii lichide și gazoase, inclusiv cele agresive, la temperaturi de la minus 60 până la plus 500 ° C și presiuni de până la 106 MPa (1060 kgf/cm2), în funcție de materialele țevilor și fitingurilor de pe aeronave și echipamentele de întreținere a acestora.

Este permisă utilizarea acestor compuși în alte tipuri de echipamente supuse cerințelor acestui standard.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Clasele materialelor fitingurilor, combinația de materiale pentru țevi și fitinguri și temperaturile admise pentru utilizarea acestora trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 1. Exemple de asamblare a țevilor și fitingurilor sunt date în Anexa 1.

* Reeditare (ianuarie 1988) cu Amendamentele L® 1, 2, aprobate în decembrie 1980, ianuarie 1986 (I US 3-81, 5-86).


Tip de fitinguri

Clasele materialelor

Temperatura admisa in C

fitinguri

Hranitoare, adaptoare, coturi, teuri, cruci, dopuri, dopuri, capace

13X11N2V2MF (1Х12Н2ВМФ)

Sfecuri, nuci, nuci

Hranitoare, adaptoare, coturi, teuri, cruci, saibe, dopuri, capace

Piulițe de unire^ piulițe, adaptoare, adaptoare, coturi, teuri, cruci, dopuri, dopuri, capace

Piulițe, piulițe, adaptoare, adaptoare, dopuri, dopuri, capace

45, ZOHGSA

Unghiuri, teuri, cruci

Sfecuri, nuci, nuci

Hranitoare, adaptoare, coate, teuri, cruci

Br.AZhMtsYu-3 -1,5

3.2. Materialul pentru truo și fitinguri trebuie să respecte documentația tehnică specificată în tabel. 2.

GOST 13977-74 S. 11

1.6. Cuplurile de strângere de funcționare și maxime admisibile ale piulițelor de îmbinare pentru racordurile conductelor din oțel de calitate 20A, 12Х18Н10Т și aliaj de aluminiu la testarea etanșeității cu presiune hidraulică sau aer trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 5.

Tabelul 5

Dimensiunea conductei £> H XS, mm

Cuplu de strângere, Nm (kgcm), pentru țevi din

oțel clase 20 A și 12XI8H10T

aliaj de aluminiu

Maxim

acceptabil

Maxim

acceptabil

Notă. Strângerea piulițelor de îmbinare a conexiunilor pentru care valorile cuplului nu sunt specificate trebuie făcută cu chei în conformitate cu GOST 2839-80 și GOST 2841-80.

1.2-1.6.

1.7. Piulițele de îmbinare ale conexiunilor conductelor în timpul asamblarii pe produse sunt strânse cu chei în conformitate cu GOST 2839-80 sau GOST 2841-80.

Piulițele de îmbinare pentru conexiunile critice sunt strânse folosind chei dinamometrice.

1.8. Fitingurile pentru racordurile conductelor trebuie tratate termic:

piese din oțel de calitate ZOHGSA la 29,0^-35,5. NKS E;

nipluri și piulițe din oțel de calitate 14Х17Н2 pentru 23,0-^32,0 HRC S; piese din oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ pentru 25,0-^35,0 HRC S; piesele din oțel de clase 12Х18Н9Т și 12Х18Н10Т sunt călite; piesele ștanțate la cald din aliaje de aluminiu sunt călite și îmbătrânite conform modurilor T sau T1;

piesele ștanțate din oțel de gradul 45 sunt normalizate; piese din otel grad 10X11H23T3MP pentru HRC 3 >32,0; piese din oțel de calitate 1X16N2AM pentru 25,0-*-35,0 HRC 3; piesele cu tratament termic nespecificat trebuie să aibă proprietăți mecanice corespunzătoare materialului original.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.9. Fitingurile pentru conexiunile conductelor trebuie să aibă următoarele acoperiri de protecție în conformitate cu GOST 9.306-85:

Fabricat din oțel inoxidabil și bronz - Chim. Trece.;

Din oțel carbon și aliat: cu filet interior - Kdb-9. Chim. Bine. Phos. gfj; cu filet exterior - Kd9-12Khim.oks.fos.gfzh și fără filet - Kd15.hr.;

Fabricat din aliaje de aluminiu - An.Ox.hr.

Pentru a îmbunătăți capacitatea de înșurubare a fitingurilor filetate din oțel inoxidabil, suprafețele interioare ale piulițelor de îmbinare pot fi supuse la placare cu cupru (pentru temperaturi de funcționare de până la 300 °C) sau fosfatare electrochimică cu o grosime de 0,003-0,006 mm (pentru temperaturi de funcționare până la până la 500 °C). În acest caz, literele M sau Ef sunt introduse în denumirea piuliței*, respectiv, de exemplu:

Sunt permise alte tipuri de acoperiri care îmbunătățesc capacitatea de înșurubare.

Pentru fitingurile care vin în contact cu combustibilul, placarea cu cadmiu trebuie înlocuită cu galvanizare cu aceeași grosime de acoperire, iar litera C este introdusă în denumirea fitingului, de exemplu:

Pentru piesele din oțel carbon care funcționează în ulei, este permisă utilizarea unei acoperiri chimice în loc de placare cu cadmiu. Bine. prm, în acest caz, litera „O” trebuie introdusă în desemnarea pieselor, de exemplu:

Tehnologia de acoperire - conform documentatiei tehnice aprobate in conformitate cu procedura stabilita.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1,2).

1.10. Fitingurile din aliaje de aluminiu pot fi supuse anodizării de culoare în culori corespunzătoare marcajelor de culoare ale conductelor.

1.11. Straturile de protecție suplimentare pentru fitinguri trebuie alocate în conformitate cu documentația tehnică aprobată în modul prescris.

1.12. Prin acordul părților, se admite: să nu cadmieze (nu să galvanizeze) suprafețele de etanșare conice și cilindrice interioare ale fitingurilor de legătură care au contact cu fluidul de lucru; înlocuirea placajului cu cadmiu (zincarea) cu o acoperire Khim.oks.fos.gfzh pentru partea de înșurubare a fitingurilor înșurubate; fără hidrofobizare a pieselor. În acest caz, literele U, V, G sunt introduse în denumirea armăturii în mod corespunzător.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.13. Nu sunt permise fisuri, pete, bavuri, riscuri, lovituri si alte daune mecanice pe suprafata armaturii.

1.14. Firul trebuie să fie curat și fără bavuri, fire rupte și adâncituri.

1.15. Permis:

a) urme de fire pe suprafața centurii de centrare și pe suprafețele neprelucrate ale unghiurilor, teurilor și crucilor;

b) mici lovituri și urme de la ștampile - nu mai mult de jumătate din abaterile maxime pentru dimensiunea corespunzătoare a armăturii;

c) defecte de suprafață admise de specificațiile tehnice pentru tijele din care sunt realizate piesele;

d) pe suprafețele cilindrice exterioare ale piulițelor de unire sunt zone netratate (zone plane);

e) o creștere a diametrului benzii de centrare a armăturii cu cel mult 0,3 mm după formarea filetului prin moletare.

1.16. Abateri de dimensiune maximă nespecificate în standarde:

a) suprafeţe prelucrate: diametrale - conform Y12;

L12 alte acoperiri si suprafete tata - conform Y14;. L14;

b) suprafeţe neprelucrate de armătură ştanţată - conform tabelului. 6;

c) „la cheie”: pentru piese realizate prin ștanțare și din bare rotunde - conform h 12, pentru piesele din bare hexagonale - egale cu abaterile maxime ale dimensiunii „la cheie” a barei. Suprafețele șefilor la cheie din fitingurile ștanțate sunt calibrate;

(Ediția schimbată, amendamentul nr. 1, 2)

1.17. Raze nespecificate de la prelucrare - -0,4 mm max. (pentru instrument). "

1.18. Raze de ștanțare nespecificate - R 2,5 mm.

1.19. Pantele de ștanțare - nu mai mult de 5°.

1.20. Deplasarea admisă de-a lungul planului de separare a matriței nu este mai mare de 0,3 mm.

1.21. Filet metric; câmpuri de toleranță - conform GOST 16093-81: pentru filete externe ale pieselor din oțel - 6e; pentru filete exterioare ale pieselor din aliaj de aluminiu si bronz - 6h; pentru filete interne ale pieselor - 5N6N. Curse (reduse), caneluri și teșituri - conform GOSTT0549-80.

Note:

K. La realizarea filetelor folosind metoda de rulare, teșiturile introduse trebuie realizate la un unghi de 30 ° în loc de 45 °.

2. Abateri maxime ale razelor și teșiturii conform GOST 10549-80: ±0,3 pentru dimensiuni de la 0,5 la 1 frasin (iokl.) și ±0,5 mm pentru dimensiuni de la 1 la 3 mm (incl.).

Tabelul a -6

Dimensiuni in mm

Material piesa de prelucrat

dimensiunea piesei de prelucrat

Aliaj din aluminiu

Prev. oprit

A. Dimensiuni liniare (cu excepția razelor de curbură):

Sf. 16 până la 25

Sf. 25 până la 40

Sf. 40 până la 60

Sf. 60 la 100

B* Dimensiunile razelor de curbură:

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

1.23. Permis:

alinierea greșită a suprafețelor cilindrice exterioare și a hexagonului - nu mai mult de jumătate din toleranța pentru dimensiunea la cheie;

alinierea greșită a suprafețelor cilindrice externe prelucrate și a suprafețelor cilindrice interne - nu mai mult de jumătate din toleranța pentru diametrele interne;

GOST 1E977-74 S. 15

pe suprafețele interioare ale găurilor traversante și care se intersectează în armătură, marginile de la dezalinierea axelor - nu mai mult

în toate pătratele, în loc de rotunjiri, r = -^-efectuează

margini trepte de la intersecția găurilor de foraj;

în cazuri justificate tehnic, în armătura ștanțată, obțineți o dimensiune la cheie prin prelucrare mecanică păstrând precizia cerută și cu o rugozitate a suprafeței de cel puțin clasa 4;

prin acordul părților, fabricarea armăturii fără găuri pentru blocarea cu sârmă, adăugând, de exemplu, literele BK la denumirea armăturii;

tocirea unui filet incomplet al elementului de legătură al fitingului;

Pentru a îmbunătăți etanșeitatea conexiunilor conductelor cu D H >16 mm, suprafețele de etanșare conice ale brutelor și fitingurilor sunt prelucrate cu o rugozitate a suprafeței de clasa 8 în loc de clasa 7.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.24. Dimensiunile și abaterile maxime pentru armătură trebuie să respecte cele specificate în standarde înainte de acoperire

1.25. Pentru piesele destinate utilizării în sistemele de oxigen, litera K trebuie adăugată la denumire, de exemplu:

1.26. La utilizarea racordurilor la conducte stabilite prin standarde, trebuie avut în vedere că limita de rezistență a unei conducte din oțel de calitate 12Х18Н10Т cu dimensiuni D„ Xs egale cu 12x1 mm, determinată la temperatură normală, este o_1 = 181 MN/m 2 ( 18,5 kgf/mm 2).

Notă. Material. țevi - conform GOST 19277-73.

2. REGULI DE ACCEPTARE

2.1. Pentru verificarea conformității fitingurilor, țevilor și racordurilor acestora cu cerințele acestui standard, se stabilesc teste de acceptare.

2.2. Fiecare lot de fitinguri și țevi este supus unor teste de acceptare.

Lotul trebuie să fie format din părți de aceeași calitate a materialului și aceeași dimensiune standard.

2.3. Testele de acceptare sunt efectuate în următorul domeniu și secvența:

a) controlul dimensiunilor fitingurilor și țevilor și verificarea potrivirii suprafețelor conice - 3% din lot, dar nu mai puțin de 10 bucăți;

b) determinarea grosimii peretelui la marginea părții evazate a țevii - 2% din lot, dar nu mai puțin de 10 bucăți;

c) verificarea unghiului de înclinare a părții evazate a țevii în raport cu axa conductei - 2 buc. din partid;

d) verificarea stării suprafeţei interioare a conductei - control continuu; .

e) încercări de rezistenţă şi etanşeitate a conductelor - control continuu; .

f) inspecția externă a fitingurilor și țevilor - control complet;

g) determinarea duritatii - 10% din lot;

h) controlul acoperirilor - 1% din lot, dar nu mai putin de 3 bucati.

2.4. Dacă la testarea fitingurilor și țevilor (clauzele 2.3a, b, c, g, h) se obțin rezultate nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, întregul lot este returnat pentru revizuire.

Dacă la testarea fitingurilor și țevilor (clauzele 2.3 d, e, f) se constată piese care nu îndeplinesc cerințele acestui standard, aceste piese sunt returnate pentru revizuire.

Teste repetate conform paragrafelor. 2.3a, b, c, h se efectuează pe o probă dublă, conform paragrafelor. 2,3 g, e, f, g - la fiecare detaliu.

Rezultatele testelor repetate sunt finale.

2.5. Consumatorul efectuează controlul calității produsului primit

reducerea sferei și succesiunii testelor de acceptare. .

2.6. Marcajul de control tehnic trebuie aplicat prin lovire pe fiecare piesă adecvată (pe marginile hexagonului sau pe platformele la cheie, cu excepția pieselor a căror locație de marcare este indicată pe desene). Este permisă marcarea pieselor cu pereți subțiri sau de dimensiuni mici cu vopsea sau pe o etichetă pentru întregul lot de piese.

3. METODE DE TESTARE

3.1. Dimensiunile fitingurilor și țevilor sunt controlate cu ajutorul unui instrument de măsurare universal. Inspecția firului trebuie efectuată înainte de acoperire.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.2. Testarea suprafețelor conice exterioare ale armăturii pentru potrivire se efectuează folosind un calibre special bazat pe amprenta vopselei pe conul armăturii.

Imprimarea trebuie să fie circulară, fără întrerupere și situată într-un plan perpendicular pe axa conului.

3.3. Testarea suprafețelor conice interioare ale țevilor pentru potrivire se efectuează folosind un calibre special, folosind o amprentă de vopsea pe conul calibrelor, în timp ce piulița de îmbinare trebuie strânsă cu cuplul de operare conform tabelului. 5. Imprimarea trebuie să fie circulară, fără pauză. În desen este prezentată o diagramă pentru testarea suprafeței conice interioare a unei țevi pentru potrivire folosind un calibre special.

Este permis să nu se verifice amprenta vopselei suprafețelor conice ale fitingurilor și țevilor la verificarea etanșeității conexiunilor folosind presiunea hidraulică sau a aerului și strângerea piuliței de îmbinare cu cuplul de operare conform tabelului. 5.

3.4. Controlul grosimii peretelui la marginea părții evazate a țevii se realizează conform documentației tehnice aprobate în modul prescris.

3.5. Unghiul de înclinare al părții evazate a țevii în raport cu axa conductei este verificat cu un instrument de măsurare universal.

3.6. Suprafețele interioare ale țevilor sunt verificate pentru absența obiectelor străine, a loviturilor și a lasării prin rularea unei mingi.

3.7. Testele de rezistență și etanșeitate se efectuează conform documentației tehnice aprobate în modul prescris.

3.8. Inspecția externă a fitingurilor și țevilor se efectuează vizual. Suprafața țevilor de sub mamelon, în absența deplasării mamelonului, se verifică prin tăierea a două țevi din lot.

3.9. Controlul durității se realizează folosind instrumente de măsurare a durității folosind metodele Rockwell și Vickers în conformitate cu GOST 23677-79.

RĂU. Controlul acoperirilor se efectuează conform documentației tehnice aprobate în conformitate cu procedura stabilită.

4. ETICHETARE, AMBALARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Fiecare piesă, cu excepția piulițelor în conformitate cu GOST 13958-74 și a dopurilor în conformitate cu GOST 13974-74, trebuie să fie marcată cu:

valorile diametrelor exterioare ale conductelor;

P. 18 GOST 13V77-74

simbol al gradului de material.

4.5. La transportul pieselor în țări cu climă tropicală, ambalarea și conservarea se efectuează în conformitate cu GOST 9.014-78.

4.6. Piesele trebuie transportate în vehicule acoperite curate și uscate, care să le protejeze de precipitații și deteriorări mecanice.

4.7. Piesele trebuie depozitate în ambalajul prevăzut de acest standard, pe rafturi în condiții de depozitare ușoare (L), în conformitate cu GOST 9.014-78.

ANEXA Y


EXEMPLE DE MONTAJ ȚEVI ȘI FITINGURI

1. Exemple de asamblare a țevilor și fitingurilor sunt prezentate în Fig. 1-10.


Ansamblu conductă cu alezaj drept


Asamblarea țevilor cu un cot de trecere

masa 2

Tip de semifabricat

Clasa materialului

Pentru produse de uz general

Sortiment

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

Țevi de înaltă precizie conform GOST 9567-75

A se vedea anexa de referință 2

Tije pentru nipluri, piulițe, piulițe, pasaje, adaptoare, dopuri, dopuri, capace

A se vedea anexa de referință 2

Tije de precizie standard conform GOST 2590-71

Tije din clasa a 5-a de precizie conform GOST 8560-7® și GOST 7417 - -75

14Х17Н2 (1Х17Н2)

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

13Х11Н2В2МФ

(1Х12Н2ВМФ)

Tije din clasa a 4-a de precizie conform GOST 8560-78 și GOST 7417 - -75

Asamblarea conductelor cu un orificiu drept sigilabil

Tije hexagonale din a 5-a și tije rotunde din clasa a 9-a de precizie conform GOST 1628-78

Ștampile pentru unghiuri, teuri, cruci

Sf. referință apendicele 2

GOST 105Q-74

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

13X11N2V2MF (1Х12Н2ВМФ)

Br.AZhMtsYu-3-1.5

Bare rotunde, clasa a 9-a de precizie conform GOST 1628-78

Continuarea tabelului. 2

Tip de semifabricat

Clasa materialului

Documentatii tehnice pentru semifabricate

Pentru produsele de bază

Pentru produse de uz general

Sortiment

Cearșafuri pentru mașini de spălat

D1ATV, D16ATV

Vezi anexa de referință* 2

D1AT, D16AT

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

A se vedea anexa de referință 2

Note:

1. Tijele de strunjire din oțel de gradul 45 trebuie să fie furnizate în stare normală.

2. Pentru produsele de uz general este permisă înlocuirea materialelor:

oțel de calitate 45 oțel ZOKHGSA - conform GOST 4543-71;

oțel de grad 45 (ștanțare) și aliaj de aluminiu. AKv aliaj de aluminiu grad AK4-1 conform GOST 21488--76; aliaj de aluminiu clasa D16T aliaj de aluminiu clase AK4-1T1 conform GOST 21488-76 și AK4-1chT1 conform documentației tehnice specificate în Anexa 2 de referință (cu excepția piulițelor de îmbinare);

oțel de calitate 13ХПН2В2МФ oțel de calitate YuХПНИЗТЗМР (Х12Н22ТЗМР) și oțel de calitate 12Х18Н9Т oțel de calitate 12Х18Н10Т conform GOST 75949. În cazul înlocuirii materialelor, simbolul armăturii trebuie să indice denumirea corespunzătoare a mărcii materialului de înlocuire,

(Ediție schimbată, amendamentul nr. I, 2).

1.3. Simbolurile materialelor fitingurilor pentru racordurile conductelor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 3

Tabelul 3

Grupa de materiale

Desemnare

Clasa materialului

Simbol al clasei de material

pentru produsele de bază

pentru produse de uz general

Oţel inoxidabil

13Х11Н2В2МФ

(1Х12Н2ВМФ)

14Х17Н2 (Х17Н2, EI268)

12Х18Н9Т (Х18Н9Т) I2X18H10T (X18H1GT)

10X11H23T3MP (EPZZ)

1X16N2AM (EP479)

Oțeluri aliate și carbon

Aliaje de aluminiu

D16T, D1ATV, D16ATV, D1AT, D16AT, AK6

Br. AZhMtsYu-3-1.5

1.4. Presiunile de lucru din interiorul conductei, în funcție de materialul, diametrul și grosimea peretelui conductelor, sunt date în Tabelul 4.

1.5. Indicat în tabel. 4 presiuni de lucru „P slave” sunt determinate la o temperatură de plus 20°C; sunt de referință și sunt calculate folosind formula

Rrab. =Pjtl>

unde P este presiunea distructivă minimă în MPa (kgf/cm?) ha - factor de siguranță egal cu 3,15.

Presiunea minimă de rupere este determinată de formula:

unde d este diametrul interior al conductei; S.- minim

grosimea peretelui în mm; și c este rezistența la rupere a țevilor în MN/m2.


Diametrul exterior al conductei D

material

Grosimea peretelui, s



Continuarea tabelului. 4

Dimensiuni in mm

Diametrul exterior al conductei D

material

Grosimea peretelui, s

Presiunea de lucru în MPA (kgf/cm*)



continuarea tabelului. 4

Dimensiuni in mm

Diametrul exterior al conductei D

material

Grosimea peretelui, s

Presiunea de lucru în MPA (kgf/cm2)

Continuarea tabelului. 4

Dimensiuni in mm

Diametrul exterior al conductei

Marca materialului

Grosimea peretelui, s

Presiunea de lucru în MPa (kgf/cm?)

S. 10 GOST T3977-7D

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

Publicație oficială Reproducerea interzisă

Descărcați documentul

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS


Testat în 1985

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

1. Proiectarea și dimensiunile capetelor evazate ale țevilor trebuie să corespundă celor indicate în Fig. 1 și în tabel. 1.

*Dimensiunea oferită de instrument


Notă. Este permisă utilizarea țevilor din oțel de calitate 12Х18Н10Т cu un diametru D H1 , depăşirea abaterii superioare a câmpului de toleranţă d 9, în timp ce tensiunea diametrală a mamelonului pe țeavă nu trebuie să depășească 0,16 mm.

*Mărimea pentru referință.

tabelul 1


Dimensiuni in mm

Abateri limită

2 , 3. (Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

4. Când evazați țevi într-o rază a mameloanului r controlul numai prin abaterea inferioară.


5. Pentru țevile din oțel de clase 20A și 20, supuse sablarii, parametrul de rugozitate al suprafeței interioare a conului părții evazate nu ar trebui să mai fie Ra 2,5 microni GOST 2789-73.

6. Pe suprafața interioară a conului părții evazate a țevii nu sunt permise urme longitudinale și inelare, zgârieturi, spărturi și fisuri.

7. Adâncimea amprentelor de la matrițe (nipluri) și semnele longitudinale de pe suprafața exterioară a conului părții evazate a țevii nu trebuie să depășească 0,03 mm, dar nu trebuie să depășească toleranța pentru grosimea peretelui.

Adâncimea amprentelor de la matrițe (nipluri) pe suprafețele exterioare rămase ale țevilor nu trebuie să depășească limitele de toleranță pentru grosimea peretelui.

8. Tranziția suprafeței conice interioare a părții evazate a țevii în cea cilindrică trebuie să fie lină, fără un flux inelar transversal. O tranziție bruscă este permisă fără formarea unui influx inelar.


Pentru tevi din aliaj de aluminiu cu D n? Este permisă o ușoară debordare de 10 mm.

Trecerea de la părțile conice interioare și exterioare la partea cilindrică în timpul calibrării ar trebui să fie lină.

Notă: Îndepărtarea prin tăiere a talonului inelar la trecerea suprafeței conice interioare a părții evazate a țevii la cea cilindrică nu este permisă.

9. Marginea conului părții evazate a țevii nu trebuie să aibă crăpături, bavuri și trebuie să fie rotunjită.

10. Grosimea peretelui la marginea părții conice evazate a țevii nu trebuie să fie mai mică de 70% din grosimea peretelui părții cilindrice a țevii. Pentru tevi din aliaj de aluminiu cu D n 8 mm, este permisă o reducere a peretelui de până la 55 - 60%.


Dimensiuni in mm

Clasa materialului

Grosimea peretelui, S

Greutate 1 m, kg

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (X18H10T)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

I2X18H10T (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12X18H10T (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

2. Diametrele conductelor D n = 30 mm și D n = 34 mm poate fi utilizat în cazuri justificate din punct de vedere tehnic.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

15. Specificații tehnice - conform GOST 13977-74.

Intrată în vigoare prin Rezoluția Comitetului de Stat de Standarde al Consiliului de Miniștri al URSS din 10 septembrie 1974 N 2124

Standardul interstatal GOST 13977-74

"CONEXIUNI DE CONDUCTĂ PRIN CON EXTERIOR. CONDIȚII TEHNICE"

Conexiuni tubulare pe con extern. Specificații

În loc de GOST 13977-72

Acest standard se aplică racordurilor de conducte cu un con exterior utilizat în diferite medii lichide și gazoase, inclusiv cele agresive, la temperaturi de la minus 60 până la plus 500 ° C și presiuni de până la 106 MPa (1060 kgf/cm2), în funcție de materialele de țevi și fitinguri la aeronave și echipamentele de întreținere a acestora.

Este permisă utilizarea acestor compuși în alte tipuri de echipamente supuse cerințelor acestui standard.

1. Cerințe tehnice

1.1. Clasele materialelor fitingurilor, combinația de materiale pentru țevi și fitinguri și temperaturile admise pentru utilizarea acestora trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 1. Exemple de asamblare a țevilor și fitingurilor sunt date în Anexa 1.

tabelul 1


Tip de fitinguri

Clasele materialelor

Temperatura admisă în °C

fitinguri

Hranitoare, adaptoare, coturi, teuri, cruci, dopuri, dopuri, capace

13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

Sfecuri, nuci, nuci

14Х17Н2 (1Х17Н2)

Hranitoare, adaptoare, coturi, teuri, cruci, saibe, dopuri, capace

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

Piulițe, piulițe, adaptoare, adaptoare, coturi, teuri, cruci, dopuri, dopuri, capace

Piulițe, piulițe, adaptoare, adaptoare, dopuri, dopuri, capace

Unghiuri, teuri, cruci

Sfecuri, nuci, nuci

14Х17Н2 (1Х17Н2)

Hranitoare, adaptoare, coate, teuri, cruci

Br.AZhMts10-3-1, 5

1.2. Materialul pentru țevi și fitinguri trebuie să respecte documentația tehnică specificată în tabel. 2.

masa 2

Tip de semifabricat

Clasa materialului

Documentatii tehnice pentru semifabricate

Pentru produsele de bază

Pentru produse de uz general

Sortiment

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

GOST 19277-73

GOST 9941-81

GOST 8733-74

Țevi de înaltă precizie conform GOST 9567-75

Vezi Anexa 2

Țevi conform GOST 18475-82

Țevi de cupru moale conform GOST 617-90

Vezi Anexa 2

GOST 1051-73

Tije de precizie standard conform GOST 2590-88

GOST 4543-71

14Х17Н2 (1Х17Н2)

GOST 5949-75

Tije din clasa a 5-a de precizie conform GOST 8560-78 și GOST 7417-75

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

Tije din clasa a 4-a de precizie conform GOST 8560-78 și GOST 7417-75

Tije pentru piulițe, piulițe, adaptoare, dopuri, adaptoare, dopuri, capace

21488-97 precizie crescută

Br.AZhMts 10-3-1, 5

GOST 1628-78

Tije hexagonale din a 5-a și tije rotunde din clasa a 9-a de precizie conform GOST 1628-78

Vezi Anexa 2

GOST 1050-88

12Х18Н9Т(Х18Н9Т)

GOST 5949-75

13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

Br.AZhMts 10-3-1, 5

GOST 1628-78

Bare rotunde, clasa a 9-a de precizie conform GOST 1628-78

Cearșafuri pentru mașini de spălat

D1ATV, D16ATV

Vezi Anexa 2

D1AT, D16AT

GOST 21631-76

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

Vezi Anexa 2

Conform GOST 19903-74, 19904-90

GOST 5582-75, moale

Note:

1. Tijele de strunjire din oțel de gradul 45 trebuie să fie furnizate în stare normală.

2. Pentru produsele de uz general este permisă înlocuirea materialelor:

oțel de calitate 45 oțel 30KhGSA - conform GOST 4543-71;

oțel de grad 45 (ștanțare) și aliaj de aluminiu clasa AK6 aliaj de aluminiu grad AK4-1 conform GOST 21488-97; aliaj de aluminiu clasa D16T aliaj de aluminiu clase AK4-1T1 conform GOST 21488-76 și AK4-1chT1 în conformitate cu documentația tehnică specificată în apendicele 2 (cu excepția piulițelor de îmbinare) și oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ (clasa de oțel 10Н2Х11Н2Х12Х12Х12Х3 ТЗМР) și oțel de calitate 12Х18Н9Т clasa 12Х18Н10Т conform GOST 5949-75. În cazul înlocuirii materialelor, simbolul armăturii trebuie să indice denumirea corespunzătoare a mărcii materialului de înlocuire.

1.3. Simbolurile materialelor fitingurilor pentru racordurile conductelor trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 3.

Tabelul 3

Grupa de materiale

Desemnarea grupului

Clasa materialului

Simbol al clasei de material

pentru produsele de bază

pentru produse de uz general

Inoxidabil

13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

(X17N2, EI268)

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

10Х11Н23Т3МР (ЭПЗЗ)

1X16N2AM (EP479)

Oțeluri aliate și carbon

Aliaje de aluminiu

D16T, D1ATV, D16ATV, D1AT, D16AT, AK6

Br.AZhMts10-3-1, 5


1.4. Presiunile de lucru din interiorul conductei, în funcție de materialul, diametrul și grosimea peretelui conductelor, sunt date în tabel. 4.

Tabelul 4

Dimensiuni in mm

Diametrul exterior al conductei D H

Clasa materialului

Grosimea peretelui, s

Presiunea de lucru în MPA (kgf/cm2)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)


(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

1.5. Indicat în tabel. Se determină 4 presiuni de lucru P slave la o temperatură de plus 20°C; sunt pentru referință și sunt calculate folosind formula

R slave = R/p,

unde P este presiunea distructivă minimă în MPa (kgf/cm2);

n - factor de siguranță egal cu 3,15.

Presiunea minimă de rupere este determinată de formulă

unde d este diametrul interior al conductei;

S - grosimea minimă a peretelui în mm.

1.6. Cuplurile de funcționare și maxime admisibile pentru strângerea piulițelor de îmbinare ale racordurilor de conducte din oțel clase 20A, 12Х18Н10Т și aliaj de aluminiu la testarea etanșeității lor cu presiune hidraulică sau aer trebuie să corespundă cu cele indicate în tabel. 5.

Tabelul 5


Dimensiunea conductei D N × S, mm

Cuplu de strângere, N m (kgf cm), pentru țevi din

oțel de clase 20A și 12Х18Н10Т

aliaj de aluminiu

Maxim permis

Maxim permis

Prev. oprit

Prev. oprit


Notă. Strângerea piulițelor de îmbinare a conexiunilor pentru care valorile cuplului nu sunt specificate trebuie făcută cu chei în conformitate cu GOST 2839-80 și GOST 2841-80.

1.5, 1.6. (Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.7. Piulițele de îmbinare ale conexiunilor conductelor în timpul asamblarii pe produse sunt strânse cu chei în conformitate cu GOST 2839-80 sau GOST 2841-80.

Piulițele de îmbinare pentru conexiunile critice sunt strânse folosind chei dinamometrice.

1.8. Fitingurile pentru racordurile conductelor trebuie tratate termic:

piese din otel de calitate 30HGSA pentru 29,0-35,5 HRC e;

nipluri și piulițe din oțel de calitate 14Х17Н2 pentru 23,0-32,0 HRC e;

piese din oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ pentru 25,0-0,35 HRC e;

piesele din oțel de clase 12Х18Н9Т și 12Х18Н10Т sunt călite;

piesele ștanțate la cald din aliaje de aluminiu sunt călite și îmbătrânite conform modurilor T sau T1;

piesele ștanțate din oțel de gradul 45 sunt normalizate;

piese din oțel de calitate 10Х11Н23Т3МР pentru HRC e ≥32,0;

piese din otel de calitate 1X16N2AM pentru 25,0-0,35 HRC e;

piesele cu tratament termic nespecificat trebuie să aibă proprietăți mecanice corespunzătoare materialului original.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.9. Fitingurile pentru racordurile conductelor trebuie să aibă următoarele acoperiri de protecție:

Fabricat din oțel inoxidabil și bronz - Chim. Trece.;

Din oțel carbon și aliat: cu filet interior - Kd6-9. Chim. Bine. Phos. gfj; cu filet exterior - Kd9-12. Chim. Bine. Phos. gfzh și fără fir - Kd15.hr.;

Fabricat din aliaje de aluminiu - An. Ok. HR.

Pentru a îmbunătăți înșurubabilitatea fitingurilor filetate din oțel inoxidabil, suprafețele interioare ale piulițelor de îmbinare pot fi supuse la placare cu cupru (pentru temperaturi de funcționare de până la 300°C) sau fosfatare electrochimică cu o grosime de 0,003-0,006 mm (pentru temperaturi de funcționare până la până la 500°C). În acest caz, literele M sau Ef sunt introduse în denumirea piuliței, respectiv, de exemplu:

Piuliță de unire 12-13-M GOST 13957-74.

Sunt permise alte tipuri de acoperiri care îmbunătățesc capacitatea de înșurubare.

Pentru fitingurile care vin în contact cu combustibilul, placarea cu cadmiu trebuie înlocuită cu galvanizare cu aceeași grosime de acoperire, iar litera C este introdusă în denumirea fitingului, de exemplu:

Capac 12-22-Ts GOST 13976-74

Pentru piesele din oțel carbon care funcționează în ulei, este permisă utilizarea unei acoperiri chimice în loc de placare cu cadmiu. Ok. prm, în acest caz, litera O trebuie introdusă în desemnarea pieselor, de exemplu:

Coperta 12-22-O GOST 13976-74

Tehnologia de acoperire - conform documentatiei tehnice aprobate in conformitate cu procedura stabilita.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

1.10. Fitingurile din aliaje de aluminiu pot fi supuse anodizării de culoare în culori corespunzătoare marcajelor de culoare ale conductelor.

1.11. Straturile de protecție suplimentare pentru fitinguri trebuie alocate în conformitate cu documentația tehnică aprobată în modul prescris.

1.12. Prin acordul părților, se admite: să nu cadmieze (nu să galvanizeze) suprafețele de etanșare conice și cilindrice interioare ale fitingurilor de legătură care au contact cu fluidul de lucru; înlocuirea placajului cu cadmiu (zincarea) cu acoperire chimică. Bine. Phos. gfzh pentru partea de înșurubare a fitingurilor înșurubate; fără hidrofobizare a pieselor. În acest caz, respectiv, introduceți literele U, V, G în denumirea armăturii.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.13. Nu sunt permise fisuri, pete, bavuri, riscuri, lovituri si alte daune mecanice pe suprafata armaturii.

1.14. Firul trebuie să fie curat și fără bavuri, fire rupte și adâncituri.

1.15. Permis:

a) urme de fire pe suprafața centurii de centrare și pe suprafețele neprelucrate ale unghiurilor, teurilor și crucilor;

b) mici lovituri și urme de la ștampile - nu mai mult de jumătate din abaterile maxime pentru dimensiunea corespunzătoare a armăturii;

c) defecte de suprafață admise de specificațiile tehnice pentru tijele din care sunt realizate piesele;

d) pe suprafețele cilindrice exterioare ale piulițelor de unire sunt zone netratate (zone plane);

e) o creștere a diametrului benzii de centrare a armăturii cu cel mult 0,3 mm după formarea filetului prin moletare.

1.16. Abateri de dimensiune maximă nespecificate în standarde:

a) suprafete prelucrate: diametrale - conform H12; h12; alte acoperiri si suprafete tata - conform H14, h14;

b) suprafeţe neprelucrate de armătură ştanţată - conform tabelului. 6;

c) „la cheie”: pentru piese realizate prin ștanțare și din bare rotunde - conform h12; pentru piese din tije hexagonale - egale cu abaterile maxime ale dimensiunii la cheie a tijei. Suprafetele boselor la cheie din fitinguri stantate sunt calibrate;

d) colț - conform GOST 8908-81.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).

1.17. Razele nespecificate de la prelucrare nu sunt mai mari de 0,4 mm (pentru o sculă).

1.18. Raze de ștanțare nespecificate - R 2,5 mm.

1.19. Pantele de ștanțare - nu mai mult de 5°.

1.20. Deplasarea admisă de-a lungul planului de separare a matriței nu este mai mare de 0,3 mm.

1.21. Filet metric - conform GOST 9150-81; câmpuri de toleranță - conform GOST 16093-81; pentru filete exterioare ale pieselor din oțel - 6e; pentru filete exterioare ale pieselor din aliaj de aluminiu si bronz - 6h; pentru filete interne ale pieselor - 5N6N. Curse (reduse), caneluri și teșituri - conform GOST 10549-80.

Note:

1. La realizarea filetelor folosind metoda de rulare, teșiturile introduse trebuie realizate la un unghi de 30° în loc de 45°.

2. Limitați abaterile razelor și teșiturilor conform GOST 10549-80 ±0,3 pentru dimensiuni de la 0,5 la 1 mm (excl.) și ±0,5 mm pentru dimensiuni de la 1 la 3 mm (incl.).

Tabelul 6

Dimensiuni in mm

Dimensiunea piesei de prelucrat

Material piesa de prelucrat

Aliaj de aluminiu și bronz

Prev. oprit

A Dimensiuni liniare (cu excepția razelor de curbură)

Sf. 16 până la 25

Sf. 25 până la 40

Sf. 40 până la 60

Sf. 60 până la 100

B. Dimensiunile razelor de curbură

1.22. Filet conic - conform GOST 6111-52.

1.23. Permis:

Alinierea greșită a suprafețelor cilindrice exterioare și a hexagonului nu este mai mare de jumătate din toleranța pentru dimensiunea la cheie;

Nealinierea suprafețelor cilindrice exterioare prelucrate și a suprafețelor cilindrice interioare nu este mai mare de jumătate din toleranța pentru diametrele interne;

Pe suprafețele interioare ale găurilor traversante și care se intersectează din armătură, marginile de la dezalinierea axelor nu depășesc 0,2 mm;

În toate pătratele, în loc de rotunjiri, faceți margini în trepte de la intersecția găurilor de foraj;

În cazuri justificate din punct de vedere tehnic, în armăturile ștanțate, obțineți o dimensiune la cheie prin prelucrare mecanică păstrând precizia cerută și cu o rugozitate a suprafeței de cel puțin clasa 4;

Prin acordul părților, fabricarea armăturii fără găuri pentru blocarea cu sârmă, adăugând în același timp literele BK la denumirea armăturii, de exemplu:

Piuliță M20X 1, 5-31-BK GOST 13958-74

Tocirea unui filet incomplet al unui element de legătură al unui fiting;

Pentru a îmbunătăți etanșeitatea conexiunilor conductelor cu D H ≥16 mm, suprafețele conice de etanșare ale țevilor și fitingurilor trebuie prelucrate cu o rugozitate a suprafeței de clasa 8 în loc de clasa 7.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 2).

1.24. Dimensiunile și abaterile maxime pentru armătură trebuie să respecte cele specificate în standarde înainte de acoperire.

1.25. Pentru piesele destinate utilizării în sistemele de oxigen, litera K trebuie adăugată la denumire, de exemplu

Coperta 12-31-K GOST 13976-74

1.26. La utilizarea racordurilor la conducte stabilite prin standarde, trebuie avut în vedere că limita de rezistență a unei conducte din oțel de calitate 12Х18Н10Т cu dimensiuni D H ×s egale cu 12x1 mm, determinată la temperatură normală, este σ -1 = 181 MN/m 2 (18,5 kgf/mm2) .

Notă. Material pentru țevi - conform GOST 19277-73.

2. Reguli de acceptare

2.1. Pentru verificarea conformității fitingurilor, țevilor și racordurilor acestora cu cerințele acestui standard, se stabilesc teste de acceptare.

2.2. Fiecare lot de fitinguri și țevi este supus unor teste de acceptare.

Lotul trebuie să fie format din părți de aceeași calitate a materialului și aceeași dimensiune standard.

2.3. Testele de acceptare sunt efectuate în următorul domeniu și secvența:

a) controlul dimensiunilor fitingurilor și țevilor și verificarea potrivirii suprafețelor conice - 3% din lot, dar nu mai puțin de 10 bucăți;

b) determinarea grosimii peretelui la marginea părții evazate a țevii - 2% din lot, dar nu mai puțin de 10 bucăți;

c) verificarea unghiului de înclinare a părții evazate a țevii în raport cu axa conductei - 2 buc. din partid;

d) verificarea stării suprafeţei interioare a conductei - control continuu;

e) încercări de rezistenţă şi etanşeitate a conductelor - control continuu;

f) inspecția externă a fitingurilor și țevilor - control complet;

g) determinarea duritatii - 10% din lot;

h) controlul acoperirilor - 1% din lot, dar nu mai putin de 3 bucati.

2.4. Dacă la testarea fitingurilor și țevilor (clauzele 2.3a, b, c, g, h) se obțin rezultate nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, întregul lot este returnat pentru revizuire.

Dacă la testarea fitingurilor și țevilor (clauzele 2.3 d, e, f) se constată piese care nu îndeplinesc cerințele acestui standard, aceste piese sunt returnate pentru revizuire.

Teste repetate conform paragrafelor. 2.3a, b, c, h se efectuează pe o probă dublă, conform paragrafelor. 2,3 g, e, f, g - la fiecare detaliu.

Rezultatele testelor repetate sunt finale.

2.5. Consumatorul efectuează controlul calității produselor primite în sfera și succesiunea testelor de acceptare.

2.6. Marcajul de control tehnic trebuie aplicat prin lovire pe fiecare piesă adecvată (pe marginile hexagonului sau pe platformele la cheie, cu excepția pieselor a căror locație de marcare este indicată pe desene). Este permisă marcarea pieselor cu pereți subțiri sau de dimensiuni mici cu vopsea sau pe o etichetă pentru întregul lot de piese.

3. Metode de testare

3.1. Dimensiunile fitingurilor și țevilor sunt controlate cu ajutorul unui instrument de măsurare universal. Inspecția firului trebuie efectuată înainte de acoperire.

(Ediție schimbată, amendamentul nr. 1).

3.2. Testarea suprafețelor conice exterioare ale armăturii pentru potrivire se efectuează folosind un calibre special bazat pe amprenta vopselei pe conul armăturii.

Imprimarea trebuie să fie circulară, fără întrerupere și situată într-un plan perpendicular pe axa conului.

3.3. Testarea suprafețelor conice interioare ale țevilor pentru potrivire se efectuează folosind un calibre special, folosind o amprentă de vopsea pe conul calibrelor, în timp ce piulița de îmbinare trebuie strânsă cu cuplul de operare conform tabelului. 5. Imprimarea trebuie să fie circulară, fără pauză. În desen este prezentată o diagramă pentru testarea suprafeței conice interioare a unei țevi pentru potrivire folosind un calibre special.

Este permis să nu se verifice amprenta vopselei suprafețelor conice ale fitingurilor și țevilor la verificarea etanșeității conexiunilor folosind presiunea hidraulică sau a aerului și strângerea piuliței de îmbinare cu cuplul de operare conform tabelului. 5.

3.4. Controlul grosimii peretelui la marginea părții evazate a țevii se realizează conform documentației tehnice aprobate în modul prescris.

3.5. Unghiul de înclinare al părții evazate a țevii în raport cu axa conductei este verificat cu un instrument de măsurare universal.

3.6. Suprafețele interioare ale țevilor sunt verificate pentru absența obiectelor străine, a loviturilor și a lasării prin rularea unei mingi.

3.7. Încercările de rezistență și etanșeitate se efectuează conform documentației tehnice aprobate în modul prescris.

3.8. Inspecția externă a fitingurilor și țevilor se efectuează vizual. Suprafața țevilor de sub mamelon, în absența deplasării mamelonului, se verifică prin tăierea a două țevi din lot.

3.9. Testarea durității se efectuează folosind instrumente de măsurare a durității folosind metodele Rockwell și Vickers în conformitate cu GOST 23677-79.

3.10. Controlul acoperirilor se efectuează conform documentației tehnice aprobate în conformitate cu procedura stabilită.

4. Etichetare, ambalare, transport și depozitare

4.1. Fiecare piesă, cu excepția piulițelor în conformitate cu GOST 13958-74 și a dopurilor în conformitate cu GOST 13974-74, trebuie să fie marcată cu:

valorile diametrelor exterioare ale conductelor;

simbol al gradului de material.

Piulițele în conformitate cu GOST 13958-74 și dopurile în conformitate cu GOST 13974-74 sunt marcate cu o denumire a filetului și un simbol pentru calitatea materialului.

Marcarea se realizează prin lovire pe marginile hexagonului sau pe platforme la cheie, cu excepția pieselor a căror locație de marcare este indicată pe desene. Pentru fitingurile ștanțate, marcajele pot fi aplicate în timpul procesului de ștanțare pe corpul piesei (cu excepția platformelor la cheie) într-un font în relief. Font - conform GOST 2930-62. Adâncimea fontului pentru metoda de marcare a impactului nu este mai mare de 0,3 mm. Armatura din bronz nu este marcata de material.

Pentru piesele supuse galvanizării și pentru piesele destinate utilizării în sisteme de oxigen, la textul de marcare trebuie adăugate literele C și, respectiv.

Pentru piesele realizate din tije hexagonale, textul de marcare preliminară este permis pe marginea hexagonului tijelor folosind o metodă continuă, iar prezența marcajelor repetate pe marginea pieselor este permisă.

Este permisă marcarea pieselor cu pereți subțiri și de dimensiuni mici cu vopsea sau pe o etichetă pentru întregul lot de piese.

4.2. Fiecare piesă este ambalată în hârtie anticoroziune în conformitate cu GOST 16295-93 și ambalată în cutii din lemn de tip I în conformitate cu GOST 2991-85, căptușite în interior cu hârtie impermeabilă în conformitate cu GOST 8828-89. Ambalajul trebuie sa asigure siguranta pieselor ambalate in timpul transportului prin orice tip de transport.

Piesele destinate sistemelor de oxigen sunt învelite în pergament vegetal în conformitate cu GOST 1341-97. Nu este permisă utilizarea grăsimilor și a materialelor de ambalare uleioase.

Fiecare cutie conține părți de un singur tip.

Greutatea brută nu mai mult de 32 kg.

4.3. Fiecare cutie conține un pașaport și o listă de ambalare, care indică:

numele sau marca comercială a producătorului;

simbolul piesei;

numărul de detalii;

data fabricatiei;

4. Piesele destinate utilizării în sistemele cu oxigen trebuie degresate înainte de asamblare.

5. Pentru blocare, este necesar să folosiți sârmă cu diametrul de 0,8-1,2 mm. Firul trebuie să fie răsucit, menținut în tensiune și să protejeze conexiunile filetate de autodesurubare. Ruperea și aplatizarea firului nu sunt permise.

Sigiliile trebuie apăsate pe o suprafață, iar capetele firului trebuie să fie îndoite și presate pe sigiliu. Fixarea firului în ansambluri conform Fig. 3-5 și 7, 8, 10 pentru a asigura blocarea conexiunilor, faceți-le la orice element structural fix sau în spatele unui ochi sau orificiu special.

Marca de sârmă, tipul de etanșare și tipul de suspensie a capacelor (dopurilor) sunt atribuite de dezvoltatorul produsului. La latitudinea dezvoltatorului produsului, sunt permise alte tipuri de blocare, precum și absența blocării și etanșării.

Anexa 2

Documentație tehnică pentru semifabricate pentru produse de uz principal

Tip de semifabricat

Clasa materialului

Documentatie tehnica

OST 1 90038-71

Tije pentru nipluri, piulițe, piulițe, adaptoare, adaptoare, dopuri, dopuri, capace

TU 14-1-2330-77

ChMTU 1-950-74

14Х17Н2 (1Х17Н2)

TU 14-1-378-72;

12Х18Н9Т (1Х18Н9Т)

TU 14-1-377-72

13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

TU 14-1-3297-82;

TU 14-1-1791-76

Tije pentru nuci, adaptoare, adaptoare, dopuri, dopuri, capace

GOST 21488-97;

OST 1 90174-75

Ștampile pentru unghiuri, teuri, cruci

OST 1 90085-73, grupa 3

12Х18Н9Т(Х18Н9Т)

OST 1 90176-75, grupa 3

13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

OST 1 90073-72, grupa 3

Cearșafuri pentru mașini de spălat

D1ATV, D16ATV

OST 1 90070-72

12Х18Н10Т (Х18Н10Т)

TU 14-1-2186-77

Note:

1. Se admite înlocuirea materialelor: oțel nota 45 cu oțel grad 30KhGSA TU 14-1-950-74 (tije) și OST 1 90085-73 (ștanțare); oțel grad 45 (stanțare) și aliaj de aluminiu grad AK6 aliaj de aluminiu grad AK4-1 conform OST 1 90073-72; oțel de calitate 12Х18Н9Т oțel de calitate 12Х18Н10Т; oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ oțel de calitate 10Х11Н23Т3МР (Х12Н22ТЗМР) conform TU 14-1-378-72, TU 14-1-312-72; oțel de calitate 13Х11Н2В2МФ oțel de calitate 1Х16Н2АМ (EP479) conform TU 14-1-948-74 și TU 14-1-3575-83. În cazul înlocuirii materialelor, simbolul armăturii trebuie să indice denumirea corespunzătoare a mărcii materialului de înlocuire.

2. Sortimentul este indicat în tabel. 2 GOST 13977-74.

(Ediția schimbată, Amendamentul nr. 1, 2).