Rezerva de apa 

Cum să faci o piatră de ascuțit din ceramică și să ascuți un cuțit pe ea cu propriile mâini. Ascuțitor de cuțite DIY - desene Cel mai simplu ascuțitor de cuțite DIY

Lamele dintr-o unealtă de tăiere sunt baza tuturor. Un cuțit de bucătărie, roțile de râșniță, lanțurile pentru o tăietoare de perii sau un ferăstrău cu lamă bine ascuțită simplifică și accelerează procesul de lucru.

Puteți ascuți o unealtă într-un atelier profesionist sau acasă dacă faceți o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini din materiale simple.

Pentru cuțitele folosite acasă, nu aveți nevoie de un instrument special pentru ascuțire; este suficient să aveți la îndemână un ascuțitor sub formă de bară. Dar dacă aveți acasă un ferăstrău cu lanț, ale cărui lanțuri au nevoie și de ascuțire regulată, sau o polizor unghiular, ale cărei discuri devin în mod constant tocite, atunci este mai bine să faceți singur instalarea. Esența dispozitivului este aceasta: un bloc este atașat la desktop în două variante - cu sau fără ajustare. Pentru cei care nu înțeleg esența fabricării unui ascuțitor cu propriile mâini din text, puteți urmări cursuri de master foto sau video.

Diagrama de fabricație a dispozitivului

Pentru ca dispozitivul să se dovedească a fi de înaltă calitate și sigur, trebuie să calculați în avans dimensiunile mașinii pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini și să selectați materialele necesare. Primul lucru de făcut este să calculați unghiul dintre partea de lucru a lamei de tăiere și bloc.

Urmează selecția materialelor de bază (suport) și piatră. Puteți face o mașină din sticlă acoperită șmirghel sau o piatră atașată de un suport. Prima opțiune este mai puțin costisitoare, iar șmirghelul poate fi schimbat oricând, dar o instalare mai fiabilă este din piatră.

Nuanțe de proces

Pentru ca mașina de ascuțit cuțite conform desenelor cu propriile mâini să fie perfectă și să reziste mai mult de un an, trebuie să urmați sfatul experților. Primul lucru de luat în considerare este ce tip de lamă va fi ascuțită.

La urma urmei, este selectat un unghi individual pentru fiecare cuțit:

  1. Lame pentru tăierea obiectelor dure (de exemplu, carton, lemn, metal), drujbă - 30-45 de grade.
  2. Cuțite de vânătoare și turistice - la un unghi de 25-30 de grade.
  3. Uneltele de tăiat de bucătărie pentru felierea diferitelor produse trebuie ascuțite la 20-25 de grade.
  4. Cuțitele simple pentru felierea pâinii, legumelor și fructelor necesită 15-20 de grade de ascuțire. Foarfecele obișnuite de uz casnic, precum și cuțitele de ras, ar trebui să fie ascuțite în același unghi.

Materiale necesare

Dacă trebuie să faceți o mașină de ascuțit, veți avea nevoie de următoarele materiale:

  • mai multe grinzi de lemn;
  • șmirghel;
  • scule de tăiat;
  • găuriți cu mai multe burghie.

Mașină simplă. Instrucțiuni pas cu pas

  • Pasul 1. Luați trei șipci și așezați-le astfel încât împreună să formeze litera H. Lățimea șinei din mijloc ar trebui să fie egală cu lățimea blocului de ferăstrău. Repetați procedura.
  • Pasul 2. Așezați șipcile perpendicular una pe cealaltă, conectându-le bazele - structura principală pentru ținerea barei de ferăstrău este gata.
  • Pasul 3. Acesta este unul dintre cei mai importanți pași! Este necesar să se calculeze corect unghiul de atașare al barei în raport cu lamele. Calculați-l folosind instrumente de măsurare și marcați locurile în care lemnul este atașat de-a lungul șipcilor verticale și orizontale.

Dacă doriți un dispozitiv universal, atunci trebuie să faceți mai multe șuruburi retractabile simultan, la distanță, astfel încât să puteți schimba înclinarea fasciculului dacă este necesar. Acest lucru se poate face folosind instrumente și burghie simple de măsurare. După aceasta, puteți tăia șipcile la o lungime convenabilă.

Inconvenientul unei astfel de mașini este că va trebui să controlați independent poziția cuțitului în raport cu grinda. Dacă nu vrei să te gândești la nimic în timp ce ascuți cuțite, foarfece sau lanțuri, atunci ar trebui să faci o mașină mai complexă.

Mașină universală. Instrucțiuni pas cu pas

Citiți cu atenție fiecare pas și, acolo unde este posibil, desenați un desen pentru fiecare pas, indicând toate dimensiunile - acesta va fi un ajutor excelent în munca dvs.:

  1. Tăiați două trapeze dreptunghiulare din placaj, ale căror baze vor fi de 60 și 170 mm, iar latura în unghi drept va fi de 230 mm.
  2. Tăiați o placă dreptunghiulară cu dimensiunile 230 pe 150 mm.
  3. Fixați dreptunghiul între baze astfel încât să iasă cu 40 mm în sus.
  4. Tăiați un bloc de 60 pe 60 mm și fixați-l de baza penei.
  5. Cu ajutorul unui burghiu, faceți o gaură verticală în bloc la o distanță de 50 mm de centru. Introduceți fitingurile în partea de sus și de jos a găurii și în ele - un știft de diametrul corespunzător, lungime de 25 cm.
  6. Procesați baza dreptunghiulară. La nivelul proeminenței de 40 mm, faceți o tăietură de aproximativ 2 mm astfel încât o foaie de șmirghel să poată fi atașată în acest loc
  7. Faceți o reparație:
    • Luați o scândură în formă de L cu dimensiuni de 15 pe 18 cm de-a lungul marginilor lungi și o lățime aproximativă a fiecărui raft de până la 5 cm.
    • Luați o scândură dreptunghiulară de 5 pe 5 cm.
    • Faceți o canelură în placă la nivelul știftului și atașați benzile cu o mișcare minimă.

8. Faceți un regulator:

    • Fixați știftul cu o piuliță, astfel încât să nu se rotească.
    • Tăiați un bloc din lemn de esență tare cu dimensiunile 20x40x80 mm și fixați-l de știft cu piulițe.
    • Pe partea lată, faceți o gaură de 9 mm la o distanță de 15 mm de la margine.
    • Tăiați două blocuri de 50x80x20 mm din lemn de esență tare și faceți o gaură în ele la o distanță de 20 mm de marginea din centru.
    • Luați sudura știftului și tija netedă și fixați blocurile de el astfel: mai întâi piulița de blocare, apoi primul bloc. Apoi un profil de aluminiu, apoi un al doilea bloc și un alt dispozitiv de reținere.
    • Lipiți șmirghel pe profilul de aluminiu.

Instrumentul universal de ascuțit este gata. Tăiați mai multe șabloane cu unghiuri diferite, astfel încât să le puteți folosi ca ghid atunci când lucrați. Amintiți-vă că desenele pre-create vă vor ajuta în fiecare etapă a creării unui instrument - nu neglijați acest pas, altfel va fi foarte dificil să evitați greșelile.

Nu contează ce trebuie să ascuți - un simplu cuțit de bucătărie, foarfece de grădină sau de unghii sau lanțuri de ferăstrău cu lanț - un astfel de instrument va face față oricărei sarcini dacă setați corect unghiul și nu uitați să îl utilizați atunci când este nevoie.

Interesul de a face ascuțitoare de cuțite cu propriile mâini apare cu un motiv. Calitățile consumatorilor de scule de tăiere portabile sunt îmbunătățite prin utilizarea materiale moderneși tehnologii pentru fabricarea lamelor și ascuțirea de precizie în fabrică. În același timp, prețul produsului crește, dar devine din ce în ce mai ușor să ruinezi un articol destul de scump cu o ascuțire primitivă. Prin urmare, diverse dispozitive de uz casnic pentru ascuțirea cuțitelor nu mai sunt necesare doar pentru comoditate. Pentru a înțelege de ce este încă nevoie de un ascuțitor de cuțite și cum să-l faci corect, va trebui să începeți cu ideologia și evoluția cuțitului.

De ce ai nevoie de un ascuțitor?

O relicvă vie a zilelor noastre este cuțitul de vânătoare finlandez. Nu un cuțit finlandez de gangster, uneori de o formă bizară, ci un cuțit de vânătoare de tip finlandez, în stânga în figură. Cuțitele de vânătoare tradiționale (centru și stânga) sunt similare ca formă, dar diferența dintre ele este foarte mare.

Lama unui cuțit finlandez este forjată din fontă, care poate fi topită chiar în curtea dvs. din minereu de mlaștină într-un cuptor-cuptor, fără a recurge la procesul de furnal, bălți și alte metode de transformare a fontei în fier și oțel. . Vâscozitatea fierului încrețit este excelentă; este foarte dificil să rupi o lamă făcută din el. Dar duritatea este și mică, undeva pe la HRS55, cuțitul se tocește destul de repede. Vânătorilor finlandezi nu le păsa de asta: o lamă de o asemenea duritate poate fi ascuțită (ascuțită) bătând la multe pietre naturale, și au existat întotdeauna destui bolovani neteziți de morenă în Fennoscandia.

Ei ascuți un cuțit bătându-l în același mod ca și bătând o coasă, doar piatra de ascuit este nemișcată și lama este mișcată. Mai întâi, îl trag de-a lungul pietrei de coacere cu fundul departe de tine, apoi îl întorc și îl trag cu fundul spre tine. Poziția muchiei de tăiere (CR) pe piatra de ascuțit este întotdeauna târâtoare; mișcări rapide: shirk-shirk! În timpul fiecărei mișcări, trebuie să păstrați zona de contact a lamei cu piatra de încercare (vezi mai jos), dar cerințele pentru menținerea unghiului de înclinare nu sunt atât de stricte. A învăța să ascuți un cuțit prin bătaie nu este foarte dificil și, cu o oarecare îndemânare, poți crea un profil de rulare lin pe lamă, vezi mai jos. Cuțitul finlandez este însă, în general, o fundătură în evoluția unei scule de tăiere, supraviețuind în condiții naturale deosebite.

Un cuțit bun nu a fost niciodată ieftin, iar în situații extreme, durabilitatea lamei, combinată cu duritatea lamei, au devenit factori vitali. Prin urmare, chiar și în cele mai vechi timpuri, ei au învățat să întărească lamele de cuțit de la suprafață și să le cimenteze: miezul a rămas vâscos, nu fragil și s-a format o crustă tare, încinsă, la exterior, vezi mai jos. orez.:

Este încă posibil să ascuți un cuțit cu o lamă cimentată, dar ai nevoie de o abilitate care nu este oferită tuturor. Și abrazivul este deja necesar dintr-un tip special de piatră - ardezie grunstein litografică. Există puțin din el în natură; Grünstein este considerat încă o materie primă strategică. Nu există grenstein artificial și nu este de așteptat. Este la fel de ușor precum decojirea perelor să strici un cuțit cimentat cu o bătaie ineptă - un pic undeva coaja de cimentare va fi dezbrăcată până la metal brut (acest lucru nu este vizibil pentru ochi), cuțitul va trebui doar aruncat, lama va deveni imediat plictisitor și va începe să se prăbușească.

Notă: Dacă aveți o piatră de coacă veche de culoare ușor verzuie pe undeva, nu o aruncați, este o raritate valoroasă.

Cuțitele de serviciu nu necesită aceeași durabilitate și rezistență ca cuțitele de vânătoare și drumeții și ar trebui să coste mult mai puțin. Ca urmare, oțelurile speciale și metalurgia pulberilor. Lama unui cuțit de bucătărie „etern” este structurată ca un incisiv de rozătoare: în straturi longitudinale, a căror duritate scade de la miez spre exterior. În orice caz, trebuie să ascuți cuțitul mai rar, dar ciobirea este cu siguranță exclusă - lama devine imediat decolorată.

Cum să ascuți un cuțit?

Din aceste motive, tehnologia de ascuțire push-pull (tehnica de ascuțire push-pull sau push-pull sharpening) a fost inventată cu mult timp în urmă:

  1. Lama este împinsă de-a lungul pietrei de atingere departe de tine cu o răsucire, ținând fundul spre tine, poziția RK avansează (răzuire);
  2. Apoi, fără să ridice lama de pe piatra de aghet, o trag cu patul spre tine cu o întoarcere în sens invers, poziţia RK-ului este târâtoare;
  3. Lama este răsturnată și repetați pașii. 1 și 2;
  4. pp. 1-3 se repetă, reducând presiunea în fiecare ciclu, până când bava formată pe RA dispare (nu se lipește între ele).

Notă: atunci când spun sau scriu „coaia va dispărea” etc., acest lucru este incorect. Metalheads au un cuvânt argo pentru el: „zausavka”; pentru electricieni - „opriți”. Dar în rusă, o freză și un comutator sunt masculine.

Ascuțirea push-pull protejează lama, dar necesită o îndemânare ridicată a operatorului, deoarece În timpul procesului de ascuțire, o serie de condiții trebuie respectate în mod continuu și precis, vezi și fig. de mai jos:

  • Menține unghiul de înclinare al lamei față de piatra de copt, schimbându-l fără probleme în funcție de curbura roții.
  • Asigurați-vă că tangenta la generatria lamei și axa transversală a punctului de contact al roții cu piatra de atingere coincid.
  • De asemenea, asigurați-vă că axa peticei de contact este întotdeauna perpendiculară pe axa longitudinală a pietrei de încercare.
  • Schimbați ușor presiunea asupra lamei pe măsură ce zona plasturelui de contact se schimbă.

Este foarte dificil să îndepliniți toate aceste condiții în același timp, complet simetric pe cursa înainte și înapoi a lamei de-a lungul pietrei de încercare, iar un cuțit modern, așa cum am menționat mai sus, poate fi deteriorat prin ascuțire necorespunzătoare. Orice dispozitiv de uz casnic pentru ascuțirea cuțitelor este conceput pentru a scuti ascuțitorul de monitorizarea continuă a cel puțin unei părți din aceste condiții.

Notă: Pentru ascuțirea cu împingere și trage cu succes, lungimea pietrei de ascuțit (vezi mai jos) trebuie să fie de cel puțin 2 ori lungimea lamei cuțitului de la mâner la vârf.

Profiluri de ascuțire

Profilul unei lame de cuțit este legat de proprietățile materialului și de structura lamei, precum și de proprietățile materialelor pentru care instrumentul este destinat să le prelucreze. Ascuțirea cu o simplă pană tocită (articolul 1 din figură) oferă o lamă stabilă, dar aspră: rezistența la tăiere este mare, iar cuțitul rupe materiale destul de vâscoase. O pană ascuțită (articolul 2) se tocește sau se așează rapid; pe materialele vâscoase și/sau fibroase, rezistența la tăiere poate fi mai mare decât la o pană tocită din cauza frecării a ceea ce este tăiat împotriva lamei.

Ideal din toate punctele de vedere este profilul ogival (în pantă lină), poz. 3. Experții încă argumentează care generator este mai bun - o evolventă, o hiperbolă sau un exponențial. Dar un lucru este cert - realizarea unei lame ogivale în condiții de producție este dificilă și costisitoare și este imposibil să o direcționați singur. Prin urmare, cuțitele ascuțite ogivale sunt utilizate numai în echipamente speciale, de ex. microtome - dispozitive biologice pentru obținerea celor mai subțiri secțiuni de țesut.

Pentru lame de unică folosință, de ex. lame de ras de siguranta, se foloseste ascutit fatat, poz. 4, adică Generatoarea ogivei, după cum spun matematicienii, este aproximată prin segmente drepte. Numărul de muchii de ascuțire este indicat în certificat sau pe site-ul producătorului. Pentru perii groși, grosieri, perii cu 3-4 fețe sunt mai buni; Pentru părul delicat nu pe față - 8 fețe. Cel cu 6 fețe este considerat universal.

Unghiul α

Unghiul de ascuțire este dat întotdeauna la jumătate din valoarea α, deoarece Multe unelte și, de exemplu, cuțite de baionetă sunt ascuțite pe o parte. Pentru cuțitele pentru diverse scopuri, unghiul α se menține după cum urmează. în:

  • 10-15 grade – bisturii medicale, brici drepte, cuțite pentru sculptură artistică.
  • 15-20 grade – cuțite de patiserie (pentru prăjituri) și cuțite de legume.
  • 20-25 de grade – cuțite pentru pâine și file.
  • 25-30 de grade – cuțite de vânătoare, drumeții, supraviețuire.
  • 30-35 grade – cuțite de uz casnic de uz general.
  • 35-40 de grade – scule de tâmplărie, cuțite de încălțăminte, topoare.

Unu si jumatate

Ascuțirea cuțitelor, cu excepția celor speciale, se face aproape exclusiv cu profil de unu și jumătate, în stânga în Fig. Ascuțirea la o jumătate și jumătate este denumită astfel deoarece marginea plată a lamei (coborâre) se formează în timpul procesului de fabricație a lamei și nu poate fi ascuțită. De fapt, ascuțirea unui cuțit cu o ascuțire și jumătate nu este mai dificilă decât ascuțirea lui cu o simplă pană. Ascuțirea de una și jumătate este optimă pentru un cuțit care este folosit pentru a lucra cu cele mai multe materiale diferite, iar realizarea unui ascuțitor de cuțite cu ascuțire de o jumătate și jumătate este mult mai ușor decât a face un ascuțitor de cuțite cu o ascuțire fațetată.

În centru și în dreapta în Fig. Sunt prezentate etapele de ascuțire a lamei și numărul de abrazivi utilizați pe acestea. Numărul abraziv corespunde numărului de boabe sale pe 1 metru pătrat. mm suprafață. Etapa de finisare are câteva caracteristici:

  1. Cuțitele de vânătoare și camping nu sunt furnizate. Acest lucru le face mai ușor să taie lucruri dure (de exemplu, oase) prin broșare (cu pilire). În plus, dacă vă tăiați din greșeală, rana ușor lacerată oprește sângerarea mai repede, se vindecă mai ușor și există mai puțin pericol de infecție.
  2. După abraziune, lamele aparatelor de ras drepte, cuțitelor de cizmar și pentru sculptură artistică sunt aduse la o netezime oglindă pe o piatră de aghețat din piele cu pastă GOI.
  3. Ghidarea și reglarea fină a lamelor cuțite de bucătărie poate fi combinat într-o singură operație cu abrazivul nr. 800-1100.

Piatră de încercare

Un ascuțitor de cuțite de casă va fi mult mai convenabil și mai precis dacă nu cumpărați o piatră de ascuțit pentru el, ci îl faceți dintr-o bucată de țeavă pătrată ondulată de 200-300 mm lungime (în stânga în figura de mai jos) sau dintr-un bloc de lemn.

Marginile bazei sunt acoperite cu șmirghel, respectiv. numere. Lipici – stick adeziv pentru papetărie. Avantajele unui măgar pe bază de piele sunt evidente:

  • Mult mai ieftin decât un bloc de smirghel.
  • Se poate realiza cu 4 numere de abraziv, in timp ce blocurile de slefuit au maxim 2 laturi.
  • Uzura (epuizarea) abrazivului este posibilă nu mai mult decât grosimea stratului abraziv al hârtiei abrazive; ondulația RK din cauza rotației pietrei de ascuțit pe tija de ascuțit (vezi mai jos) nu este, de asemenea, mai mare de această sumă.
  • Ca urmare, eroarea unghiului de ascuțire datorată dezvoltării și rotației pietrei de ascuțit nu depășește fracțiuni de grad.
  • Cipul de la țeavă poate fi pus pe o tijă filetată (în centru în figură), ceea ce face ca schimbarea abrazivului să fie mai rapidă și mai ușoară.
  • O piatră de încercare făcută dintr-o țeavă sau un bloc de lemn este ținută în orice cleme sub un bloc de smirghel nu mai rău decât ultimul, în dreapta din Fig.

Dispozitive de ascuțit cuțite

Cel mai simplu ascuțitor manual de cuțite este un cadru unghiular în care este prinsă o piatră de ascuțit, poz. 1 pe următorul orez. Același tip de „companie” este la vânzare, iar acesta este marketing: ei vor până la 50 de dolari sau mai mult pentru o placă de plastic cu cuiburi înclinate pentru pietre de copt. Pietre de atingere – dimensiuni nestandard; cele obișnuite nu se potrivesc în găuri. Dacă ești epuizat, trebuie să cumperi mai multe originale. Preț - înțelegi. Și toată comoditatea - ținerea lamei strict vertical la ascuțire este încă mai ușoară decât menținerea unghiului de înclinare.

Utilizare un simplu ascuțitor pentru cuțite poate fi simplificat și mai mult până la punctul în care nu este nevoie de abilități dacă îl completați cu un pantof de glisare cu un suport magnetic pentru cuțit, poz. 2. Ordinea de ascuțire în acest caz este următoarea:

  1. Cuțitul este ținut de mâner cu mâna dreaptă, rotindu-se pe măsură ce se mișcă în funcție de curbura lamei;
  2. Cu degetele mâinii stângi, cu excepția degetului mare, apăsați pantoful pe piatra de ascuțit;
  3. Cu degetul mare al mâinii stângi, ei apasă pe fundul lamei, apăsând RK pe abraziv.

Funcția de menținere a unghiului de înclinare este îndepărtată de la operator, iar restul sunt distribuite între 2 mâini. În acest caz, abilitatea de a ascuți cu propriile mâini este dezvoltată imediat, dar aveți nevoie de un suport care să țină ferm cuțitul și, în același timp, să îi permită să alunece pe suprafața sa. Puteți face unul din magneții unității cu cap de scriere și citire dintr-o unitate HDD inutilizabilă (hard disk). Magneții de antrenare a căruciorului „șurubului” sunt niobiu, subțiri, plat, netezi și foarte puternici (indicați de săgețile roșii în poziția 3). Acestea sunt lipite cu diferiți stâlpi pe o bandă de oțel, forța de atracție a lamei se va dubla apoi. Iar pentru a asigura alunecarea, suportul este acoperit cu o folie fluoroplastica de 0,05-0,07 mm grosime. PET-ul din sticle va funcționa și el, dar este mai gros și atracția va fi mai slabă. Polietilena nu este potrivită, se va uza imediat.

Notă: amintiți-vă de acest suport, vom avea nevoie de el mai târziu.

L.M.

Utilizarea unui ascuțitor manual de cuțite, cum ar fi Lansky-Metabo, poz. 1 din fig. Schema dispozitivului său este dată în poz. 2, iar procedura de utilizare este în poz. 3. Dezavantajul ascuțitorului Lansky-Metabo este instabilitatea unghiului de ascuțire de-a lungul lungimii lamei: o tijă cu o piatră de atingere este condusă de-a lungul ei. Offset-ul punctului de atingere se schimbă constant, deoarece descrie un arc de cerc, iar lama are o configurație diferită. Resp. Unghiul „plutește”. Prin urmare, ascuțitorul Lansky-Metabo este folosit în primul rând pentru tabăra de ascuțit și cuțite de vânătoare cu o lamă relativ scurtă.

Cu toate acestea, acest dezavantaj poate fi transformat într-un avantaj dacă lama este prinsă în terminale cu partea rădăcină A (la mâner) și vârful ușor întors de tine, poz. 4. Atunci unghiul de ascuțire la rădăcina lamei va fi cel mai mare, ceea ce este optim pentru prelucrarea materialelor dure sau folosirea cuțitului ca satar. Așa funcționează în astfel de cazuri, astfel încât brațul exterior al pârghiei braț-lamă să fie mai scurt.

Spre mijlocul lamei B, unghiul de ascuțire va scădea treptat și va atinge un minim la îndoirea generatricei sale B1, ceea ce este convenabil pentru lucrul fin. Apoi spre vârf unghiul B va crește din nou, făcând vârful mai rezistent la găurire, daltuire/lovire și perforare (piercing).

Notă: Un alt dezavantaj al ascuțitorului Lansky-Metabo este dificultatea de a performa versiune desktop. Dar acest dezavantaj, după cum se spune, este fals, vezi poz. 5.

Desene ale unor părți ale ascuțitorului original Lansky-Metabo sunt prezentate în Fig. Numerele de la ferestrele de sub tijă (ghid) corespund unghiurilor de ascuțire COMPLETE.

Pe traseu. orez. Dan Desen de ansamblu clemă, apoi - desene și dimensiuni ale terminalelor Lansky-Metabo, realizate din unghi 90x90x6 mm. Autorul dezvoltării se ascunde sub pseudonimul Serjant. Aceasta este cu siguranță o chestiune de modestie. Dar, apropo, în producție, inovațiile tehnologice care fac posibilă utilizarea profilelor standard pentru fabricarea pieselor modelate sunt uneori apreciate mai mult decât invențiile serioase.

Notă: pe traseu. orez. Este dat un desen de asamblare al ascuțitorului Serjant. Referitor la inconvenientul prinderii într-o menghină, vezi mai sus.

Mașină de ascuțit cuțite

Cea mai avansată mașină de ascuțit manuală de uz casnic astăzi este mașina de ascuțit cuțite de tip Apex. A lui aspect, diagramele dispozitivului și instrucțiunile de utilizare, vezi Fig. Apex poate fi realizat cu un unghi de ascuțire continuu variabil (articolul 2) sau cu unghiuri fixe ca Lansky-Metabo (articolul 3). În mod normal, pe Apex funcționează ca pe Lansky-Metabo (articolul 4), dar pentru o ascuțire mai precisă sunt posibile alte opțiuni, vezi mai jos.

Versiunea de casă a ascuțitorului Apex - ascuțitorul de cuțite Skomorokh

În 2016, modificarea desktopului Apex de către Ivan Skomorokhov a făcut o împușcare în RuNet, poate nu mai puțin decât a făcut-o cândva aragazul bubafon, vezi fig. pe dreapta.

Ascuțitoarele Skomorokh sunt mult mai simple decât prototipul și nu sunt în niciun fel inferioare acestuia ca funcționalitate.

Cum să faci un ascuțitor de cuțite Skomorokh, vezi videoclipul:

Nu doar cuțite...

Ascuțitorul original Apex nu este foarte potrivit pentru ascuțirea uneltelor de tâmplărie - dalte, biți de rindele. Unghiul de ascuțire al Apexului plutește din aceleași motive ca și cel al lui Lansky-Metabo. Între timp, dacă unghiul de ascuțire al dalții de-a lungul lățimii lamei „merg” cu mai mult de 1-1,5 grade, atunci unealta se străduiește să se deplaseze în lateral, să se târască afară sau să pătrundă adânc în lemnul masiv de-a lungul fibrelor sale. Este foarte dificil să selectați uniform și precis o canelură pentru un tenon/crestă folosind o astfel de daltă.

Există dispozitive speciale pentru ascuțirea sculelor de tâmplărie, care necesită o discuție specială. Produse de casă, cum ar fi un cărucior de ascuțit cu role, vezi fig. în dreapta, sunt mai degrabă o curiozitate: ca să nu mai vorbim de complexitate, necesită o masă din piatră sau oțel și, cel mai important, nu garantează împotriva deformării lamei pe piatra de ajit, ceea ce duce la același rezultat nedorit. .

Între timp, în urmă cu 2-3 ani, într-una dintre revistele chineze de creativitate tehnică, a fost fulgerată o modificare a Apex-ului pentru ascuțire, nu inferioară celei a unei mașini electrice de ascuțit semiautomate din fabrică. Modificarea nu este dificilă, vezi figura: tija este așezată orizontal în funcție de nivel, iar nivelul tijei este menținut la același nivel în timpul ascuțirii. În unghiul de rotație al tijei în plan orizontal de 10-12 grade spre dreapta și stânga, eroarea unghiului de ascuțire este mai mică de 1 grad. Dacă decalajul punctului de contact este de la 250 mm, este posibilă ascuțirea dălților și pieselor de rindeau până la 120 mm lățime.

În acest mod de funcționare, se poate obține o eroare a unghiului de ascuțire zero (teoretic) prin menținerea staționării barei și deplasarea cuțitului ținut de suportul magnetic, vezi mai sus. În acest fel, este posibilă și ascuțirea pieselor de plane modelate dacă în cleme este plasată o piatră de copt rotundă, semicirculară, eliptică sau segmentată. Principalul lucru este că punctul de atingere este întotdeauna punctual.

...dar și foarfece

O altă modificare a ascuțitorului Apex pentru ascuțirea foarfecelor (un lucru necesar și în gospodărie) este prezentată în Fig. pe dreapta. Lucrul total necesar este de câteva bucăți de unghi sau resturi galvanizate și 4 găuri suplimentare în masa de ascuțit. Pentru procesul de realizare a propriului atașament pentru ascuțirea foarfecelor pentru ascuțitorul Skomorokh, vezi mai jos. video:

Video: foarfece de ascuțit, atașare la ascuțitorul Skomorokh

În sfârșit, despre foarfece

Înainte de a prinde foarfecele tăiate prost și de a le înfige în ascuțitor, verificați dacă balamaua este slăbită. Deschideți foarfecele și priviți-le din lateral. Vedeți cum vârful este întors cu un șurub unul spre celălalt? De aceea taie cu foarfeca: punctul de contact al lamelor la tăiere se deplasează de la rădăcini la capete. Și, prin urmare, este dificil să tăiați cu foarfecele cu mâna stângă: rotirea capetelor este concepută pentru cinematica mâinii drepte. Și dacă balamaua foarfecelor este slăbită, lamele se vor îndepărta unele de altele și nici măcar nu vor putea face față hârtiei. În acest caz, trebuie doar să strângeți îmbinarea nituită cu un ciocan și îmbinarea șurubului cu o șurubelniță.

Introducerea mașinilor de ascuțit Edge Pro a fost, fără exagerare, o revoluție. Prețurile sunt cu adevărat mari, dar nimeni nu vă împiedică să copiați principiul și să creați singur un dispozitiv similar. Oferim designul unei mașini simple de ascuțit cuțite, dalte și orice alte lame, pe care le puteți realiza cu propriile mâini.

Baza mașinii

Majoritatea pieselor pentru o mașină de ascuțit pot fi făcute literalmente din orice, după cum urmează principiu general dispozitive. Ca exemplu, să luăm placaj de cutie laminat sau lustruit cu grosimea de 8-12 mm, care a fost utilizat pe scară largă la fabricarea carcaselor echipamentelor radio sovietice.

Baza trebuie să fie grea - aproximativ 3,5-5 kg ​​​​-, altfel mașina va fi instabilă și nepotrivită pentru ascuțirea uneltelor grele de tocat. Prin urmare, includerea elementelor din oțel în design este binevenită, de exemplu, baza carcasei poate fi „forjată” cu un unghi de 20x20 mm.

Din placaj trebuie să tăiați două părți în formă de trapez dreptunghiular cu un ferăstrău cu baze de 170 și 60 mm și o înălțime de 230 mm. La tăiere, lăsați un spațiu de 0,5-0,7 mm pentru prelucrarea capetelor: acestea trebuie să fie drepte și să se potrivească exact cu marcajele.

A treia parte este un plan înclinat din plăci de placaj de 230x150 mm. Se instalează între laturile înclinate ale pereților laterali, în timp ce trapezul pereților laterali se sprijină pe latura dreptunghiulară.

Cu alte cuvinte, baza mașinii este un fel de pană, dar planul înclinat ar trebui să iasă cu 40 mm din față. La capetele pereților laterali, folosiți o rindele de suprafață pentru a marca două linii cu o adâncime de jumătate din grosimea placajului. Faceți trei găuri în fiecare placă pentru a fixa piesele cu șuruburi. Transferați burghiul la capetele părții înclinate și conectați temporar părțile de bază.

În spate, pereții laterali sunt legați printr-un bloc de 60x60 mm, care este fixat la capăt cu două șuruburi pe fiecare parte. Trebuie să faceți o gaură verticală de 10 mm în bloc cu o adâncime de 50 mm de centru, adică 25 mm de margine. Pentru a fi sigur de verticalitate, este mai bine să găuriți mai întâi cu un burghiu subțire pe ambele părți și apoi să extindeți. Înșurubați două fitinguri cu filet interior M10 în orificiul de sus și de jos și în ele - un știft de 10 mm cu o lungime de 250 mm. Aici poate fi necesar să ajustați ușor armătura inferioară dacă firele sale nu se aliniază cu știftul.

Dispozitiv de suport pentru scule

Îndepărtați partea plată înclinată de pe bază - trebuie modificată echipând-o cu un dispozitiv de fixare și apăsare a instrumentului în curs de prelucrare.

Mai întâi, lăsați deoparte 40 mm de marginea din față și de-a lungul acestei linii, utilizați un ferăstrău potrivit pentru a depila o canelură de aproximativ 2 mm adâncime. Folosind un cuțit de secționare sau un cuțit de cizmar, tăiați cele două straturi superioare de furnir de la capătul plăcii pentru a forma o adâncitură în care puteți introduce o placă de oțel de 2 mm la nivel cu planul comun.

Balustrada este formata din doua benzi de otel 170x60 mm si 150x40 mm. Acestea trebuie să fie pliate împreună de-a lungul capătului lung, cu crestaturi uniforme de-a lungul marginilor și trebuie făcute trei găuri de trecere de 6 mm. Benzile de-a lungul acestor găuri trebuie strânse cu șuruburi, plasând capacele pe partea laterală a plăcii superioare, mai mari. Utilizați sudarea cu arc pentru a coace fiecare capac, sudându-l pe placă, apoi îndepărtați mărgelele de metal și măcinați placa până se obține un plan perfect plat.

Atașați placa de percuție mai îngustă la crestătura de pe margine și transferați găurile cu un burghiu, apoi fixați restul cu șuruburi. Înainte de instalare, poate fi magnetizat și cu curent continuu, acest lucru va ajuta la ascuțirea lamelor mici.

Mecanism de blocare

A doua parte a suportului de scule este bara de prindere. De asemenea, este format din două părți:

  1. Bara superioară în formă de L are 150x180 mm cu o lățime a raftului de aproximativ 45-50 mm.
  2. Placa inferioară este dreptunghiulară de 50x100 mm.

Piesele trebuie pliate în același mod în care au fost pliate părțile suportului sculei, plasând contraplaca la marginea îndepărtată a zonei superioare de prindere. Facem două găuri în centru la o distanță de 25 mm de marginile piesei mici, iar prin ele strângem piesele cu două șuruburi de 8 mm. Ele trebuie să fie înfășurate în direcții opuse, cu capul șurubului superior (aproape) situat pe partea laterală a barei de prindere. Capetele șuruburilor sunt, de asemenea, sudate pe plăci și pre-măcinate pentru a obține rotunjiri ordonate.

Pe o placă înclinată cu o adâncime de 40 mm față de margine, trageți o linie cu o rindele pentru grosime și faceți o gaură de 8 mm la 25 mm de marginile de sus și de jos. Conectați marginile găurilor cu marcaje și utilizați un ferăstrău pentru a face o tăietură cu o alocație. Finalizați canelura rezultată cu o pilă la o lățime de 8,2-8,5 mm.

Fixați benzile de prindere și loviți prin canelura din placă. Strângeți șurubul care iese de sus cu o piuliță, astfel încât bara să mențină o mișcare minimă, apoi asigurați conexiunea cu o a doua piuliță. Pentru a apăsa sau elibera banda de dedesubt (în nișa bazei), înșurubați o piuliță-fluture pe al doilea șurub.

Reglarea unghiului de ascuțire

Aruncați o șaibă largă pe știftul înșurubat în bara de bază și strângeți piulița astfel încât tija să nu se rotească în fitinguri.

Blocul de reglare trebuie realizat dintr-un bloc mic de material dur de aproximativ 20x40x80 mm. Luați carbolit, textolit sau lemn de esență tare.

La 15 mm de marginea blocului, găurim un capăt de 20 mm pe ambele părți, orificiul se extinde la 9 mm, apoi tăiem un fir în interior. O a doua gaură se forează la o distanță de 50 mm de axa găurii făcute, dar în partea plată a piesei, adică perpendicular pe cea precedentă. Această gaură ar trebui să aibă un diametru de aproximativ 14 mm, în plus, trebuie să fie evazată puternic cu o râșlă rotundă.

Blocul este înșurubat pe un știft, astfel încât este posibilă reglarea relativ precisă a înălțimii ochiului fără un sistem complex de cleme cu șurub ca în mașina originală, care este puțin mai dificil de implementat în practică. Pentru ca blocul să rămână nemișcat în timpul funcționării, acesta trebuie fixat pe ambele părți cu piulițe-fluture M10.

Transport și bare de schimb

Pentru căruciorul de ascuțit, va trebui să sudați coaxial secțiuni de 30 cm dintr-un știft M10 și o tijă netedă, uniformă, de 10 mm grosime. De asemenea, aveți nevoie de două blocuri solide care măsoară aproximativ 50x80 mm și până la 20 mm grosime. În fiecare bară trebuie făcută o gaură de 10 mm în centru și la o distanță de 20 mm de marginea superioară.

Mai întâi se înșurubează pe tijă o piuliță cu aripă, apoi o șaibă largă și două bare, din nou o șaibă și o piuliță. Puteți fixa pietre de ascuțit dreptunghiulare între pietrele de ascuțit, dar este mai bine să faceți mai multe pietre de ascuțit de schimb.

Ca bază pentru ele, luați un profil ușor de aluminiu cu o parte plată de 40-50 mm lățime. Acesta ar putea fi un profil teava dreptunghiulara sau bucăți de profil de cornișă vechi.

Slefuim și degresăm partea plată și lipim benzi de șmirghel „Moment” de diferite granulații de la 400 la 1200 granulație pe ea. Alegeți un șmirghel pe bază de pânză și lipiți o bandă de piele de căprioară pe una dintre barele pentru îndreptarea lamelor cu pastă abrazivă.

Cum să ascuți corect

Pentru ascuțirea corectă faceți mai multe șabloane din placaj cu unghiuri de 14-20º pentru tăierea muchiilor și 30-37º pentru tăierea muchiilor, unghiul exact depinde de calitatea oțelului. Fixați lama paralelă cu marginea suportului sculei și apăsați-o cu o bară. Folosind șablonul, reglați unghiul dintre planurile blocului de ascuțire și placa înclinată a mesei.

Începeți să ascuți cu o piatră de ascuțit mare (P400) dacă marginea nu are unghiul corect. Asigurați-vă că banda de coborâre ia forma unei benzi drepte, fără coturi sau valuri. Reduceți nisipul și mergeți de-a lungul ambelor părți ale lamei mai întâi cu o piatră P800, apoi cu o piatră P1000 sau P1200. Când ascuțiți lama, aplicați piatra de ascuțit cu o forță ușoară în ambele direcții.

După ascuțire, lama trebuie corectată cu un bloc de „piele”, pe care nr un numar mare de paste GOI. La editarea lamelor, mișcarea de lucru este îndreptată doar spre margine (spre tine), dar nu împotriva acesteia. Și în sfârșit, un mic sfat: dacă ascuți cuțitele cu lame lustruite și gravuri, acoperiți-le cu bandă de mascare pentru ca abrazivul care se prăbușește să nu lase zgârieturi. De asemenea, nu ar strica să acoperiți suprafața suportului de scule cu autoadeziv de vinil.

Fiecare gospodină cel puțin o dată în viață s-a confruntat cu faptul că cuțitele cu care de obicei taie pâinea, carnea de măcelar sau toacă legumele devin plictisitoare în bucătăria ei. Folosirea unor astfel de cuțite este nu numai incomod, ci și periculoasă, deoarece lama poate cădea de pe produs și vă poate răni. Prin urmare, este necesar să ascuți periodic unealta folosind dispozitive speciale. În magazine, astfel de dispozitive sunt prezentate într-un sortiment imens, dar din anumite motive nu se potrivesc consumatorilor. Într-o astfel de situație, puteți face singur un ascuțitor de cuțite. În principiu, nu este dificil să găsiți desene și diagrame pentru lucru și vom oferi cursuri de master detaliate în acest articol.

Ce condiții trebuie respectate la ascuțirea cuțitelor?

Știi să ascuți corect cuțitele? De fapt, există o serie de reguli, după care poți obține un rezultat ideal.

Condițiile necesare arată astfel:

  • Pentru funcționarea pe termen lung și eficientă a cuțitelor, la ascuțirea lor, este necesar să se acorde o atenție maximă unghiului dintre marginile lamei. În timpul ascuțirii, este imperativ să restabiliți unghiul specificat inițial, astfel încât să îndeplinească standardele tehnologice și să vă permită să tăiați produsele rapid, eficient și liber.
  • Este necesar să alegeți unghiul optim pentru fiecare lamă. Deci, de exemplu, un bisturiu sau un aparat de ras ar trebui să aibă un unghi de 10-15 grade, dispozitive pentru tăierea fructelor, pâinii și legumelor - 15-20 de grade. Cuțite pentru lucru materiale dure trebuie să ascuți la un unghi de 30-40 de grade.
  • Fără dispozitiv special Ascuțirea lamei este destul de dificilă. Ținând cuțitul doar cu mâinile, este dificil să obțineți unghiul de înclinare dorit. Deci, tocmai pentru a facilita acest proces există ascuțitoarele.

De fapt, a face un cuțit cu propriile mâini este la fel de ușor ca să decojiți pere, deoarece toate astfel de dispozitive au design simpluși nu vă va lua mult timp să le creați.

Tipuri și producție de pietre de ascuțit

Există un număr mare de pietre disponibile pentru vânzare pentru ascuțit cuțite, dar cele mai populare tipuri sunt următoarele:

  • Unelte de apă. Lucrul cu ele implică în mod necesar utilizarea apei, salvând astfel suprafața pietrelor.
  • Piatra de ulei. Este foarte asemănător ca formă și structură cu apa, singura diferență este că suprafața sa este ușor uleioasă.
  • Pietre naturale. Sunt produse din materiale naturale, aflată anterior în prelucrare industrială.
  • Instrumente artificiale. Sunt fabricate din componente non-naturale.
  • Dispozitive de cauciuc. Nu se găsesc mai puțin des la vânzare, dar lucrul cu ele este extrem de incomod.

Înainte de a face un cuțit sub forma unei bare abrazive, trebuie să achiziționați mai multe plăci de sticlă de 4-5 mm grosime, de formă dreptunghiulară.

Apoi faceți un ascuțitor conform schemei:

  1. Folosind bandă cu două fețe, aplicați hârtie abrazivă de diferite niveluri de granulație pe suprafața plăcilor.
  2. Strângeți piulițele cu grijă pentru a preveni crăparea sticlei.

Important! În timpul funcționării unui astfel de dispozitiv, nu se folosește apă, motiv pentru care abrazivul se uzează destul de repede.

Când ascuți cuțitele cu o piatră abrazivă, ar trebui să evitați mișcările prea bruște, altfel se va supraîncălzi și lama își va pierde proprietățile utile.

Produse pentru ascuțirea cuțitelor din blocuri de lemn

Realizarea unui ascuțitor din două blocuri abrazive și două din lemn este destul de simplă, principalul lucru este că materii prime aveau aceeași dimensiune.

Va trebui să faceți următoarele:

  • Slefuiți bine blocurile de lemn cu șmirghel și îndepărtați toate bavurile.
  • Premarcați barele, ținând cont de unghiul de înclinare necesar.
  • Așezați o piatră pe linia rezultată și marcați-i lățimea pe ambele părți ale blocului de lemn.
  • Faceți tăieturi conform marcajelor de pe piesa de prelucrat din lemn.

Important! Asigurați-vă că adâncimea lor nu depășește 1,5 cm.

  • Introduceți pietrele abrazive în adânciturile rezultate, astfel încât acestea să se alinieze cu canelurile.
  • Fixați pietrele de ascuțit cu șuruburi și atașați o bucată de cauciuc la fund.

Cuțit de bricolaj din colțurile de montare

Utilizați această clasă de master pentru a face un cuțit de înaltă calitate cu propriile mâini. Puteți obține desenele de pe Internet.

Instrumente și materiale necesare pentru lucru:

  • Placi metalice 4 pe 11 cm.
  • Colțuri din aluminiu de dimensiune standard.
  • Tije metalice lungime 15 cm.
  • Mașină de ascuțit cu menghină.
  • Pilă cu ac.
  • Set de șuruburi și piulițe.
  • Fişier.

Faceți un ascuțitor conform acestor instrucțiuni:

  1. Faceți marcaje conform desenului pentru găurile din plăci.
  2. Găuriți găuri, tăiați fire.
  3. Rotunjiți marginile și colțurile ascuțite cu o pila.
  4. În conformitate cu diagrama, faceți găuri în colț.
  5. Utilizați un fișier pentru a lărgi suportul pentru spițe.
  6. Atingeți găurile pentru știfturi.
  7. Introduceți tijele în orificiile exterioare și fixați-le cu piulițe.
  8. Înșurubați șurubul în orificiul cel mai lat, cu piulița preînșurubată pe el.
  9. Introduceți șuruburi pentru a fixa cuțitul în găurile rămase.
  10. Înșurubați piulițele pe capetele tijelor și puneți un colț deasupra pentru a fixa piulițele.
  11. Folosind o tijă subțire de metal, o piuliță și două suporturi, asamblați un dispozitiv pentru a ține piatra de ascuțit.

Important! Acest ascuțitor poate avea o gamă largă de grade de unghi de presiune; este incredibil de convenabil de utilizat.

Realizarea unui ascuțitor electric de cuțite acasă

Realizarea unui cuțit electric cu propriile mâini este puțin mai complicată, deoarece dispozitivul în sine are un design complex.

Pregătiți următoarele materiale și dispozitive:

  • Aspirator.
  • Plan-puck.
  • Motor electric.
  • Stanin.
  • Scrimă.

Finalizați lucrarea urmând strict diagrama.

Chiar și cea mai primitivă mașină de ascuțit costă bani. Acest lucru este necesar, deoarece foarfecele și mai ales cuțitele trebuie să fie întotdeauna în stare bună. La dacha, uneltele ascuțite, cum ar fi foarfecele de tăiat, lopata, toporul și altele, sunt necesare și mai des; ascuțirea lor manuală nu este deloc o opțiune - este doar o pierdere de timp. Puteți face o mașină de ascuțit cu propriile mâini, mai ales dacă aveți un vechi inutil mașină de spălat. Cum să o faci, primul lucru.

Ce luăm pentru a face o mașină?

Pentru a asambla o mașină de ascuțit acasă, veți avea nevoie în principal de un motor funcțional mașină de spălat. Puteți lua un motor electric de 200 W de la o mașină de spălat sovietică, de exemplu, de la Rigi-17 SMR-1.5. Deși unii spun că puterea optimă este de 400 W, în timp ce alții spun că cu o putere de peste 300 W, roata de ascuțit poate zbura în bucăți. Pentru utilizarea rară a mașinii de ascuțit, este suficient un motor de 1000 rpm.

Nu veți avea nevoie de nimic altceva de la mașina de spălat; totul va trebui să fie răsucit sau tăiat din resturi cu propriile mâini. Și veți avea nevoie de:

  • metal gros 2-2,5 mm pentru carcasa ascuțitorului;
  • tub pentru rotirea flanșei;
  • tocilă;
  • piuliță pentru fixarea pietrei pe scripete;
  • dispozitiv de pornire;
  • cablu electric cu mufa;
  • colț metalic sau bloc de lemn pentru fabricarea unui pat;

Pregătirea flanșei

Primul pas este să faci o flanșă sau să cumperi una gata făcută. Ar trebui să aibă un diametru similar cu bucșa motorului, iar piatra de ascuțit ar trebui să se potrivească bine pe ea. Flanșa este o piesă de tranziție între motor și ascuțitor. Dacă o faceți dintr-o bucată de țeavă cu propriile mâini, atunci trebuie să tăiați un fir la un capăt, aproximativ la o distanță de 2 ori mai mare decât grosimea cercului. Un robinet este folosit pentru a tăia fire.

Cel de-al doilea capăt al tubului este presat pe arborele motorului prin încălzire și apoi fixat prin sudură sau un șurub, forând un orificiu traversant în tub și în arbore. Mai jos este un desen din care puteți întoarce o flanșă cu un turner. Nu uitați să indicați toate diametrele în funcție de motor și piatră de ascuțit dacă comandați această lucrare.

Când tăiați un fir și puneți o roată de șlefuit pe arbore, trebuie să țineți cont de direcția în care se va roti roata. Filetul trebuie să fie opus rotației motorului, astfel încât piulița care ține cercul să nu se deșuubească în timpul funcționării.

Conectați motorul și asamblați baza

Următoarea etapă de lucru este să conectați singur motorul de la mașina de spălat la un fir electric cu o priză. Pentru a face acest lucru, trebuie să găsiți înfășurările de pornire și de funcționare ale motorului de la o mașină sovietică. Pentru a face acest lucru, utilizați un multimetru și măsurați rezistența. Rezistența de lucru este de 12 ohmi, iar rezistența înfășurării de pornire este de 30 ohmi. LA cablu electric conectați bornele înfășurării de lucru. Cu această conexiune, roata de șlefuit va trebui să fie rotită manual. De aceea, mulți oameni fac un buton de pornire pentru asta.

Puteți folosi un buton de sonerie ca declanșator, dar nu un condensator obișnuit. Conectarea unui condensator va duce la arderea înfășurării motorului mașinii de spălat.

Folosind motorul de la o mașină de spălat automată, puteți face fără un buton de pornire. Mașina de ascuțit va funcționa imediat după ce este conectată la priză. Diagrama din dreapta arată o astfel de conexiune. Cel mai important lucru este să determinați corect puterea înfășurării de lucru a motorului.

Important! Când lucrați cu electricieni, trebuie să fiți atenți; dacă vă îndoiți de abilitățile dumneavoastră, contactați un specialist.

Iar ultimul lucru care trebuie făcut este patul sau baza pe care va fi montată mașina. În plus, este necesar să existe un capac de protecție peste roata de șlefuit, deoarece bucățele mici și praful pot zbura din piatră de șlefuit. Carcasa de protecție este cel mai bine realizată din metal cu grosimea de 2-2,5 mm, deși există opțiuni pentru mașinile autofabricate cu protecție din plastic gros. Patul poate fi, de asemenea, diferit, cel mai fiabil este realizat dintr-un colț metalic. Unii oameni atașează mașina de perete, în timp ce alții preferă o ascuțitoare portabilă.

Acesta este avantajul unui ascuțitor de casă; îl faceți singur, astfel încât să vă fie convenabil să lucrați la el. Fotografia prezintă câteva opțiuni pentru mașinile de casă.

O mașină de ascuțit este unul dintre cele mai comune dispozitive de bricolaj realizate dintr-un motor de mașină de spălat. Puteți face orice dintr-o astfel de parte, dacă doriți, chiar și. Dar trebuie să fiți atenți nu numai când faceți un astfel de echipament, ci și când îl utilizați, pentru a nu vă afecta sănătatea. Noroc!