Строительные утеплительные материалы. Твердый утеплитель: разновидности, особенности, монтаж

На современном строительном рынке можно встретить просто огромное количество разнообразнейших материалов, которые могут быть использованы в качестве утеплителя. Разобраться и сделать правильный выбор в таком количестве вариантов порой не в состоянии даже профессиональные строители. Далее будут рассмотрены различные виды утеплителей и их характеристики для того, чтобы каждый мог приобрести именно тот продукт, который позволит создать качественную изоляцию строения.

Основные свойства материалов

К таким свойствам относятся:

Умение сохранять тепло или теплопроводность. Чем меньше коэффициент теплопроводности у материала, тем лучше он сможет сохранять тепло в вашем доме. Материалы с минимальным показателем данной характеристики могут минимизировать или полностью исключить потерю тепла.

Такой коэффициент у различных видов утеплителей может быть разным, но выявлена одна закономерность: чем меньше величина данного показателя, тем тоньше изоляционный слой вам потребуется создавать.

Устойчивость к воздействию влаги или влагостойкость. Все теплоизоляционные свойства любого материала напрямую связаны с тем, насколько сильно он способен оказывать сопротивление влаге, или с тем, насколько быстро этот материал намокает.

Способность пропускать пар, или паропроводность. Одним из основных свойств любого изоляционного материала является способность выводить излишнюю влагу из помещений, поэтому данный показатель чрезвычайно важен.

Прочность или способность сохранять свои размеры и форму. Если материал в процессе эксплуатации не деформируется и не дает усадку, это значит, что изоляционная система долгое время будет сохранять свои характеристики и предупреждает возникновение холодных мостиков на стыках материала.

Негорючесть. Данное свойство имеет огромное значение для пожарной безопасности строения. Тем, кто беспокоится о своей безопасности и сохранности своего жилища, следует отдавать предпочтение негорючим материалам.

Экологическая чистота. Укладывание слоя утеплителя при строительстве домов предполагает использование данного материала весь срок службы строения, поэтому очень важно для будущих жильцов, чтобы выбранная изоляция оставалась безопасной как в момент ее укладывания, так и на протяжении всего срока эксплуатации.

Вернуться к оглавлению

Классификация существующих изоляционных материалов

Весь огромный ассортимент современных материалов данного типа можно смело разделить на четыре основных группы:

  1. Ватные. В роли таких изделий может выступать всем известная с давних времен стекловата или более современный ее вариант минеральная вата, существующие сегодня блоки и плиты минераловатного типа.
  2. Листовые. В качестве изделий такого рода выступает любимый детьми пенопласт, пенополистирол экструдированного типа и т.д.
  3. Пенные. Такие материалы наносятся непосредственно напылением на саму поверхность конструкции, нуждающейся в утеплении. Монтаж данных утеплителей ведется при помощи специализированного оборудования.
  4. Остальные. В данную группу следует отнести материалы, которые используются довольно редко. Это такие экзотические варианты, как утепление целлюлозой, камышом, льном и т.д.

Существует еще одна классификация, делящая утеплители на группы исходя из типа сырья, используемого для и изготовления. Это такие группы, как:

  • органические;
  • неорганические;
  • смешанные.

Вернуться к оглавлению

Вата в качестве утеплителя

Очень похожие по своей волокнистой структуре стекловата и минеральная вата нашли широкое применение в строительстве жилых и промышленных объектов, в судостроительной отрасли. Используются и в качестве изоляции тепла и шума, а также как слой, противостоящий распространению огня. К преимуществам следует отнести:

  • прекрасные показатели паропроницаемости, позволяющие поглощать излишнюю влагу;
  • диэлектрические характеристики;
  • малый показатель теплопроводности;
  • повышенная огнестойкость;
  • экологическая чистота;
  • устойчивость таким естественным процессам, как распад, старение и жизнедеятельность микроорганизмов и насекомых.

Есть у всех видов ваты и свои недостатки:

  1. Неумение держать форму, а как следствие, малая прочность и подверженность деформациям.
  2. Гигроскопичность, или способность впитывать влагу, но современные изготовители производят гидрофобизацию волокон, что меняет данное свойство материала.

Опираясь на вышеописанные характеристики стекло- и минеральной ваты, можно понять, что данный материал наиболее подходящий для производства утеплительных работ внутри помещения.

Вернуться к оглавлению

Пенополистирол или пенопласт: характеристики

Гранулы утеплителя такого типа смешиваются и спекаются путем воздействия на них высокой температуры. В итоге такого процесса получается материал, состоящий из огромного количества мелких шариков, которые образуют достаточно однородные плиты.

Именно такая ячеистая структура и наделяет пенопласт свойствами и характеристиками, делающими его популярным среди разновидностей материалов для утепления домов. К таким свойствам можно отнести:

  • повышенные показатели непроницаемости для воды и непроводимости тепла;
  • прочность к воздействиям механического характера;
  • важное для хозяев строения свойство экологичности и гипоаллергенности;
  • устойчивость к воздействиям низких температур;
  • простота работы с материалом.

Несмотря на все положительные качества, пенополистирол не лишен и недостатков:

  • данный материал не явятся негорючим, а совсем наоборот, в процессе горения выделят опасные токсичные вещества;
  • также он непроницаем для пара, что привело к запрету его использования для утепления деревянных конструкций.

Пенополистирол – материал, с помощью которого утеплить свой дом сможет любой хозяин своими руками. Профессионалы рекомендуют его использование в местах высокой вероятности механических нагрузок: пол, плоские кровли, подвальные помещения и т.д.

Важным элементом строительства является - утепление дома. В России все таки большая часть года - это зима. Вы наверное слышали такое выражение - топи не топи, а все равно холодно!

Утепление домов производится с помощью таких строительных материалов как утеплители. А вы знаете, какие виды утеплителей существуют и какой лучше выбрать. Сегодня вы узнаете о нескольких самых популярных на сегодняшний день утеплителях.

Ведь ошибиться при выборе утеплителя легко, а вот заменить его будет довольно дорого да и трудно. Если в холодное время года тепло в вашем доме держится не долго, а счета за газ или дрова растут, стоит задуматься об утеплении дома.

Первое что приходит в голову – это утеплить окна, стены, пол, двери и крышу. Что касаемо стен, здесь довольно просто, большую потерю тепла можно исправить путем утепления снаружи и изнутри.

Итак, перейдем к видам утеплителей. Самым простым и самым дешевым утеплителем является солома. Она применяется в виде соломенных блоков или при строительстве саманного (глина+солома) дома.

Конечно саман сейчас редко кто строит. А значит переходим к более современным утеплителям. Из современных, можно выделить три основных и популярных вида – стекловата, каменная вата и пенополистирол.

Стекловата

В советское время это был самый распространенный, да наверное и единственный вид. У стекловаты есть очень огромный минус, препятствующий применению стекловаты как основного.

Она слишком хорошо впитывает влагу, что приводит к ее усадке. При наличии не большой щелки, хотя бы 1 сантиметр, тепло из помещения будет быстро выходить а расходы на отопление увеличиваться.

Стекловату рационально использовать для звукоизоляции в перегородках. И в качестве вспомогательного слоя утепляя чердак или пол.

Базальтовая вата

Второй вид - плиты из каменной, на основе базальта, ваты. Базальтовая плита производится из минеральных камней нескольких видов. Она не горит и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Для утепления лучше выбирать базальтовые плиты толщиной 50 миллиметров, 100 миллиметровые укладываются быстрее, но в этом случае труднее перекрыть все стыки (а это мостики холода) и не много труднее резать толстую плиту.

Базальтовые утеплители имеют несколько степеней жесткости. По теплоизоляционным свойствам они одинаковые, но более жесткие можно применять в качестве фасадных плит под штукатурку.

Жесткие плиты стоят подороже, поэтому внутри каркаса лучше применять плиту с малой жесткостью. Базальтовый утеплитель можно легко резать обычным острым ножом.

Утеплители из базальтовой и стекловаты выпускаются как в виде рулонов, так и плит. и крыши намного легче производить плитами. А рулоны легче раскатывать при и чердаков.

Пенопласт

Следующий вид – пенополистирол или по простому пенопласт. Теплоизоляционные свойства пенопласта намного выше, чем на пример у базальтовой ваты, соответственно толщина слоя может быть меньше.

У пенополистирола имеется 3 существенных недостатка:

  1. Это горючий материал. При горении, плавлении, выделяются вредные вещества.
  2. Почему-то к пенопласту не равнодушны мыши (очень уж они любят его грызть).
  3. При наличии одного маленького отверстия, тепло будет улетучиваться из помещения.

Легко ломается и крошится, поэтому монтаж следует производить как можно аккуратней, а для утепления пола его использовать немного затруднительно. Такими недостатками меньше всего страдает экструдированный пенополистирол.

Конечно и стоит такой утеплитель несколько дороже обычного пенополистирола и на много дороже базальтовой ваты. Но экструдированный плотнее обыкновенного, поэтому его легче монтировать, можно не бояться сломать или раскрошить.

Он является наверное самым лучшим материалом при утеплении полов, особенно под стяжку для теплого пола. Список видов утеплителей постоянно пополняется, но требуется время для испытания новых утеплителей.

Эковата

Не очень давно появился такая разновидность как – эковата.

Эковата – это расщепленная бумага (целлюлоза) с добавлением противопожарных и антисептических веществ. Эковата насыпается навалом или распыляется на вертикальные поверхности шлангом. Слишком хорошо впитывает влагу, при нарушенной пароизоляции этот утеплитель будет мокрым как после дождя.

Для утепления изнутри есть несколько видов:

  • обои или пластины из пробкового утеплителя;
  • обои из пенополистирола с теплоизолирующими свойствами;
  • теплоизоляционная пенополистироловая штукатурка;
  • пенополиэтилен (полифом) - специальный обойный утеплитель.

Пенополиэтилен располагается под обоями и имеет бумажное покрытие со специальной подложкой или фольгированное покрытие.

То есть если у Вас пол деревянный, желательно утеплять мин.ватой, а если пол — бетонная стяжка тогда применяется пенопласт. Пенопласт паронепроницаем.

«…держится не долго, а счета …»

«…все стыки (а это мостики холода) и не много труднее…»

«…к пенопласту не равнодушны мыши…»

Проверьте, пожалуйста, орфографию — невозможно читать….

Здравствуйте Александр.
Прошу прощения, но что не так с орфографией? Я конечно институтов не заканчивал, но мне кажется, что все написано правильно. Возможно Вы имеете ввиду пунктуацию? Тут я с Вами согласен, с запятыми у меня проблема. За это извиняюсь.

Очень полезное видео,спасибо! Я в свое время искал экологически чистый утеплитель и меня вот тоже не устроило,что утеплители из натуральных волокон обрабатывают всякой дрянью,органические утеплители тоже с ядом, но я все таки нашел для себя арктический утеплитель-вот его никакой дрянью не обрабатывали,значит точно экологически чистый. Я им и стены и крышу утеплил,все отлично.

Все верно! Тепло тогда тепло, когда знаешь, что не дышишь парами фенола и другой химией. Поэтому выбор пал на экошелтер и очень доволен, потому что тепло и без химикатов

Утеплялии неотапливаемый ангар для хранения овощей матами,изготовленными по технологии FORA. Эстетичный внешний вид и практичность во всем

А для стен железобетонных марка м300 провебрированных, можно применять утеплитель у которого паропроницаемость у железобетона 0,03 очень низкая? Утеплитель PIR-плита, производимый на основе пенополиизоцианурата, это теплоизоляционный материал с очень низким коэффициентом теплопроводность λ25=0,023 Вт/м °С. PIR-плиты PIRRO обладают очень низким коэффициентом паропроницаемости µ=0,0015 мг/м ч Па.

Нажимая кнопку "Отправить комментарий", Вы подтверждаете, что согласны с и даете свое согласие на обработку Ваших персональных данных.

Теплоизоляция конструкций дома в разном количестве нужна при всех температурных режимах от экватора до северных широт. На сегодняшний день существует такое множество материалов, сохраняющих тепло в помещениях, что при выборе среди них можно запутаться и выбрать не то, что нужно. Далее мы рассмотрим самые востребованные и эффективные виды утеплителей, сравним их характеристики и определим сферу применения каждого из них.

Классификации

Теплоизолирующие материалы можно разделить на группы по разным признакам. Например, по составу:

  • Органические утеплители, изготовленные на основе натуральных природных компонентов (фибролит, пробка);
  • Синтетические материалы, созданные путем химических реакций (все полиэтиленовые, полиуретановые материалы);
  • Минеральные ваты.

Виды утеплителей для дома также можно разделить по устойчивости к внешним осадкам и другим воздействиям. Это определят сферу использования материала:

  • Для внутреннего применяя;
  • Для наружной теплоизоляции.

Нужно отметить, что для наружного применения подходят только те материалы, которые никоим образом не впитывают воду. Их волокна должны отталкивать влагу, а поры в утеплителе должны быть закрытыми. К таким относятся все виды пенополиуретанов, пенополиэтилен, пенопласт.

Виды утеплителя для стен внутри должны, в первую очередь, пропускать пар, чтобы он не задерживался в помещении. В противном случае в комнатах скапливается влага, образуется конденсат, распространяются очаги плесневых колоний. Материал должен быть безопасным для окружающих (без запаха, токсичных испарений, по возможность с высоким порогом воспламенения). К группе отнесем:

  • Минеральные ваты;
  • Утеплители на основе цемента и органических компонентов;
  • Эковата;
  • Пробка.

Видов утеплителей для стен изнутри гораздо больше, чем для внешних стен, ведь некоторые плиты, которыми можно обшить фасад, пригодны и для внутреннего утепления.

Существуют и другие, более узкие классификации, например, деление по типу пор:

  • С закрытыми порами (ППУ, пенопласт);
  • С открытыми порами (пробка, пеноблок).

Теперь рассмотрим каждый вид теплоизоляционного материала и определим его основные параметры для удобства выбора.

Полимерные теплоизоляционные материалы

Синтетические теплоизоляторы - это большое семейство компонентов для сохранения тепла в доме.

Пенополиуретан

Широкое применение ППУ еще не получил, поскольку отделка поверхностей этим материалом - процесс сравнительно дорогостоящий. И все-таки, ППУ считается одним из самых эффективных теплоизоляторов по нескольким причинам:

  • Малый вес, всего 40…60 кг/м3;
  • Низкая степень теплопроводности не более 0,025 Вт/м*С;
  • Легкий монтаж - напыление;
  • Отсутствие мостиков холода при правильном покрытии поверхности;
  • Низкая паропроницаемость;
  • Дешевое сырье.

К недостаткам отнесем:

  • Необходимость в специальном распылительном оборудовании;
  • Высокая стоимость самой работы.

Чтобы снизить стоимость отделки, можно арендовать монтажную установку и сделать теплоизоляционное покрытие самостоятельно, но при неумелом обращении качество работы не может быть гарантировано.

ППУ при распылении наносится определенным слоем (в зависимости о рассчитанной толщины), а после полимеризации и застывания превращается в пористое покрытие, которое не боится влаги и грызунов.

Использовать ППУ можно для утепления стен, потолков комнат и мансард.

Экструдированный пенополистирол

Это близкий по свойствам обычному ППУ материал в виде оформленных плит. С ним проще работать - нужно просто уложить блоки по площади изолируемого покрытия и не нужно ничего сушить. Экструдированный пенополистерол иногда называют поролоном.

От своего «родственника» плиты ППУ почти не отличаются по характеристикам:

  • Теплопроводность всего 0,3 Вт/(м*С);
  • Плотность до 45 кг/м3;
  • Паропроницаемость и того ниже - всего 0,015 мг/(м*ч*Па).

Достоинства материала:

  • Невысокая цена по сравнению с общей стоимостью ППУ;
  • Простой монтаж, который можно провести своими руками;
  • Легкость материала.

Недостатки:

  • Есть мостики холода;
  • Требуется уплотнение стыков между плитами;
  • Недостаточное количество данных о безопасности материала. Как и ППУ, пенополистирол проверен на безопасность только в заводских условиях.

Этот вид утеплителя для стен снаружи и внутри подходит одинаково хорошо.

Пенопласт

Родственник группы вспененных теплоизоляционных материалов из синтетического полиэфира. Один из самых доступных материалов, способствующих сохранению тепла в доме. Представляет собой спрессованные между собой шарики с пустотами, благодаря которым нагретый воздух не проникает наружу помещения.

Достоинства пенопласта:

  • Достаточная эффективность - теплопроводность всего 0,05 Вт/м*С;
  • Масса может варьироваться в пределах 40-125 кг в зависимости от состава и плотности материала;
  • Низкая цена на плиты;
  • Легкий монтаж.

Недостатки:

  • По утверждениям многих продавцов пенопласт - полностью безопасный утеплитель, который не боится огня и не вспыхивает при возникновении искр. Это глубокое заблуждение: если попытаться поджечь плиту в середине, держа ее строго по горизонту, то на поверхности останется только свет от свечи. Если же поджигание начать от края, материал моментально начнет плавиться и сильно дымить. Выделяемый газ очень опасен для жизни человека.
  • Недостаточная экологичность: пенопласт не дышит, в нем отсутствуют натуральные компоненты;
  • Низкая паропроницаемость способствует накоплению в помещении влажного воздуха. Для решения ситуации необходимо устройство системы вентиляции.
  • Немалая степень впитываемости может подвести в морозную зиму: вода накапливается в каналах, где способна расшириться при застывании и превращении в лед.

Пенопласт следует использовать для наружного применения, но и внутри при необходимости он может хорошо работать.

Пеноизол

Другое название - карбамидный пенопласт. Это такой же напыляемый полимерный материал, как ППУ, но менее дорогой.

  • Пеноизол способен впитывать воду до 1/5 от своего объема, но потом легко отдает жидкость, сохраняя, при этом, свои формы. Это позволяет использовать теплоизолятор даже во влажных помещениях.
  • Пеноизол служит до 60 лет без изменения начальных характеристик.
  • Низкая величина усадки до 5% от общего объема.

Недостатки:

  • При использовании некачественного сырья можно получить результат, далекий от ожидаемого. Например, при высыхании пена будет неприятно пахнуть или даст значительную усадку;
  • Как и ППУ, пеноизол требует специального оборудования для распыления.

Материал пригоден для внутреннего использования.

Минеральные ваты

Минеральные ваты - это природные утеплители, которые получают путем переработки натурального сырья.

Стекловата

В ее основе - волокна переработанного стекла, растянутые до состояния тонких нитей. В продаже можно встретить стекловату в плитах или рулонах, по характеристикам они одинаковые.

Стеклянное волокно - безопасный материал, к тому же, еще и эффективный:

  • Теплопроводность плиты всего 0,056 Вт/м*С;
  • Плотность до 100 кг/м3;
  • А вот паропроницаемость подвела - только 0,53 мг/(м*ч*Па). Иными словами, стеклянное волокно легко принимает на себя влагу, а затем сложно ее отдает.

К чему следует подготовиться заранее:

  • Стеклянные нити хрупкие, поэтому необходимо правильно брать плиту и минимум раз ее переносить с места на место;
  • Усадка материала происходит сравнительно быстро, через 10 лет утепление приходит в негодность и требует замены.

Стеклянная вата подходит и для внутреннего, и для наружного применения, но с условием обязательной гидро- и пароизоляции.

Минеральные ваты

Минеральная вата бывает двух видов:

  • 1) Шлаковая;
  • 2) Каменная.

Оба вида производят из остатков каменной промышленности. Для связки компонентов применяют карбамид или фенол, который наделяет плиту водостойким эффектом.

Усредненные технические характеристики минваты:

  • Теплопроводность - 0,047…0,12 Вт/м*С;
  • Плотность в зависимости от происхождения 35…150кг/м3;
  • Способность пропускать пар высокая - 0,51 мг/(м*ч*Па).

Как и стеклянную, каменную вату можно использовать и внутри помещений, и снаружи. Тем не менее, обшивать этим материалом жилые комнаты не рекомендуется: блоки могут выделять пары фенола.

Эковата

Это особенный вид утеплительного материала на основе целлюлозы и добавок. Эковату распыляют как пенополиуретан. Она ложится ровным слоем на поверхность стены или потолка, после чего необходимо дать полностью высохнуть материалу. К сожалению, при сушке целлюлоза может значительно осесть, в следствие чего приходится тщательно проработать каждый стык, шов, правильно распределить раствор и нанести его.

Достоинства эковаты:

  • Низкая теплопроводность до 0,041 Вт/м*С;
  • Отличная звукоизоляция: слой толщиной до 1,5 см способен поглотить звуки до 9Дб;
  • Отсутствуют мостики холода на стыках несущего каркаса и основных частей здания.

Недостатки:

  • Параметр теплоэффекивности постоянно снижается из-за стремительной усадки;
  • Вследствие приведенной выше причины через несколько лет оголяется верхний участок стены.

Эковата не подходит для утепления фасадов с внешней стороны.

Изолон

Комбинированный материал на основе вспененного полиэтилена, закрытого с двух сторон алюминиевой фольгой. Как известно, металл отлично проводит тепло, но не в нашем случае: блестящий слой отражает тепло в обратном направлении. Получается, утеплитель будет эффективен только в случае правильной укладки блестящим слоем к помещению.

Изолон - полностью безопасный материал. Они не горит и не поддерживает горение, при минимальной толщине листа достигается эффект теплоотдачи как в случае с обычными утеплителями, не требует специальных навыков монтажа.

Как правило, применяется изолон внутри помещений, включая литые полы.

Фибролит

Фибролит - это комбинированный материал, в состав которого входят:

  • Древесная стружка;
  • Раствор цемента и воды;
  • Жидкое стекло.

Выпускается утеплитель в виде плит, которые укладываются обычным способом.

Материал впитывает мало воды, обладает малым коэффициентом теплопровдности.

При том, что фибролит воду почти не впитывает, та жидкость, которая все же попала на волокна, долго испаряется, в покрытии заводится плесень.

Фибролит используют для сборки внутренних и наружных стен и перегородок, для закрывания крыши, чердака, пола и т.д.

Пробка

Пробковое дерево - это уникальный представитель флоры, который снабжает человека теплоизоляционным материалом натурального происхождения. Снятую кору подготавливают тщательным образом:

  • 1) Измельчают в специальной машине;
  • 2) Добавляют природный клей суберин;
  • 3) Формуют плиты и рулоны разной толщины и плотности.

На выходе получается отличный теплоизоляционный материал для покрытия пола, стен внутри помещений. Пробка исключительно безопасный и экологически чистый продукт, которым можно отделывать детские комнаты.

Внешний вид покрытия позволяет использовать его как покрытие пола и утеплитель одновременно.

Систематизируем информацию

Виды утеплителей и их характеристики, которые мы рассмотрели, представлены в таблице, где их можно сравнить и выбрать подходящий для себя вариант:

Современный рынок предлагает огромное множество утеплителей органического, минерального и синтетического происхождения. Мы рассмотрели базовые изделия, которые чаще остальных применяются для сохранения тепла в жилых и офисных помещениях.

Является неотъемлемой частью строительных мероприятий. В силу ряда причин лучше для этих целей использовать жесткий утеплитель для стен. Этот вид теплоизоляции проще монтировать, он более долговечен и надежен.

Преимущества, разновидности и особенности

Преимущества твердого утеплителя

Для теплоизоляции стен принято применять жесткие утеплители.

Это обусловлено рядом факторов:

  • Жесткие теплоизоляционные материалы проще монтировать на вертикальные поверхности в силу естественных физических воздействий, связанных с гравитацией;
  • Твердые изоляторы представляют собой геометрически правильные плиты, что позволяет создавать ровную поверхность, которую потом легко штукатурить или покрывать различными отделочными материалами;
  • Утеплители с устойчивой прочной структурой не подвержены усадке и не мнутся, что также важно при вертикальном расположении плит;
  • Позволяют создавать легкие штукатурные системы, которые не уступают по качеству и показателям теплоизоляции вентилируемым фасадам, при том, что цена их в разы ниже;
  • Крепление твердых теплоизоляционных плит не требует обрешетки, каркасов и других вспомогательных конструкций;
  • Прочность плит позволяет обойтись без дорогих ограждающих защитных панелей из ПВХ, металла, пластика или дерева;
  • Срок службы таких материалов преимущественно выше, чем у мягких аналогов;
  • Упрощен монтаж теплоизоляционного пирога на стену.

Важно! Комбинированные изделия из твердых теплоизоляторов позволяют использовать их в качестве самостоятельных строительных конструкций для возведения стен и перекрытий. К таким материалам можно отнести сендвич-панели, полистиролбетон, пенобетон и другие виды полимербетонов и многослойных изделий.

Также следует отметить фиксированную толщину материала, которая позволяет точно рассчитывать необходимый слой и результирующие параметры стен и фасадов. Кроме того, такие показатели как плотность, толщина и прочность, а также коэффициент теплоизоляции достаточно статичны и не меняются со временем. Это немаловажный фактор, который указывает на надежность и долговечность материалов.

Виды

Классификация строительных материалов одного назначения является безблагодатным занятием. Поэтому к ней следует относиться соответственно, помня, что все это весьма условно. То есть мы не будем приводить никаких канонических списков и претендовать на энциклопедичность, а лишь назовем несколько наиболее интересных и востребованных представителей.

В качестве критерия будем использовать основное отличие твердых теплоизоляционных материалов от остальных: возможность монтажа без вспомогательных конструкций, отсутствие необходимости в защитных панелях, производство в виде плит.

Как видим, сразу можно отклонить такие материалы, как пенополиуретан и прочие жидкие полимеры, которые не удовлетворяют последнему требованию.

Итак, исходя из этих критериев, мы выделили такие утеплители:

  1. Экструдированный пенополистирол и пенопласт;
  2. Жесткую минеральную вату с плотностью более 35 кг/м³;
  3. Пеностекло;
  4. Полимербетон;
  5. Сендвич-панели;
  6. Утепленные стеновые панели.

Строго говоря, сендвич-панели называть утеплителем будет некорректно, так как это конструкционные элементы стен, из которых они состоят. Наклеивать сендвич-панели на стены никто не будет, поэтому ограничимся простым упоминанием этого стройматериала.

Экструдированный пенополистирол

Вспененный полистирол используется при производстве пенопласта, пенополистирола и экструдированного пенополистирола. Эти материалы отличаются только структурой ячеек, плотностью и прочностью. Также в некоторой степени отличается коэффициент теплопроводности и паропроницаемость.

Так как мы говорим о твердых материалах, рассматривать будем именно экструдированный пенополистирол. Этот материал обладает наилучшими показателями сопротивления теплопередаче, наибольшей жесткостью и сроком годности.

Итак, для пенополистирола экструдированного характерны такие параметры:

  • Теплопроводность - 0.037 Вт/м×°С;
  • Эксплуатационная рабочая плотность - 25 кг/м³;
  • Нагрузка на несущую конструкцию - 3.96 кг/м²;
  • Экологическая чистота - при нормальных условиях вредных веществ не выделяет, при повышении температуры до 80° С - выделяет ядовитые газы;
  • Рекомендованная для средней полосы толщина слоя - 50 мм;
  • Проницаемость воздуха - средняя;
  • Влагостойкость - высокая;
  • Паропроницаемость - низкая;
  • Группа горючести - Г3, Г4;
  • Температура возгорания - 491° С;
  • Прочность на сжатие - более 0.1 МПа, на изгиб - более 0.18 МПа.

Монтаж экструдированного пенополистирола чрезвычайно прост. Плиты монтируют на прогрунтованную стену с помощью полимерцементного клея и тарельчатых дюбелей. Затем стыки между листами уплотняют .

Поверхность утеплителя покрывают стеклосеткой и слоем клея/штукатурки. После этого базовый слой грунтуют и покрывают финишным слоем фасадной штукатурки.

Эти манипуляции легко произвести своими руками без лишних механизмов или профессиональных строителей.

Совет! В зданиях с большим количеством людей на единицу объема, или в помещениях с повышенной влажностью рекомендуется делать пароизоляцию с внутренней стороны стены во избежание накапливания влаги в ее конструкции во время сильных морозов.

Каменная вата

Жесткая , так как обладает схожими свойствами.

Для нее характерны:

  • Форма в виде жесткой плиты, которая не деформируется в условиях нормальной эксплуатации;
  • Возможность монтажа на стену без вспомогательных конструкций;
  • Возможность нанесения штукатурки;
  • Статичные показатели теплопроводности и структуры.

Характеристики каменной ваты:

  • Теплопроводность - 0.039 Вт/м×°С;
  • Рабочая эксплуатационная плотность - 35 кг/м³;
  • Нагрузка на несущую конструкцию - 5.85 кг/м²;
  • Экологическая чистота - в нормальных условиях вредных соединений не выделяет, при повышенных температурах фенольное связующее может выделять вредные химикаты;
  • Рекомендованная толщина слоя - 100 мм;
  • Паропроницаемость - высокая;
  • Проницаемость воздуха - высокая;
  • Термическая устойчивость - до 700° С;
  • Влагостойкость - низкая, требует пароизоляции;
  • Срок эксплуатации - около 50 лет.

Монтаж ваты напоминает монтаж пенополистирола. В случае вентилируемых фасадов или сайдинга вместо штукатурки вата зашивается панелями.

Важно! В отличие от пенопласта минеральная вата требует пароизоляции со стороны улицы, иначе она будет промокать и терять свои теплоизоляционные качества.

Утепление лоджии ватой производить не так удобно, как с использованием пенополистирола, так как он легче и жестче.

Пеностекло

Еще один современный вид жесткого теплоизоляционного стройматериала - это пеностекло. Изготавливается этот материал путем вспенивания жидкого расплавленного стекла.

Материал обладает неплохими качествами и характеристиками:

  • Теплопроводность - 0.04 – 0.08 Вт/м×°С;
  • Эксплуатационная рабочая плотность - 110 – 200 кг/м²;
  • Паропроницаемость - 0.005 мг/м×ч×Па;
  • Прочность на сжатие - 0.7 – 4 МПа; на изгиб - 0.4 – 0.6 МПа;
  • Водопоглащение - до 5% объема;
  • Шумоизоляция - до 56 Дб;
  • Влагостойкость - высокая;
  • Экологическая безопасность - полная;
  • Химическая инертность - абсолютная;
  • Проницаемость для воздуха - высокая;
  • Срок службы - неограничен.

Инструкция по монтажу пеностекла также совпадает с таковой у пенополистирола. Плиты клеят и фиксируют дюбелями, иногда обходятся без клея. Далее поверхность штукатурят и покрывают сеткой, на которую наносят финишный слой фасадного покрытия.

Совет! Сверлить отверстия под дюбеля следует в режиме вращения без удара, так как в противном случае отверстие будет большего диаметра.

Вывод

Твердые марки утеплителей имеют ряд преимуществ при утеплении стен. Монтаж этих материалов прост и не требует специальных знаний. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Экономия тепла влечет за собой экономию финансов. Неразумно впустую расходовать тепло и отапливать улицу, в то время как современные технологии позволяют позаботиться об экономии тепловых ресурсов уже на стадии строительства и ремонта.
Основная часть ответственности за сохранение тепла ложится на те части здания, которые более всего контактируют с окружающей средой, участвуя в теплообмене с ней.
Это стены, крыша и пол строения. Именно через них тепло покидает помещение, а холод попадает внутрь. Использование энергосберегающих материалов позволяет не только минимизировать тепловые потери, но и уменьшить толщину стен, сократить время их возведения, снизить итоговую стоимость строительства.
Теплоизоляционные материалы и изделия оказывают немаловажное влияние на качество, стоимость, а самое главное на расходы по эксплуатации зданий и сооружений.

Их применение способствует созданию комфортных условий в помещениях, защищает части здания от температурных колебаний и продлевает срок службы строительных конструкций.
Современная тенденция определения качества утеплителей посредством измерения уровня их теплового сопротивления постепенно перешла к определению того, от каких видов излучения они способны предохранять.
Помимо этого, существует разделение теплоизоляционных материалов по месту целевого назначения. Могут быть разными их форма и внешний вид. Существуют жесткие штучные утеплители (кирпичи, плиты, цилиндры, сегменты), гибкие (маты, жгуты, шнуры) и сыпучие (вермикулит, вата, перлитовый песок).

Структура утеплителей может быть волокнистой (стекловолокнистые, минераловатные материалы), ячеистой (пеностекло, ячеистые бетоны), зернистой (вермикулит, перлит).
Вещества, входящие в состав, также определяют вид конкретной теплоизоляции. По виду своего основного сырья традиционные теплоизоляционные материалы разделяют на органические (в качестве сырья для их изготовления используются природные вещества), неорганические (основа – минеральное сырье) и материалы, изготовленные из искусственных пластических масс.
Таким образом, каждый из существующих сегодня утеплителей может быть классифицирован сразу по нескольким критериям.
Никакое сравнение теплоизоляционных материалов невозможно без определения того, какой элемент, под какое покрытие больше подходит.

Решая провести изоляцию пола, необходимо знать, что такое решение обеспечит постоянную температуру в доме.
Сравнивая характеристики теплоизоляционных материалов, можно выделить для этой цели то покрытие, которое будет выдерживать постоянное давление, оказываемое на него.
Важны хорошие показатели при сжатии. Одно из требований к материалу – это сохранение изолирующих свойств, даже если будет проникать внутрь влага, и покрытие будет подвергаться механическим нагрузкам.
Часто для изоляции используют керамзит, если есть возможность засыпать его при заливке бетонного пола.
Если же в вашем доме имеется подвал, то для утепления пола нужно крепить изоляцию со стороны подвала или погреба. Для этого используется пенополистирол.

Для стен классификация теплоизоляционных материалов несколько другая, все зависит от места применения – внутри или снаружи помещения.
Чтобы изолировать дом снаружи, идеально подходит минеральная базальтовая вата, которая отличается своей долговечностью, отсутствием деформаций. Также она не уплотняется и не истончается при длительной эксплуатации.
Изнутри стены утепляют в зависимости от допустимого слоя изоляции, иногда сделать его большим не позволяют особенности планировки.
Самый популярный способ – пенопласт или минвата, но это же и самые толстые варианты. Более современный – краска на основе керамики, слой требуется потоньше, а соблюсти условия герметичности проще. Правда, выбор материала усложняется и тем обстоятельством, что каждый вариант имеет свою точку росы, и если место, которое вы пытаетесь укрыть, превышает допустимый показатель, то ваша изоляция не принесет результата.
Для утепления потолка несменным лидером считается минвата, так как ее легче всего в нужных количествах положить в каркас стропильной системы или межэтажные перекрытия, а во время эксплуатации в таких местах ей почти ничего не угрожает (что могло бы снизить качество изоляции).
Если же поступиться удобством монтажа и дешевизной минваты, то оптимальными средствами сохранить тепло могли бы стать шлак или опилки с глиной, но объем и хлопотность работ, и высокая цена на материал все же не делают их популярными.
Одним названием «минеральная вата» объединяют сразу несколько видов теплоизоляции: каменную, стеклянную и шлаковую ваты.
Минеральную вату получают переработкой расплавов горных пород или металлургических шлаков. В получаемое стекловидное волокно добавляют синтетические связующие. Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками; при намокании эти качества минеральной ваты значительно снижаются. Этот утеплитель не горюч.

Характеристики минеральной ваты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,039-0,054
Группа горючести: НГ, Г1, Г2
Устойчивость к деформации: средняя
Водо- и биостойкость: низкая
Температура разрушения, °С: 350
Плотность, кг./куб. м: 75-350
Срок службы, лет: 20-30

Каменная вата

Каменная вата – волокнистый теплоизоляционный материал, выпускаемый в виде плит, рулонов.
Каменная вата характеризуется низким уровнем теплопроводности. Ее производство представляет собой процесс плавления металлургических шлаков, различных видов горных пород. При этом наиболее качественный продукт изготавливается именно из габбро-базальтовых горных пород.

Каменная вата относится к классу негорючих (НГ) материалов, что делает возможным ее применение на различных производственных объектах, а также в частном строительстве в условиях повышенной температуры – до 1000 °C.
Невосприимчивость к огню дополняется устойчивостью к влаге. Каменная вата, будучи гидрофобным материалом, не впитывает в себя влагу, а напротив, обладает водоотталкивающими свойствами.
Теплоизоляция, оставаясь сухой, не теряет своих эксплуатационных свойств с течением времени. Эти два свойства (негорючесть и гидрофобность) позволяют использовать вату для утепления таких помещений с повышенным температурно-влажностным режимом, как бани, сауны, котельные.
Прочность в случае с каменной ватой не стоит в острой прямой зависимости от плотности. Вата, будучи достаточно мягким материалом, обладает известным уровнем прочности. Уровень прочности на сжатие при деформации в 10 % находится в пределах 5–80 кПа.
Структурная устойчивость ваты обусловлена особым вертикальным и хаотичным расположением волокон.
Каменная вата – антикоррозийный материал. Контактируя с металлами и бетоном, она не инициирует протекание химических реакций. Биологическая стойкость гарантирует невосприимчивость материала к воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.
Базальт – основное сырье для производства каменной ваты. Базальтовое сырье проходит обработку формальдегидными смолами, что придает ему необходимый уровень прочности.
Современные производственные технологии позволяют полностью устранить содержание фенолов из материала еще на этапе его производства.
Продукт, попадающий к конечному потребителю, представляет собой экологически чистый теплоизоляционный материал, который может быть использован для утепления фасадов зданий, кровли и полов производственных и жилых помещений, а также помещений с экстремальным температурно-влажностным режимом.
Каменная вата из горных пород – выбор для долгой и качественной теплоизоляции.

Стеклянная вата

Стекловолокно – волокнистый теплоизоляционный материал, изготавливаемый из расплавленного стекла.
Утеплитель на его основе выпускается в двух формах: жесткие плиты и мягкие рулонные маты.

Готовый продукт характеризуется высоким уровнем прочности и упругости. Связующим веществом для стеклянного волокна также служат безопасные переработанные формальдегидные смолы.
Далеко не все эксплуатационные свойства стекловолоконной теплоизоляции близки к аналогичным показателям каменной ваты. Пластичность материала облегчает процесс работы с ним, позволяя сжимать утеплитель до 4 раз во время его укладки.
В процессе эксплуатации стекловолоконный утеплитель способен проседать и несколько изменять свою первоначальную форму.
Стеклянное волокно гигроскопично, т.е. способно накапливать влагу, аккумулируя ее из воздуха (особенно влажного и холодного).
Принимая во внимание эти свойства материала, его зачастую покрывают специальной водонепроницаемой пленкой или фольгой, компенсируя, таким образом, свойство влагопоглощения.

Стекловата характеризуется химической и биологической стойкостью.
Максимальная температура использования стекловолоконного утеплителя ограничена планкой в 650 °C.
Стекловата – отличный звукоизолирующий материал. Пространство стекловолоконного утеплителя хорошо поглощает звуковые волны, благодаря чему он с успехом используется не только как теплоизолятор, но и как звукоизолятор.
Применяется стекловата там, где она не будет испытывать механических нагрузок. Как правило, это фасады зданий, кровельные пространства, пространство под полами. Зачастую ее использование подразумевает применение дополнительных внешних защитных слоев, таких как стеклоткань или рубероид.
Системы вентилируемых фасадов обустраиваются, как правило, с применением стеклянной и каменной ваты.
Стеклянная вата в виде отельных фракций стеклянного волокна используется для утепления труднодоступных элементов строительных конструкций методом задувания.

Пенопласт

Пенопласт – твердый плитовой материал, применяемый для утепления стен, перекрытий, полов и крыш зданий. Используется как для наружного утепления строений, так и для внутреннего. В его основе – вспененные пенополистирольные гранулы.
Изготавливается в виде плит длиной до 2 м, шириной до 1 м. Толщина – от 2 до 50 см. Все параметры могут варьироваться, потому пенопластовый утеплитель подбирается индивидуально исходя из конкретных потребностей.
В обиходе словом «пенопласт» называют все синтетические ячеистые пластмассы с малой плотностью, которые имеют в своем составе большое число несообщающихся полостей.

В зависимости от особенностей процесса изготовления из исходного сырья можно получить один из двух основных видов пенопласта:
поропласт (пористое вещество, в структуре которого – сообщающиеся между собой полости). В свою очередь поропласты могут быть разными: пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополистирол и мипора;
собственно пенопласт (вещество, образующееся в результате вспенивания исходного сырья. Содержимое изолированных гранул материала не контактирует с соседними ячейками и окружающей средой).
Пенополистирол – материал класса пластмасс, характеризующийся ячеистой структурой. Отличается высокой водо- и биостойкостью, низким удельным весом.
Характерная особенность пенополистирола - низкая огнестойкость, поэтому его применяют обычно при температурах не свыше 150 °С. Горение пенополистирола сопровождается выделением большого количества дыма и токсичных веществ.
Для предотвращения таких последствий в этот вид утеплителя при производстве добавляются антипирены. Такой пенополистирол называют самозатухающим и к его названию добавляется буква «С» в конце.
Звукоизоляционные качества пенополистирола невысоки.

Характеристики пенополистирола
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,04
Группа горючести: Г3, Г4
Устойчивость к деформации: высокая
Водо- и биостойкость: высокая
Температура разрушения, °С: 160
Плотность, кг./куб. м: 10-100
Срок службы, лет: 20-50

Изготовление плит из пенопласта осуществляется путем термического соединения и прессования гранул из пенополистирола. Благодаря своей гранулярной структуре пенопластовые плиты более чем на 95 % состоят из воздуха, что делает их уникальным теплоизоляционным материалом.
Для обеспечения уровня теплопроводности, которым обладает 30-миллиметровый слой пенопласта, необходимо возведение кирпичной стены, которая должна быть почти в 15 раз толще. А в случае с железобетонной конструкцией этот уровень возрастает до 35 раз!

Эксплуатационные свойства пенопласта делают его достаточно востребованным материалом на рынке теплоизоляции:
Пенопласт обладает высоким уровнем прочности к механическим нагрузкам. Этот уровень существенно превышает аналогичную характеристику минеральной ваты;
Пенопласт – влагостойкий материал. Он практически не впитывает воду, что делает возможным его использование в качестве утеплителя фундамента зданий при прямом контакте с грунтом;
При утеплении пенопластом в здании сохраняется способность к воздухообмену. При этом уровень ветронепроницаемости не снижается;
Экологическая чистота материала обусловлена отсутствием в нем вредных примесей. В его составе имеются лишь два химических соединения: углерод и водород;
Обладающий звукоизоляционными свойствами, пенопласт может быть использован для нужд утепления и звукоизоляции одновременно;
Срок службы утепления из пенопласта ограничен лишь сроком эксплуатации строения. Неподверженность коррозии объясняется влагостойкостью материала. В процессе эксплуатации пенопласта не наблюдается изменения его размеров: усадки, смещения.
Главный параметр пенопласта, определяющий место применения и специфику монтажа, – это его плотность. От нее зависит, где можно использовать конкретный вид пенопластовой теплоизоляции. Так, пенопластовая крошка используется при насыпных работах, для утепления полов, пространства между перекрытиями, в то время как жесткий пенопластовый лист применяется для утепления фундамента здания.

Напыляемый пенополиуретан

Напыляемый пенополиуретан – полиуретановый пеноматериал, наносимый методом распыления. В составе этого утеплителя имеется полиэфир полиол, полиизоцианат и различные добавки.
Технология его нанесения подразумевает напыление с помощью подающего насоса либо смешивание компонентов непосредственно на утепляемых поверхностях.

Адгезионные свойства напыляемого пенополиуретана позволяют наносить его на горизонтальные и вертикальные поверхности. При этом он надежно фиксируется на самых разных основаниях: бетоне, газосиликатных блоках, штукатурке, металле, рубероиде. Прекрасные характеристики адгезии и влагоустойчивости обуславливают широкое применение этого теплоизолятора.
Напыляемый пенополиуретан успешно применяется для утепления наружных и внутренних стен, скатных и плоских крыш, цокольных этажей, подвалов и фундаментов зданий, изоляции стыков между деталями различных строительных конструкций.
Метод нанесения материала равномерным напылением обеспечивает отсутствие стыков и щелей между участками покрытия. Это повышает теплоизоляционные свойства материала, т.к. слой сплошного покрытия не имеет «точек холода», вызывающих промерзание конструкции.
Говоря о недостатках этого материала, в первую очередь нужно отметить непригодность его использования в соединении с деревом.
Разумеется, адгезия утеплителя позволяет наносить его и на деревянные поверхности. Но древесина, обработанная напыляемым пенополиуретаном, в скором времени теряет свои физико-химические качества и подвергается гниению.
Происходит это вследствие прекращения воздухообмена между древесиной и атмосферой. Влага, попадающая в слой древесины, не находит выхода, и материал подвергается деструкции.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол – один из синтетических теплоизоляционных материалов, относящийся к группе пенопластов.
Изготавливается из пенополистирольного сырья методом экструзии – формования расплавленного вещества под давлением. При этом к исходному сырью добавляется особый агент, обеспечивающий вспенивание и получение требуемой структуры готового продукта.

Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения обеспечивает устойчивость теплоизоляционного материала к воздействию атмосферных осадков и перепадов температуры.
Структура материала гарантирует прочность – то, чего так недостает обычному пенопласту. Становится доступным использование плит экструдированного пенополистирола в тех местах зданий, где они будут подвержены механическому воздействию. Прочность материала обуславливает его неприхотливость к процессу монтажа.
Плиты утеплителя могут быть уложены на песчаную подушку. При этом они не будут деформированы вследствие механического давления, а также не впитают влагу из почвы.
Сам процесс монтажа плит экструдированного пенополистирола прост и удобен. Материал легко режется на куски необходимого размера, при этом не происходит его крошение и распыление. Крепление пенополистирольных плит осуществляется с помощью клеевых составов и монтажных дюбелей.

По статьям химической и биологической стойкости к экструдированному пенополистиролу нет нареканий. Материал не разрушается под воздействием нефтепродуктов, кислот и щелочей, а состав и структура делают его непригодным для появления и роста грибков, а также употребления в пищу грызунами и насекомыми.
Среди недостатков данного теплоизоляционного материала следует отметить его неустойчивость к огню. При этом горение пенополистирола также высвобождает токсичные соединения.
Это свойство материала необходимо учитывать, обеспечивая ему дополнительную защитную изоляцию от огня. Не только открытого огня боится этот утеплитель, но и прямых солнечных лучей. Под воздействием ультрафиолетового излучения его верхние слои могут изменять свою структуру и разрушаться.
Данный фактор также должен быть учтен при монтаже теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.

Эковата

Эковата (целлюлозный утеплитель) – теплоизоляционный материал, изготовленный на основе бумажной и картонной макулатуры. При этом свойства ваты во многом определяются веществами, входящими в ее состав. Так, западные производители используют помимо вторичной целлюлозы древесные опилки, отходы хлопкового производства, сено.
Эковата или целлюлозная вата, как правило, состоит из 81% обработанной целлюлозы, на 12% - из антисептика, и на 7% - из антипиренов. В волокнах материала находится лигнин, который при увлажнении придает клейкость.
Все составляющие этого материала являются нетоксичными, нелетучими, безвредными для человека природными компонентами.
Целлюлозный утеплитель не поддерживает горения, не гниет, имеет хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.
Эковата способна удерживать до 20 % влажности, что почти не влияет на теплоизолирующие свойства. Материал легко отдаёт влагу в окружающую среду и при высыхании не теряет своих свойств.
Уровень чистоты эковаты зависит от того, какие химические вещества были применены при изготовлении материала. Фосфаты и сульфаты аммония, широко применяемые в качестве антипиренов при производстве эковаты на Западе, характеризуются повышенным содержанием вредных веществ.
Кроме того, эксплуатируемый утеплитель, имеющий в своем составе эти соединения, со временем теряет свои эксплуатационные свойства. В частности, способность противостоять горению.
Отечественные же производители в качестве антипирена применяют буру (боракс), что гарантирует отсутствие небезопасных химических соединений и неприятного запаха аммиака, а также постоянство практических свойств материала.
При выборе эковаты особое внимание следует обратить на то, какие вещества использованы в ней в качестве антипиренов и антисептиков.

Характеристики эковаты
Теплопроводность, Вт/(м*К): 0,036-0,041
Группа горючести: Г1, Г2
Устойчивость к деформации: низкая
Водо- и биостойкость: средняя
Температура разрушения, °С: 220
Плотность, кг./куб. м: 30-96
Срок службы, лет: 30-50

Существует 3 способа применения эковаты: сухой, мокрый и мокроклеевой.
Они реализуются с применением специального оборудования для задувки.
При небольших объемах и невысокой сложности работ утепление эковатой может быть осуществлено вручную.

Важно правильно проводить работы по задувке и уплотнению эковаты, чтобы в дальнейшем не образовались пустоты и утеплитель не просел.
К практическим достоинствам, отличающим этот теплоизоляционный материал, можно отнести:
экологическую чистоту;
высокую степень адгезии;
возможность применения в труднодоступных местах;
образование единого бесшовного слоя при нанесении;
огнестойкость (при использовании в качестве антипирена буры);
влагостойкость (способна впитывать большое количество влаги, постепенно отдавая ее в окружающее пространство).
Таким образом, в помещении поддерживается оптимальный микроклимат с уровнем влажности 40–45 %;
долгий срок службы.
Из недостатков эковаты следует назвать сложность ручного нанесения на обрабатываемые поверхности и невозможность организации «плавающего пола» ввиду мягкости материала.

Пеноизол

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.
В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности - к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности - к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК).

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола занимались сотрудники ВНИИ ПАВ.
Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%.
Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

Технология производства пеноизола очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.
Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола.
Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.)

Основные характеристики пеноизола:
Объемная плотность 8 … 25
Коэффициент теплопроводности 0,031 … 0,041
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа 0,003 … 0,025
Водопоглощение за 24 часа по объему, % не более 18 … 14
Сорбционное увлажнение по массе, % не более 18
Рабочий диапазон температур, 0С - 60 … + 90

Изоком

Изоком -Фольгированный материал (с одной или с двух сторон).
Одним из перспективных направлений энергосбережения является использование отражающей изоляции изоком.
Этот материал представляет собой полотно из вспененного полиэтилена ламинированное с одной или двух сторон полированной алюминиевой фольгой.
Изоком - уникальный многослойный тепло- паро- звукоизолирующий материал.
Сочетание основы из экструзионного пенополиэтилена в виде системы закрытых пор, с заключенным в них воздухом и отражающей высокополированной чистой алюминиевой фольги, придает материалу исключительные свойства по отражению теплового потока и максимальному термическому сопротивлению при минимальной толщине изоляции.
При правильной установке изоком имеет исключительную эффективность в качестве теплоизоляции по всему контуру здания.
Экологически чистый материал, без фреона, не разрушает озоновый слой.
Не содержит стекло или базальтового волокна, других вредных для организма человека материалов.
Долговечность более 50 лет без изменения свойств. Не гниет и не дифформируется на протяжении всего срока службы.
Простой и удобный в монтаже, экономит рабочее время. Не требует особых приспособлений и механизмов для установки.
Надежная защита от влаги и пара.
Эффективно предотвращает распространение звука в любых типах зданий Обладает большой эластичностью и физической прочностью на растяжение и сжатии.

Технические характеристики:
Теплопроводность по ГОСТ 7076-99: Термическое сопротивление (на 1 мм. толщины): >0,031 м2 ОС/Вт
Температура применения: от -60 С до +80С
Группа горючести: Г2 по ГОСТ 30244-94
Дымообразующая способность: Д2 по ГОСТ 12.1.044-89
Группа воспламеняемости: В1 по ГОСТ 30402-96
Водопоглощение за 24 часа по объему: 2%
Паропроницаемость: 0 мг/м ч Па

Применение изокома:
В качестве теплового экрана за радиаторами: Снижает потери тепла на внешней стене, повышает эффективность нагревательных приборов на 30% и более! Способствует равномерному распределению тепловой энергии внутри помещения.

Теплоизоляция стен по периметру здания: Внутри здания изоком укладывается, закрывая массивную теплоизоляцию, отражающей поверхностью внутрь помещения и закрывается стеновыми панелями с сохранением воздушной прослойки не менее 15 мм. Массивная изоляция получает защиту от разрушающего воздействия водяного пара и большую теплостойкость, плюс отражающая способность изокома.
Теплоизоляция полов: При теплоизоляции полов с применением изокома тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом, что позволяет избежать образования конденсата.
Для теплоизоляции подкровельного пространства двусторонний изоком крепится за массивной изоляцией на контррейках с небольшим провисом, чтобы обеспечить воздушный зазор минимум 15-20 мм.
Двусторонняя отражающая поверхность с одной стороны не дает перегреваться массивной изоляции под кровлей, отражая солнечную энергию, с другой отражает тепловую энергию внутри помещения, исключая теплопотери и делая климат в доме равномерным.