Realizarea unui ferăstrău circular acasă. Cum să faci o masă pentru un ferăstrău circular

Un lucru atât de util ca un motor funcțional dintr-un automat mașină de spălat Nu ar trebui să stea inactiv în garaj.

Mâinile oricărui DIYer care se respectă vor mâncării la vederea unui astfel de detaliu promițător.

În acest articol vă vom spune cum să folosiți un astfel de motor pentru a realiza un fierăstrău circular foarte bun, ușor și compact, pe care puteți derula cu ușurință cea de-a cincizecea placă sau chiar un bloc de 10x10.

Atenţie! Asamblarea unui ferăstrău circular cu propriile mâini și utilizarea lui ulterioară poate fi periculoasă! Prin urmare, nu vă asumați această afacere dacă nu aveți încredere în abilitățile dumneavoastră și nu respectați regulile de siguranță! Acest articol nu este un îndemn la acțiune. Și ține minte, toată responsabilitatea pentru ceea ce faci revine numai ta!

Cum se conectează motorul?

Conectarea motorului este cea mai importantă etapă a muncii; dacă nu puteți conecta corect motorul de la mașina de spălat, atunci nu veți putea face o mașină circulară cu propriile mâini. Întreaga dificultate nu este nici măcar în conexiune, ci în obținerea unei ajustări stabile a vitezei motorului; fără aceasta, ferăstrăul circular nu va funcționa normal - discul va rupe cheresteaua.

Producătorul instalează un așa-numit tahometru sau senzor de control al vitezei pe motorul unei mașini de spălat. Dar problema este că funcționarea acestui senzor este controlată de modulul electronic al mașinii de spălat; nu poți instala un astfel de modul pe o mașină circulară, așa că va trebui să te gândești la un dispozitiv care va controla turația motorului. Acest lucru este descris în detaliu în articolul cu același nume.

Piese mobile

După ce ați conectat cu succes motorul de la o mașină de spălat automată cu propriile mâini și a verificat cum se ridică și încetinește, puteți începe să faceți mașina noastră circulară. Diagrama de mai jos prezintă un desen simplificat al unui ferăstrău circular de casă realizat folosind un motor de mașină de spălat.

Diagrama poate fi simplificată și mai mult pornind de la ansamblul rulmentului. Pentru circularele de uz casnic, acest lucru este destul de acceptabil.

Deocamdată, ne vor interesa doar elementele mobile ale circularei, care vor suporta sarcina principală, și anume:

• arborele Fierăstrău circular;
• ax motor al mașinii de spălat automate;
• curea de transmisie;
• scripete motor mașină de spălat automată;
• scripete arbore ferăstrău circular.

Mecanismul de antrenare ar trebui să funcționeze după cum urmează. Motorul mașinii de spălat antrenează un arbore cu un scripete mic apăsat pe el. Un scripete mic este prevăzut cu o curea de transmisie, care transmite viteza unui scripete mare, care este montat pe un arbore care antrenează ferăstrăul circular. La prima vedere, totul pare simplu, dar atunci când faci o circulară, apar o mulțime de dificultăți subtile care trebuie rezolvate.

1. Scriețiul mic trebuie ascuțit cu propriile mâini, făcându-i 3-4 caneluri transversale, astfel încât cureaua să se lipească de ele și să nu alunece.
2. Cureaua de transmisie nu trebuie să fie luată de la o mașină de spălat automată; puteți lua o piesă similară de la orice alt echipament, atâta timp cât cureaua este puternică și are dinte.
3. Pe un scripete mare, va trebui să sudați un disc cu diametrul puțin mai mare pe margine cu propriile mâini pentru a forma un fel de proeminență care va împiedica cureaua de transmisie să alunece în timpul funcționării. Pe un scripete mare, nu este necesar să șlefuiți dințaturile; ambreiajul cu cureaua va fi normal fără acest lucru.
4. Arborele pe care va fi ținut ferăstrăul circular, precum și piulița și șaiba, trebuie să fie fiabile, astfel încât, în primul rând, ferăstrăul circular să nu se deformeze la viteze mari și, în al doilea rând, astfel încât ferăstrăul circular să nu sară afară și provocați prejudicii persoanei care lucrează cu ferăstrăul circular. Este mai bine să luați un arbore gata făcut, șaibe și o piuliță dintr-o circulară standard din fabrică.

Mecanismul descris este proiectat pentru un disc de trei sutemi. Există mulți sceptici care spun că motorul unei mașini de spălat nu va trage un astfel de disc și că la un moment dat se va opri în timpul funcționării, iar ferăstrăul se va bloca în bord. Experții noștri răspund acestor sceptici după cum urmează.

• În primul rând, trebuie să puteți lucra cu un ferăstrău circular și să nu împingeți nimic pe ferăstrăul rotativ.
• În al doilea rând, acest ferăstrău circular va fi exclusiv pentru uz casnic; este conceput pentru lucru pe termen scurt cu o cantitate mică de cherestea. Dacă doriți să faceți o mașină circulară pentru afaceri, atunci cumpărați componente speciale; astfel de echipamente nu pot fi fabricate din piese vechi.
• În al treilea rând, practica arată că destul de mulți meșteri folosesc astfel de echipamente de casă și sunt foarte mulțumiți. Cel puțin recenziile de la ei sunt în mare parte pozitive.

În viitor, nu supraîncărcați mașina circulară de casă cu lucru și, cel mai important, nu lăsați motorul să funcționeze mult timp fără sarcină.

Pat și cadru

După ce am adunat piesele pentru părțile mobile ale circularei, tot ce trebuie să facem este să facem un cadru de încredere și să stam pentru circulara noastră. În principiu, pentru cadrul unui ferăstrău circular de uz casnic, puteți lua cel mai comun material la îndemână, de exemplu, o bucată de gros ardezie plată. Tăierea unui dreptunghi din el și tăierea unei găuri pentru un ferăstrău circular nu costă nimic. Dar suntem susținători ai structurilor de capital, așa că preferăm să luăm o tablă de metal de 3 mm grosime pentru cadrul circular și un colț metalic de 30 mm pentru cadru.

Figura de mai sus arată clar din ce elemente constă cadrul unui ferăstrău circular de casă. În acest caz, este sudat și cu propriile mâini, doar suporturile nu sunt un colț metalic static, ci standuri speciale de casă. Standul este format din două tevi metalice de diferite diametre, care sunt introduse unul în celălalt, astfel încât cadrul circular poate fi reglat pe înălțime.

Experții insistă asupra unui cadru sudat pentru ferăstrăul circular, deoarece vibrațiile au un efect negativ asupra fixărilor statice create cu șuruburi. Deși dacă nu aveți sudură, în ultimă soluție, puteți face un cadru din colțuri, strângându-le împreună cu șuruburi și piulițe. De asemenea, este mai bine să sudați patul la cadru.

Deci, este foarte posibil să faci o mașină circulară dintr-un motor de mașină de spălat cu propriile mâini dacă ai experiență în fabricarea diverselor produse de casă. Încercați-l singur și poate că veți câștiga ceva experiență pe care o puteți împărtăși mai târziu cititorilor noștri. Noroc!

Fierăstrău circular de casă, desene de proiectare, diagrame și descriere detaliată.

Descrierea designului.

În exemplul de realizare considerat, sunt furnizate următoarele unități de reglare:

1. Cureaua este tensionată de patru șuruburi M8, care presează partea mobilă a mecanismului pe cea staționară. Un motor electric este atașat la partea mobilă a mecanismului. Are patru găuri filetate M8 tăiate în el. În partea fixă ​​există caneluri realizate pentru a se potrivi cu dimensiunea șuruburilor de reglare. Cadrul mobil alunecă de-a lungul șuruburilor spre dreapta sau stânga. Reglarea se face în următoarea ordine: slăbiți șuruburile; Strângem cureaua cu mâinile, apăsând pe motorul electric: strângem șuruburile.

2. Adâncimea de tăiere este reglată prin rotirea întregii unități de asamblare lamă de ferăstrău raportat la axa. Axa este situată în partea opusă a mașinii, în raport cu piulițele de fixare. Fixarea poziției dorite se realizează cu două piulițe de fixare M12 pentru o cheie de dimensiunea 19.

3. Lățimea tăieturii sau un plan de ghidare de-a lungul pânzei de ferăstrău, realizat dintr-un colț din aliaj de 30x70 (mm). Știfturile cu tensiune sunt introduse într-o mică parte a unghiului, cu ajutorul căreia unghiul se deplasează cu ușurință de-a lungul canelurilor de trecere realizate în placa mașinii. În mijlocul știfturilor, în partea de jos a plăcii, există un șurub M8. ÎN în poziţia corectă Colțul este fixat pe masă cu piulițe cu aripă.

Vedere a unității de reglare din partea de jos a tabelului

Vedere a unității de reglare de deasupra mesei

Caracteristici fierăstrău circular:

Putere, W – 750
Alimentare, V – 220
Numărul de rotații pe minut, rpm – 1500
Diametrul pânzei de ferăstrău, mm – 180
Diametrul scaunului pânzei de ferăstrău, mm – 20
Adâncimea maximă de tăiere, mm – 50
Lățimea maximă de tăiere din planul de ghidare, mm – 150

dimensiuni:

Latime, mm – 450
Lungime, mm – 700
Înălțime, mm – 411

Caracteristici de design:

Ferăstrău circular de casă cu rulmenți cu bile cu două rânduri, ceea ce mărește semnificativ durata de viață a echipamentului
patul este făcut din teava patrata, este asigurata posibilitatea de a-l atasa permanent pe podea sau banc de lucru
masa de sase milimetri grosime, din placa metalica
În interiorul cadrului există un capac de protecție împotriva așchiilor de lemn, din tablă cu grosimea de 0,8 ... 1,0 mm

Componenta principală a unui atelier de tâmplărie la domiciliu este fierăstrăul circular. Este destinat prelucrării primare a materialelor manual sau automat. Datorită costului ridicat al echipamentelor din fabrică, meseriașii ajung cel mai adesea la concluzia că cel mai bine este să facă această mașină cu propriile mâini.

Cerințe pentru mașinile circulare de uz casnic

Din punct de vedere structural, nu ar trebui să difere de modelele din fabrică. Ele constau dintr-o masă de sprijin, în centrul căreia există o fantă pentru o pânză de ferăstrău. În plus, designul conține componente de măsurare, elemente pentru fixarea piesei de prelucrat și asigurarea siguranței în exploatare.

Înainte de fabricație, trebuie să vă familiarizați cu cerințele de bază pentru componentele sale. Este important ca acestea să se potrivească între ele nu numai structural, ci și în parametrii tehnici. Pentru a face acest lucru, puteți lua o diagramă a unui design tipic al unei mașini de prelucrat lemnul din fabrică.

Set complet de echipamente de tăiere pentru prelucrarea lemnului:

• masa. Ar trebui să aibă suficientă stabilitate, suprafața blatului trebuie să fie perfect plană;
• power point. Parametrii principali ai motorului electric pentru rotirea discului sunt puterea și numărul de rotații;
• componente suplimentare. Acestea includ opritoare pentru fixarea unei piese de prelucrat din lemn și rigle pentru măsurare.

Avantaj modele de casă este capacitatea de a-și alege dimensiunile, performanța și altele parametri tehnici. În procesul de elaborare a unei scheme de producție, puteți selecta înălțimea optimă a mesei, dimensiunile mesei și caracteristicile motorului electric. Nu are asta unealta de mana pentru prelucrarea lemnului.

Cerințele pentru discurile de prelucrare a lemnului depind direct de parametrii piesei de prelucrat, tipul de lemn și viteza de productivitate necesară. Aceasta este calculată individual.

Materiale pentru realizarea unui ferăstrău circular

După ce ați întocmit desenul optim pentru fabricarea echipamentelor staționare cu propriile mâini, trebuie să selectați Consumabile. Pentru a face acest lucru, puteți achiziționa metal laminat sau puteți utiliza componente existente.

Problema principală este alegerea unității de alimentare. Unii oameni recomandă instalarea unui model din fabrică de ferăstrău circular de mână. Cu toate acestea, adesea nu au puterea necesară pentru a procesa volume mari de lemn. În plus, limitarea diametrului discului va reduce funcționalitatea echipamentului. Prin urmare, cel mai bine este să alegeți desene în care există două blocuri separate - un motor electric și un arbore pentru atașarea discului.

Conectarea elementelor portante ale biroului se face prin sudare DIY. Componentele mecanice nu vor oferi o fiabilitate adecvată, deoarece jocul se va forma din cauza vibrațiilor constante.

• masa. Pentru picioare se pot folosi coltari din otel 30*30 sau 40*40 mm;
• blatul mesei. Este făcut din PAL dens, deși cred experții cea mai bună opțiune utilizarea tablei de otel. În acest caz, în partea de sus a mesei se realizează o structură de zăbrele;
• motor electric Puteți utiliza orice model de uz casnic al unei centrale asincrone de 220 V, a cărei putere nu depășește 1,5 kW, iar viteza maximă este de 2400 rpm;
• un sistem de scripete pentru transmiterea cuplului pe un arbore cu disc. Cel mai bine este să folosiți scripetele din fabrică. Trebuie prevăzut un sistem de tensionare.

Pentru a fixa piesa de prelucrat pe lungimea sa, este necesar să se prevadă o bară de sprijin. Ar trebui să se miște în raport cu planul discului, ajustând astfel lățimea plăcii care este procesată cu propriile mâini.

Totul înainte de sudare tagle de otel trebuie să fie fără rugină. Vopsirea se efectuează numai după producția finală a mașinii de ferăstrău cu propriile mâini.

Asamblarea unui ferăstrău circular de casă

După pregătirea componentelor, puteți începe asamblarea structurii din lemn. În prealabil se întocmesc desene, care indică toți parametrii elementelor: dimensiuni, locații de sudare, zone de prelucrare obligatorie.

Mai întâi, asamblați cadrul mașinii de ferăstrău cu propriile mâini. Este necesar să se prevadă locuri pentru montarea arborelui cu discul și motorul electric. Scripeții ar trebui să fie amplasați pe partea exterioară. Acest lucru este necesar pentru tensionarea periodică a curelelor de transmisie și reparații prompte.

Conform diagramei, în centrul mesei este realizat un slot prin care va trece discul. Marginile materialului trebuie prelucrate, dar blatul mesei trebuie să fie neted. Planul discului trebuie să fie strict perpendicular pe suprafața mesei. Dimensiuni recomandate slot: latime - pana la 5 cm; lungime - până la 400 mm.

Unitatea de comandă a motorului electric este situată în fața zonei de tăiere. Acest lucru va ajuta la prevenirea pătrunderii cipurilor în componentele electrice.

Pentru a vă familiariza cu un exemplu de realizare a unui ferăstrău circular cu propriile mâini, se recomandă să vizionați videoclipul:

Marea majoritate a lucrărilor de reparații și grădinărit necesită unelte electrice bune de tâmplărie. Adesea, în tâmplăria casnică, este necesar să tăiați cheresteaua masivă pe șipci sau șipci. Nu vă puteți întâlni vecinii cu un ferăstrău circular staționar, iar un ferăstrău circular de mână este incomod pentru aceste scopuri. Prin urmare, majoritatea amatorilor de bricolaj vin mai devreme sau mai târziu cu ideea de a-și face un ferăstrău circular staționar cu propriile mâini din materiale vechi.

Condiții de funcționare pentru un ferăstrău circular pe lemn

Un ferăstrău circular este necesar, în primul rând, pentru a realiza o tăietură lungă în lemn masiv, precisă și uniformă, ca o sfoară întinsă. Este posibil să se asigure o calitate înaltă a tăierii numai prin îndeplinirea a trei condiții:

• Viteză mare de mișcare a muchiei tăietoare a ferăstrăului. În mod ideal, puteți obține o calitate de tăiere comparabilă cu o suprafață șlefuită cu pânză de smirghel;
• Marginea ascuțită a unui dinte de ferăstrău circular. Unele mărci de discuri sunt fabricate din oțel de mare viteză, dar cel mai bine este să folosiți o unealtă cu vârf de carbură;
• Rigiditate ridicată a sistemului „pânză de ferăstrău circular - masă de lucru”. Cu cât rigiditatea este mai mare, cu atât linia de tăiere va fi mai precisă și mai netedă.

Orice ferăstrău cu un instrument de lucru sub formă de disc dințat reprezintă un pericol grav pentru muncitor, așa că încearcă să facă masa pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini cât mai durabilă și ușor de utilizat.

Pentru informația dumneavoastră! La ferăstraie circulare industriale se folosesc discuri cu diametru mare, de până la 60-70 cm, deci turația motorului electric este relativ mică - 800-1200 rpm. Pentru un ferăstrău circular de casă, dimensiunile discului de tăiere nu depășesc 25 cm, astfel încât viteza de rotație trebuie să fie destul de mare - până la 10.000 rpm.

Opțiuni de fabricație circulare

Puteți construi un ferăstrău circular într-un atelier de acasă folosind una dintre cele patru scheme:

1. Instalați un motor electric asincron de 1,0-1,5 kW pe o masă sudată din metal, faceți o transmisie cu curea de supramulțumire pe arbore, pe care discul de tăiere este fixat cu o flanșă;
2. Fă-l mic masa de lemn pentru un motor de mașină de spălat cu putere redusă;
3. Instalați un ferăstrău circular manual de fabricație industrială pe o mașină asamblată dintr-o grindă de lemn;
4. Utilizați o polizor unghiular convențional, în care discul abraziv este înlocuit cu o unealtă de tăiere din oțel, ca unitate de antrenare pentru a construi un ferăstrău circular.

Toate schemele de mai sus sunt utilizate în practică cu o eficiență diferită. Dacă trebuie să tăiați grinzi groase și bușteni de până la 100 mm grosime, veți avea nevoie de un ferăstrău circular cu motor puternicși cadru de oțel.

O polizor este potrivită pentru tăierea pieselor mici din lemn, dar practic nu este folosită pentru un ferăstrău circular staționar din cauza timpului limitat de funcționare continuă. Un ferăstrău circular realizat dintr-un motor din mașină de spălat. Putere redusă- 500 W și viteze mici necesită fabricarea unei transmisii cu curele trapezoidale cu supramulțumire și a unui sistem de doi arbori. Există multe bătăi de cap, dar calitatea tăierii și productivitatea cu un astfel de ferăstrău circular sunt scăzute.

Construirea unei circulare a casei

Potrivit recenziilor multor dulgheri de casă, cea mai simplă modalitate este de a converti un model manual de ferăstrău circular într-unul staționar sau, mai corect, unul de șevalet. În acest caz, puteți ucide cel puțin trei păsări dintr-o singură piatră:

• În primul rând, ferăstraiele circulare de mână au viteze mari de rotație, ceea ce înseamnă că este asigurată o bună calitate a tăierii;
• În al doilea rând, într-un motor cu comutator, arborele este montat pe rulmenți proiectați pentru sarcină radială;
• În al treilea rând, montarea în consolă a lamei de tăiere vă permite să o înlocuiți relativ rapid cu una nouă, fără a demonta ferăstrăul circular.

Pentru informația dumneavoastră! Principalul avantaj al circuitului de ferăstrău circular de mai sus este cuplul motor bine ales și viteza acestuia, care asigură performanța maximă a dispozitivului.

Pe o unitate cu diametrul de 225 mm, decalajul sau înălțimea unității deasupra bancului de lucru este de numai 40 mm. Acest lucru este mai mult decât suficient pentru a tăia o scândură de magpie într-o scândură sau șipcă, pentru a tăia orice părți modelate și lemn masiv. În plus, pe corpul ferăstrăului circular este instalat un capac de protecție cu arc, care acoperă muchia de tăiere în poziția de nefuncționare.

Pot fi, acest aparat util și necesar pentru protejarea degetelor și a mâinilor, dar interferează doar cu munca, deoarece marginea subțire de tăiere a discului nu este vizibilă. Prin urmare, la remodelare, acesta este adesea demontat sau fixat pe corpul ferăstrăului circular în poziția deschisă.

Transformarea unui ferăstrău circular de mână într-o versiune staționară

Tot ce trebuie să faceți pentru a transforma un ferăstrău manual în opțiune staționară ferăstraie circulare, aceasta este pentru a face o masă sau un corp în formă de cutie și atașați ferăstrăul pe partea din spate a blatului mesei, astfel încât o parte a muchiei de tăiere a discului să iasă deasupra planului mesei, foto.

Mărimea și forma mesei circulare sunt selectate pe baza lățimii și lungimii cherestelei. Pentru scânduri mici, va fi optimă o masă de un metru și jumătate, lățime de 60-70 cm.. Partea de susținere a ferăstrăului circular poate fi sudată dintr-un unghi de oțel cu o lățime a raftului de 25-30 mm. Structurile orizontale din armătură sau unghi sunt sudate în părțile superioare și inferioare ale picioarelor. Această soluție permite o rigiditate maximă a cadrului.

Poate fi folosit pentru blatul mesei PAL laminat sau OSB, placaj grosime 15-20 mm. În acest caz, blatul în sine nu trebuie să fie poziționat simetric față de cadrul suport din oțel. Când tăiați o placă pe un ferăstrău circular, trebuie să lucrați cu ambele mâini. Cu o mână avansăm materialul longitudinal, iar cu cealaltă apăsăm placa de masă. Deci, principalul lucru este că locația motorului și punctul de presiune nu sunt foarte aproape de margine și nu creează un moment de răsturnare pentru întreaga structură.

Planul adiacent sculei de tăiere poate fi acoperit cu metal sau plastic pentru a se deplasa tabla masiva era mai ușor pe o masă de ferăstrău circular.

Singurul dezavantaj al acestei modificări este necesitatea modificării comenzilor: butonul de pornire și pârghia de oprire. Majoritatea ferăstrăilor circulare de mână sunt echipate cu o pârghie de menținere sau declanșator în plus față de butonul de pornire. În timp ce apăsați declanșatorul de mânerul ferăstrăului cu degetele, motorul dispozitivului funcționează în modul normal. De îndată ce eliberați trăgaciul, motorul se oprește. Un lucru foarte necesar dacă, în timp ce tăiați, ați scăpat în mod neașteptat un ferăstrău circular de lucru din mâini.

Prin urmare, primul pas este de a face modificări sistemului de control al ferăstrăului circular de mână. Pentru a face acest lucru, contactele de pe buton și declanșator sunt conectate la un pachet electric extern montat pe corp. Desigur, astfel de modificări pot fi efectuate pentru sculele electrice pentru care perioada de garanție a expirat de mult.

În cazuri rare, devine necesar să scoateți instrumentul de pe masă și să îl utilizați în forma sa manuală originală. În acest caz, în loc să rezidă contactele, butonul și declanșatorul sunt fixate cu o clemă sau pur și simplu înfășurate cu bandă electrică, iar cablul de alimentare de la unealtă este inclus într-o cutie de transport cu un buton pornit-oprit.

Cea mai simplă opțiune pentru refacerea unui ferăstrău circular este prezentată în fotografie. Pentru un ferăstrău circular de masă, un corp în formă de cutie este realizat din placaj. Blatul mesei cu ferăstrăul circular instalat este răsturnat și fixat de cadru.

Realizarea unei rigle de ghid

Când lucrați cu un ferăstrău circular, este important să puteți nu numai să tăiați o scândură, ci și să tăiați o scândură sau o bandă de șipci de o lățime dată exact la dimensiune. Pentru a face acest lucru, pe blatul ferăstrăului este instalată o riglă de ghidare, care poate fi mutată în raport cu planul discului și, prin urmare, poate selecta lățimea tăieturii.

Rigla este realizată sub forma unui unghi de oțel. Folosind șuruburi, rigla poate fi deplasată relativ ușor de-a lungul fantelor din blatul mesei și, prin urmare, poate schimba dimensiunea tăieturii.

O versiune mai simplă a riglei este realizată din scânduri de pin, cu lățimea de 40 mm și cu 20 cm mai lungă decât dimensiunea mesei. De-a lungul marginilor plăcii, două piulițe de mobilier sunt presate în partea inferioară. fir metric. Cu ajutorul șuruburilor, cârligele în formă de L sunt atașate la capetele riglei. După instalarea riglei, cârligele sunt strânse cu șuruburi, cârligele se ridică și fixează ferm bara de ghidare pe blatul mesei.

Concluzie

Desigur, capacitățile motorului comutatorului unui ferăstrău circular de mână nu sunt proiectate pentru sarcini grele. Pe o astfel de mașină puteți tăia câteva zeci de benzi, după care motorul trebuie să se răcească. Durata de viață totală a motorului este de 50-70 de ore, după care va fi necesară îndepărtarea prafului, curățarea comutatorului de depuneri de carbon și înlocuirea periilor. Dar, în orice caz, capacitățile unui ferăstrău circular sunt destul de suficiente pentru lucrările casnice.

Oprire pentru tăierea longitudinală.

După ce am aliniat perfect ferăstrăul cu una dintre marginile mesei, l-am atașat cu șuruburi M4. Pentru a face acest lucru, a trebuit să găurim baza de fier a circularei în patru locuri.

În general, orice masă circulară este potrivită pentru instalarea pe o masă, dar dacă alegeți tipul de fixare cu șuruburi la bază, atunci este mai bine să alegeți un model cu o bază de fier. Materialul turnat se poate fisura.

Există o altă modalitate populară de a atașa o masă circulară la o masă fără a găuri găuri în bază - atașați-o folosind cleme care fixează baza, apăsând-o pe suprafață. Numai că această metodă nu mi s-a părut suficient de corectă în ceea ce privește acuratețea și fiabilitatea instalării și nu am folosit-o.

Un alt parametru important al unui ferăstrău circular manual este capacitatea de a conecta un aspirator. Dacă tăiați fără aspirator, praful fin de lemn se ridică în aer.

Discul a tăiat până în partea de sus a blatului mesei. Înălțime - 40 mm (disc din lemn Bosh 160 mm). Blatul mesei reduce adâncimea de tăiere cu 9 mm. Adâncimea de tăiere este stabilită pe ferăstrăul circular în sine. Este convenabil ca discul să fie complet ascuns în masă.

UPD: IMPORTANT! Pe o serie de ferăstraie circulare bugetare, se poate dovedi că discul este într-un unghi imperceptibil. Și toate tăieturile vor fi teșite. Asigurați-vă că verificați cu un pătrat de scule dacă discul este la 90 de grade față de suprafața mesei. (înainte de a instala ferăstrăul, puteți verifica unghiul față de platforma originală. Dacă discul nu este în unghi drept și nu este posibil să setați unghiul ideal al șantierului, puteți plasa mai multe benzi de tablă pe o parte sub platformă, realizând un unghi ideal (puteți folosi șaibe pentru șuruburile care fixează ferăstrăul pe masă, dar această soluție este mai proastă)

În interiorul mesei am pus o priză pentru ferăstrău, care acum va fi pornită de butonul de pornire.

Așa puteți conecta un aspirator la ferăstrău. În general, masa este gata și se poate vedea. (realizat într-o seară și într-o dimineață).

Desigur, este posibil să tăiați fără echipament, folosind șipci și cleme, dar este incomod.

Această structură, apăsând pe marginile mesei și aliniată cu acestea, se poate deplasa de-a lungul pânzei de ferăstrău. Apăsând sania pe șină, o puteți vedea cu ușurință la exact 90 de grade. Bucățile subțiri de lemn pot fi plasate în interiorul saniei.

Poti chiar sa tai gratarul ca pe un carnat :) De exemplu, am taiat mai multe bucati de diferite grosimi.

Săniile rezolvă doar o parte a problemei. Pentru tăierea longitudinală aveți nevoie și de un opritor lateral.

Am lipit împreună paranteze din placaj care se vor lipi de marginea mesei.

Prinde marginile cu o strângere mortală.

Un ferăstrău circular este un instrument periculos. Pentru a nu-mi tăia degetele, am făcut un simplu împingător din scânduri de mobilier vechi.

Am reușit deja să lucrez cu această masă, tăiere șipci, panouri de mobilier, placaj.A devenit mult mai ușor să fac toată această muncă decât făceam când tăiam cu un ferăstrău circular de mână.

Pe viitor voi îmbunătăți și mai mult acest tabel:
- Voi reface opritorul lateral pentru tăierea longitudinală astfel încât, la deplasare, să rămână mereu paralel cu discul
- Voi instala un cutit despicator detasabil la care se va atasa protectia discului
- Voi face o extragere a prafului din partea de sus a mesei. (Acum, când am văzut, lama îmi aruncă praf de lemn direct în față)
- Voi termina împingătorul îmbunătățit. Am început deja să fac o versiune mai interesantă și mai convenabilă a împingătorului, voi scrie despre asta în viitor.

Voi implementa treptat acest lucru în viitor, dar deocamdată voi lucra așa.