Etaje

Pardoseli din beton armat monolit cu grinzi. Reguli de bază pentru construirea podelelor monolitice

În acest articol vom vorbi despre ce tipuri de construcție există tavan monolit, și veți afla, de asemenea, despre avantajele și dezavantajele acestor metode. Articolul vă va spune despre cerințele de bază pentru grosimea și armarea elementelor de podea din beton armat.

Betonul armat este un material aproape etern. Din el sunt create multe elemente structurale - grinzi, pereți, buiandrugi. Unul dintre cele mai dificile produse, la prima vedere, este plafonul. Cu toate acestea, intensitatea forței de muncă a construcției este pe deplin compensată de proprietățile de performanță ale produsului finit.

Avantajele pardoselii monolitice:

Cea mai mare capacitate portantă a materialelor cunoscute.
Cel mai durabil dintre materialele disponibile pe scară largă.
Materii prime relativ ieftine (pentru beton).
Pentru a efectua munca, întreaga echipă nu necesită calificări înalte (1-2 specialiști de frunte sunt suficienti).
Funcții combinate: baza etajului al doilea, centură blindată, conectarea tuturor pereților între ei.
Aranjate corespunzator design monolitic elimină apariția defectelor de deformare („trepte”, distorsiuni, fisuri).

Dezavantajele pardoselilor din beton:

Construcții cu forță de muncă intensivă. Lucrarea presupune montarea de cofraje orizontale de mare rezistență și rigiditate.
Se folosesc materiale asociate, care pot deveni inutilizabile după betonare - placaj, scânduri de cant, rafturi (din lemn).
Greutatea mare a structurii - sunt necesari pereți puternici și fundație.
Conductivitatea termică ridicată a betonului înseamnă că toate zonele deschise spre exterior trebuie izolate.
Pardoseala din beton este posibilă numai pe pereții de piatră.

Pardoselile din beton armat sunt potrivite pentru structurile permanente proiectate pentru o durată lungă de viață, precum și pentru spațiile în care sunt furnizate sarcini statice și dinamice semnificative - ateliere, hoteluri, cămine (cu pereți despărțitori din material de piatră).

În construcțiile private, plăcile de podea monolitice sunt de obicei instalate pe pereții de cărămidă, deoarece pereții de beton sunt mult mai dificil de construit decât pereții de cărămidă.

Grosimea podelei monolitice

Datorită greutății specifice ridicate a betonului (2400 kg/m3), produsele realizate din acesta sunt grele. Greutatea produsului poate fi redusă prin reducerea porțiunii de beton din structură, adică pur și simplu făcându-l mai subțire. Rigiditatea este compensată prin armătură. Grosimea suficientă a elementelor din beton armat:

pereți portanti - 160 mm
podele - 200 mm
despărțitori - 100 mm

Grosimea acestor elemente va fi considerată suficientă numai dacă se respectă regulile de armare. Calculele și mulți ani de practică au arătat că există un echilibru optim de masă, volum, secțiune transversală și capacitatea portantă a elementelor din beton armat. Citiți mai jos despre acest lucru în secțiunea „Armarea podelelor”. Grosime suficientă zid de cărămidă- 380 mm (1,5 caramizi).

Cofraj pentru podea

Ca orice element din beton armat, tavanul necesita montarea unui cofraj pentru beton - cofraj. Deoarece tavanul are o suprafață semnificativă și este situat la o înălțime, cofrajul pentru acesta are forma unei mese: un plan solid care umple spațiul dintre pereții portanti (și coloane) pe un cadru rigid spațial de rafturi și pante. Se întâmplă cofrajele trei tipuri, dar o cerință este constantă pentru oricare dintre ele - o fundație de încredere.

Cofraj de inventar

Un set de produse din fabrică, care include:

Rack-uri - cricuri retractabile cu șurub, până la 4 m lungime.
Echipament pentru rafturi - „trepiede” în partea de jos pentru stabilitatea unui cric de sine stătător și o „coroană” în partea de sus pentru aterizarea grinzilor mesei.
Grinzi de lemn— produse cu profil I lipite din fabrică cu o înălțime de 200 mm și o lungime de până la 4,2 m.
Placaj laminat - foi de placaj de 18-24 mm grosime, dimensiunea 1220x2440 mm, acoperite cu o peliculă rezistentă, concepute pentru a crea un plan de pardoseală. Acoperirea poate rezista până la 40 de cicluri de betonare.

Acest set este profesional - cofrajele de inventar sunt folosite pentru a construi clădiri rezidențiale înalte. Este fiabil, convenabil și conceput pentru utilizare continuă. Achiziționarea unui kit pentru instalarea unui tavan nu se va justifica - toate produsele sunt fabricate din oțel și nu sunt ieftine. Soluția poate fi închirierea cofrajelor. Specialiștii companiei vor calcula ei înșiși cantitatea necesară din fiecare element pentru instalația dumneavoastră.

Avantajele incontestabile ale acestei abordări sunt viteza de instalare a cofrajului și ușurința în exploatare, precum și calitatea planului. Dezavantajele includ riscul întârzierii perioadei de închiriere.

Cofraj de casă

Toate elementele „mesei” pentru tavan pot fi realizate independent din lemn și unele părți metalice.

Această metodă este utilizată atunci când elementele principale - rafturi, grinzi și material plan (placaj sau placă) sunt disponibile. Acesta este principalul avantaj al metodei - utilizarea materialului disponibil. Dezavantaje evidente:

Construcții cu forță de muncă intensivă care necesită abilități avansate de dulgher.
Deșeuri mari de material - până la 20% vor deveni inutilizabile.
Reglare problematică a înălțimii (instalare orizontală).

Metoda combinata

Asigură utilizarea parțială a elementelor de cofraj de inventar și cheresteaua.

În acest caz, puteți folosi rafturi din fabrică cu trepied și coroane și puteți face grinzile și podeaua cofrajului din scânduri. Sau închiriați placaj laminat și asamblați cadrul „de masă” din lemn disponibil. Pot fi multe combinații.

Armare pardoseală

Pentru construirea cadrului de armare a unei pardoseli suspendate din beton armat cu grosimea de 200 mm, se folosește o plasă de oglindă de armătură A3 Ø 16 mm cu o celulă de 150-180 mm. La utilizarea betonului pregătit pe șantier, recomandăm întărirea cadrului folosind o distanță mai mică a tijelor de 150 mm. Dacă betonul este fabricat din fabrică, este permisă o treaptă de până la 200 mm. În locurile de susținere și rezemare a elementelor (suport pe perete, coloană, capitel), recomandăm realizarea armăturilor - adăugarea de tije.

Betonarea podelei

Există reguli de betonare care trebuie respectate fără îndoială pentru a nu supune structura la distrugere în viitor:

Așezarea betonului în podea trebuie făcută dintr-o singură mișcare. Dacă betonarea rămâne inactivă pentru o perioadă lungă de timp, betonul așezat se poate întări și cel nou nu se va putea amesteca cu el. Ca rezultat, veți obține o graniță de-a lungul căreia poate trece o crăpătură.
La betonarea într-o perioadă rece (0...+5 °C), utilizați aditivi speciali anti-îngheț. Citiți mai multe despre betonarea de iarnă în acest articol.
Asigurați-vă că utilizați vibratoare - adânc sau de suprafață. Fără vibrații, betonul are 40-50% din rezistența sa de proiectare. Mai multe informații despre betonare veți găsi în articolul nostru.
Cofrajul podelei este demontat nu mai devreme de 28 de zile după așezarea betonului.

Planșeele din beton armat monolit sunt executate acolo unde sunt proiectate clădiri cu un aspect netradițional în geometrie. Acest lucru face posibilă să nu „ajustați” pereții casei și aspectul său intern la dimensiunile plăcilor de podea prefabricate.

Dacă construcția este planificată într-o zonă urbană cu condiții înghesuite, unde nu pot fi utilizate echipamente mari de construcție, atunci acest lucru dictează implementarea unei podele monolit din beton armat.

În ceea ce privește caracteristicile de rezistență și capacitatea portantă, o pardoseală din beton armat monolit este superioară versiunii prefabricate, deoarece este o structură turnată care funcționează ca una.

În plus, suprafața fundului podelei nu necesită o finisare atât de atentă precum versiunea prefabricată, care necesită etanșarea rosturilor dintre panouri și finisarea lor ulterioară.

Să luăm în considerare dezavantajele pardoselii monolitice:

Lucrarea necesită mai multă muncă în comparație cu versiunea prefabricată, deoarece toate lucrările sunt efectuate pe șantier. În timp ce un tavan prefabricat a fost adus, descărcat, asamblat sau asamblat direct de la „roți”.
Costuri semnificative pentru cofraj - cherestea, placaj finlandez, cofraje metalice și alte tipuri.
O perioadă lungă de întărire a betonului, ceea ce duce la o întârziere în finalizarea următoarelor lucrări conform tehnologiei. Acest factor mărește durata construcției.

Tipuri de pardoseli monolit din beton armat

Pardoseala grinda este format dintr-o lespede și grinzi (nervuri). Pentru deschideri mari (peste 6 m) sunt necesare suporturi intermediare, care sunt realizate sub formă de pane sau stâlpi din beton armat monolit.

Tavane casetate - unul dintre tipurile de planșee cu grinzi. Este format dintr-o placă și două grinzi reciproc perpendiculare pe direcție, situate în zona inferioară. Acest design creează adâncituri dreptunghiulare dedesubt, numite chesoane.

Pe scurt, la calcularea acestui tip de pardoseală, armătura și betonul sunt redistribuite în structură (placă - nervuri). Acest lucru vă permite să economisiți material și să acoperiți intervale mari. Dar acesta este un subiect pentru alt articol.

Plafoanele casetate sunt utilizate în principal în străinătate în construcția clădirilor publice cu tavane suspendate.

Pardoseli monolitice din beton armat fără grinzi - aceasta este o placă solidă care se sprijină pe pereți sau coloane care se află la o distanță de 5 - 6 metri unul de celălalt.

Grosimea plăcii se ia după calcul și variază între 120 – 250 mm. Utilizarea acestor pardoseli din beton armat susținute de stâlpi face posibilă realizarea unei varietăți mult mai mari de soluții de amenajare a spațiului.

Placile de balcon, realizate impreuna cu o podea monolitica si facand parte din aceasta, au o rezistenta si o durabilitate mai mare in comparatie cu omologii lor prefabricate.

Toate elementele ambelor tipuri de podele sunt conectate între ele. Dimensiunile secțiunii transversale ale fiecărui element și cantitatea necesară de armătură sunt determinate prin calcul în fiecare caz individual.

Tehnologie pentru montarea pardoselilor monolit din beton armat

Să luăm în considerare mai detaliat cele mai comune pardoseli din beton armat monolit fără grinzi astăzi. Acest tip de pardoseală și-a găsit o largă aplicație în construcția de locuințe cu mai multe etaje, în timpul construcției de clădiri și structuri în zone cu seismicitate ridicată.

Cadrele unor astfel de clădiri, constând din coloane și o placă de beton armat, au rezistență și durabilitate sporite. Recent, acest tip de pardoseală a devenit din ce în ce mai folosit în construcția de cabane și case private.

Montarea cofrajelor

Sistemul de cofraj trebuie să asigure rigiditatea și imuabilitatea geometrică a acestuia pe parcursul întregului proces de construcție a clădirii. Instalarea acestuia se realizează în conformitate cu proiectul de lucru. Înainte de a începe lucrul, se efectuează geodezia pentru a stabili axele și locațiile de instalare.

Se poate face din scânduri tivite, placaj impermeabil cu grosimea de 18 mm sau mai mult, din panouri metalice de inventar Placajul impermeabil este cel mai convenabil pentru realizarea unei tablă (pardoseală) datorită greutății sale relativ mici, prezenței strat protectivși cifră de afaceri multiplă.

Pentru susținerea cofrajului se folosesc stâlpi speciali de susținere, care sunt asigurați împreună.

Este instalat strict orizontal, suprafața sa este lubrifiată (cu emulsol, funcționând ulei de motor si altii). Fisurile din acesta trebuie etanșate înainte de betonare pentru a preveni scurgerea laitului prin ele, deoarece acest lucru reduce calitatea betonului și dăunează cofrajului.

Când construiți clădiri cu mai multe etaje, este recomandabil să utilizați un formular de inventar reutilizabil care poate fi mutat de la etaj la etaj. Costul său se plătește datorită cifrei de afaceri mari.

Acesta este cel mai răspândit astăzi. Cu o manipulare adecvată și o îngrijire adecvată (curățare, lubrifiere a suprafeței în contact cu betonul), numărul de rotații ale unui astfel de cofraj poate ajunge la câteva zeci.

Armătură monolitică pentru podea

Armarea structurii se realizează în conformitate cu proiectul, care indică diametrul armăturii, dimensiunea celulelor, cantitatea de suprapunere între barele de armare la unirea lor pe lungime.

Podelele din beton armat monolit trebuie armate cu rame sau plase fabricate în fabrică. La șantier este permisă efectuarea numai de armături suplimentare sau conexiuni între cadre.

Înlocuirea fitingurilor după clasă, marcă și sortiment se efectuează numai cu aprobarea companiei de proiectare. Deplasarea produselor de armare la instalarea lor în cofraj nu este permisă cu mai mult de 1/5 din diametrul cel mai mare al tijelor și 1/4 din tija instalată.

Abaterile permise de la grosimea de proiectare a stratului protector al amestecului de beton nu trebuie să depășească:
— Cu o grosime a stratului de 15 mm și mai mică de 3 mm;
— Când grosimea stratului este mai mare de 15 mm, 5 mm.

După instalarea armăturilor, trebuie întocmit un act pentru lucrări ascunse, care trebuie semnat de un reprezentant al supravegherii tehnice. Actul este însoțit de un certificat pentru produse de armare, electrozi, o copie a certificatului de sudor și alte documente de înlocuire convenite cu institutul de proiectare (dacă există).

Pozarea betonului

După semnarea actului pe munca ascunsa După instalarea armăturii, se permite trecerea la betonare. Pentru ca podeaua monolitică din beton armat să fie de înaltă calitate, este important să se efectueze continuu procesul de betonare și să se așeze întregul volum de beton în timpul unui schimb de lucru.

Dacă din anumite motive acest lucru nu funcționează, atunci se realizează cusături de beton (cusături de lucru), care nu ar trebui să cadă pe coloanele portante, ci să fie amplasate între ele. În plăci se execută la mijlocul travei plăcii.

Betonul este așezat în structură în straturi orizontale, fără rupturi și de grosime egală. Deoarece o pardoseală din beton armat este o structură foarte importantă, amestecul de beton pentru aceasta ar trebui să fie comandat de la instalații și unități de mortar-beton.

Acest lucru este dictat de faptul că ei sunt responsabili pentru produsele fabricate și furnizează beton în timpul betonării continue strict în funcție de orele de aplicare. În plus, organizația oferă un pașaport pentru produsele sale și se efectuează controlul calității în laborator.

Betonul gata amestecat este furnizat la tavan în recipiente speciale cu o macara sau pompat cu o pompă de beton. Amestecul de beton este compactat cu ajutorul vibratoarelor, al căror tip depinde de grosimea acestuia.

După terminarea betonării, este important îngrijire corespunzătoareîn spatele lui, mai ales pe vreme caldă. Constă în udarea betonului armat cu apă, acoperirea acestuia cu rumeguș umed sau alte materiale care împiedică evaporarea apei din corpul de beton.

Cofrajul este îndepărtat după ce betonul armat a căpătat rezistență (trei până la patru săptămâni), perioada este specificată de proiect. Apoi placa este acceptată.

Cerințe de bază de acceptare:

Conformitatea deplină a designului acceptat cu desenele de lucru;
Calitatea betonului pentru rezistență (dacă este prevăzută de proiect, atunci rezistența la apă, rezistența la îngheț etc.);
Disponibilitatea orificiilor, rosturilor de dilatație, piese încastrate și alte lucruri în conformitate cu proiectul;
Disponibilitatea unui jurnal de lucru din beton;
Testarea în laborator a cuburilor de beton.

Tavanul din beton armat monolit este acceptat si eliberat cu certificat de acceptare pentru structura critica sau act pentru lucrare ascunsa.

Cel mai adesea în case de tara Desigur, sunt instalate podele din lemn. Dar în căsuțele cu 2-3 etaje, acest element structural al clădirii poate fi turnat și din beton. Astfel de podele pot rezista la sarcini grele și, în același timp, sunt de încredere. Cu toate acestea, construcția unor astfel de structuri, în comparație cu cele din lemn, este, desigur, mai scumpă. În plus, tehnologia în sine pentru amenajarea podelelor de acest tip este considerată relativ complexă. Structurile din beton de acest tip pot fi turnate, de exemplu, folosind o foaie profilată.

Caracteristici

Podelele monolitice pot fi ridicate folosind foi ondulate nu numai în case particulare, ci și, de exemplu, în clădiri industriale, garaje, depozite etc. Greutatea unor astfel de structuri este destul de mare. Dar, deoarece în acest caz folie ondulată este folosită ca cofraj, este nevoie de mai puțin beton pentru a le umple decât pentru a instala o placă monolitică convențională. În consecință, greutatea tavanului este redusă. În consecință, o astfel de placă pune mai puțină sarcină pe suporturi.

Avantajele unor astfel de structuri, în comparație cu cele monolitice convenționale, includ, de asemenea:

nu este nevoie să folosiți armături pe mai multe rânduri;

posibilitatea de a instala tavanul in timp scurt;

nu este nevoie să demontați cofrajul.

ÎN spațiile de producție Un tavan umplut în acest fel nu este, de obicei, nici măcar finisat. Foaia profilată arată destul de plăcută din punct de vedere estetic.

Proiecta

Înainte de a începe să construiți o podea monolitică folosind foi ondulate, desigur, ar trebui să o compuneți desen detaliatși face totul calculele necesare. Proiectarea unor astfel de structuri este o chestiune foarte complexă și responsabilă. Erorile în calculele pardoselilor monolitice pot duce la creșterea costului acestora, la scurtarea duratei de viață și, în unele cazuri, chiar la prăbușirea structurii.

Prin urmare, proiectarea unor astfel de plăci este de obicei încredințată specialiștilor. Proprietarul unei case poate calcula independent o podea monolitică folosind foi ondulate numai dacă are o educație specială. De asemenea, puteți crea un proiect pentru o astfel de placă folosind un software dezvoltat în acest scop.

Cerințe pentru podele

În cele mai multe cazuri, grinzile în I sunt folosite ca grinzi pentru astfel de plăci. La proiectarea unei podele monolitice folosind foi ondulate, se iau în considerare, printre altele, următorii factori:

fiecare foaie trebuie să se sprijine pe cel puțin trei grinzi - la margini și în centru;

grinzile trebuie așezate la o distanță de 1,5-3 m una de alta;

pe lungime, tablele se pot monta cap la cap la asamblarea cofrajelor pentru pardoseli;

lățimea este suprapusă de cel puțin 1 val;

stratul de amestec de beton după turnare trebuie să se ridice deasupra valurilor de material cu cel puțin 5 cm;

Cadrul de armare pentru o astfel de placă trebuie tricotat din tijă de 12-8 mm.

Suprafața plăcii finite poate fi la 3 cm pe verticală de marginea undelor foii.Totuși, turnarea în acest fel este permisă numai dacă ulterior se intenționează turnarea unei șape pe ea.

Podelele din beton, inclusiv pardoseala ondulată, sunt instalate numai în clădirile cu pereți grei. Este permisă susținerea plăcilor pe table numai pe structuri de închidere din cărămidă sau bloc. Construcțiile de acest tip nu pot fi instalate în structuri din lemn.

Instalarea pardoselii monolitice pe foi ondulate: tehnologie de instalare

Cele ondulate sunt așezate pe grinzi în I în așa fel încât undele lor să fie perpendiculare pe acestea din urmă. Cel mai adesea folosit pentru turnarea podelelor material de acoperiș, marcat N. Se crede că o foaie cu undă nu prea mare este cea mai potrivită pentru instalarea unor astfel de structuri. Este recomandabil să folosiți o astfel de folie ondulată sub o podea monolitică, în primul rând pentru că în acest caz se dovedește a fi cea mai durabilă.

Cele cu nervuri sunt fixe table metalice pe grinzi în I la montarea cofrajelor cu șuruburi autofiletante armate. Când utilizați astfel de elemente de fixare, nu este nevoie să preforați găuri în tablă și grinzi. Înșurubați șuruburile cu un burghiu la viteze mici, în trepte de aproximativ 30 cm. Lățimea suprapunerilor tablei ondulate este de obicei asigurată suplimentar cu nituri.

Pasaj la mansardă

După ce întreaga deschidere a clădirii este închisă, de-a lungul marginilor viitoarei plăci se instalează pereți verticali de cofraj din scânduri. Aceleași elemente sunt instalate acolo unde se plănuiește să se facă o ieșire în pod în viitor. Înainte de asamblare, experții recomandă acoperirea plăcilor cu folie de plastic. Acest lucru va face demontarea lor mult mai ușoară mai târziu.

După îndepărtarea plăcilor de pe placa finită, în punctul de ieșire a podului, placa ondulată este pur și simplu tăiată cu foarfece metalice. Operația este foarte simplă și poate fi efectuată în câteva minute.

Armare

În următoarea etapă, armătura este instalată pe cofrajele din foi și plăci ondulate. La tricotat, o tijă mai groasă de 12 mm este plasată de obicei paralel cu valurile. Elementele perpendiculare sunt realizate din armătură de 6-8 mm. Dacă doriți, puteți achiziționa și o plasă de armare gata făcută pentru o astfel de suprapunere. Cu toate acestea, turnarea plăcii în acest caz va costa, desigur, puțin mai mult.

Desigur, după turnarea podelei monolitice peste tabla ondulată, cadrul ar trebui să fie în grosimea sa. Prin urmare, armătura asociată este ridicată deasupra tablei folosind cleme speciale din plastic. Conform standardelor, plasa conectată trebuie să fie amplasată deasupra cofrajului metalic la o înălțime de cel puțin 1,5 cm, ceea ce va permite turnarea unei podele destul de fiabile și durabile.

La instalarea unei plăci pe o foaie ondulată, atât cadrele de armătură fabricate singur, cât și cele achiziționate sunt montate folosind aceeași tehnologie. Pentru a tricota plasa cu propriile mâini, ar trebui să utilizați sârmă puternică, de 1,2-1,4 mm grosime.

Suporturi suplimentare

După ce cadrul de armătură este conectat și instalat, începe turnarea propriu-zisă a plăcii. Anterior, dacă este necesar, sub foile dintre grinzi sunt instalate suporturi verticale suplimentare din oțel sau lemn. Astfel de structuri sunt utilizate dacă distanța dintre grinzile în I a fost aleasă să fie suficient de mare la întocmirea proiectului pentru o pardoseală monolitică pe foi ondulate. După ce placa se întărește, suporturile suplimentare sunt pur și simplu demontate.

Turnarea plăcii

În marea majoritate a cazurilor, în marea majoritate a cazurilor se folosesc amestecuri de beton gata preparate pentru realizarea podelelor monolitice pe foi ondulate. Faptul este că astfel de structuri trebuie turnate într-o singură etapă. Betonul este plasat pe părți în cofraj, în principal numai atunci când se instalează podele mari, de exemplu, în atelierele de producție.

Desigur, gătiți-l singur imediat un numar mare de ciment mortar iar turnarea lui pe foi va fi extrem de problematică. Prin urmare, betonul este așezat atunci când se instalează podele monolitice pe foi ondulate, de obicei folosind următoarea tehnologie:

se comandă un camion de beton la locul de muncă;

introduceți soluția în cofraj de la un furtun de oțel;

Pe măsură ce amestecul se răspândește, toate defectele rezultate sunt netezite manual.

De asemenea, în timpul procesului de turnare, este indicat să străpungeți din când în când betonul cu o lopată. Acest lucru va evita apariția golurilor în placa finită, reducând rezistența acesteia.

Etapa finală

Pardoselile monolitice pe foi ondulate, ca orice alte structuri din beton, durează destul de mult pentru a se întări. Placa va câștiga suficientă rezistență la numai 4 săptămâni după turnare. În acest moment, puteți elimina suporturi suplimentare de sub ele și puteți începe, de exemplu, construirea unui acoperiș.

În timp ce placa se întărește, aceasta trebuie întreținută corespunzător. În primele două săptămâni, tavanul trebuie udat cel puțin o dată pe zi. În caz contrar, pe placă se pot forma fisuri de suprafață. Și acest lucru va duce cu siguranță la prăbușirea stratului superior în viitor. Pentru fiabilitate, placa umedă poate fi acoperită și cu folie de plastic. Este deosebit de important să efectuați această procedură pe vreme caldă.

Ce trebuie sa stii

Plafoanele între podea trebuie turnate numai la temperaturi peste zero. În caz contrar, un astfel de design nu se va dovedi a fi prea puternic. Uneori, plăcile de beton sunt realizate pe foi ondulate iarna. Cu toate acestea, în acest caz, pentru umplere se folosește un amestec dintr-o compoziție specială, ceea ce crește costul lucrării.

Tavan monolit pe foi ondulate: ghid de turnare manual

În timpul producției de plăci, betonul este furnizat cofrajului, astfel, în majoritatea cazurilor, dintr-un rezervor folosind un furtun. Cu toate acestea, există o tehnologie pentru auto-umplerea unor astfel de structuri. În acest caz, deasupra tablei ondulate este instalat cofraj suplimentar reglabil în secțiune.

În acest caz, fiecare parte a unei astfel de structuri ar trebui să fie umplută la un moment dat. Secțiunile trebuie poziționate peste grinzile I, astfel încât fiecare placă individuală să fie susținută ulterior de cel puțin trei grinzi.

Pereții tăiați ai unor astfel de cofraje nu sunt atașați static de cadrul principal. După turnarea fiecărei secțiuni, placa este pur și simplu rearanjată la aceeași distanță. Acest element de cofraj este configurat în așa fel încât plăcile finisate adiacente, după turnare, să fie interblocate folosind principiul de blocare a știftului/canelului.

Ai nevoie de șapă?

Tehnologia de instalare a unei podele monolitice pe foi ondulate este, prin urmare, relativ simplă. Comparativ cu structuri din beton plăcile turnate pe o tablă cu nervuri metalice au de obicei o grosime mai mică. La urma urmei, în acest caz, cofrajele le oferă o rezistență suplimentară. Cu toate acestea, atunci când utilizați un furtun pentru a furniza soluția, suprafața unor astfel de tavane, din păcate, nu este de obicei deosebit de netedă. La urma urmei, poate fi destul de dificil pentru constructori să o corecteze în timpul turnării.

Prin urmare, după ce placa s-a întărit, în majoritatea cazurilor, a sapa de beton. Puteți pregăti singur amestecul pentru o astfel de acoperire de nivelare. Betonul amestecat într-un raport ciment/nisip de 1/3 este de obicei folosit pentru a umple șapa. Grosimea minimă admisă a unui astfel de strat de nivelare este de 3 cm.

Reguli de funcționare

Durata de viață a pardoselilor monolitice, inclusiv a celor turnate pe o foaie profilată, corespunde durabilității principalelor elemente portante ale casei. Adică, acest design nu va trebui să fie schimbat niciodată în viitor. Cu toate acestea, astfel de podele pot dura atât de mult, desigur, numai dacă sunt folosite corect.

Durata de viață a structurilor de acest tip poate fi redusă din cauza:

expunerea la medii agresive;

schimbări frecvente ale umidității.

Pentru a se asigura că un astfel de tavan monolit pe tablă ondulată nu trebuie reparat sau demontat în viitor, comunicațiile - conducte de încălzire și alimentare cu apă - ar trebui așezate în pod, cu respectarea strictă a tuturor tehnologiile necesare. Acest lucru este valabil mai ales pentru plăcile care servesc ca podele sau tavane pentru băi, băi de aburi etc. Orice scurgeri de pe astfel de pardoseli trebuie reparate imediat.

Cutiile de cofraj din lemn sunt folosite pentru a construi stâlpi. Cutia de cofraj este de obicei cusută împreună pe trei părți. Instalarea începe cu instalarea unui cadru, care este presat pe dopuri așezate în prealabil în beton proaspăt.

Cadrul este instalat în așa fel încât axele marcate pe el în timpul fabricării să coincidă cu axele trase în betonul structurii, iar suprafața în care este instalată cutia să fie la același nivel cu marcajele de pe orificiile de ieșire ale structurii. armare.

Cutiile de cofraj asamblate se instalează în cadre și se asigură cu bretele sau îmbinări înclinate, care se bat în cuie la dibluri așezate anterior în beton, sau la grinzi așezate distanțate între stâlpi adiacente. „Verticalitatea cutiilor este verificată cu ajutorul unui fir de plumb al cadru. Cel de-al patrulea panou al casetei și clemele lipsă în caseta de cofraj pentru stâlpi se montează după instalarea cuștilor de armare. Cofrajul are orificii pentru alimentarea amestecului de beton in interiorul structurilor.

Armarea stâlpilor se realizează cu ajutorul unei macarale. Cadrele instalate sunt aliniate și fixate temporar cu ajutorul clemelor. Clemele sunt folosite pentru alinierea și alinierea axială a cadrelor coloanei. Îndepărtarea fixărilor temporare se efectuează după sudarea electrică a cadrelor la ieșirile armăturii coloanelor inferioare.

Demontarea cofrajului se efectuează în ordine inversă după ce betonul atinge rezistența la decofrare. Cofrajul este demontat cu scuturi, care sunt apoi mutate la locul de muncă pentru curățare și lubrifiere.

Montarea cofrajului și armăturii conform SKM nr. 1 se realizează cu o macara portal, iar conform SKM nr. 2 - cu o macara turn, adică cu aceleași mijloace de ridicare utilizate pentru așezarea amestecului de beton. Conform CSM nr.3, montajul cofrajelor și armăturilor se realizează cu o macara turn, folosită doar pentru aceste lucrări. Amestecul de beton este furnizat folosind buncăre portabile. Buncărele sunt furnizate de macarale tip portal conform SKM nr. 1 (Fig. 95) sau macarale turn conform SKM nr. 2 (Fig. 96). Alimentarea amestecului de beton conform SCM Nr. 3 se realizează cu o pompă de beton (Fig. 97, tabelele 68, 69).

La construirea grinzilor s-a folosit cofraj de panouri. În primul rând, partea inferioară a cofrajului grinzilor este plasată în decupajul cofrajului stâlpului și fixată cu cuie. Apoi, rafturile de inventar sunt plasate sub partea inferioară a cofrajului și prinse de jos. După ajustarea poziției și ridicarea construcției fundului grinzilor, instalați panourile laterale ale cofrajului grinzilor în cadrele decupărilor coloanei și atașați-le la nervurile inferioare ale fundului.

Demontarea cofrajului se efectuează în ordine inversă după ce betonul atinge rezistența la decofrare. Cofrajul este demontat cu scuturi. Mai întâi, rafturile de inventar sunt îndepărtate, apoi scuturile laterale și inferioare sunt rupte.

Armarea grinzilor începe cu așezarea cuștii de armare în cofrajul grinzilor. Înainte de așezarea cadrului, clemele sunt instalate pe partea inferioară a acestuia pentru a crea un strat protector. Instalarea clemelor se realizează într-un model de șah cu un pas de 1 m. Instalarea armăturilor și cofrajului grinzilor se realizează cu ajutorul unei macarale KB-100 de pe platforme mobile.

Amestecul de beton este așezat folosind containere portabile instalate în zona de operare a macaralei, care sunt transportate la locul de betonare cu o macara turn (Fig. 98). Pe măsură ce cofrajul grinzilor este umplut, amestecul de beton este compactat folosind vibratoare adânci.

Instalarea cofrajului podelei se realizează în următoarea secvență. Înainte de montarea cofrajului, se instalează schele de susținere cu o pardoseală la 1,8 m sub partea inferioară a cofrajului podelei. Montarea cofrajului plăcii de podea se realizează simultan cu montarea cofrajului cu grinzi și se realizează în conformitate cu proiectul de lucru.

La demontarea cofrajului, mai întâi îndepărtați stâlpii de susținere, apoi rupeți panourile. Armarea pardoselilor începe cu așezarea plaselor de armare în cofrajul podelei. Înainte de așezarea plaselor, pe ele sunt instalate cleme pentru a crea un strat protector. Instalarea clemelor se realizează într-un model de șah cu un pas de 1 m.

Instalarea cofrajelor și armăturii se realizează folosind aceleași mecanisme de ridicare ca și așezarea amestecului de beton.

Amestecul de beton este furnizat la locul unde podeaua este așezată în cofraj folosind buncăre portabile folosind o macara portal conform SKM nr. 1 (Fig. 99) sau o macara turn conform SKM nr. 2 (Fig. 100, Tabele). 70-73).

Cofrajele de panouri sunt utilizate pentru construirea pereților. Cofrajul pereților se instalează în două etape: în primul rând, cofrajul unei laturi a peretelui este instalat la întreaga sa înălțime între etaje, iar după ce peretele este armat, se instalează cofrajul celeilalte părți. În acest caz, în cofraj sunt prevăzute găuri pentru a furniza amestec de beton prin ele în structură.

Cofraj in afara Pereții sunt fixați în interior cu șuruburi de tensionare sau legături de sârmă.

Pentru a menține grosimea de proiectare a pereților, în interiorul acestora se instalează distanțiere din lemn sau beton, așezându-le în locurile unde trec șuruburile de legătură sau legăturile de sârmă. Distanțierele din lemn sunt îndepărtate în timpul procesului de betonare. Armarea pereților începe cu instalarea cadrelor cu ajutorul unei macarale și instalarea manuală a tijelor. Raportul dintre rame și tije este de 85 și 15%. Cadrul instalat este aliniat și fixat temporar cu ajutorul clemelor. O clemă este utilizată pentru alinierea și alinierea axială a cadrului de perete. Îndepărtarea fixărilor temporare se efectuează după sudarea electrică a cadrelor la ieșirile armăturii nivelului inferior al peretelui.

Demontarea cofrajului se efectuează în ordine inversă. Cofrajul este demontat folosind scuturi: legăturile sunt îndepărtate, mai întâi scuturile de pe o parte a peretelui sunt rupte, apoi cealaltă. Toate scuturile sunt mutate la locul de muncă pentru curățare și lubrifiere. Decoperirea pereților se efectuează după ce betonul atinge rezistența la decopertare.

Pozarea amestecului de beton în cofrajul peretelui se realizează conform SKM nr. 1 folosind o macara portal (Fig. 101), conform GRM nr. 2 - o macara turn (Fig. 102), conform OKM nr. 3 - o pompă de beton (Fig. 103, Tabel 74, 75).

În practica construcțiilor, prefabricate monolitice structuri de cadru clădiri cu mai multe etaje cu miezuri de rigidizare spațială realizate din beton armat monolit.

Din punct de vedere structural, crearea unui miez în secțiune transversală solidă în formă de cutie în loc de pereți plani rigiditatea crește rigiditatea întregii clădiri, permițând reducerea semnificativă a consumului de beton armat. Astfel, consumul de armătură în miezul monolit al unei case este de 3-4 ori mai mic decât în cazul unei case similare cu pereți de forfecare prefabricați din beton armat. Pe lângă miezul de rigidizare, elementele de susținere și de închidere ale unei clădiri sunt de obicei realizate în produse prefabricate.

Miezurile de rigidizare monolitice sunt, de asemenea, combinate cu prefabricate structuri de panouri pereții interiori și exteriori. Se recomandă ridicarea carotelor rigide cu o înălțime mai mare de 15 m în cofraje glisante sau în cofraj cu dispozitiv de rupere (Fig. 104). Miezurile de rigidizare în curs de construire sunt realizate din beton monolit greu de calitate M300. În plan ele pot fi dreptunghiulare, cilindrice, cruciforme sau o configurație mai complexă. Grosimea peretilor variaza intre 20-80 cm.

Pereții sunt întăriți atât cu armături rigide, cât și flexibile. Cea de lucru este armatura longitudinala. Se instaleaza armatura flexibila atat pe exterior cat si pe interiorul portbagajului, realizata din otel clase A-II si A-III. Diametrul armăturii se stabilește prin calcul și scade odată cu înălțimea miezului (de exemplu, de la 28 la 16 mm).

Armătura orizontală nu este proiectată și este instalată structural.

Structurile rezervoarelor monolitice sunt realizate din beton de grad M200, în plan dreptunghiular cu o înălțime de până la 2 m și rotunde - până la 6 m. Grosimea fundului este de 25-70 cm. Armarea se realizează cu ochiuri sau cadre din oțel de clasa A-II sau A-III cu diametrul de 10-16 mm.

Pereții sunt realizați din beton monolit folosind metode convenționale sau beton împușcat. Cu metodele de betonare general acceptate, grosimea peretelui este de 25-30 cm.

Betonul proiectat se aplică pe cofrajele exterioare ale pereților sub o presiune de 0,45-0,5 MPa, cu o grosime de 4-5 cm în trei treceri. Cofrajele și armăturile sunt setate imediat la înălțimea maximă. Armătură din oțel din clasele A-II și A-III.

Structurile monolitice prefabricate pot fi dreptunghiulare sau rotunde în plan cu o înălțime de până la 5 m. Fundul este realizat din beton armat monolit cu aceleași caracteristici de proiectare ca și pentru varianta monolitică.

Planșeele din grinzi monolitice se realizează în cofraj de beton monolit la șantier, cu armătură obligatorie.

Prin proiectare, există astfel de podele:

Nervrat (format din grinzi principale (pane) și grinzi auxiliare cu placă monolitică;

Chesoane sub forma unui sistem de grinzi care se intersectează de aceeași secțiune transversală, conectate monolit cu placa.

Fără grinzi, reprezentând o placă solidă monolitică sprijinită pe coloane cu capiteluri îngroșate.

Lucrările dintre grinzile monolitice sunt de 3-6m (fără tavane cu grinzi de până la 3m). Grosime 60-100m.

Dacă grinzile principale și secundare au aceeași înălțime, atunci o astfel de podea se numește podea casetă.

Principalul dezavantaj:

Forță de muncă

Neindustrial (timp lungi de livrare)

Pardoselile fără grinzi sunt folosite pentru clădiri cu cadru cu o grilă de stâlpi 5*5 sau 6*6, pot fi monolitice și prefabricate și se sprijină pe brâurile stâlpilor.

Figura 3. Planșee monolit din beton armat

a- nervurat; b – cheson; c-fara fascicule; 1-placa;2-grinzi auxiliare;3-grinzi principale (pane);

4-coloane; 5-grinzi transversale; 6-capitale

a) planşee monolitice fără grinzi

b) prefabricate acoperite fără grinzi

Subiect: Podele din lemn

Podelele din lemn sunt folosite în principal în clădirile mici și în zonele în care lemnul este un material local. Acest tip de suprapunere este simplu de instalat și are un cost relativ scăzut. Dezavantajele podelelor din lemn includ durabilitatea lor insuficientă, combustibilitatea, posibilitatea de putrezire și rezistența relativ scăzută.

Podelele din lemn constau din grinzi care sunt structura portanta, umplutura inter-grindă, structura podelei și stratul de finisare al tavanului (Fig. 1).

Grinzile (Fig. 2) sunt realizate în principal sub formă de bare cu secțiune transversală dreptunghiulară, ale căror dimensiuni sunt determinate prin calcul. Cel mai adesea, înălțimea grinzilor este de 130, 150, 180 și 200 mm, iar grosimea este de 75 și 100 mm. Distanța dintre grinzi (de-a lungul axelor) este de obicei de 600... 1000 mm.

Pentru a susține umplutura între grinzi, așa-numitele bare craniene cu o secțiune transversală de 40 x 50 mm sunt bătute în cuie pe laterale. Adâncimea de susținere a capetelor grinzilor în cuiburile pereților de piatră se consideră a fi de 180 mm (Fig. 3, a). Este necesar să se lase un spațiu de cel puțin 30 mm între capătul grinzii și zidărie astfel încât să nu existe contact cu zidăria și să se asigure evaporarea umidității din grinda. Capetele grinzilor sunt antiseptice cu o soluție de fluorură de sodiu 3% până la o lungime de 750 mm, iar suprafețele laterale ale capetelor grinzilor sunt acoperite cu două straturi de pâslă și rășină pentru acoperiș. Pentru a spori rigiditatea și stabilitatea, capetele grinzilor podelei sunt ancorate în pereți. Ancora de oțel este atașată de grinda la un capăt, iar celălalt capăt este încorporat în zidărie.

La sprijinirea grinzilor pe pereții interiori(Fig. 3.6) capetele lor sunt antiseptice și învelite în două straturi de pâslă de acoperiș. De asemenea, se recomandă sigilarea golului dintre grinzi și pereții cuiburilor cu mortar din motive de izolație fonică și de foc.

Umplutura dintre grinzi (vezi fig. 1) constă dintr-un talon de scut, lubrifiere în partea superioară a talonului cu o soluție de lut-nisip de 20...30 mm grosime și un strat de zgură izolant fonic. În podelele de mansardă și subsol, umplutura este termoizolatoare, iar grosimea acestuia este determinată de calcule de inginerie termică.

Structura pardoselii pe o podea de lemn constă dintr-o pardoseală din scânduri din scânduri rindeluite, atașate cu cuie de bușteni din plăci așezate peste grinzi la intervale de 500...700 mm. Daca podeaua este parchet, atunci pardoseala este realizata din scanduri nerindeluite (subplans). Datorită prezenței grinzilor de pardoseală, se creează un strat de aer continuu sub întreaga zonă a încăperii, care comunică cu aerul camerei prin grile de ventilație instalate în colțurile camerelor. Acest lucru asigură ventilarea spațiului subteran și îndepărtarea vaporilor de apă din acesta. Pentru a reduce înălțimea podelei, podeaua este adesea așezată direct pe grinzi. Cu toate acestea, absența grinzilor înrăutățește izolarea fonică a podelei.

Suprafața inferioară podea de lemn, formând tavanul, este tapitat foi de gips carton sau tencuit peste un strat de sindrila. Pentru aceasta, cel mai des este folosit mortar de var-gips.