Desene de mașini de ferăstrău cu bandă de făcut-o singur. Fierăstrău cu bandă DIY pentru prelucrarea lemnului (foto)

Pentru tăierea plăcilor, grinzilor și altele materiale similare se aplica . Este fabricat de mulți producători care oferă echipamentelor cele mai bune caracteristici de performanță. Pentru a economisi bani, puteți face singur această unitate.

Ce este nevoie pentru a avea o presă de bandă eficientă?

De casă bandă ferăstrău fabricate conform desenelor gata făcute care sunt disponibile publicului. Pentru a efectua această lucrare, aveți nevoie de alte lucruri:

găsiți mai multe piese auto;
selectați tipul potrivit de secțiune laminată;
efectuați corect toate lucrările de metal și strunjire necesare;
efectuarea unor manipulări cu ajutorul unui aparat de sudură.

Pentru a asambla o mașină de bandă, puteți utiliza scripetele inutile scoase din mașinile agricole vechi. Cel mai bine este dacă diametrul lor ajunge la 300 mm. Se recomandă utilizarea conductelor metalice de două diametre diferite ca ghidaje. Primul ar trebui să aibă o dimensiune de jumătate de inch, iar al doilea puțin mai mare. Ca urmare, o țeavă poate fi pusă pe alta și se poate obține spațiul necesar de 0,5 mm.

Realizarea unei baze pentru mașină

Mașina pentru prelucrarea lemnului este instalată pe o bază din colțuri metalice. Ele sunt montate într-o astfel de poziție încât raftul vertical să fie orientat în sus. Este necesar să se obțină o precizie maximă, care va preveni uzura rapidă a rotoarelor.

Rafturi realizate din conducte de profil(2,5x2,5 mm). Un alt element este montat între ele. Este o țeavă cu diametrul de jumătate de inch. Pe aceasta sunt instalate ghearele, concepute pentru a asigura buștenii. Aceste dispozitive trebuie să se miște liber în direcții diferite. Pentru a fixa materialul, trebuie să loviți clema cu un ciocan, ceea ce va face să se blocheze.

Instalarea scripetelor pentru mașină

Produsul de casă prezentat nu poate funcționa fără scripete. La asamblarea acestui element structural, trebuie să respectați următoarele reguli:

scripetele de casă sunt ascuțite astfel încât la punerea centurii să iasă în afară câțiva centimetri;
structura fabricată trebuie să se deplaseze, ceea ce este asigurat de prezența ghidajelor orizontale pentru țevi;
pentru a crește fiabilitatea unității, aceasta este fixată suplimentar cu șuruburi;
scripetele sunt instalate la un unghi ușor, ceea ce va împiedica alunecarea curelei în timpul funcționării echipamentului;
scripetele din dreapta este antrenat, deci i se atașează un arc. În timpul funcționării, îl strânge automat;
scripetele din stânga este fixat rigid, deoarece este considerat cel de conducere;
diametrul elementului este ales arbitrar, dar cu cât este mai mare, cu atât este nevoie de mai mult timp pentru a nu schimba ferăstrăul;
Puteți folosi un cadru obișnuit de bicicletă ca centură;
pentru funcționarea eficientă a mașinii, este necesar să plasați cât mai precis posibil două scripete în același plan;
Pentru a fixa elementul superior într-o poziție dată, cel mai bine este să utilizați un rulment de tip auto-aliniat.

Recomandări pentru instalarea unui ansamblu role pentru o mașină

Un ferăstrău cu bandă din lemn de casă va funcționa corect și fără defecțiuni atunci când utilizați role întărite. Cel mai bine este să faceți ca asamblarea să facă parte din dvs. În acest caz, puteți avea încredere în fiabilitatea sa, ceea ce nu se poate spune despre un mecanism gata făcut. Designul acestei unități are următoarele caracteristici:

Mecanismul include trei rulmenti. Două dintre ele sunt marca 202, al treilea este puțin mai mare;
Arborele și rolele sunt prelucrate ținând cont de utilizarea ferăstrăilor de diferite lățimi. Dacă este necesar, instalați o șaibă între rulmenți;
arborele se potrivește în două tuburi instalate unul în celălalt, cu o ușoară deplasare a axei;
ansamblul rolelor este instalat pe o mașină de casă cu capacitatea de a regla în înălțime sau de a se deplasa în lateral.

Blat de masă

Tipuri de elemente de tăiere

Pânzele largi de ferăstrău asigură o precizie ridicată de tăiere. Sunt folosite pentru tăierea longitudinală;
Grosimea elementului de tăiere trebuie să corespundă cu grosimea piesei de prelucrat. Ferăstraiele groase pot deteriora materialul subțire;
Când se efectuează tăierea figurilor, ferăstrăul trebuie să aibă grosimea și lățimea optime pentru a prelucra piesa de prelucrat în diferite unghiuri.

Cadrul mașinii și alte elemente suplimentare

Pentru a obține o mașină de ferăstrău cu bandă, este necesar să faceți un cadru. Pentru aceasta, utilizați 100 mm. Înălțimea structurii este de 1,5 m. Pentru întărirea cadrului, se folosesc suplimentar gușoane. Blocul în sine, cu care sunt tăiați buștenii, se va deplasa de-a lungul canalelor datorită prezenței șuruburilor cu știfturi. Pentru a fixa în siguranță unitatea de tăiere a mașinii la baza acesteia, se folosesc șuruburi cu piulițe de blocare.

Alte elemente care trebuie să fie prezente în proiectarea echipamentului de tăiere includ:

Motor electric. Puteți folosi o unealtă electrică veche (burghiu, ferăstrău electric de mână) ca unitate;
cutie pentru colectarea așchiilor și a prafului de lemn. Făcut din lemn obișnuit sau foaie de placaj;
o carcasă din lemn sau metal care acoperă scripetele de sus. Mărește siguranța echipamentului.

Montarea ferăstrăului

O mașină de ferăstrău cu bandă de casă condusă de un burghiu sau de un motor electric convențional nu va funcționa eficient decât dacă ferăstrăul este reglat.

Acest proces urmează schema general acceptată:

este asigurat paralelismul roților unul față de celălalt;
pentru a preveni deplasarea în direcția verticală se folosesc șaibe fluoroplastice, montate pe arbori;
sistemul este lansat în modul de probă fără a instala ghiduri;
tăierea de probă se efectuează fără sarcină;
După finalizarea operațiunilor de reglare, se instalează un bloc pentru a forma direcția de mișcare a curelei.

Dacă ferăstrăul mașinii este reglat corect, roțile se mișcă lin, fără smucituri. Un astfel de echipament vă va încânta cu productivitatea și precizia sa ridicată, care este deosebit de apreciată în rândul meșterilor.

Ferăstraiele cu bandă sunt un instrument puternic și de încredere folosit în construcții pentru tăiere diverse materiale. Pentru a evita problemele în timpul funcționării, trebuie să selectați cu atenție echipamentul și să țineți cont specificații. În primul rând, trebuie să aflați în ce scop este destinat acest sau acel tip de ferăstrău, să vă familiarizați cu parametrii dinților, dimensiunea lamei și calitatea ascuțirii elementului de tăiere.

Tipuri de ferăstraie cu bandă

Instrumentul de ferăstrău cu bandă poate prelucra:

piatră,
copac,
metal,
material sintetic.

Pentru materiale dure Se recomandă utilizarea echipamentelor armate cu aliaje super-rezistente: banda de tăiere nu va rupe sau deteriora piesa de prelucrat. Înainte de cumpărare, determinați domeniul de activitate care este planificat să fie efectuat folosind instalația.

Volumele mari de lucru necesită un ferăstrău puternic, durabil, care poate rezista la sarcini crescute. Costul acestuia va fi mare. Pentru o procedură unică, utilizarea rară, echipamentul mai ieftin cu caracteristici de rezistență standard este potrivit.

Dimensiunea ferăstrăului

Lățimea și lungimea sunt selectate în funcție de aceiași parametri ai mașinii. Recomandările pentru selectarea componentelor sunt în instrucțiunile pentru unitate.

Sfaturi suplimentare:

Ferăstraiele cu bandă lată asigură o tăiere mai lină și sunt mai des folosite pentru tăierea longitudinală.
Cu cât piesa de prelucrat este mai subțire, cu atât este mai mare probabilitatea ca aceasta să fie deteriorată de un ferăstrău gros.
Când se efectuează tăierea figurată și a conturului, lățimea elementului de tăiere ar trebui să permită prelucrarea produsului la un unghi dat. Acest tip de instrument este produs în lățimi de 14–88 mm. Pentru munca standard Parametrul mediu este potrivit - 35-40 mm.

Pasul dintelui

Distanța dintre segmentele ascuțite ale ferăstrăului corespunde părții de împerechere a unității.

Materialul din foi subțiri este prelucrat cu un ferăstrău cu pas mare și uniform al dinților.
Un pas frecvent și constant este potrivit pentru lucrul cu pânze mari.
Dinții variabili sunt proiectați pentru tăierea materialelor naturale și sintetice cu o structură moale. Viteza de tăiere crește deoarece ferăstrăul nu se înfundă.

Calitatea tăierii, nivelul vibrațiilor în timpul funcționării și rezistența la uzură a elementului principal depind de alinierea dinților. Pânza poate avea un profil diferit:

Ondulat. Folosit pentru piese mici și materiale subțiri.
Standard. Se distinge prin aranjarea alternativă a tuturor elementelor de tăiere, un segment este situat în centru. Selectat pentru prelucrarea pieselor în vrac, tăierea conturului, montarea pe tip vertical masini-unelte
Variabilă sau grup. Contine dintii dispusi in perechi. Unitatea este mai scumpă: este mai durabilă, mai eficientă și are o sarcină redusă pe muchia de tăiere.

O atenție deosebită este acordată calității ascuțirii ferăstrăului. Ei verifică cât de ascuțite sunt segmentele de tăiere, dacă oțelul din care sunt fabricate este omogen și uniformitatea liniei de tăiere.

Trebuie să aflați dacă este posibil să reascuțiți ferăstrăul și pentru câte cicluri de actualizare este prevăzută freza.

Desenul unui ferăstrău cu bandă de casă: 1 - scripete de antrenare a benzii (inferioară); 2 - baza; 3 - ferăstrău cu bandă; 4 - curea trapezoidale A710; 5 - amortizor; 6 - ghid; 7 - tija de transport; 8 - scripete transmisie curea (superioară); 9 - masa (placaj s20); 10 - motor electric AOL-22-2; 11 - scripete de transmisie prin curea; 12 - suport (unghi otel 40×40); 13 - piuliță M12 (2 buc.); 14 - suport superior; 15 - șurub de reglare; 16 - glisor.

Ferăstrău cu bandă: dispozitiv și ansamblu

Mașinile de tâmplărie din lemn tip bandă constau dintr-o masă de lucru, care servește ca bază pentru alte elemente și elementele în sine. Designul asigură o mișcare circulară constantă a lamei, susținută de două scripete.

O unitate cu drepturi depline cu un cadru și un blat de masă este realizată dacă există o cameră mare separată pentru instalare: echipamentul are dimensiuni impresionante. În alte cazuri, se face o mini-instalare manuală de masă, care nu va putea desface bușteni întregi.

pat

Cadrul mașinii este un element portant care trebuie să susțină greutatea întregii structuri. Este mai bine să o faci din profil metalic, dar lemnul va merge. De obicei nu se folosesc placaj și PAL; se folosesc plăci de 20 mm grosime. Lipiți cadrul conform regulii de intersecție a fibrelor fiecărui strat următor față de cel anterior. Șuruburile autofiletante sunt folosite pentru a întări cadrul. Structura trebuie sa fie rigida si in acelasi timp elastica pentru a actiona ca un amortizor, amortizand smuciturile lamei de taiere.

Bloc de scripete

Blocul de scripete superior nu ține lama în tensiune atunci când se deplasează pe verticală. Lemnul tare este necesar pentru realizarea cadrului. Pe interiorul cadrului există o inserție de lemn pe care este montat arborele roții. Înclinarea axei este reglată cu ajutorul unei tije filetate și piulițe montate în lemn.

Cursa verticala se realizeaza de-a lungul ghidajelor fixate in partea superioara a cadrului si este asigurata de un mecanism cu surub. Pentru armare, piulițele de reglare sunt completate cu șaibe sau sudate. La încasarea arborelui, este prevăzută o flanșă, datorită căreia aceasta va fi fixată din partea din spate.

Scripete

Roțile de aproximativ 30 mm grosime sunt lipite împreună în mai multe straturi de cercuri de placaj, după care se formează în ele o gaură pentru rulment. Pentru ca gaterul să fie stabil, rulmentul este fixat în cuplaj. CU interior Pe arbore se pune o șaibă și se fixează cu o flanșă în exterior. Pentru ca banda să se autocentraze, roțile primesc o formă de butoi, iar suprafața tratată este acoperită cu o cameră interioară pentru bicicletă.

La instalarea rulmentului, este necesar să vă asigurați că arborele este perpendicular, altfel roata va lovi planul în timpul funcționării. Ca urmare, lama de tăiere poate aluneca din locaș. Un scripete de antrenare este atașat la roata inferioară.

Blat de masă

Blatul mesei este situat pe o bază de piedestal, în interiorul căreia este plasat un motor cu mecanism de declanșare. Masa este de obicei realizată dintr-o foaie de placaj gros; partea de lucru este acoperită cu textolit.. Pentru a face mai convenabil tăierea la un unghi dat, blatul mesei este rotit. De asemenea, este prevăzut un opritor paralel; în acest scop se folosesc ghidaje cu role sau un profil cu cleme.

Montarea ferăstrăului

În primul rând, asigurați-vă că roțile sunt așezate paralel una cu cealaltă. Șaibe din PTFE înșirate pe arbori sunt utilizate împotriva deplasării verticale. O funcționare de testare a sistemului este efectuată fără ghidaje, o tăiere de testare - fără sarcină. Setarea corectă a ferăstrăului este evidențiată de mișcarea lină a roților fără smucituri bruște care provoacă alunecarea curelei.

După depanare, blocul de ghidare a benzii este instalat. Este format din două jumătăți instalate de-a lungul liniei elementului de tăiere.

Videoclipul arată cum să asamblați singur un fierăstrău cu bandă.

Ferăstraiele cu bandă sunt instrumente industriale puternice pentru tăierea lemnului și a metalului. Lama de tăiere este o curea continuă care se mișcă într-o direcție de-a lungul scripetelor de antrenare și interacționează cu materialul tăiat pe o parte. Având în vedere simplitatea relativă a designului, un ferăstrău cu bandă DIY este destul de posibil. Vă vom spune cum să o faceți și cum să o configurați corect în acest articol.

Fierăstrăul cu bandă este cunoscut de destul de mult timp, de la începutul secolului al XIX-lea (primul brevet a fost în 1808). Însuși principiul mișcării continue a pânzei de ferăstrău (spre deosebire de mișcarea alternativă a unui ferăstrău) a fost mult timp de interes pentru ingineri. Este mai avansat tehnologic din mai multe motive:

Ferăstrăul cu gaură se răcește în mod natural - o mică parte din acesta este în contact;
Mișcarea dinților într-o direcție provoacă mai puține daune zonei de tăiere;
Banda este mai ușor de ascuțit;
Mecanismul de antrenare și tensionare este simplificat pe cât posibil, la fel ca și mecanismul de ungere.

Dar pe drumul către implementare, au apărut unele dificultăți legate de conectarea pânzei de ferăstrău într-un inel. Banda trebuie să fie puternică, elastică și, în același timp, flexibilă și suficient de elastică. Sudați astfel de metale încât să nu rămână cusături care să interfereze cu mișcarea acestuia în corpul materialului și să provoace supraîncălzire (rezultând ruperea îmbinării).

La mașinile cu bandă de lemn aceste dificultăți puteau fi minimizate, dar la mașinile pentru prelucrarea metalelor totul era diferit. Abia până la sfârșitul secolului în Franța a fost posibil să se stabilească producția de pânze de ferăstrău acceptabile care au fost sudate. sudura prin rezistenta iar apoi cusăturile au fost șlefuite cu grijă.

În prezent, sunt produse mai multe tipuri de pânze de ferăstrău circular:

dinţat;
ferăstraie cu frecare;
scânteie electrică.

De regulă, este ghidat de o lamă dințată cu o structură bimetală. Aceasta este o bandă din oțel durabil (arcuri sau similare în proprietăți) cu dinți din oțel de scule deosebit de puternic, cu duritate M42-M71. Ascutirea dintilor este diferita pentru diferite materiale.

De exemplu, pentru tăierea țevilor și canalelor veți avea nevoie de o curea cu spatele dinților întăriți, pentru oțel inoxidabil - cu o ascuțire ascuțită de 15 0 și o distanță crescută între ele. La tăiere, oțelul inoxidabil produce așchii vâscoși care interferează cu mișcarea ferăstrăului, blocându-se între marginile de lucru. Dacă trebuie să tăiați metal de dimensiuni mari, atunci aveți nevoie de o lamă cu direcționare periodică - alternativă îngustă și largă, pentru a elimina amenințarea ca banda să se blocheze în tăietură.

Pentru ca fierăstrăul cu bandă DIY să funcționeze corect, proiectați-l pentru o bandă fabricată din fabrică. Este destul de dificil să o faci singur, chiar dacă reușești să găsești un metal potrivit și atelierul tău are toate echipamentele necesare de sudură și ascuțit.

Dispozitiv de ferăstrău cu bandă

Mașina de tăiat cu bandă este extrem de versatilă. Poate fi folosit pentru a tăia lemn și metal:

vertical;
orizontal;
la un unghi.

Există mașini cu o alimentare consolă de lucru, când materialul este fixat nemișcat și lama este împinsă pe el, dar altele sunt construite pe un principiu diferit - unitatea de ferăstrău este nemișcată și un buștean, scândură sau o foaie de metal. A doua opțiune este mai accesibilă pentru autoproducție.

Componentele principale ale unui ferăstrău cu bandă:

Patul (cadru) este făcut greu și durabil. Ar trebui să asigure stabilitatea mașinii în timpul funcționării și absența vibrațiilor;
Masa de lucru cu opritor si rigla;
Roți de antrenare;
Motor (de la 2 kW);
Telecomandă;
Sistem de lubrifiere;
Strat protector.

Trebuie amintit că viteza de tăiere a diferitelor metale este ușor diferită. Gama este foarte largă - de la 30 la 100 m/min. Viteza medie de tăiere a metalelor solide omogene este dată în tabel, dar pentru fiecare model specific de ferăstrău și pânză de ferăstrău pot diferi cu 10-15%.

fierăstrău cu bandă DIY

Puteți găsi o mulțime de materiale, fotografii și videoclipuri pe Internet despre cum să faceți un ferăstrău cu bandă cu propriile mâini. De exemplu, site-ul canadian al lui Matthias Wandel oferă desene ale unei mașini realizate aproape în întregime din lemn. Dar să ne concentrăm pe ceva mai puțin exotic, care se poate face atât într-un atelier de acasă, cât și într-un mic atelier de prelucrare a lemnului sau a metalului.

Fabricarea patului

Etapa inițială este fabricarea cadrului. Pentru un ferăstrău pentru lemn, acesta poate fi din lemn sau metal, pentru metal - doar oțel. Poate fi sudata dintr-un canal sau un colt. Pentru un mic atelier sau atelier nu este o problemă. Dimensiunile patului sunt selectate în funcție de dimensiunile așteptate ale materialului prelucrat. O mașină de casă de tăiat în mod normal poate face față lemnului cu grosimea de până la 350 mm și metalului cu grosimea de câțiva centimetri.

Tija de susținere este canalul nr. 8, care este sudat pe cadru sau înșurubat. Acesta trebuie să fie strict vertical și fixat în cel puțin două puncte de-a lungul lungimii sale pentru a elimina riscul de deviere. La mușcarea ferăstrăului, de exemplu (ceea ce se întâmplă uneori) sau la tăierea materialului mare, sarcinile apar destul de mari.

Pe pat există o masă de lucru orizontală cu tăieturi pentru deplasarea benzii, o riglă, un opritor, cleme și alte dispozitive pentru alimentarea și ținerea pieselor de prelucrat. Înălțimea mesei de la opririle inferioare este de 0,7-0,9 metri. Înălțimea tijei deasupra mesei este de 0,6-0,8 m.

În partea inferioară a cadrului este instalat un motor electric asincron cu condensatori de pornire, conectat printr-o curea de transmisie la un scripete de antrenare cu diametru variabil. Dacă este necesară modificarea vitezei de tăiere, cureaua trapezoială este pur și simplu transferată la un diametru diferit. Tensiunea curelei este asigurată de un mecanism de tensionare cu arc.

Instalarea unității

Pentru antrenarea curelei se folosesc scripete din lemn sau metal de același diametru (240-260 mm), care sunt montate pe arbori montați pe rulmenți. Roata inferioară este conectată printr-un arbore la acționarea motorului. Arborele scripetelui ferăstrăului sunt montate pe o tijă. Cel de jos este staționar, cel de sus este în fanta mecanismului fix de tensionare. Acest lucru permite utilizarea panglicilor de diferite lungimi.

Mașina este protejată de lovirea curelei printr-un mecanism special de amortizare, care este situat sub masa de lucru. Desene ale acestui dispozitiv pot fi găsite pe Internet. Uneori puteți vedea ferăstraie cu bandă cu două amortizoare - sub și deasupra zonei de lucru. Acest lucru este justificat dacă mașina este proiectată să lucreze cu piese de prelucrat mari sau este necesară o precizie de tăiere excepțional de mare.

Sistem de lubrifiere și protecție

Sistem de lubrifiere (reglabil), instalat deasupra mesei de lucru. Uleiul curge gravitațional către pânza ferăstrăului în cantitatea necesară, care pentru fiecare mașină de casă determinat experimental.

Toate unitățile de lucru în care ceva se rotește sau se mișcă trebuie protejate cu carcase. Cel mai bine este să le faceți din placaj impermeabil cu o grosime de 10 mm. Este ieftin, iar placajul șlefuit vopsit cu email arată foarte bine.

Sistemul de pornire este un buton standard cu opțiune de oprire de urgență. Este recomandabil să faceți partea inferioară a mașinii sub forma unei noptiere cu o ușă largă, sau chiar două. Unul este folosit pentru a selecta rumegușul care căde, al doilea este pentru a accesa scripetele și a regla viteza curelei.

A face un aparat de bandă cu propriile mâini nu este dificil pentru un mecanic experimentat. Unele dintre piesele și componentele necesare pot fi luate de la mașini dezafectate sau demontate ale propriei întreprinderi sau cumpărate de pe piață sau de pe Internet, unele pot fi făcute singur. În orice caz, o mașină de fabricație proprie va costa de două ori mai mult decât o mașină din fabrică, cu același nivel de performanță și precizie de reglare.

Dacă aveți un hobby, de obicei necesită unelte speciale. Hobby-urile sunt diferite și, în consecință, cantitatea de tehnologie este, de asemenea, uimitoare. Poate fi foarte complex sau la fel de simplu ca un nichel sovietic. Primul, de exemplu, include un ferăstrău cu bandă pentru lemn sau metal. Îl folosesc, desigur, nu numai pentru a-și satisface nevoile creative, ci și pentru o muncă mai serioasă. De exemplu, pentru reparații.

Ce fel de instrument este acesta?

Un ferăstrău cu bandă este o unealtă de tăiere echipată cu multe freze.

De fapt, doar suprafața de tăiere este numită astfel, iar unealta în sine se numește mașină-uneltă. Și tocmai acest lucru poate fi numit echipament de lucru. Ferăstrăul cu bandă în sine este o bandă de metal, de preferință oțel, care este rulată într-un inel. Pe o parte sunt tăiați dinții, care îi permit să funcționeze ca unealtă de tăiere.

Această bandă trebuie instalată pe o pereche de scripete rotative ale mașinii - un motor electric conectat la rețea este folosit pentru a crea mișcare. În acest fel puteți crea atât tăieturi drepte, cât și curbe.

De ce o faci singur?

Este de preferat, desigur, să achiziționați o unealtă într-un magazin special care vinde doar astfel de echipamente. Adevărat, există două „dar” aici:

Un preț care poate părea prea mare pentru omul obișnuit.
Funcționalitate - ideea aici este că un ferăstrău cu bandă nu este întotdeauna inclus în lista de instrumente necesare pentru un atelier. Majoritatea operațiunilor se pot face fără ajutorul acestuia, ceea ce înseamnă că nu există niciun motiv pentru a cumpăra o unitate prea scumpă.

Al doilea motiv decurge practic din primul - dacă prețul nu ar fi prea mare, atunci majoritatea ar cumpăra un astfel de instrument. Acest lucru este logic, deoarece este foarte convenabil să lucrezi.

Proiecta

Proiectul prezentat aici se bazează pe dezvoltarea lui Matthias Wandel, un inventator canadian care și-a asamblat ferăstrăul în principal din lemn. S-ar putea să credeți că ar fi mai bine să folosiți metal pentru un astfel de instrument, dar acest lucru nu este în întregime adevărat.

Bandă ferăstrău-o mașină a acestui ansamblu demonstrează performanțe bune, destul de comparabile cu modelele achiziționate. În plus, materialul ușor de înlocuit vă permite să efectuați instantaneu întreținere. Preocuparea pentru piesele de schimb va dispărea în fundal.

De asemenea, este important să ne amintim că multe vor depinde de motorul selectat (este mai bine să folosiți unul gata făcut), ferăstrăul pentru ferăstrău cu bandă și piesele de prelucrat.

Cadru de ferăstrău

Este principalul element portant al întregii structuri. Trebuie să folosiți lemn puternic - în niciun caz PAL, MDF, placaj sau scândură de mobilier. Un inch de pin este perfect în acest scop.

Forma cadrului este în formă de C. Deasupra trebuie să faceți o bază pentru ghidajele mecanismului de tensionare cu roata superioară. Pe partea opusă sunt fixate două suporturi, care în viitor vor fi conectate la bază. Structura în sine este multistratificată - aproximativ șase straturi pentru rezistență. Dar asta nici măcar nu ia în calcul suprapunerile suplimentare.

Lipirea pas cu pas este plină de distorsiuni și inexactități. Prin urmare, trebuie să controlați strict perpendicularitatea elementelor. De asemenea, puteți face un cadru fără picioare de sprijin, dar asigurați-vă că lăsați caneluri de dimensiunea necesară pentru ele.

Bloc motor roata de sus

Acesta este al doilea pas pentru a pune mâna pe un ferăstrău cu bandă pentru lemn și metal. Blocul este un element structural mobil care asigură tensiunea curelei.

Instalarea are loc pe un cadru deja pregătit - coarnele literei „C”, care au fost lăsate goale. Trebuie să asigurați profilul (de preferință lemn de esență tare). Este un cadru dreptunghiular din lemn, în interiorul căruia este instalat un suport mobil pentru arborele superior al roții.

Îmbinările de colț ale cadrului pot fi întărite cu inserții. În acest tip de muncă, fiabilitatea este pe primul loc.

Blocul în sine trebuie să se miște liber. În partea superioară, faceți o gaură pentru un șurub lung - în acest fel ferăstrăul cu bandă de metal poate regla tensiunea.

Suportul arborelui trebuie să aibă instalat un reglaj de înclinare - de obicei un șurub servește acestui scop. Suportul în sine este fixat cu două șuruburi autofiletante. Pentru a obține mobilitatea de care aveți nevoie în viitor, trebuie să lăsați suficient joc.

Sub șurub este instalată o căptușeală metalică, iar arborele însuși, după reglare, va fi fixat folosind un alt șurub autofiletant.

Roți de ferăstrău

Aici este destul de potrivit să folosiți acele materiale care au fost respinse mai devreme. De exemplu, MDF sau PAL. Designul pe care este asamblat ferăstrăul cu bandă necesită roți cu un diametru de patruzeci de centimetri. Grosimea poate varia, dar este de aproximativ doi până la trei centimetri.

Construcția de aici este tot lipită, din mai multe straturi.

Momentul crucial, după cum ați putea ghici, este partea centrală.

Puteți face roți pe o mașină de frezat. Pentru comoditate, găuriți imediat o gaură în centru pentru a alinia cercurile și, de asemenea, încercați să lăsați aproximativ un centimetru pentru finisare după asamblare.

Aveți nevoie de arbori pentru rulmenți gata fabricați, cu limitator și filete interioare pe părțile opuse. Flanșele pot fi realizate din același placaj. Ele constau din două părți - prima ține rulmentul, iar a doua oferă spațiu liber între acesta și roata însăși.

Diametrul găurii nu trebuie să corespundă strict arborelui filetat - este mai bine ca primul să fie puțin mai mare decât ultimul.

Veți avea nevoie de două roți, deoarece un ferăstrău cu bandă pentru metal sau lemn oferă un astfel de design. Au dimensiuni identice și sunt fabricate în același timp.

De asemenea, pentru a preveni alunecarea pânzei de ferăstrău, puteți da roților inițial rotunde o formă ușor în formă de butoi - acest lucru va ajuta la evitarea multor probleme. Unghiul de teșire pe fiecare parte ar trebui să fie de cinci grade.

Pe una dintre roți, instalați un scripete de antrenare standard, ajustat la cureaua utilizată.

Ultima parte a lucrării este echilibrarea. Pentru aceasta, se folosesc rulmenți mici pentru a susține banda. Axa temporară este montată orizontal, rulmenții menționați mai devreme sunt montați și se începe o ușoară rotație.

Pentru a îmbunătăți funcționarea, puteți face mai multe adâncituri în partea inferioară a părții din spate a roții - acest lucru ajută la evitarea rotației în orice poziție.

Fixarea roților

Cel de sus este instalat mai întâi. Pe arbore sunt puse șaibe. Roata în sine trebuie să fie asigurată cu un șurub plus o șaibă groasă. Toate se înșurubează în capătul arborelui. Folosind șuruburi de reglare, instalați-l paralel cu cadrul.

Blocul inferior al roții este fixat cu cleme, după care este atârnat pe cadru. Apoi, aliniați roțile astfel încât să formeze un singur plan, paralel cu stâlpul vertical. După aceea, nu uitați să fixați arborele inferior.

Reglarea ghidajelor pânzei de ferăstrău

Aici este necesară o anumită abilitate - așezați unul dintre capetele benzii (care este netedă) pe inelul exterior al rulmentului.

Ar trebui sprijinit din lateral. Puteți folosi „biscuiți” fluoroplastici, dar lemnul este mai bun - acesta din urmă se uzează mai lent.

Carcasa de protecție este pur și simplu o țeavă tăiată, fixată în siguranță cu șuruburi autofiletante sau șuruburi autofiletante.

Anvelopa trebuie instalată cu o precizie extremă - pentru un ferăstrău cu bandă, orice nealiniere va fi vizibilă. Anvelopa este fixată de cadru cu ajutorul unei caneluri. Puteți marca totul pe o pânză largă.

Dacă faceți o greșeală cu canelura, atunci pur și simplu lărgiți-o și faceți un colț de metal și un distanțier din bucățile de hârtie lipite de el. Astfel, banda ar trebui să stea drept. Colțul, desigur, trebuie asigurat cu grijă.

Zavorul este echipat cu două orificii. Primul este folosit pentru a presa anvelopa cât mai fiabil posibil, iar al doilea este folosit numai atunci când se lucrează cu piese foarte groase. Vă permite să ridicați prima parte.

În loc de concluzie

O procedură foarte importantă este ascuțirea ferăstrăilor cu bandă.

În plus, dinții trebuie să fie netezi, altfel dispozitivul va deveni rapid plictisitor. Puteți folosi o roată obișnuită de ascuțit. În funcție de materialul ferăstrăului - corindon, CBN sau diamant. De asemenea, trebuie să terminați treaba cu piatră de copt cu granulație fină.

Principalul lucru într-un astfel de proces este să abordați problema cu înțelepciune și răbdare. Un fierăstrău cu bandă DIY este un proiect care necesită forță de muncă și pe termen lung. Aici nu sunt permise greșeli. Dar dacă faceți totul conform instrucțiunilor și consultați sfaturile experților, atunci în curând va apărea un nou instrument în atelierul dvs.

Așadar, am aflat cum să facem un ferăstrău cu bandă cu propriile mâini.

Pentru un bun proprietar, a avea toate echipamentele necesare este fericire. Este deosebit de important să existe diverse adaptări pentru acei oameni care locuiesc în propria acasă. De exemplu, un fierăstrău cu bandă de casă va face lucrul cu produse din lemn. În același timp, așa cum este deja clar, aparatul poate fi construit singur din materialele disponibile.

Domenii de aplicare și proiectarea unității

În principiu, aparatul este utilizat în fabrici de cherestea din medii industriale sau casnice. Are anumite avantaje și dezavantaje, dar este utilizat pe scară largă.

Designul acestei unități este destul de simplu. Motorul electric și scripetele sunt montate pe un cadru stabil. De ele este atașată o lamă de tăiere. Motorul asigură funcționarea dispozitivului. În funcție de tipul de lamă, aveți posibilitatea de a tăia nu numai lemn, ci și metale, aliaje și polipropilenă.

Avantajele și dezavantajele dispozitivului

Un fierăstrău cu bandă DIY poate fi realizat destul de repede. Desigur, trebuie să respectați toate cerințele desenului și să fiți precis. Cu toate acestea, mai întâi trebuie să decideți dacă merită făcut. Pentru a face acest lucru, este necesar să luați în considerare toate avantajele și dezavantajele unității. Deci, printre avantaje putem evidenția următoarele:

Nivel ridicat de productivitate.

Transfer redus de căldură.

Precizie excelentă de lucru și viteză mare.

Posibilitatea de a produce semifabricate conform parametrilor individuali. În același timp, puteți tăia nu numai în linie dreaptă, ci și în coturi curbe.

Pentru a crea și utiliza un instrument de care nu veți avea nevoie un numar mare de Bani.

3. Carbură. Ele pot fi folosite pentru tăierea aliajelor cu care este destul de dificil de lucrat.

4. Fabricat din oțel pentru scule. Astfel de pânze sunt cel mai des folosite acasă sau în ateliere mici. Sunt cele mai potrivite pentru lucrul cu materiale simple.

Tipuri de mașini

Înainte de a începe să faceți ferăstraie cu bandă, ar trebui să înțelegeți tipurile acestora. Există o astfel de clasificare a dispozitivelor:

Ştirb. Au performanțe ridicate și pot lucra cu metal. Particularitatea unor astfel de dispozitive este că au încă dinți mici. Ele funcționează datorită frecării și încălzirii suplimentare.

Zintat. Pot fi folosite pentru tăierea lemnului sau a plasticului. Particularitatea pânzelor din astfel de dispozitive este că sunt închise.

Căutare electrică. Cel mai adesea ele sunt instalate în industrii mari unde trebuie prelucrate cantități mari de material.

Ce materiale sunt necesare pentru fabricație?

Trebuie remarcat faptul că nu întreaga structură poate fi construită din materialele disponibile. Prin urmare, înainte de a face un ferăstrău cu bandă, ar trebui să colectați piesele necesare:

Şurubelniţă.

Bulgară.

Șurubelnițe.

Ciocan.

Desigur, pot fi necesare alte instrumente. De exemplu, o mașină de frezat.

Instrucțiuni pentru fabricarea și asamblarea dispozitivului

Acum ar trebui să începem producția unității prezentate. Pentru a face acest lucru, va trebui să efectuați mai mulți pași:

1. Dacă decideți să faceți o unitate, cum ar fi un ferăstrău cu bandă, cu propriile mâini, ar trebui să aveți deja desene. Ele sunt cheia succesului. Ar trebui să începeți prin a construi o masă și un dulap pe care va fi fixat mecanismul. Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de scândură de mobilier sau lemn.

3. Acum puteți face un cadru pentru a asambla întregul dispozitiv. Poate fi în formă de C, ceea ce asigură o reținere bună a benzii. Cadrul de susținere este alcătuit dintr-un canal pe care este plasată o osie de oțel.

4. Acum să ne ocupăm de scripete. Acestea trebuie așezate pe ax folosind bucșe și la diferitele capete ale acesteia. Desigur, ambele scripete trebuie să fie echilibrate.

5. Pentru a preveni vibrarea benzii, este necesar să folosiți un amortizor.

6. Toate piesele mobile trebuie conectate la motorul electric.

7. De asemenea, puteți construi un mecanism de ghidare cu care va fi alimentat materialul care se prelucrează. Pentru aceasta se folosesc colțuri metalice.

Caracteristici de configurare a dispozitivului

Făcut în casă trebuie pregătit cu grijă pentru muncă. Pentru a face acest lucru, trebuie testat și configurat. Banda de tăiere trebuie să fie într-un unghi strict drept. Orice nealiniere ușoară poate opri mașina să funcționeze și poate pune viața în pericol.

Vă rugăm să rețineți că banda de tăiere trebuie să fie cât mai strânsă posibil. Utilizați scripetele antrenat pentru reglare. Cu ajutorul acestuia puteți regla corect aparatul. De asemenea, trebuie menționat că sudarea ferăstrăilor cu bandă utilizate în producție (este destul de ușor să o faci singur) va asigura o bună rezistență și stabilitate a mașinii.

Ascuțirea ferăstrăului

Desigur, orice echipament necesită reparații și inspecții periodice. De exemplu, ascuțirea ferăstrăilor cu bandă cu propriile mâini este destul de simplă. Principalul lucru este să-i cunoaștem tehnologia. Pentru lucru se folosește o mașină specială. Toate lucrările constă în mai multe etape:

1. Ascutire initiala (elimina fisurile existente, restabileste simetria si profilul dintilor).

2. Curățarea pânzei de rumeguș și praf.

3. Cablaj (pentru a reface colțurile din spate și din față).

4. Ascutire finala. Elimină orice distorsiune și ascutește dinții.

Dacă nu aveți experiență în ascuțirea ferăstrăilor, atunci toate acțiunile trebuie făcute cât mai atent posibil. Calitatea funcționării dispozitivului depinde de această procedură. Dacă nu ai încredere în abilitățile tale, atunci invită un specialist cu experiență.

Ce probleme pot apărea în timpul fabricării dispozitivului?

În primul rând, veți avea nevoie de echipamente sofisticate pentru a efectua unele lucrări. De exemplu, nu orice maestru știe să folosească aparat de sudura. Nu toată lumea are mașini de frezat. Vă rugăm să rețineți că întreaga structură trebuie să fie stabilă. În același timp, nu trebuie să uităm de masa materialului care va fi prelucrat.

Nu toată lumea este capabilă să înțeleagă desenul. Vă rugăm să rețineți că dezavantajul unui astfel de dispozitiv este tăierea destul de largă. În general, dacă doriți să construiți singur o astfel de unitate, faceți stocuri instrument necesar, material și răbdare.

Caracteristici de utilizare a ferăstrăului

Chiar și după ce poți realiza designul prezentat, ar trebui să înveți cum să-l folosești corect. De exemplu, încercați să respectați toate regulile de siguranță necesare. Vă rugăm să rețineți că, în unele cazuri, lama se poate sparge, așa că dacă nu sunteți sigur de rezistența fixării sale, atunci nu vă apropiați prea mult de mașină.

Respectați următoarele reguli pentru operarea dispozitivului:

Cu cât piesa de prelucrat care trebuie prelucrată este mai mare, cu atât dinții ar trebui să aibă mai mari ferăstrăul.

Este mai bine să folosiți curele de tăiere universale. În acest caz, nu va trebui să schimbați lama de fiecare dată când trebuie să procesați alt material.

Înainte de a realiza dispozitivul, trebuie să alegeți locul unde va sta. Acest lucru ia în considerare dimensiunea camerei și prezența cablurilor electrice. Desigur, acest loc ar trebui să fie bine ventilat.

Înainte de muncă, încercați să strângeți banda de tăiere cât mai mult posibil. În caz contrar, mașina nu numai că nu își va îndeplini funcțiile, dar va deveni și periculoasă pentru sănătate.

Unitatea nu trebuie să funcționeze mai mult de două ore simultan. După aceasta, banda este îndepărtată și lăsată în pace cel puțin o zi.

După muncă îndelungată Mașina trebuie lubrifiată. Alege substanța potrivită pentru mașina ta.

Este necesară alinierea corectă a dinților.

Acestea sunt toate caracteristicile fabricării și utilizării unui ferăstrău cu bandă. Vă rugăm să rețineți că acest dispozitiv necesită îngrijire adecvată. Dacă vedeți că nu funcționează corect, atunci este mai bine să așteptați până când începeți să îl utilizați. Fii atent și atent.