Slefuirea lemnului cu propriile mâini. Slefuitor cu bandă: studiem și o facem singuri

Una dintre operațiunile finale în fabricarea produselor este măcinarea. Pentru a-l efectua, puteți folosi șmirghel, o râșniță sau mașină de măcinat. Cel mai adesea, șlefuirea este necesară la fabricarea mobilierului. Cea mai productivă și mai precisă va fi banda.

Poate fi folosit pentru finisarea nu numai a pieselor din lemn, ci și a pieselor metalice, folosind materialul abraziv corespunzător. Puteți scăpa de depresiuni și bavuri, puteți îndepărta straturile vechi, puteți obține o suprafață netedă sau puteți calibra o piesă.

Tipuri de echipamente de slefuire

Pentru prelucrarea finală a produselor din lemn, există mai multe tipuri de echipamente de măcinat.

Varietăți în funcție de tipul de suprafață de măcinare:

• Disc. Piesa este procesată pe desktop perpendicular (sau într-un unghi) pe care există un disc de smirghel asociat motorului. Proiectat pentru curățarea pieselor de formă cilindrică, conică sau sferică. Mașină productivă și compactă.
• Tobă. Corpul de lucru al echipamentului, după cum sugerează și numele, este un tambur. Pentru a crește productivitatea sau pentru a combina măcinarea brută și fină, sunt montate două tamburi cu dimensiuni diferite de granule abrazive. Este destinat prelucrării preparatelor lungi plate (scânduri, șipci).
• Bandă. Piesa de șlefuit este o bandă cu un strat abraziv. Mașina se caracterizează printr-o productivitate ridicată și un cost relativ scăzut.

Șlefuitor curea

Tipuri de mașini în funcție de tipul piesei de prelucrat:

• Slefuire cilindrica. Cu ajutorul lor, suprafețele exterioare conice și cilindrice ale pieselor de prelucrat sunt prelucrate.
• Fără centru. Conceput pentru a lucra cu piese de lungime mare sau fără gaură în centru.
• Slefuire interioara. Slefuiți găurile forme diferite. Cel mai căutat în industrie.
• Slefuirea suprafetei. Lăsați să proceseze capetele și periferia unui cerc. Poate fi echipat cu mese care se rotesc sau se mișcă longitudinal.

Cele mai căutate nu numai în producție, ci și în gospodăriile private sunt mașinile de șlefuit cu bandă.

Designul mașinii de bandă

Slefuitorul de lemn este format dintr-un motor care antreneaza tamburele cu ajutorul unei curele trapezoidale.

O bandă cu particule abrazive este trasă pe tamburi, care este conectată la capete. Poate fi atât în ​​poziție verticală, cât și orizontală, precum și în unghi.

Pentru confortul procesării pieselor pe multe mașini, o masă este montată perpendicular pe corpul de lucru. Pentru a regla modul de prelucrare a pieselor de prelucrat, puteți modifica viteza tamburelor.

Pentru confortul lucrului la o polizor cu bandă, trebuie să țineți cont de diferența dintre lungimea curelei și dimensiunea piesei de prelucrat. Banda trebuie să fie mai lungă decât suprafața piesei de prelucrat. În acest caz, măcinarea va fi mai eficientă și de înaltă calitate.

Nuanțele execuției aparatului de bandă pot diferi. Desktopul poate fi mobil sau fixat rigid. Și, de asemenea, desktopul poate fi realizat sub formă de omidă, îndeplinind suplimentar funcția de furnizare a materialului.

Sau absența completă a desktopului și prezența unei casete libere, care poate fi în orice poziție. Lățimea curelei abrazive poate fi diferită.

Orice mașină de șlefuit cu bandă de suprafață este echipată cu un dispozitiv de aspirare a prafului care apare în timpul șlefuirii.

Parametrii echipamentului de șlefuit sunt viteza benzii, forța de apăsare a piesei pe bandă, tensiunea curelei. Dacă viteza curelei este prea mare și presiunea este prea mică, unele părți ale piesei de prelucrat pot rămâne neterminate.

Dacă piesa este apăsată prea tare și viteza de avans a benzii este mică, dimpotrivă, piesa se poate deteriora. Tensiunea curelei este produsă din cauza mișcării tamburului antrenat.

Mașina de lucru în sine poate diferi în ceea ce privește dimensiunea granulelor. Este selectat în funcție de netezimea necesară a piesei și de materialul piesei de prelucrat. Duritatea piesei de prelucrat este cea care afectează în primul rând natura suprafeței abrazive.

Calitatea lipirii benzii afectează munca. Trebuie să fie conectat corespunzător, să fie intact și fără deteriorare, astfel încât în ​​timpul procesului de măcinare să nu existe întreruperi în funcționarea echipamentului.

Când trageți banda de pe tambur, trebuie să vă asigurați că cusătura în timpul funcționării nu se agață de materialul care este prelucrat, ci alunecă peste el. Adică, conexiunea benzii ar trebui să fie în direcția de mișcare și nu împotriva.

Mașină de șlefuit

Mașină de șlefuit autofabricată

La domiciliu, echipamentele profesionale nu se plătesc în curând din cauza utilizării neregulate. Puteți face o polizor cu bandă cu propriile mâini pentru a economisi bani la achiziționarea unui astfel de instrument.

O polizor de suprafață de casă are principalele componente structurale - un motor, un cadru și tamburi.

Cum se face o mașină de șlefuit? Pentru pat este mai bine să alegeți o foaie de metal, dimensiuni minime care este de 500x180x20 mm. Cu cât dimensiunile suprafeței de lucru sunt mai mari, cu atât se pot prelucra piese mai convenabile și mai diferite. Este important sa procesezi laterala cadrului, de care va fi atasata platforma cu motorul electric, foarte uniform.

O ghilotină poate ajuta în acest sens. Platforma pentru motor trebuie să fie realizată dintr-o tablă de metal cu dimensiunile de 180x160x10 mm. Dar asigurați-vă că verificați dacă dimensiunile sale corespund dimensiunilor motorului. Foaia este atașată de cadru cu mai multe șuruburi.

Un motor de la mașină de spălat.

motorul mașinii de spălat

Merită să alegeți un motor electric cu o putere de până la 3 kW și o viteză de rotație de aproximativ 1500 rpm. Este important să fixați unitatea pe șantier ferm și în siguranță.

Pentru ca mașina de prelucrat lemnul de bricolaj să funcționeze eficient, viteza benzii trebuie să fie de aproximativ 20 m/s. Pentru a asigura acest mod, diametrul tamburelor trebuie să fie de 200 mm.

Cu acești parametri, nu este nevoie să folosiți un reductor. Tamburul de antrenare este conectat direct la arborele motorului, în timp ce tamburul antrenat se rotește liber pe arbore în rulmenți.

Pentru a economisi bani, puteți folosi produse de casă ca tobe:

• Faceți pătrate de 20x20 cm din foi de PAL.
• Faceți un teanc gros de 24 cm de pătrate tăiate.
• Din pachetul pliat astfel, decupați un disc cu un diametru de 20 cm.La fabricarea tamburelor, trebuie avut în vedere că în secțiune, diametrul părții exterioare trebuie să fie cu 2-3 mm mai mic decât diametrul. a părții centrale. Acest lucru va asigura că centura este centrată pe tambur.

Lățimea benzii de șlefuit trebuie să fie de 200 mm în funcție de lățimea tamburilor.

Trebuie să alegeți lățimea adecvată a benzii de șlefuit

Pentru fabricarea sa, puteți lua benzi de smirghel, lipindu-le cu grijă. Prelata poate fi o bază bună.

Pentru a preveni alunecarea curelei în timpul mișcării, se recomandă acoperirea tobelor cu cauciuc. De exemplu, puteți folosi camere pentru o mopedă sau o bicicletă. Înălțimea dorită a stratului de cauciuc trebuie să fie de 3 cm.

După ce ați făcut o polizor cu bandă, puteți obține în kit nu numai echipamente pentru șlefuirea semifabricatelor din lemn, ci și un instrument pentru ascuțirea de înaltă calitate a obiectelor metalice tăiate.

Video: Cum să faci o mini șlefuitoare cu bandă

Niciun meșter de acasă nu se poate descurca fără unelte manuale electrice. Dar uneori vine un moment în care un astfel de instrument nu este suficient și este necesar ajutorul unui echipament serios. Deci, de exemplu, o polizor cu bandă este capabilă să prelucreze suprafețele pieselor mari. Unitățile industriale sunt prea scumpe, așa că mulți meșteri fac polizoare cu propriile mâini.

Designul șlefuitorului cu bandă

Arborele este utilizat pe scară largă pentru fabricarea tuturor tipurilor de produse și piese. Pentru a procesa corect un semifabricat din lemn, se folosesc diverse echipamente. Prelucrarea atentă de înaltă precizie a lemnului se efectuează pe polizoare cu bandă, care, ca corp de lucru au o curea abrazivă.

Designul unității de șlefuit oferă:

1. Curea abrazivă care poate fi amplasată orizontal sau vertical. Se monteaza pe un cadru si se aseaza intre tamburele rotative.
2. Tobe conducătoare și conduse. Rotirea tamburului principal se datorează motor electric, care transmite cuplul printr-o transmisie prin curea. Viteza de rotație a elementului de conducere și, prin urmare, viteza curelei, poate fi ajustată prin moduri special de tratare a suprafeței.
3. Masa de echipament poate fi din lemn sau metal. Pe o bază metalică, piese de prelucrat mai complexe pot fi ascuțite.
4. Motorul electric ar trebui să aibă o putere de aproximativ 2,8 kW și să poată furniza benzii cu o viteză normală de 20 de metri pe secundă.
5. O hotă specială de montare trebuie instalată pentru a proces tehnologic s-a putut îndepărta praful format în timpul funcționării.

Lungimea mașinii și a instrumentului său de lucru depinde de lungimea produsului care va fi procesat pe el. Este mult mai convenabil să lucrați cu piese de prelucrat mai scurte decât suprafața de lucru.

Pentru ce sunt mașinile de șlefuit?

De regulă, echipamentul este utilizat pentru prelucrarea de finisare a produselor pe etapele finale producție. Slefuitoarele cu bandă pot lucra atât cu lemn, cât și cu metal.

echipamente pentru prelucrarea lemnului capabile nivelarea finală a suprafețelor, elimina rugozitățile și neregularitățile sub formă de cote sau depresiuni, dezlipește bavurile, șlefuiește curbele, efectuează șlefuirea interioară, realizează suprafețe uniforme și netede ale produsului.

Masini-unelte pentru prelucrarea metalelor cu metale neferoase sub forma semifabricate plate, rotunde si patrulatere si cu otel simplu si aliat. Ei sunt capabili să facă rațional un timp scurt macinati tevi cu diametru mare si cherestea rotunda.

În plus, polizoare cu bandă destinat:

• pentru șlefuirea produselor înainte de procedura de vopsea;
• pentru prelucrarea semifabricatelor de bare și panouri, marginile și capetele lor laterale;
• pentru prelucrarea suprafețelor plane;
• pentru șlefuirea suprafețelor curbe.

Instructiuni de fabricatie

După ce ați studiat designul echipamentului, ar trebui să decideți din ce vor fi făcute elementele sale principale.

Din ce să faci un pat?

Cel mai bine este să faci un desktop din fier gros. Dimensiunile ideale ale pânzei sunt 500x180x20 mm. Cu toate acestea, cu cât dimensiunile patului sunt mai mari, cu atât mai multe opțiuni pentru diferite părți de pe acesta pot fi procesate.

Suprafata mare de lucru va fi mult mai convenabil și mai funcțional decât un pat mic. Pentru fabricarea acestuia veți avea nevoie de:

1. Tăiați o parte a pânzei pregătite pentru masă cu mașină de frezat pentru metal.
2. Faceți markup.
3. Faceți trei găuri în capătul piesei tăiate.
4. Fixați platforma de lucru pe pat folosind trei șuruburi.

Alegerea și instalarea motorului pentru mașină

Motorul unității poate fi un motor de la o mașină de spălat. Dacă acest lucru nu este disponibil, atunci puteți alege un motor a cărui putere nominală va fi de până la 3 kW și intensitatea muncii - aproximativ 1500 rpm. Unitatea de putere pentru mașina de șlefuit trebuie să fie fixată strâns și sigur pe cadru.

Tobe conducătoare și conduse

Puteți realiza astfel de elemente pentru o mașină de șlefuit cu propriile mâini dintr-un material precum PAL. Pentru asta ai nevoie de:

1. Decupați semifabricate cu dimensiunile de 200x200 mm dintr-o foaie de PAL.
2. Asamblați un pachet cu o grosime de 240 mm din semifabricatele obținute.
3. Îndoiți totul și măcinați-l până la diametrul optim de 200 mm.
4. Atașați tamburul de antrenare la arborele motorului. Acesta va pune banda în mișcare.
5. Montați tamburul antrenat în jurul axei mașinii pe rulmenți. În acest caz, trebuie să existe o teșire specială pe partea laterală a tamburului. Acest lucru va ajuta să vă asigurați că banda are o atingere moale pe suprafața de lucru.

Când faceți tobe, merită să luați în considerare acest lucru diametrul părții centrale a acestora ar trebui să fie cu câțiva milimetri mai mare decât diametrul exterior. Acest lucru este necesar pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului, deoarece banda flexibilă va fi în mijlocul tamburului.

Cureaua de șlefuit DIY

Ca centură de șlefuit, puteți lua mai multe benzi de șmirghel. Acestea vor trebui tăiate în bucăți de 200 mm lungime și lipite. Opțiunea ideală pentru baza pentru pânză ar fi o prelată.

După ce ați asamblat structura din toate elementele selectate, puteți trece în siguranță la prelucrarea lemnului.

Mașină de șlefuit de la o râșniță manuală

Luând ca bază o râșniță manuală, restul pieselor echipamentului pot fi realizate din PAL, pin și bare de mesteacăn cu propriile mâini. Opritorul în formă de U este lipit cu adeziv PVA, elementele rămase ale unității sunt conectate cu șuruburi.

Baza mașinii poate servi drept balamale două bucăți de PAL. Pentru o mai mare rezistență, balamalele sunt fixate cu șuruburi M6.

Polizorul se instalează pe bază cu ajutorul unor bare, care sunt pre-ajustate la forma corpului și lipite cu bucăți de cauciuc deasupra.

Polizorul este atașat în față marimea corecta confirmatori de mobilier. Cu ajutorul lor, planul de șlefuire poate fi setat în poziția dorită.

În spatele bazei, mașina este atașată cu o bară și două șuruburi. Pentru ca suportul de împingere să fie în linie cu planul de șlefuire, bucăți de cauciuc moale pot fi lipite sub corp.

În partea orizontală a opritorului în formă de U, se poate face o canelură pentru a deplasa un cărucior mic, ceea ce poate fi util i pentru ascuțirea cuțitelor de rindeau electric.

După fixarea și reglarea polizorului, mașina poate începe să funcționeze.

După ce ați studiat opțiunile pentru a face o polizor cu bandă cu propriile mâini și urmând cu strictețe instrucțiunile, puteți achiziționa echipamente multifuncționale. Un astfel de echipament va putea nu numai să șlefuiască produsele din lemn, ci și să ascuți orice unelte de tăiere.

O mașină de șlefuit cu bandă de casă simplă, făcută de tine: foto producție pas cu pas cu descriere.

Cu această mașină cu bandă, puteți efectua ușor și rapid șlefuirea, modelarea teșirilor pe cuțite, topoare de ascuțit și multe alte unelte. Puteți face un astfel de dispozitiv cu propriile mâini, vă sugerăm să vă uitați fotografii pas cu pas pentru fabricarea mașinilor de șlefuit.

Materiale pentru fabricare:

• – motor electric 220 V, 2 kW, 2800 rpm;
• - pătrat țevi din oțel;
• - Foaie de otel;
• - rulmenti;
• - piulițe și șuruburi;
• - arc;
• — autovehicule cu capac portbagaj amortizoare;
• - roți (le poți ciopli singur din lemn).

Baza mașinii va fi realizată din tablă groasă de oțel.

În continuare este prezentat procesul de fabricație a unui suport telescopic, acesta va fi realizat din două țevi pătrate. Tăiem bucățile necesare de țeavă pe o mașină de tăiat sau o râșniță. Apoi, sudăm o țeavă mai lată vertical pe bază. Folosim colțurile pentru a suda conducta strict vertical.

Fabricarea unității de reglare este cea mai lungă din acest produs de casă. Acest nod este necesar pentru a schimba unghiul roții conduse superioare. Datorită acestui parametru, centrem cureaua pe roți. Acest ansamblu este realizat din plăci de oțel, procesul de asamblare și funcționare a acestui ansamblu este prezentat mai detaliat în fotografie. Nu este nimic complicat în fabricație, tăiem semifabricate, găurim, tăiem fire acolo unde este necesar.

Acest ansamblu de reglare este apoi asamblat pe o placă lungă de oțel care este sudată orizontal pe stâlp.

Instalăm și fixăm motorul electric pe bază. Ca întinzător pentru cureaua de șmirghel, acest design folosește un amortizor din portbagajul unei mașini.

Apoi, instalăm roțile, le puteți sculpta singur din lemn pe cel mai simplu strung. Roata de antrenare este fixată pe arborele motorului, iar roata condusă se rotește pe rulment. De asemenea, ar trebui să instalați plăci auxiliare sub banda de șmirghel, o placă este montată vertical, a doua pe orizontală.

Pentru a procesa complet produsul cu propriile mâini, sunt necesare unelte electrice. Dar se întâmplă că instrumentul în sine nu este suficient și trebuie să apelați la ajutorul unor echipamente electrice mai serioase. De exemplu, pentru a procesa complet suprafața totală a produselor, se folosesc echipamente precum șlefuitorul cu bandă.

Acest tip de mașină este foarte scump dacă este produs într-o fabrică specializată. Din acest motiv, cei mai mulți meșteri fac un șlefuitor cu bandă cu propriile mâini.

Din ce este făcută un șlefuitor cu bandă?

Cel mai folosit material pentru producerea pieselor este lemnul. Pentru prelucrarea unui produs din lemn se folosesc echipamente diferite. Pentru a aduce produsul din lemn cât mai precis, se folosește o șlefuitoare cu bandă de casă, în care cureaua abrazivă este în prim-plan.

Mecanisme ale mașinii de șlefuit pentru metal:

1. Dispunerea pe orizontală și pe verticală a curelei abrazive. Se trage de ambele tamburi, care fac mișcări de rotație.
2. Două tobe rotative: master și slave. Este posibilă reglarea vitezei elementului rotativ.
3. Mecanismul este instalat pe o suprafață de birou, care poate fi din lemn sau metal. Pe o bază metalică, este posibil să ascuți piese mai complexe.
4. Puterea motorului electric, pe baza căruia funcționează unitatea, trebuie să aibă cel puțin 2,8 kW, asigurând în același timp viteza benzii de cel puțin 20 de metri pe secundă.
5. De regulă, o hotă specială este instalată pentru a îndepărta praful și murdăria în timpul funcționării.

Există un model între lungimea mașinii și lungimea piesei care este prelucrată pe ea: cu cât piesa este mai mare, cu atât mecanismul de procesare ar trebui să fie mai lung.

Scop

Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru a efectua ultima etapă de lucru cu produsul. Polizoarele metalice cu curea lucrează atât cu lemn, cât și structuri metalice. Dispozitivul de prelucrare a lemnului este capabil să niveleze perfect rugozitatea suprafeței de tratat, să îndepărteze toate bavurile inutile, să efectueze șlefuirea internă a produselor și să facă produsul extrem de uniform și neted.

Polizoarele cu bandă pentru metal prelucrează cu succes metale de orice categorie: metale plate, rotunde, neferoase, precum și piese de prelucrat de formă pătrată, inclusiv metale simple aliate. Astfel de mașini pot timp scurt prelucrați orice produse complexe: cherestea rotundă, țevi cu diametru mare.

De asemenea, mașinile de șlefuit cu bandă sunt destinate:

• Slefuirea finală a piesei înainte de procedura de aplicare a unui strat de vopsea sau lac.
• Tratament termic al neregulilor de pe produs.
• Tratament complex de suprafață al barei.

Cum să faci o suprafață de lucru desktop cu propriile mâini?

Cea mai bună opțiune- alegeți o pânză groasă pentru o acoperire de înaltă calitate. Cu cât desktop-ul este mai mare, cu atât produsul poate fi mai dificil. Funcționalitatea patului de lucru depinde direct de comoditatea prelucrării metalului sau suprafata de lemn pe ea.

Mecanisme pentru fabricarea unui cadru tridimensional:

1. Faceți marcajele necesare.
2. Găuriți trei găuri pentru șuruburi.
3. Folosind trei șuruburi, fixați suprafața pentru lucru.

Cum să alegi și să instalezi un motor pentru o polizor polizor cu bandă?

Cel mai adesea, un motor convențional de la o mașină de spălat poate acționa ca un motor de mașină. Dar dacă este dificil să găsești și să instalezi unul, atunci poți achiziționa orice motor care face cel puțin 1500 rpm. În cazul fixării motorului pe cadru, trebuie să vă asigurați că acesta este instalat cât mai ferm posibil.

Pe mașină, de regulă, sunt instalate două tobe: un master și un slave. Materialul din PAL este cel mai potrivit pentru fabricație.

Procesul de fabricare a tamburului:

• Ar trebui să obțineți un semifabricat dintr-o foaie de PAL cu un volum de cel puțin 200 pe 200 mm.
• Rotiți piesa de prelucrat astfel încât diametrul acesteia să fie de cel puțin 200 mm.
• Instalați această piesă prelucrată pe arborele rotativ al motorului mașinii. Scopul său este de a pune banda în mișcare.
• Instalați al doilea cuplu (acționat) pe ax și asigurați-l cu lagăre unice. În același timp, trebuie făcută o mică înclinare pe partea părții tamburului. Acest lucru permite curelei să atingă ușor suprafața piesei de prelucrat.

O atenție deosebită trebuie acordată fabricării tamburului - ar trebui să fie cu câțiva centimetri mai mare decât elementul antrenat. Acest lucru asigură stabilitatea motorului și îl protejează de supraîncălzire și de posibilitatea ruperii curelei tensionate.

Cum să faci un șlefuitor cu bandă cu propriile mâini

Pentru producția de curele pentru mașini de șlefuit, mai multe benzi de înaltă calitate șmirghel. Acestea trebuie tăiate în mai multe bucăți lungi (cel puțin 200 mm lungime) și lipite între ele. Cea mai bună materie primă pentru țesătura lipită este prelata.

Toate lucrările legate de dimensionare trebuie să fie însoțite de un strat lubrifiant extrem de eficient, care va face elementul puternic și cât mai durabil. Mulți experți de top recomandă montarea de înaltă calitate a ambelor patinoare cu cauciuc. Camerele pentru biciclete și motorete sunt cele mai potrivite pentru acest rol.

Grosimea optimă a lipirii cauciucului este de cel puțin 30 mm. După toate procedurile necesare pentru asamblarea unității, puteți trece în siguranță la prelucrarea produselor din lemn sau metal.

Procesul de asamblare al mașinii pentru a o face cât mai de înaltă calitate posibil

Astfel, este foarte posibil să faci o mașină de șlefuit modernă cu propriile mâini, dar ținând cont de faptul că barele trebuie să fie din mesteacăn sau pin. Cele mai semnificative elemente pentru prelucrarea de înaltă calitate a produselor sunt lipite împreună cu lipici PVA, iar instalarea unității nu este completă fără șuruburi de diferite dimensiuni.

În acest caz, lipirea poate fi două bucăți simple de plăci din PAL, care sunt conectate prin bucle. Cel mai bine este să fixați cu șuruburi M6.

Partea inferioară a mașinii se sprijină pe blocuri de bloc, care sunt mai întâi ajustate la dimensiunile mașinii, apoi atașând bucăți mici de cauciuc pentru a menține echilibrul unității în timpul funcționării. Din față, unitatea de măcinat este fixată cu șuruburi euro pentru confecţionarea mobilierului la moară și pentru prelucrarea produsului.

Caracteristicile ideii de design a unei unități de casă

Mașina de șlefuit cu bandă poate fi realizată în diferite moduri în ceea ce privește designul: masa poate fi mobilă și staționară, iar cureaua poate fi slăbită și întinsă strâns. Echipamentul cu mai multe curele largi se află într-o poziție specială. Într-o astfel de situație, desktopul este realizat sub formă de omidă. Și, de asemenea, în unele modele, prezența unei suprafețe desktop nu este deloc furnizată.

Cel mai adesea, un astfel de mecanism este utilizat pentru ascuțire sau rotire:

1. Cutite.
2. Şurubelniţă.
3. Daltă.
4. Topoare.
5. Secatoare.
6. Alte obiecte de perforare și tăiere.

Reguli pentru munca sigură și eficientă

Nu este furnizată o singură unitate de măcinat de masă fără dispozitiv special pentru extragerea prafului în timpul procesului de lucru. Orice mașină profesională și de casă funcționează fără probleme numai dacă sunt respectate măsurile de siguranță necesare.

Când este pornită, mașina începe să genereze cel puțin 1500 de rotații pe minut, iar la această viteză există o mare probabilitate ca particule mici să intre în interiorul unității, care apoi pătrund în corpul uman prin aparatul respirator.

Video: șlefuitor cu bandă de casă.

Efect nociv

Polizorul cu bandă cu disc are un efect foarte negativ asupra aparatului auditiv uman și când muncă îndelungată Poți chiar să surzi sau să orbești dacă lucrezi fără ochelari speciali. Este inacceptabil să se apropie de unitatea de operare cu mâinile ude și într-o haină de lucru deschisă.

După cum arată practica, consecințele pot fi mai mult decât triste pentru muncitor, inclusiv o probabilitate mare de deteriorare a unui produs din lemn sau metal. După o perioadă lungă de utilizare, materialul de șlefuit trebuie înlocuit cu unul nou pentru a evita cauzarea defectelor sculei.

Rotația pe arborele de antrenare al mașinii cu bandă este transmisă de la motorul electric, care este conectat la acesta prin intermediul unei curea de transmisie. Viteza mecanismului curelei poate fi ajustată, schimbând astfel modurile de prelucrare a pieselor. Cureaua unui polizor de suprafață poate fi amplasată orizontal sau vertical, precum și la un anumit unghi, ceea ce este permis de unele modele de echipamente din această categorie.

Atunci când alegeți un model de polizor cu bandă pentru prelucrarea unei anumite piese, este important să luați în considerare lungimea suprafeței care trebuie șlefuită. Este mult mai convenabil să procesați piese pe astfel de mașini, a căror lungime de suprafață este mai mică decât lungimea curelei abrazive și a desktopului. În astfel de condiții, calitatea prelucrării va fi mult mai mare.

Slefuitorul cu banda poate fi de diferite modele: cu masa de lucru mobila si fixa, cu banda libera. O categorie separată include echipamente cu centură largă, a căror particularitate este că biroul lor, care este și un element de alimentare, este realizat sub forma unei omidă. În acele modele de echipamente care au în proiectare o masă de lucru, centura abrazivă este amplasată într-un plan orizontal, iar în echipamentele cu centură liberă, în care nu este prevăzută o masă de lucru, aceasta poate avea o poziție spațială diferită.

Un element structural obligatoriu al oricărei polizor cu bandă, inclusiv al celui de birou, este un dispozitiv de evacuare, care este necesar pentru îndepărtarea prafului, în în număr mare generate în timpul procesării. Atât râșnița profesională, cât și orice râșniță de casă folosită într-un atelier sau garaj de acasă este alimentată de un motor electric.

Principiul de funcționare

Principalii parametri ai polizorului cu bandă sunt viteza de avans și forța cu care cureaua este apăsată pe piesa de prelucrat. Parametri precum gradul de granulație al benzii abrazive trebuie selectați în funcție de materialul din care este realizată piesa de prelucrat, precum și de gradul de rugozitate pe care ar trebui să-l aibă suprafața produsului prelucrat.

Caracteristicile materialului care urmează să fie prelucrat, în special duritatea acestuia, influențează în primul rând dimensiunea granulației curelei abrazive. Modurile de procesare care sunt direct legate între ele sunt viteza de avans și presiunea benzii. Deci, dacă șlefuirea se efectuează la viteză mare, dar cu o ușoară forță de apăsare a curelei abrazive, atunci unele părți ale suprafeței piesei se pot dovedi a fi netratate. Dacă, dimpotrivă, creșteți forța de presare și reduceți viteza de avans, atunci puteți întâlni faptul că în anumite zone ale suprafeței tratate pot apărea arsuri și înnegrirea materialului.

O altă variantă a mașinii este o vedere din partea laterală a suprafeței de lucru a benzii

Rezultatele șlefuirii sunt, de asemenea, influențate de cât de bine este lipită banda abrazivă. Pentru a obține un finisaj de înaltă calitate și pentru a nu experimenta o defecțiune a mașinii cu bandă, nu utilizați curele abrazive care nu sunt lipite corect sau au marginile rupte. Când puneți banda pe arborele echipamentului, aceasta trebuie poziționată astfel încât capătul cusăturii, care se suprapune, să nu se ridice pe suprafața piesei de prelucrat, ci să alunece de-a lungul acesteia. Aflați mai multe despre lipirea benzii în videoclipul de mai jos.

Orice, inclusiv o mașină de șlefuit manuală, ar trebui să prevadă posibilitatea de reglare a tensiunii curelei, care este asigurată prin deplasarea unui arbore mobil care nu este antrenat. Tensiunea benzii este un parametru foarte important, a cărui alegere ar trebui ghidată de regula „media de aur”. Dacă cureaua polizorului este prea strânsă, atunci aceasta poate duce la ruperea acesteia în timpul funcționării, iar tensiunea prea mică va cauza alunecarea și, ca urmare, încălzirea excesivă a acesteia. Caracteristica principală pentru determinarea gradului de tensiune a benzii este săgeata de deformare a acesteia, care este măsurată prin apăsarea ușoară a suprafeței sale în stare încordată.

Mașina manuală de șlefuit cu bandă a grupului poate fi operată de un singur operator, care mișcă biroul cu piesa de prelucrat și o rotește astfel încât să aducă toate părțile suprafeței sale sub banda abrazivă.

Cum se face o mașină de șlefuit cu bandă

Mulți meșteri și profesioniști de acasă se întreabă cum să facă o râșniță cu propriile mâini. Motivul acestei întrebări este destul de simplu: costul ridicat al echipamentelor de măcinare produse în masă, care, cu o utilizare neregulată, nu toată lumea le poate recupera. Pentru a realiza un astfel de echipament, veți avea nevoie de mai multe componente de bază: un motor electric, role și un cadru de încredere. Desigur, desenele unui astfel de dispozitiv sau fotografia acestuia nu vor fi de prisos. De asemenea, la sfârșitul articolului puteți viziona videoclipuri despre asamblarea unui aparat de bandă pe cont propriu.

Motorul pentru echipamentul de șlefuit cu bandă este ușor de găsit, poate fi scos dintr-o mașină de spălat uzată. Patul va trebui realizat independent, pentru aceasta puteți folosi o tablă de metal cu dimensiunile de 500x180x20 mm. O parte a cadrului trebuie tăiată foarte uniform, deoarece va fi necesar să atașați platforma pe care va fi montat motorul electric. Platforma pentru motorul electric ar trebui să fie și ea dintr-o tablă de metal cu dimensiunile de 180x160x10 mm. O astfel de platformă trebuie fixată de pat foarte sigur cu câteva șuruburi.

O altă versiune a patului

Eficiența unei polizoare cu bandă depinde direct de caracteristicile motorului electric care este instalat pe acesta. Dacă aveți de gând să faceți o mașină de șlefuit cu propriile mâini, atunci un motor electric cu o putere de 2,5–3 kW, care dezvoltă aproximativ 1500 rpm, este destul de potrivit pentru dvs. Pentru a putea folosi un astfel de motor pentru deplasarea benzii de șlefuit cu o viteză de 20 m/s, tamburele trebuie să aibă un diametru de aproximativ 200 mm. Ceea ce este convenabil, dacă alegeți un motor cu astfel de caracteristici, atunci nu trebuie să faceți o cutie de viteze pentru mașina dvs. de șlefuit.

Arborele de antrenare este conectat direct la arborele motorului, iar al doilea - cel condus - trebuie să se rotească liber pe axa, care este instalată în unitățile de rulment. Pentru ca cureaua abrazivă să atingă mai ușor suprafața piesei de prelucrat, secțiunea patului pe care este instalat arborele antrenat trebuie realizată cu o teșire ușoară.

Faceți arbori pentru o polizor cu bandă cu minim costuri financiare poate de la PAL. Pur și simplu tăiați semifabricate pătrate cu dimensiunea de 200x200 mm dintr-o astfel de placă, găuriți găuri centrale în ele și le puneți pe ax cu un pachet cu o grosime totală de 240 mm. După aceea, trebuie doar să măcinați pachetul rezultat și să faceți din el un arbore rotund cu un diametru de aproximativ 200 mm.

Desene și analiză detaliată câteva detalii ale mașinii din lemn.

Slefuitor cu bandă pentru lemn (click pentru a mări)

Mecanism de reglare a înclinării mesei Unitate cu plăci Întinzător curele