Rezervoare verticale pentru produse petroliere. Rezervoare verticale RVS Sto rezervoare verticale din otel

Construcția rezervoarelor RVS-100 m 3 este reglementată de GOST 31385-2016 „Rezervoare cilindrice verticale din oțel pentru petrol și produse petroliere. Sunt comune specificatii tehnice„, care a intrat în vigoare la 1 martie 2017. Acest document de reglementare a înlocuit GOST 31385-2008 și a fost adoptat de organismele naționale de standardizare din Azerbaidjan, Belarus, Georgia și Kârgâzstan.

În conformitate cu volumul lor nominal, tancurile RVS-100 m 3 aparțin clasei de structuri KS-2b - rezervoare cu un volum mai mic de 1000 m 3, care corespunde clasei de pericol IV.

Domenii de aplicare a RVS-100 m 3

Cilindrică verticală rezervoare RVS-100 m 3 Ele sunt utilizate în primul rând în țara noastră de întreprinderile din industria petrolului și de rafinare a petrolului pentru recepția, depozitarea și livrarea țițeiului și a diverselor produse petroliere. Acesta este cel mai practic tip de rezervoare supraterane, potrivite pentru:

• orice produse petroliere deschise și închise la culoare (benzină, kerosen, combustibil diesel, bitum, păcură etc.);
• diverse produse industria chimica(acetone, acizi, alcooli, monomeri, derivații lor ciclici, apă amoniacală etc.);
• bând apă, precum si pentru apa tehnica din rezervoarele de incendiu (rezerva de incendiu);
• produse lichide din industria alimentară (materii prime pentru producția alimentară, uleiuri vegetale, materiale vinicole, siropuri și multe alte produse).

Este posibil să se construiască RVS-100 m 3 ca parte a sistemelor de drenaj pentru colectarea apei pluviale sau a apelor uzate care conțin ulei.

Tipuri RVS-100 m 3

Rezervoarele RVS-100m 3, de regulă, sunt fabricate în două tipuri: cu un acoperiș fix fără ponton RVS-100 si cu acoperis fix cu ponton RVSP-100. Alegerea tipului de rezervor se face pe baza unui tabel cu proprietățile produsului depozitat - punctul de aprindere și presiunea vaporilor saturați la temperatura de depozitare specificată în specificațiile tehnice.

Dacă pentru depozitarea produselor cu un punct de aprindere nu mai mare de 55°C (ulei, benzină, motorină pentru motoarele diesel) scop general se folosesc rezervoare fără ponton, se recomandă echiparea acestora cu o unitate de recuperare a fracțiilor ușoare (ULF) și un dispozitiv conducte de gaz(MERGE).

1 - perete; 2 - jos; 3 - acoperiș staționar; 4 - supapa de respiratie; 5 - ponton; 6 - supapă de etanșare; 7 - deschidere de ventilație.

Parametri și caracteristici tehnice ale rezervoarelor RVS-100 m 3

• Diametrul interior al peretelui este de 4,73 m.
• Înălțimea peretelui - 5,96 m pentru RVS-100 și 6,0 m pentru RVSP-100.

Acești parametri sunt specificați în funcție de lățimea și lungimea foilor de perete și de alegerea metodei de fabricare a rolei sau a foii.

Principalii parametri de proiectare și caracteristicile de greutate ale RVS-100 m 3 sunt furnizați pentru cele mai comune sarcini climatice și tehnologice în timpul funcționării în Rusia.

Designul de bază al rezervorului RVS-100 m 3 este dat pentru un design cu un acoperiș rulant conic și staționar fără cadru și o scară inelară sau cu arbore la alegerea clientului.

Caracteristicile RVS-100

Volumul nominal al rezervorului, m 3	100
Durata de viață standard a rezervorului, ani	30
Densitatea produsului depozitat, t/m3	1,6
Temperatura maximă a produsului depozitat, o C	95
Înălțimea maximă de umplere într-un rezervor fără ponton	la toata inaltimea peretelui
Excesul de presiune internă (nominal), kPa	5,00
Vide relativ (nominal), kPa	0,5
Cifra de afaceri de produse, cicluri pe an	200
Temperatura de proiectare a metalului, o C	-60 și peste
4
0,85
Seismicitatea zonei de construcție, punct	pana la 9
Diametrul peretelui interior, mm	4730
Înălțimea peretelui, mm	6000
Perete:
Număr de curele, buc	4
	1
Grosimea minimă a coardei superioare, mm	5
Grosimea minimă a centurii inferioare, mm	5
Fund:
Aport de coroziune (specificat de client), mm	1
	5
Acoperiş:
Aport de coroziune (specificat de client), mm	1
Grosimea minima a piesei centrale, mm (calculat pe baza condițiilor de funcționare așteptate)	5

Principalele elemente structurale ale rezervorului RVS-100 m 3

• perete, inclusiv inserții de țevi și trape,
• fund,
• acoperiș fix,
• platforme și garduri pe acoperiș, scări,
• trape și țevi tehnologice.

Perete

Grosimea minimă a foilor de perete pentru RVS-100 este de 4 mm. Dimensiunile minime recomandate ale foilor de perete principal sunt 1,5 × 6,0 m.

La proiectare, este necesar să se țină cont de stabilitatea corpului rezervorului pentru o combinație individuală de sarcini, inclusiv efectele seismice, greutatea produsului depozitat, greutatea structurilor și izolarea termică, presiunea excesivă și greutatea stratului de zăpadă. .

Pentru a asigura rezistența și stabilitatea rezervoarelor în timpul funcționării, precum și pentru a obține forma geometrică necesară în timpul instalării, pe pereții rezervoarelor sunt instalate inele de rigidizare.

Fund

Fundul rezervoarelor verticale din oțel cu un volum de 100 m 3 poate fi proiectat plat sau conic cu o pantă de la centru spre periferie (pantă recomandată 1:100). La cererea clientului, se pot produce funduri cu panta spre centrul rezervorului.

Fundurile RVS-100 sunt realizate în principal sub formă de panou laminat din foi de aceeași grosime fără margini inelare (nu este permisă prezența foilor de grosimi diferite în panoul de fund laminat).

Grosimea nominală a foilor din partea centrală a fundului sau a fundului fără margini, minus permisiunea de coroziune, trebuie să fie de 4 mm.

Acoperișuri fixe

Rezervoarele verticale cu un volum de 100 m3 sunt de obicei proiectate cu două tipuri de acoperișuri fixe:

• acoperiș conic fără cadru, a cărei capacitate portantă este asigurată de carcasa conică a punții;
• acoperiș sferic fără cadru, a cărei capacitate portantă este asigurată de elemente de tablă laminată care formează suprafața unei carcase sferice;

Acoperișurile fără cadru pot fi realizate din carbon sau oțel inoxidabil. Este permisă utilizarea acoperișurilor staționare din aliaje de aluminiu.

Grosimea nominală a carcasei acoperișului este determinată de calcule pentru rezistență și stabilitate și trebuie să fie de cel puțin 4 mm.

Conducte de ramificație și trape

Conductele de ramificație din perete sunt proiectate pentru conectarea conductelor externe și interne, a instrumentelor și a altor dispozitive.

Pentru fabricarea țevilor și trapelor se folosesc țevi și cochilii fără sudură sau cu cusături drepte din foi laminate. Găurile din perete pentru instalarea țevilor și trapelor trebuie întărite în jurul perimetrului cu suprapuneri de tablă.

În configurația de bază, RVS-100 are două conducte de admisie și distribuție a produsului, care sunt situate în imediata apropiere a fundului în zona cotului vertical al peretelui. Se recomandă duze cu diametrul nominal de 50, 80, 100, 150 sau 200 mm.

Căminele de vizitare din pereții RVS-100 sunt proiectate pentru a pătrunde în rezervor în timpul instalării sau pentru lucrări de reparații. Ca standard, rezervorul trebuie să fie echipat cu cel puțin două trape care să ofere acces la fundul său. În plus, rezervoarele cu ponton trebuie să aibă și o cămină la o înălțime care să ofere acces la ponton în poziția sa de reparație. Recomandat de utilizat trape rotunde cu diametre de 600 si 800 mm si trape ovale cu dimensiunile de 600×900 mm.

Numărul, dimensiunile și tipurile de țevi din acoperișul RVS-100 depind de scopul rezervorului și sunt determinate de client. Pentru inspectie spațiul interior rezervor, ventilarea acestuia în timpul lucrari interioare, precum și pentru diverse scopuri de instalare, rezervorul trebuie să fie echipat cu cel puțin două trape în acoperiș. Se recomandă trape cu diametre nominale de 500, 600, 800 și 1000 mm.

Pontoane

Pontoanele sunt folosite în rezervoarele de stocare pentru produse care se evaporă ușor și sunt concepute pentru a reduce pierderile prin evaporare. Pontonul trebuie să aibă suporturi care să îi permită fixarea în două poziții inferioare - de lucru și reparare. .

Platforme, pasaje, scări, garduri

Rezervorul vertical din oțel trebuie să fie echipat cu platforme și scări. Rezervoarele cu acoperiș fix trebuie să aibă o platformă circulară pe acoperiș sau perete, care să ofere acces la echipamentele situate de-a lungul perimetrului acoperișului și o scară pentru urcarea pe platforma circulară, precum și, dacă este necesar, platforme suplimentare pe acoperiș. iar pe perete.

Se folosesc scarile:

• inel- situat de-a lungul peretelui rezervorului
• A mea- de sine stătător. Înălțimea peretelui RVS-100 permite utilizarea scărilor de mine cu un singur zbor.

Pentru a preveni alunecarea, treptele scărilor ar trebui să fie realizate din zăbrele metalice.

O scară cu arbore cu un element inel cu un diametru de cel puțin 2,6 m poate fi folosită ca cadru pentru împachetarea foilor laminate în timpul transportului.

Versiunea materială a RVS-100

Pentru fabricarea structurilor metalice RVS se folosesc oțeluri care îndeplinesc cerințele standardelor și specificațiilor actuale, precum și cerințele documentației de proiectare.

Elementele structurale ale RVS-100 sunt împărțite în următoarele grupuri:

• A (structuri de bază)— perete, foi de fund sau marginile inferioare sudate pe perete, cochilii de trape și țevi în perete și flanșe pentru acestea. căptușeli de armare, inele de sprijin pentru acoperișuri staționare, inele de rigidizare, plăci de suport pe perete pentru fixarea elementelor structurale;
• B 1 (structuri principale)- rame de acoperiș, acoperișuri fără rame;
• B 2 (structuri principale)— partea centrală a fundului, pontoane, elemente de fixare a ancorelor, cochilii de țevi și trape de acoperiș, capace de trape;
• B (structuri auxiliare)- scari, platforme, pasaje, garduri.

Pentru grupa A se folosește numai oțel calm, complet dezoxidat. Pentru grupa B se folosește oțel moale sau semi-moale.Pentru structuri auxiliare, alături de oțelurile de mai sus, ținând cont de condițiile de temperatură de funcționare, se admite utilizarea oțelului la fierbere.

Alegerea finală a claselor de oțel pentru elementele structurale principale se face ținând cont de limita de curgere minimă garantată, grosimea laminată și rezistența la impact.

Echipament RVS-100 m 3

În funcție de caracteristicile produsului depozitat, rezervorul este echipat cu echipamente pentru diverse scopuri:

• ventilație și respirație (supape, conducte),
• măsurare și semnalizare (diverse tipuri de indicatori de nivel, senzori de nivel, eșantionare),
• incendiu (sistem de stingere a incendiilor de urgență, generatoare de spumă, sisteme de irigare),
• siguranta (biscuiti cu mecanisme de control)
• dispozitive de scurgere/umplere (dispozitive de primire și distribuire, dispozitive plutitoare de admisie),
• alte echipamente tehnologice (dispozitive de spălare sedimente de fund, robinete sifon pentru evacuarea apei produse etc.)

Dacă este necesară depozitarea produselor cu vâscozitate mare, se poate adăuga un sistem de încălzire (registre și conducte în interiorul rezervorului) și izolație termică.

Pentru a îmbunătăți siguranța produsului, pot fi utilizate unități de recuperare.

Protecția RVS-100 împotriva coroziunii

Gradul de influență agresivă a mediului asupra elementelor structurilor metalice din interiorul rezervorului și a suprafețelor sale exterioare situate în aer liber poate varia. Prin urmare, proiectul de protecție anticorozivă pentru rezervoarele RVS-100 este dezvoltat ținând cont de caracteristicile de proiectare, condițiile de funcționare așteptate și durata de viață necesară.

Pentru a proteja structurile metalice ale rezervoarelor de coroziune, se folosesc în principal vopsea și vopsea de lac, precum și sisteme de protecție electrochimică care folosesc unități de protecție sacrificială sau catodică. Este posibil să se utilizeze și alte tipuri de acoperiri anticorozive.

Pentru a crește durata de viață a rezervorului, se utilizează o creștere a grosimii principalelor elemente structurale (perete, fund, acoperișuri fixe și plutitoare, pontoane) din cauza toleranței pentru coroziune. Aportul de coroziune variază și în funcție de agresivitatea mediului.

Durata de viață acoperiri de protectie trebuie sa fie de cel putin 10 ani.

Uzina de structuri de rezervoare StroyTekhMash proiectează și produce rezervoare verticale RVS și RVSP cu un volum de la 100 la 5000 de metri cubi. la propriile noastre unități de producție. De asemenea, efectuăm montaj profesional, izolarea și aplicarea stratului anticoroziv pe suprafețele interioare și exterioare ale rezervoarelor verticale de tip RVS.

Rezervoarele cilindrice verticale metalice sunt fabricate în conformitate cu cerințele Regulilor de siguranță PB 03-605-03 „Reguli pentru construcția rezervoarelor verticale cilindrice din oțel pentru petrol și produse petroliere” și GOST 31385-2008 și GOST 52910-2008 „Oțel cilindric vertical. rezervoare pentru petrol și produse petroliere” .

Uzina StroyTekhMash produce structuri metalice pentru rezervoare folosind metoda de laminare. Peretele și panourile inferioare sunt sudate pe o rampă și răsucite într-o rolă pe o mașină de rulare carcasă metalică, în interiorul căreia se așează de obicei o scară în spirală.

PRET SPECIAL PENTRU RESERVOR VERTICAL - 82 RUR/tona

TIMP DE PRODUCȚIE - 10 zile lucrătoare

Rezervoarele sunt fabricate în volume începând de la 10 metri cubi. (10 tone) până la 5000 de metri cubi. (5000 tone). Construcția de rezervoare verticale cu un volum de peste 5000 de metri cubi. sunt produse direct la locația lor folosind metoda de asamblare foaie cu foaie, deoarece transportul este destul de costisitor și, în funcție de distanță, poate costa mai mult decât rezervorul în sine.

În fotografie, rezervorul vertical RVS-2000 este format din două bobine și un acoperiș cu petale.

Caracteristicile rezervoarelor verticale tipice (VTS)

Desemnare	Volum, cubic m	Diametru, mm	Înălțime, mm	Grosime pereți, mm	Număr de curele, buc.	Greutate, kg	Suprafata, mp. m.
							extern	intern
				4		8200
		8500

Rezervoarele cilindrice verticale sunt realizate din diferite grade de oțel în funcție de scop și de lichidul depozitat. Astfel, pentru petrol și produse petroliere, rezervoarele verticale sunt realizate din oțel negru de clase ST3 și 09G2S. Pentru apa potabilă, acizi și alcalii, rezervoarele verticale sunt fabricate din diferite grade de oțel inoxidabil, inclusiv oțel inoxidabil alimentar. Grosimea pereților metalici pentru rezervoarele verticale variază în funcție de volumul acestora, de densitatea produsului depozitat și de durata de viață estimată și variază de la 4 mm. până la 12 mm. De exemplu, durata de viață estimată a unui rezervor vertical RVS-400 pentru produse petroliere ușoare din oțel negru de calitate ST3 cu o grosime de 4 mm. are 12 ani. Fiecare 2 mm de grosime suplimentară de metal pe peretele, fundul și acoperișul rezervorului adaugă 5 ani la durata de viață de proiectare a rezervorului. Deși acești indicatori sunt aproximativi și depind de calitatea întreținerii rezervorului vertical și a stratului său anticoroziv.

Geografia aprovizionării rezervoarelor verticale RVS

Până în prezent, StroyTekhMash Tank Structures Plant a fabricat și instalat cu succes structuri metalice RVS în multe orașe din Rusia. Această listă include: Moscova, Tver, Sankt Petersburg, Ryazan, Tula, Kaluga, Smolensk, Voronezh, Lipetsk, Tambov, Belgorod, Saratov, Krasnodar, Rostov-pe-Don, Kazan, Nijni Novgorod, Yaroslavl, Ulyanovsk și alte orașe și regiuni ale Rusiei. Datorită specialiștilor cu înaltă calificare ai companiei noastre, calitatea producției și instalării rezervoarelor verticale RVS rămâne la un nivel ridicat.

Fotografia arată instalarea unui rezervor vertical RVS-1000 la Moscova

Rezervoarele pentru petrol și produse petroliere sunt o metodă indispensabilă și testată în timp de stocare a hidrocarburilor la bazele petroliere, rafinăriile, întreprinderile din industria chimică și ca rezervă pentru motorină în cazane și centrale electrice.

Pentru centrală și regiunile sudiceÎn Rusia, rezervoarele sunt fabricate din oțel de calitate St3ps5, iar pentru regiunile nordice se folosește oțel de calitate 09G2S.

Dimensiunile și greutatea unui rezervor vertical depind atât de volumul, cât și de grosimea tablei de oțel utilizate la fabricarea acestora.

După finalizarea lucrărilor de sudare, rezervoarele verticale sunt amorsate și acoperite cu email anticoroziv pentru a preveni apariția ruginii atât în ​​exterior, cât și în interior.

De regulă, rezervoarele destinate stocării apei și motorinei sunt izolate și încălzite. Izolarea se realizeaza cu termoizolatie din vata minerala de 50mm sau 100mm grosime. si invelit deasupra cu tabla zincata de 0,5-1mm grosime.

Încălzirea rezervoarelor verticale se realizează fie cu abur, folosind un dispozitiv de serpentină de conductă în partea de jos a rezervorului, fie printr-un cablu electric de încălzire montat pe exteriorul peretelui.

Un loc aparte în producția noastră îl ocupă rezervoarele de incendiu RVS destinate sistemelor de stingere a incendiilor din clădiri de birouri, publice și administrative, comerciale și complexe industriale.

instalarea RVS-200 pentru motorină	instalarea rezervorului vertical RVS-200	lucrări de instalare a rezervorului vertical
RVS-400 pentru rețeaua de încălzire Reutov	Rezervoare RVS400 cu izolare

Metode de fabricare a rezervoarelor RVS

Rezervoarele de tip RVS sunt fabricate folosind două metode:

1. Laminarea sau o metodă de fabricație industrială implică sudarea întregului perete și a întregului fund al unui rezervor vertical sub forma unei foi întinse pe o rampă și înfășurarea în continuare a acestei foi pe o bobină.

2. Metoda de asamblare foaie cu foaie implică asamblarea fundului și a peretelui rezervorului RVS la locul instalării acestuia prin construirea succesivă a fiecărei foi de metal, treptat, de jos în sus. Această metodă este utilizată dacă grosimea foilor metalice din care este realizat rezervorul depășește 10 mm, precum și la construirea rezervoarelor verticale cu un volum mai mare de 5000 m3.

În cazuri rare, la fabricarea rezervoarelor RVS cu un design non-standard, în timpul producției este utilizată o combinație a celor două metode enumerate mai sus pentru fabricarea rezervoarelor verticale.

Este de remarcat faptul că fabricarea cu role a rezervoarelor verticale a fost dezvoltată și implementată la mijlocul anilor 50 ai secolului XX de către Institutul de sudură electrică, numit după E.O. Paton. Academia de Științe a Ucrainei. Această metodă a fost stăpânită, introdusă și pusă în producție de masă cu instalarea ulterioară în toate regiunile Uniunii Sovietice. De regulă, panoul inferior este rulat în role de același diametru ca pereții și sunt înfășurate în jurul stâlpului central care susține acoperișul rezervorului vertical. Fabricarea și RVS în această ordine se numește metoda industrială.

Proiectarea rezervoarelor verticale

Biroul de proiectare și proiectare al Uzinei de Structuri de Rezervoare StroyTehMash realizează proiectarea rezervoarelor verticale cu un volum de 10 până la 5000 m3. Modelele standard pentru rezervoare verticale de tip RVS există încă din anii 1970 și au fost dezvoltate de diferite institute de proiectare ale URSS. Dar în proiecte standard asemenea nuanțe ca sarcina de zapada, densitatea produsului depozitat, activitatea seismică la locul instalării viitoare, durata de viață și conducta rezervorului vertical. La proiectarea rezervoarelor, biroul de proiectare al Uzinei StroyTekhMash ia în considerare toate nuanțele enumerate mai sus, precum și dorințele individuale ale Clientului.

Instalarea rezervoarelor verticale

Uzina de structuri de rezervoare StroyTekhMash are propria echipă mobilă pentru instalarea rezervoarelor verticale. Instalarea rezervoarelor RVS se efectuează în orice lună a anului, dar la o temperatură ambientală mai mare de minus 15C Celsius. Acest lucru se datorează calității sudurii aplicate; la temperaturi ambientale sub -15C, sudura se întărește prea repede și rămân în ea goluri (așa-numitele fistule). Lucrari de instalare, desfășurarea peretelui și a fundului de pe bobină se realizează cu ajutorul unei macarale și trolii de mână cu un volum vertical al rezervorului de până la 2000 m3, iar cu un volum deasupra se folosesc tractoare.

1. DEZVOLTAT DE SA Ordinul Central al Bannerului Roșu al Institutului de Cercetare și Proiectare a Muncii de Construcții Constructii metalice denumit după. Melnikov (JSC „TsNIIPSK im. Melnikov”)

SA „Institutul de proiectare Neftespetsstroyproekt” (SA „PI Neftespetsstroyproekt”)

FSUE ISD „Fundamentproekt”

2. INTRODUS de organizațiile de dezvoltare standard

3. ADOPTAT de Consiliul științific și tehnic al TsNIIPSK numit după. Melnikov din 23 decembrie 2004, cu participarea reprezentanților organizațiilor de dezvoltare standard

4. INTRODUS pentru prima dată

5. Dezvoltarea, aprobarea, aprobarea, publicarea (replicarea), actualizarea (modificarea sau revizuirea) și anularea acestui standard sunt efectuate de organizațiile de dezvoltare
Introducere

Acest standard a fost dezvoltat în conformitate cu Lege federala„Cu privire la reglementarea tehnică” Nr. 184-FZ, Legea federală din 21 iulie 1997 Nr. 116-FZ „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase”, astfel cum a fost modificată la 10 ianuarie 2003 și este destinată organizațiilor de proiectare, producătorilor de rezervoare și instalațiilor organizatii.

Standardul poate fi aplicat de către organizațiile care efectuează lucrări de proiectare a rezervoarelor dacă aceste organizații au certificate de conformitate emise de Organismul de Certificare în sistemul de certificare voluntară creat de organizațiile care dezvoltă standardul.

Organizațiile în curs de dezvoltare nu poartă nicio responsabilitate pentru utilizarea acestui standard de către organizațiile care nu dețin certificate de conformitate.

Necesitatea dezvoltării unui standard este dictată de faptul că experiența acumulată de organizațiile care dezvoltă standardul, precum și de organizațiile interne de proiectare, este cuprinsă în câteva zeci separate. documente de reglementare(SNiP, TU, RD, VSN, reguli departamentale etc.), parțial depășite și care nu acoperă întreaga problemă a construcției lacului de acumulare.

Scopul principal al standardului este de a crea un cadru de reglementare modern pentru calculul și proiectarea rezervoarelor, precum și creșterea durabilității acestora.

La proiectarea tancurilor destinate funcționării în Rusia, este permisă utilizarea standardelor străine împreună cu dezvoltarea specificațiilor tehnice speciale.

La elaborarea standardului au fost analizate și luate în considerare următoarele:

Documentatii legislative, legale si normativ-tehnice pe probleme de asigurare a securitatii industriale, proiectarea fabricatiei si montajului rezervoarelor;

Experienta practica in proiectarea, instalarea si operarea rezervoarelor;

Rezultatele anchetelor fermelor de rezervoare;

Unele standarde străine;

Propuneri de la întreprinderi, organizații, asociații și specialiști.

Aprobat și pus în aplicare: