Menghină de casă pentru desenul unei mașini de găurit. Menghină pentru mașină de găurit: tipuri, caracteristici

Menghina folosita pentru echipare are o functie foarte importanta. Acestea asigură o fixare fiabilă a piesei, care este necesară pentru ca găurirea să fie efectuată cu precizie maximă. Pe piața modernă sunt prezentate o mare varietate de modele de menghină pentru mașini de găurit. Fiecare dintre aceste modele are propriile sale caracteristici de proiectareși domenii de aplicare.

Scopul și utilizarea unui menghin pentru o mașină de găurit

Mașinile de găurit, care pot fi fie pe podea, fie pe bancă, sunt proiectate pentru a forma găuri în piesele realizate din materiale diferite. Pentru a efectua o astfel de operație tehnologică cu maximă acuratețe și siguranță și să permită, după cum sa menționat mai sus, o menghină pentru mașini de găurit.

Nu toate modelele de echipamente de foraj au o menghină în configurația lor de bază. Acestea din urmă, deși ușor, cresc costul mașinii. Absența unui astfel de dispozitiv ca menghină de foraj în echipamentul de bază se explică și prin faptul că atunci când se lucrează cu piese de prelucrat din materiale moi (lemn, plastic etc.), acestea pot să nu fie necesare. Atunci când găuriți în astfel de materiale, se creează forțe de tăiere foarte mici și nu este dificil să țineți piesa de prelucrat cu propriile mâini.

Este absolut imposibil să se facă fără menghină dacă găurile pe mașină se realizează în piese din metal. În astfel de cazuri, ținerea piesei de prelucrat cu propriile mâini este nu numai dificilă și ineficientă, ci și nesigură.

Menghinele de mașină sunt indispensabile în special în cazurile în care o piesă trebuie setată la un anumit unghi pentru a efectua găurirea. Desigur, în loc de menghină pentru o mașină de găurit, puteți folosi dispozitive de prindere simple, ușor de realizat cu propriile mâini. Cu toate acestea, dacă sunteți interesat de fiabilitatea fixării piesei de prelucrat, siguranța lucrului pe mașină și precizia ridicată a operațiunilor tehnologice efectuate, este mai bine să cumpărați modele în serie. În cele mai multe cazuri, menghina de casă pentru o mașină de găurit va face față unor astfel de sarcini.

Desenul unui menghin de dimensiuni mici de casă: 1 - corp; 2 - burete mobil; 3 - șurub; 4 - bucșă; 5 - buton; 6 - reținere; 7 - mașină de spălat; 8 - pin (click pentru a mari)

Proiectarea și principiul de funcționare a dispozitivelor de prindere

Deoarece menghinele mașinii sunt esențiale pentru ținerea în siguranță a piesei de prelucrat în timpul prelucrării, acestea sunt alcătuite din elemente puternice din oțel. În funcție de tipul și scopul menghinei mașinii, designul acestora poate varia foarte mult.

Cea mai ieftină și mai puțin funcțională menghină este cea de tip fix, dar aceste modele au cel mai rigid design. Apropo, menghinele de casă pentru o mașină de găurit sunt cel mai adesea non-rotative.

Categoria de preț mediu include modele rotative, a căror funcționalitate vă permite să efectuați operațiunile de foraj mai eficient. Avantajele viciilor din primul și al doilea tip sunt combinate în dispozitive universale pentru o mașină de găurit, ceea ce face, în mod natural, costul unor astfel de dispozitive destul de ridicat.

Chiar și vicii de același tip, dar produse de companii diferite, pot avea anumite diferențe de design. Acest lucru se datorează faptului că fiecare dintre producători încearcă să-și ofere produsele opțiuni suplimentare pentru a-l face mai fiabil și mai convenabil de utilizat.

Indiferent de funcționalitatea menghinei mașinii, baza proiectării acestora este alcătuită din elemente obligatorii, care includ:

benzi care acționează ca bază a menghinei;
două fălci pentru strângerea piesei de prelucrat;
un șurub cu mâner, care asigură mișcarea fălcii mobile de prindere;
plăci care servesc ca elemente de lucru ale fălcilor de prindere;
o serie de detalii suplimentare.

Bara, care acționează ca bază, este elementul de susținere pe care sunt fixate toate celelalte părți ale menghinei. Pe bară, care este realizată din metal dur și rezistent la uzură, este găurit un orificiu pentru șurub, iar fălcile mobile și fixe sunt montate. Pentru a asigura acuratețea mișcării, există o tijă dreptunghiulară pe partea inferioară a fălcii mobile, care este introdusă în decupajul făcut pe falca fixă.

La acesta este conectat șurubul responsabil cu deplasarea buretelui mobil, care este asigurat de un inel special de reținere. Rotindu-se în orificiul filetat al plăcii de bază, șurubul mișcă falca mobilă, asigurând astfel fixarea piesei de prelucrat pe mașina de găurit. Pentru a înțelege cum funcționează menghina, puteți viziona videoclipul corespunzător.

Atât modelele de serie, cât și menghina de casă pentru o mașină de găurit pot fi realizate conform diferitelor scheme pentru efectul unui șurub asupra unui burete mobil. În cele mai simple modele de menghine, care sunt ușor de realizat cu propriile mâini, șurubul este conectat direct la o falcă mobilă, pe care fie trage (deschide fălcile), fie împinge (comprimă fălcile), în funcție de sensul de rotație al acestuia. . În mai mult modele complexe, care poate include atât menghine fixe cât și rotative, rotația șurubului este transmisă prin roți dințate, ceea ce facilitează munca operatorului mașinii de găurit. Datorită angrenajelor, este necesară o forță foarte mică pentru a comprima sau a desprinde fălcile menghinei.

Trebuie avut în vedere faptul că prezența unui mecanism de angrenaj nu este deloc un criteriu asupra căruia ar trebui să se acorde atenție la alegerea dispozitivelor de prindere pentru o mașină de găurit. Mulți producători cunoscuți, ale căror produse sunt populare în rândul specialiștilor din întreaga lume, produc dispozitive al căror principiu de funcționare este implementat conform unei scheme standard, ceea ce nu le face mai puțin eficiente sau incomod de utilizat.

Elementele structurale importante ale unui menghin de orice tip, care suferă sarcini semnificative în timpul funcționării și care asigură fiabilitatea fixării piesei de prelucrat, sunt plăcile de presiune sau benzile. Astfel de elemente, realizate din metal durabil, sunt atașate de suprafețele de lucru ale fălcilor de prindere folosind îmbinări cu șuruburi.

În versiunea standard, barele de prindere au o suprafață de lucru plană, pe care se aplică o crestătură în cruce. Se folosesc și tipuri de benzi mai specializate, care sunt necesare pentru prelucrarea pieselor de prelucrat de o anumită formă. Suprafețele de lucru ale unor astfel de benzi pot fi realizate în formă diferită(unghiular, concav etc.). La unele modele moderne de menghină, barele de prindere pot fi încărcate cu arc. Acest design vă permite să creșteți ușor confortul de fixare a pieselor în dispozitivul de prindere al mașinii de găurit.

Tipuri de menghină de mașină

Toate menghinele utilizate pentru echiparea mașinilor de găurit pot fi împărțite în două tipuri principale:

fix;
rotativ.

Tipul de viciu este selectat în funcție de ce probleme tehnologice trebuie rezolvate cu ajutorul lor.

Menghina fixa

Acest tip de viciu este adesea denumit staționar. Ei au cel mai mult design simplu, așa că sunt adesea făcute manual. Principiul de funcționare a unui astfel de dispozitiv, fixat pe desktopul mașinii de găurit într-o singură poziție, este descris mai sus.

Folosind modele de menghine fixe, se poate face o singură gaură în piesă, după care este necesar să desfaceți fălcile dispozitivului de fixare și să rearanjați piesa (sau să mutați menghina însăși de-a lungul suprafeței desktopului).

Menghinele de acest tip se disting prin rigiditate structurală crescută, dar necesită mai mult timp pentru a efectua operațiuni tehnologice auxiliare, în comparație cu modelele rotative. Avantajul unei astfel de menghine pentru o mașină de găurit este că diferă prin costuri accesibile.

Menghină pivotantă

O menghină rotativă este un fel de dispozitiv de coordonare pentru o mașină de găurit. Acestea permit, fără a extinde piesa de prelucrat, să-și schimbe poziția spațială în timpul prelucrării. Dispozitivele de acest tip au apărut pe piață într-un moment în care era necesar să se realizeze dispozitive de prindere eficiente și fiabile pentru prelucrarea pieselor de prelucrat în producția de masă.

Datorită prezenței unei platforme rotative speciale, fălcile cu piesa fixată în ele se pot roti la 360 de grade. După găurire într-un singur loc, o astfel de platformă poate fi rotită cu ușurință la unghiul necesar fără a extinde piesa și găuriți o gaură în alt loc.

Modelele mai avansate de menghine pivotante, datorită prezenței ghidajelor transversale pe baza lor, permit nu numai rotirea fălcilor de prindere la unghiul necesar, ci și deplasarea lor într-un plan orizontal de-a lungul a două axe. Realizarea unui astfel de dispozitiv cu propriile mâini este mult mai dificilă decât o menghină fixă, dar puteți dacă doriți. Un astfel de dispozitiv pentru o mașină de găurit poate crește semnificativ productivitatea operațiunilor tehnologice, ceea ce este deosebit de important pentru producția de masă.

Realizarea unei menghine de casă confortabile și de înaltă calitate este destul de simplă. Chiar mai ușor decât tricotarea. Acestea pot fi necesare în cazurile în care este necesară fixarea în siguranță a unei piese sau a unui produs. Un avantaj suplimentar al unor astfel de vicii este costul redus de fabricație, deoarece nu toată lumea își poate permite să achiziționeze un model de serie.

Modelele de menghine din fabrică sunt universale, așa că nu pot fixa întotdeauna bine absolut orice detaliu. Și, de asemenea, au o masă și dimensiuni mari. Viciile de bricolaj pot fi făcute cele mai convenabile pentru efectuarea unui anumit tip de muncă. Acest lucru va ajuta la creșterea eficienței forței de muncă și la reducerea costurilor de timp.

Orice meșter care lucrează constant în atelierul său știe că este dificil să se facă fără un astfel de instrument precum o menghină bună. Un astfel de dispozitiv de prindere ajută la efectuarea diferitelor operațiuni cu produse din lemn, plastic și metal. Utilizarea menghinei poate garanta eficiență și precizie bună la performanță diferite feluri lucrări. De asemenea, va asigura siguranța oamenilor. Când nu este posibil să cumpărați un model din fabrică al unui astfel de dispozitiv, atunci este destul de ușor să îl faceți singur. Această operație va dura puțin timp și efort.

Menghina de casă este de obicei împărțită în următoarele tipuri:

Lacatusi;
Dulgherie.

Fabricarea mașinilor de găurit

Materiale necesare

Menghina de casă pentru o mașină de găurit acasă este destul de simplu de făcut. Nu au nevoie de calcule complexe și dezvoltări de proiectare. Pe net puteți găsi o mulțime de desene de înaltă calitate ale unei menghine de bancă. Un design foarte simplu, dar de înaltă calitate este realizat folosind țevi de fier sau un canal.

Pentru a asambla o menghină de bancă cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele materiale:

O țeavă mică de fier care va servi ca parte internă mobilă a dispozitivului;
O țeavă de fier mai mică care va acționa ca o parte fixă externă;
Dimensiune piuliță mare M16;
Dimensiune mare șurub M16;
Un buton special prin care rotația va fi transmisă șurubului;
Două suporturi metalice care vor fixa partea fixă pe cadru;
Două bucăți dintr-un profil dreptunghiular metalic care vor servi drept fălci de menghină;
Mai multe piulițe de blocare mărimea M16.

Viciu lăcătuș

Colectează așa ceva design de casă este necesar să începem cu faptul că o flanșă este atașată la marginea capătului unei țevi metalice mari, care va fi nodul fix al dispozitivului, folosind un manual aparat de sudura. Sudați o piuliță M16 în centrul flanșei. Mai mult, o altă flanșă trebuie sudată la capătul unei țevi mai mici de fier și trebuie trecut un șurub de plumb în ea.

O altă piuliță trebuie sudată de marginea șurubului, care va fi un element de fixare. Capătul șurubului de care este atașată piulița trebuie trecut printr-o țeavă cu diametru mic și apoi introdus în orificiul traversant al flanșei. Merită să ne amintim că piulița trebuie înșurubată pe flanșă din interior.

Pe șurubul de plumb, care se află în afara flanșei, este necesar să puneți șaiba și să înșurubați piulița. În plus, este sudat în siguranță pe șurub. O altă șaibă trebuie instalată între suprafața flanșei metalice și piuliță. Acest lucru va ajuta la reducerea forței de frecare dintre ele. În această etapă a muncii, trebuie să fii foarte atent și să eviți greșelile.

După asamblarea ansamblului mobil al dispozitivului, trebuie să îl introduceți în teava metalica mai mare și înșurubați celălalt capăt al șurubului în cealaltă flanșă. Pentru a atașa un buton la un șurub care iese ușor dintr-o țeavă mai mică, merită să sudați o piuliță sau o lunetă. În gaura de trecere și trebuie să săriți peste guler.

Fălcile bune de prindere merită făcute din țevi dreptunghiulare mici. Acestea trebuie fixate pe părțile fixe și mobile ale dispozitivului. Pentru a face menghina mult mai stabilă, mai multe suporturi trebuie sudate pe fundul țevii fixe de fier. Rolul lor poate fi jucat țevi dreptunghiulareși bucăți de colțuri.

O țeavă mică se poate roti și atunci când șurubul de plumb este rotit. Acest lucru face ca aplicarea unui astfel de design să fie foarte problematică. Pentru a evita acest lucru, merită să faceți o fantă mică deasupra țevii fixe și să înșurubați încuietoarea în partea mobilă. Acest șurub trebuie să se miște în fantă, împiedicând rotirea conductei mici.

unealtă de tâmplărie

Mulți oameni trebuie să prelucreze destul de des piesele din lemn. Această prelucrare este de obicei asociată cu asamblarea modele diferite din lemn sau repararea acestora. Este foarte incomod să faci o astfel de muncă folosind dispozitive din fabrică cu fălci de prindere din fier. Și, de asemenea, poate duce la deteriorarea produsului din lemn, la apariția crăpăturilor sau a loviturilor. Din acest motiv, este mai bine să folosiți menghină de casă pentru piesele din lemn. Nu este nevoie de mult timp sau efort pentru a le asambla.

Pentru a asambla o menghină de tâmplărie cu propriile mâini, trebuie să găsiți următoarele materiale:

Un pat cu un design similar în cruce, pe care sunt fixate ghidaje metalice, este fixat pe suprafața de lucru a mesei de banc cu ajutorul șuruburilor sau șuruburilor autofiletante. În mandibula mobilă și în corp de care aveți nevoie. Sunt necesare pentru șurub și două ghidaje metalice. Aceste găuri de trecere ar trebui să fie găurite simultan în ambele bare, astfel încât să fie la același nivel unul față de celălalt.

În plus, ghidajele sunt fixate în corpul mașinii-unelte, iar pe ele este pus un burete mobil. Este necesar să introduceți un șurub de plumb în orificiul central de trecere a două bare de colț, pe care este înșurubată o piuliță din spatele carcasei. La celălalt capăt al șurubului, care se extinde dincolo de partea din față a părții mobile, trebuie, de asemenea, să înșurubați și să sudați o piuliță de blocare. Pentru a atașa un buton la șurub, merită să găuriți un orificiu traversant de același diametru. În continuare, o altă piuliță este sudată pe guler.

Astfel de minimenghine de tâmplărie funcționează foarte simplu. Rotindu-se, șurubul de plumb este răsucit într-o piuliță metalică, care este sudată pe partea din spate a corpului produsului. Astfel, buretele mobil este atras de partea fixă. Principiul lor de funcționare este foarte asemănător cu un cric.

Unul dintre instrumentele principale ale oricărui atelier este menghina. La prima vedere, acesta este un instrument destul de simplu, dar de fapt, cu ajutorul unui menghin, puteți produce destul de un numar mare de operațiuni. Există un număr mare de soiuri: tâmplărie, lăcătuș, scaun, cruce. Se întâmplă ca menghina să devină inutilizabilă. În acest caz, puteți face un viciu cu propriile mâini.

În orice atelier de tâmplărie se vede o menghină. Adesea este necesar să prindeți piesele pentru a le întoarce sau pur și simplu să le lipiți împreună. Viciile de casă pe care le poți face singur pot face față acestor sarcini, iar prețul unui astfel de produs va fi destul de mic. Adesea, fălcile de menghină sunt fabricate din lemn moale pentru a preveni deteriorarea părții prinse.

Pentru comoditate, menghina poate fi înșurubată pe bancul de lucru. În partea fixă, este necesar să se fixeze piulița de mobilier, în care va fi înșurubat știftul, care, la rândul său, va muta mecanismul mobil. O șaibă trebuie să fie atașată rigid de buretele mobil, iar butonul în sine trebuie atașat de mâner. În ceea ce privește vârfurile de burete, acestea pot fi realizate din bucăți de placaj.

Dacă trebuie să asamblați un menghin de tâmplărie cu propriile mâini, atunci această opțiune este considerată optimă.

Mai întâi trebuie să marcați toate detaliile, apoi să tăiați trei bare identice (cu cât bara este mai lungă, cu atât produsul poate fi prins mai mare). Patul poate fi realizat dintr-o scândură groasă sau din 3 bucăți de placaj. Faceți două găuri verticale în două bare fixe. Într-una dintre bare, găuriți o gaură pentru un știft, care va acționa ca un mecanism de strângere. Următorul pas este instalarea piuliței în lemn.

La capătul știftului, trebuie să sudați un mic petic dreptunghiular și să găuriți 4 găuri în el pentru fixare. După aceea, înșurubați știftul în buretele fix și înșurubați capătul acestuia pe buretele mobil, iar structura însăși pe bancul de lucru.

Aceste menghine se mai numesc și menghine Moxon sau menghine de banc, ele fac față cu succes la prinderea plăcilor de dimensiuni mari, a placajului și a diverselor panouri. Avantajul acestui tip este ca nu ocupa o suprafata mica in atelier, dar sunt din lemn.

Dimensiunile trebuie selectate independent, menghina de tâmplărie pentru un banc de lucru cu propriile mâini poate fi realizată folosind un minim de instrumente și material.

Structura arată astfel:

Pentru fabricație, veți avea nevoie de două știfturi, patru piulițe, trei plăci. După ce plăcile sunt pregătite și tăiate la dimensiune, este necesar să forați două găuri în părțile fixe și mobile. Apoi, în partea fixă, introduceți piulițele în găurile găurite, lubrifiându-le în prealabil cu lipici pe ambele părți. O mică nuanță: găurile din partea fixă ar trebui să aibă un diametru puțin mai mic decât nucile în sine, pentru a preveni rotirea piuliței în orificiu. În primul rând, știfturile trebuie sudate pe un guler pentru comoditate sau trebuie făcut un mâner din lemn. Cadrul pentru partea fixă poate fi realizat sub formă de treaptă. Înșurubați structura finită pe bancul de lucru cu șuruburi sau șuruburi autofiletante.

Dacă trebuie să lucrați adesea cu metal, atunci pentru aceste sarcini aveți nevoie de un menghin metalic puternic, pe care îl puteți face singur.

Pentru a asambla o menghină de banc cu propriile mâini, aveți nevoie de următoarele instrumente:

Aparat de sudura.
Bormasina electrica.
Bulgar cu un cerc de curățare.
Pătrat pentru a îndeplini unghiurile necesare.
Burghie de diferite diametre.

Pe lângă instrument, veți avea nevoie de:

Canal de oțel cu diametrul de 6 mm.
Tablă cu o grosime de 5-6 mm, mai mult.
Colț de la 70 la 70 sau de la 50 la 50.
Douăzeci de șuruburi și piulițe.

Dacă există un știft cu diametrul de 16 mm, atunci va fi posibil să îl utilizați ca șurub de strângere care va muta partea în mișcare. Este destul de dificil să faci două piulițe în care să fie înșurubat șurubul și, în plus, restul pieselor sunt destul de nestandard și destul de greu de găsit, așa că este logic să apelezi la un strungăritor.

Apoi sudați piulița pe canal, acest lucru trebuie făcut coaxial.

Capetele canalului trebuie închise cu o bucată de tablă și un orificiu pentru șurubul tăiat în bară.

Tăiați două colțuri și o farfurie cu o râșniță. Rezemați colțurile de canal pe ambele părți și acoperiți partea superioară cu o bucată de tablă. Obțineți un fel de design în formă de U.

Patul poate fi tăiat din metal de 7-10 mm și găurit patru găuri pe fiecare parte, precum și 6 găuri în formă de U.

Sudați o piuliță pe cadru și sudați două opritoare metalice pe părțile laterale ale piuliței.

Din oțel, trebuie să tăiați semifabricate pentru doi bureți, mobili și fix. O piesa de prelucrat staționară poate fi sudată imediat.

Apoi sudați a doua piesă de prelucrat pe partea mobilă. Pe bureții înșiși, trebuie să faceți tocuri deosebite din metal gros. Ele pot fi sudate sau cu șuruburi.

Dacă se dorește, fălcile pot fi întărite pe ambele părți cu eșarfe metalice groase de colț.

Aceste vicii nu sunt mai rele decât cele achiziționate și vor fi necesare un minim de costuri materiale. Prin acest principiu, puteți face o altă versiune de tisă dintr-un cric manual. Produsul finit poate fi vopsit pentru a da un aspect estetic.

Oricine folosește o mașină de găurit știe probabil cât de dificil este să găurim și, în același timp, să țină o piesă de prelucrat care se străduiește să deruleze sau să zboare și să rănească maestrul. De regulă, la mașinile vechi nu există vicii pe pat, ceea ce aduce anumite inconveniente. Pentru o muncă mai confortabilă, puteți achiziționa o unealtă sau puteți face o menghină pentru o mașină de găurit cu propriile mâini.

Pentru o menghină de mașină veți avea nevoie de:

Colțul de la 30 la 30.
Pin filetat.
Piulițe cu știfturi.
Rulment mic.
Dacă doriți, puteți picta produsul.

Desenul arată astfel:

Mai întâi trebuie să tăiați două colțuri. Dimensiunea este selectată în funcție de dimensiunile patului mașinii de găurit. Tăiați doi bureți din metal gros cu o râșniță și faceți marcaje. Faceți găuri în ele pentru a atașa bureții la bază.

Luați o bucată de unghi și găuriți o gaură pentru știft. Puteți suda imediat rulmentul, așa cum se arată în figură.

Vizavi de suportul cu rulmentul, sudați un colț similar și găuriți un orificiu pentru arbore.

Vizavi de suport, unde se află rulmentul, este necesară sudarea a trei piulițe.

Pentru a facilita rotirea știftului, puteți suda o piuliță la început, în care să introduceți butonul. Menghina de casă pentru o mașină de găurit nu este deloc inferioară ca design și calitate față de cele din fabrică și este de câteva ori mai ieftină.

Majoritatea pescarilor preferă o menghină de casă pentru legarea muștelor în detrimentul celor cumpărate din magazin. Dispozitivul în sine are un design destul de simplu, care vă permite să le montați timp scurtși fără unelte speciale acasă. Cel mai dificil pas în fabricarea unui menghină este fălcile în sine. Sunt realizate dintr-o bară de oțel dreptunghiulară. Două găuri sunt găurite în fălcile finite pentru fixarea la o tisă și una pentru un șurub de reglare. În găuri, trebuie să tăiați firul (M6) cu un robinet.

Suportul de tisa poate fi realizat dintr-o bara de otel in forma de T sau in forma de L. Bureții sunt sudați la capătul unuia dintre semifabricate. Bara trebuie sudată pe suport, iar dacă este necesar să se facă suportul reglabil, atunci o bucată de țeavă tăiată este sudată pe piesa de prelucrat, al cărei diametru este egal cu diametrul piesei de prelucrat. Se recomandă ca lungimea suportului să fie de aproximativ 20-50 cm înălțime pentru o muncă mai confortabilă.

Dacă menghina a devenit inutilizabilă și nu există nicio modalitate de a o repara, atunci nu ar trebui să cumpărați imediat altele noi, ci să încercați să o faceți singur. Un astfel de instrument va servi destul de mult timp și va costa de multe ori mai ieftin.

Nu toate modelele de echipamente de mașină sunt produse împreună cu o menghină. Dacă sunt cumpărate separat, sunt destul de scumpe. Menghina de mașină este ușor de făcut singur. Pentru a face acest lucru, puteți folosi materiale la îndemână.

Scopul funcțional al unui viciu

Operațiile tehnologice de găurire pe echipamente special concepute se efectuează cu ajutorul unei menghine. Cu ajutorul acestuia din urmă, piesa de prelucrat este fixată în siguranță, ceea ce vă permite să reglați burghiul de lucru cu precizie maximă. Metalul pentru fabricarea echipamentelor este folosit durabil, altfel dispozitivul se va uza rapid.

Pregătirea materialelor

Pentru a face un menghină de mașină, pregătiți materialele:

Baza;

Baza.
Placa metalica 35 mm latime, 8 mm grosime.
Dimensiune teava profil 20*40 mm, lungime 5 cm
Două colțuri 50 * 50 mm, 10 cm și 8 cm.
Bare de burete
Un știft cu o piuliță și un cap de șurub cu o gaură la un capăt. De asemenea, se face o gaură la capătul știftului.
Pe capătul liber al știftului trebuie pregătită o piuliță de blocare, deasupra căreia se pune o șaibă.

Pentru ca sculele să fie stabile pe platforma mașinii de găurit, este necesară realizarea unei baze. Ca acest element, se propune utilizarea unei țevi profesionale de 20 * 20 mm. Lungimea pieselor de prelucrat poate fi făcută diferită, având în vedere dimensiunea bazei de lucru a mașinii de găurit.

Pentru bureți se propune folosirea benzilor din pile vechi. Precalcinat pentru a asigura rezistența și găuriți în fiecare dintre ele două găuri pentru șuruburi de fixare.

Fiecare piesă trebuie șlefuită individual sau curățată cu o perie metalică de bavuri și alte defecte metalice.

Se pregătesc părțile individuale. Puteți începe să faceți instalații.

Proces de fabricație

Menghina de casă pentru o mașină de găurit ar trebui asamblată în etape.

Tehnologia performantei in munca:

Un profil de 20 * 40 mm este instalat între un semifabricat dintr-o țeavă profesională la o distanță de 1/3 parte de o margine.
Se recomandă fixarea pieselor conexiuni cu șuruburi astfel încât să poată fi demontate periodic și lubrifiate cu ulei tehnic.
Așezați placa metalică plat pe partea a 2/3 din profilul instalat, captând ambele țevi profesionale.
Această piesă va fi sudată prin sudare.
Pe partea opusă a bazei, un colț de 8 cm lungime trebuie sudat în centru.
CU interior se va atașa de el un burete cu șuruburi.
Colțul lung de 10 cm va fi situat vizavi de colțul mai mic. Și, în consecință, al doilea burete este, de asemenea, fixat cu șuruburi.
Bureții ar trebui să fie poziționați clar unul împotriva celuilalt.
Puneți știftul pregătit cu capătul pe care se află piulița pe o placă metalică. Pentru a asigura rigiditatea conexiunii, trebuie efectuată sudare.
Același știft cu o șaibă la capăt ar trebui să fie sudat la colț, ceea ce va oferi o piesă de prelucrat directă.
La capătul liber al știftului, un șurub sau un șurub este introdus în orificiul șaibei pentru a facilita mișcările de rotație.

La terminarea lucrărilor, este necesară curățarea echipamentului cu o perie metalică, degresarea cu un solvent, amorsarea și vopsirea suprafeței metalice. Acest lucru va oferi protecție împotriva influențelor externe și a temperaturilor extreme.

Sculele sunt pregătite și mașina de găurit este finalizată. Operațiunile de forare a găurilor pot fi acum efectuate cu încredere.

Cum funcționează snap-ul

O menghină de casă își îndeplinește funcția prevăzută după cum urmează:

Capătul liber al știftului cu un șurub la capăt poate fi întors, ceea ce face posibilă deplasarea bureților mobil departe de cel fix.
Între fălci este instalată o piesă de prelucrat, cu marcaje prefabricate pentru găurirea unei găuri.
Știftul este răsucit până când piesa de prelucrat este prinsă bine.

Piesa de prelucrat este acum plasată pe platforma de lucru, iar mașina de găurit este gata să pornească și să finalizeze sarcinile.

Siguranță

Când lucrați, nu uitați de propria dumneavoastră siguranță. Lista măsurilor de protecție a muncii:

Folosiți îmbrăcăminte care protejează zonele expuse ale corpului.
Pantofii trebuie să fie de tip închis (nu se pot purta sandale, ardezie sau papuci).
Folosiți ochelari de protecție și, de preferință, un ecran de protecție.
Pe cap trebuie să fie o coafură.
Nu ar trebui să existe obiecte străine la locul de muncă.

Utilizarea unei mașini de găurit prevede faptul că ați fixat clar elementul care se prelucrează și acesta nu se va mișca până la finalizarea procesului de găurire. Numai după ce persoana este mulțumită de rezultat, piesa poate fi îndepărtată și utilizată în alte condiții.

Pentru fixarea pieselor în poziție dorită se folosește menghină de birou pentru o mașină de găurit. Este dificil de supraestimat importanța și influența pe care o are menghina de mașină asupra întregului proces de lucru, care este asociat cu fabricarea și alezarea diferitelor piese.

În acest articol va fi discutat despre modelele de mașini de vicii, soiurile și caracteristicile acestora.

1 Informații generale

Mașinile de găurit în sine sunt structuri rigide ale mai multor elemente de bază. Baza mașinii este întotdeauna patul pe care este atașat cadrul principal. Patul este dotat ca mașină de birou, și eșantion de podea.

Cu toate acestea, dacă luăm în considerare tipul de echipament desktop, atunci aici patul acționează atât ca bază, cât și ca substrat pentru materialele viitoare.

La modelele de podea se folosesc piese universale. Aici, patul acționează deja ca o bază care ține aparatul de birou într-un singur loc. Ei bine, prinderea directă a pieselor va fi efectuată cu discuri speciale.

Inițial, mașinile sunt rareori echipate cu menghină, ca aceasta le crește costul de producție.Și nu întotdeauna cumpărătorul are nevoie de o menghină universală. Uneori, pentru lucrări mici, configurația de bază a unității de lucru este suficientă. Acest lucru se aplică persoanelor care sunt implicate în prelucrarea materialelor moi.

De exemplu, lemn, plastic, metale neferoase de densitate scăzută etc. Aici, nu este mare nevoie să prindeți piesa de prelucrat într-o menghină. De fapt, îl poți ține chiar în mâini.

De acord, o persoană care folosește o mașină de găurit de birou pentru a găuri găuri în plăci pentru mobilier nu trebuie să cumpere vicii scumpe de la Enkor sau Sturm.

La urma urmei, este foarte posibil să nu-i fie deloc de folos. Iar costul unui menghin de birou pentru o mașină de găurit Enkor sau Sturm, deși nu atât de mare, va ridica totuși bara de cost. Dar totul se schimbă dacă trebuie să lucrezi la putere maximă și cu metale serioase. În aceeași prelucrare a oțelului nu este nimic de făcut fără un menghin de mașină.

Ei bine, nu veți ține piesa de prelucrat cu propriile mâini în timp ce mașina de birou forează. Acest lucru este interzis de reglementările de siguranță și pur și simplu ineficient.

Forța umană nu este suficientă pentru a fixa calitativ piesa în locul și poziția potrivite. Dacă piesa trebuie instalată într-un anumit unghi, atunci situația se înrăutățește doar.

Și nu contează dacă utilizați o mașină de birou sau de podea, în orice caz, veți avea nevoie pur și simplu de o menghină fixă. În plus, există piese de prindere suplimentare care îndeplinesc parțial funcțiile pe care le oferă o menghină de mașină, doar că sunt mai ieftine și mai ușor de montat.

1.1 Principiul de funcționare al menghinei și mecanismelor de prindere

Menghina în sine este un mecanism de prindere puternic realizat din piese de oțel. Designul lor poate varia foarte mult în funcție de varietatea aleasă.

De exemplu, menghinele fixe de bricolaj au un design mai rigid și sunt mai ieftine decât toate celelalte, modelele rotative sunt mai funcționale, iar cele universale combină cele mai utile funcții din ambele mostre. Pur și simplu costă cel mai mult, de regulă.

Vor exista anumite diferențe între produsele diferitelor companii. Pe piata moderna, cele mai frecvente vicii sunt de la Enkor si Sturm (de exemplu, la modelul Sturm BD7037-999). Trebuie înțeles că designul și soluțiile din menghina Encore vor diferi de aceleași soluții, dar deja în produsele Sturm (de exemplu, în modelul Sturm BD7037-999). in orice caz principii generale structurile rămân aproape aceleași.

Acestea constau din:

scânduri de bază;
două piese de prindere;
șuruburi pentru rotație cu mâner;
transmițător de efort;
elemente suplimentare.

Placa de bază este realizată din metal dur. Este baza pentru toate construcția viitoare. Pe bară sunt montate clemele, pe ea este găurit un orificiu pentru șurub și sunt gândiți transmițători de forță.

Clemele pe rulmenți sunt instalate peste bară. Una dintre cleme este conectată la șurub, care poate fi rotit pentru a-și schimba poziția.Șurubul poate fi cea mai comună tijă filetată (acestea sunt folosite la asamblare modele de casă menghină), sau poate fi un element special plictisit cu posibilitatea instalării unui angrenaj de transmisie pe acesta.

În acest caz, clema este de asemenea pusă în mișcare conform propriului sistem. Și poate varia în funcție de piesele folosite, precum și de scopul menghinei în sine.

Deci, cele mai simple modele fixe funcționează datorită acțiunii directe a șurubului asupra uneia dintre cleme sau fălci, așa cum se numește popular. În timpul rotației, șurubul trece prin filetul care este tăiat în corp, iar partea sa extremă este direct legată de burete. Astfel, rotirea șurubului în sensul acelor de ceasornic duce la deplasarea acestuia mai aproape de clema opusă, iar deșurubarea, dimpotrivă, trage structura înapoi.

Modelele rotative, de regulă, sunt mult mai complexe în design, prin urmare, aici deja tijele de ghidare elicoidale pot fi echipate cu cele mai simple roți dințate de tip dreptunghiular din roți dințate conice.

Cu toate acestea, probele rotative nu trebuie să fie echipate cu mecanisme complexe, la fel cum cele nerotative nu sunt întotdeauna limitate la un singur angrenaj cu șurub, care este montat pe un filet.

Tipul de producător și deciziile sale vor avea și ele o mare influență aici. De exemplu, în linia de menghine de la Enkor sau Sturm există modele de mașini rotative, atât cu algoritmi complexi de transmisie a forței, cât și cu mai multe opțiuni simple execuţie.

Și opțional structura complexa este un mare plus. De exemplu, aceeași menghină Sturm BD7037-999 este asamblată conform cea mai simplă tehnologie, iar în ceea ce privește popularitatea lor pot concura cu multe produse mai avansate de la Enkor etc.

1.2 Bare de prindere

Nu uitați de utilizarea barelor de prindere. Aceste produse, deși au un design extrem de simplu, au totuși o eficiență destul de ridicată. Bara de prindere - este o bucată mică de metal cu un orificiu pentru una sau mai multe elemente de fixare.

Bara poate fi îndoită într-o parte. La montarea acestuia pe o masă, bara trebuie atașată la baza mașinii, fixând-o în prealabil deasupra obiectului de lucru. De exemplu, tablă de oțel, tub etc.

După fixare, va apăsa ferm piesa și vă va permite să o procesați așa cum aveți nevoie. Scândurile pot fi fie plăci obișnuite, fie avansate. Pot fi în formă de potcoavă, curbate în unghi drept, clemă în T, cruce etc.

Cele mai interesante mostre rotative (da, există și astfel) sunt chiar echipate cu mecanisme cu arc pentru a putea interacționa mai eficient cu piesa de prelucrat în timpul găuririi.

Cu toate acestea, toate aceste dispozitive vor fi în continuare inferioare ca eficiență față de o menghină standard. Cu toate acestea, dacă utilizați o versiune desktop a unei mașini cu putere redusă, atunci barele de prindere în acest caz vor fi mai mult decât suficiente.

2 Tipuri și diferențe

Menghinele de mașină sunt împărțite în mai multe tipuri principale. După ce le-ați înțeles, vă va fi mult mai ușor să navigați în toată varietatea de pe piață.

Deci, menghina mașinii este împărțită în:

fix;
rotativ.

Fiecare dintre aceste soiuri are propriile caracteristici și chiar domeniul de aplicare.În plus, diferite companii legate diferit de producerea anumitor produse.

De exemplu, compania Enkor preferă să producă în principal menghine complexe rotative, care sunt utilizate în industrie și inginerie mecanică.

2.1 Menghină fixă

Aceste menghine de mașină sunt numite și staționare. Aproape complet designul lor a fost deja descris mai sus. Eșantionul constă dintr-o bază rigidă pe care sunt fixate două cleme sau fălci. Una dintre cleme este acţionată de un mecanism cu şurub cu mâner. Când se rotește, buretele se mișcă într-o parte.

Dacă menghina mașinii are o structură avansată, atunci falca poate fi rotită într-una dintre direcții pentru a schimba zona de impact asupra articolului de lucru.

De exemplu, o parte a buretelui poate fi aplatizată pentru a ține în siguranță plăcile și elementele cu fețe plate, în timp ce cealaltă parte este prelucrată special pentru produse rotunde, cum ar fi țevi. Este destul de evident că cel mai simplu mod de a face un viciu universal de casă pentru o mașină de găurit realizată manual. Deși atunci când lucrați cu propriile mâini, va trebui să transpirați mult, deoarece aceasta nu este o sarcină ușoară.

Menghina Sturm BD7037-999 este cel mai popular exemplu al celor mai simple mecanisme de fixare.

Datorită costului scăzut, eficienței ridicate și designului simplu, pot concura cu cele mai populare modele de la Enkor și alți producători cunoscuți de echipamente similare.

2.2 Menghină rotativă

Menghinele pivotante diferă de cele care nu sunt pivotante prin faptul că vă permit să manipulați obiectul fixat în mai multe direcții. De exemplu, o mașină standard de masă este echipată cu un singur pat cu șuruburi.

Aceste dispozitive de fixare sunt special concepute astfel încât să puteți instala rapid benzi de fixare sau o menghină pe o mașină de birou.

Totuși, fixarea menghinei de tip non-rotativ nu ne permite să o rotim așa cum ne dorim. Adică, de exemplu, dacă trebuie să procesați o piesă dreptunghiulară într-un loc și apoi în altul, atunci menghina în cel mai bun caz trebuie să desprindeți și să comprimați din nou.

După cum înțelegeți, astfel de acțiuni nu contribuie la îmbunătățirea eficienței muncii în producție. Unitățile rotative ne oferă o situație complet diferită. Cea mai simplă menghină rotativă poate fi rotită în jurul axei sale. Este destul de convenabil.

Cu toate acestea, există modele mai avansate. Aceasta este o menghină rotativă longitudinală, care permite nu numai rotirea piesei de prelucrat, dar și pentru a-l deplasa cu câțiva centimetri față de axa centrală.

Ei bine, cea mai eficientă, precum și cea mai scumpă opțiune sunt modelele rotative care se pot roti în trei planuri. Se mai numesc si globuri.

Astfel de mecanisme, pe lângă funcțiile descrise mai sus, vă permit și să înclinați piesa la discreția dvs. Adică, fac posibilă manipularea poziției sale în spațiul tridimensional.