Materiale 

Dimensiunile cutiei de aluminiu 0,33. Punct de colectare cutii de aluminiu

Cutii de aluminiu trase adânc, cu capace ușor de deschis. Specificații
Cutii de aluminiu cu ambutisare adâncă cu capăt ușor deschis. Specificații

Data introducerii 2002-01-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică cutiilor de aluminiu ambutisate, litografiate și nelitografice, lăcuite cu capace ușor de deschis (elementul superior al cutiei), destinate îmbutelierii berii, sucuri, carbogazoase și necarbonatate cu conținut scăzut de alcool și necarbonatate. bauturi alcoolice.

Cerințele obligatorii sunt stabilite la 4.2, 4.3, 5.2.1, 5.2.2, 5.2.6, 5.2.7 și 5.2.9.

Acest standard folosește referințe la următoarele standarde:
GOST 166-89 (ISO 3599-76) Etrier. Specificații
GOST 1639-93 Deșeuri și deșeuri de metale și aliaje neferoase. Sunt comune specificatii tehnice
GOST 1770-74 Sticla de laborator. Cilindri, pahare, baloane, eprubete. Conditii tehnice generale
GOST 2405-88 Manometre, manometre, manometre de presiune și vacuum, manometre, manometre și manometre de tiraj. Conditii tehnice generale
GOST 4233-77 Clorura de sodiu. Specificații
GOST 6456-82 Hârtie șlefuită. Specificații
GOST 6709-72 Apă distilată. Specificații
GOST 8711-93 (IEC 51-2-84) Aparate de măsurare electrice analogice cu acțiune directă și părți auxiliare pentru acestea. Partea 2. Cerințe speciale pentru ampermetre și voltmetre
GOST 12026-76 Hârtie de filtru de laborator. Specificații
GOST 14192-96 Marcarea încărcăturii
GOST 17433-80 Curăţenie industrială. Aer comprimat. Clasele de poluare
GOST 18321-73 Controlul statistic al calității. Metode de selecție aleatorie a mostrelor de mărfuri
GOST 21400-75 Sticla de laborator chimic. Cerinte tehnice. Metode de testare
GOST 23285-78 Saci de transport pentru produse alimentare și recipiente din sticlă. Specificații
GOST 24104-88 Cântare de laborator scop general si exemplar. Conditii tehnice generale
GOST 24370-80 Pungi din hârtie și materiale combinate. Conditii tehnice generale
GOST 24373-80 Producția de conserve metalice pentru conserve. Termeni și definiții
GOST 24597-81 Pachete de mărfuri ambalate. Principalii parametri și dimensiuni
GOST 25336-82 Sticla și echipamente de laborator. Tipuri, parametri principali și dimensiuni
GOST 25706-83 Lupe. Tipuri, parametri de bază. Cerințe tehnice generale
GOST 28498-90 Termometre din sticlă lichidă. Cerințe tehnice generale. Metode de testare
GOST R 50779.50-95 Metode statistice. Controlul calitatii acceptarii bazat pe criterii cantitative. Cerințe generale
GOST R 50779.71-99 (ISO 2859.1-89) Metode statistice. Proceduri alternative de eșantionare. Partea 1: Planuri de eșantionare pentru loturile succesive bazate pe AQL acceptabil.
GOST R 51121-97 Produse nealimentare. Informații pentru consumator. Cerințe generale
GOST R 51268-99 Foarfece. Conditii tehnice generale

3 Definiții

Acest standard utilizează termeni în conformitate cu GOST 24373, precum și următorii termeni cu definițiile corespunzătoare:
3.1 capac usor de deschis: O husă concepută pentru a permite
deschiderea unui borcan sigilat fără a folosi unelte sau dispozitive speciale.
3.2 curling: Marginea pliată a capacului.
3.3 presiunea de bombare inferioară: Presiune excesivă a aerului în volumul intern etanș al cutiei, ceea ce duce la răsturnarea arcului fundului cutiei.
3.4 presiune de bombare a capacului: Presiunea excesivă a aerului de pe suprafața interioară a capacului, ducând la inversarea profilului capacului.
3.5 forta de perforare: Forța necesară pentru a rupe integritatea capacului de-a lungul liniei de crestătură folosind o cheie.
3.6 forta de deschidere: Forța necesară pentru deschiderea completă a cutiei de-a lungul liniei de crestătură.

4 Parametri și dimensiuni principali

4.1 Băncile trebuie să fie fabricate în conformitate cu Figura 1 în patru dimensiuni standard:

  • 202/211 x 408 - capacitate nominală 0,33 dm 3;
  • 206/211x408 "" 0,33 dm 3;
  • 202/211x610 "" 0,5 dm 3;
  • 206/211x610 "" 0,5 dm 3.
Husele trebuie să fie fabricate în aceeași dimensiune standard 202 cu un diametru de 59,44 mm.
4.2 Principalii parametri și dimensiunile cutiilor trebuie să corespundă celor indicați în Figura 1 și Tabelul 1.

Tabelul 1.

Parametrii de bază și dimensiunile conservelor

Marimea standard
bănci 		Dimensiuni, mm Deplin
capacitate,
cm 3
Înălțimea cutiei
N±0,3 		Exterior
diametru D, nu mai 		Exterior
diametru
flanșa Z),
nu mai 		Interior
diametru
gât
s/±0,3 		Lăţime
flanșă
ÎN±0,25 		Clearance pentru
cusătură ft,
nu mai puțin
202/211 x408
206/211 x408
202/211 x610
206/211 x610
Note 1
Abaterea maximă admisă a capacității totale a cutiei de la standardul stabilit este de ± 1%. 2 Dimensiuni D,DȘi h nu sunt controlate și sunt date pentru fabricarea de instrumente tehnologice.

Poza 1

4.3 Principalii parametri și dimensiunile capacelor trebuie să corespundă celor indicați în Figura 2 și Tabelul 2.

1 - Numărul de linie; 2 - numărul sculei; 3 - siglă

Figura 2

masa 2

4.4 Exemplu simbol dimensiunea conservelor 202/211 x 610:

Banca 202/211 X

Exemplu de desemnare pentru o husă de dimensiunea 202:

Capac 202 GOST R 51756-2001

4.5 Prin acord cu consumatorul, este permisă producția de conserve și capace de alte dimensiuni standard.

5 Cerințe tehnice

5.1 Cutiile și capacele trebuie să fie fabricate în conformitate cu cerințele prezentei
standard de proiectare și documentație tehnologică aprobat în stabilit
Bine.
5.2 Caracteristici
5.2.1 Indicatorii de rezistență mecanică ai cutiilor trebuie să corespundă celor indicați în Tabelul 3.

Tabelul 3

Indicatori ai rezistenței mecanice a conservelor

5.2.2 Indicatorii de rezistență mecanică ai capacelor trebuie să corespundă celor indicați în Tabelul 4

Tabelul 4

5.2.3 Cutiile și capacele nu trebuie să prezinte deteriorări mecanice, contaminare, lovituri și îndoituri. Este acceptabil să aveți lovituri pe cutii și capace individuale fără a deteriora stratul protector intern.
5.2.4 Învelișul litografiat al conservelor trebuie să aibă o amprentă clară a originalului reprodus, cu reproducere corectă a culorilor, în conformitate cu normele aprobate. în modul prescris eșantion standard. Este permisă nepotrivirea vopselelor de până la 0,5 mm.
5.2.5 Învelișul exterior al cutiilor și capacelor trebuie să fie uniform, continuu și neted.
Este acceptabil să existe defecte minore de acoperire sub formă de zgârieturi și abraziuni care nu afectează calitatea acoperirii.
Este permis să nu lăcuți suprafața exterioară a fundului cutiei, cu excepția marginii proeminente.
5.2.6 Învelișul intern de lac al cutiilor și capacelor trebuie să fie continuu. Zgârieturile și abraziunile la suprafață sunt acceptabile. Valoarea curentă care caracterizează continuitatea acoperire cu lac, nu trebuie să depășească 35 mA pentru cutiile de bere și nu mai mult de 25 mA pentru cutiile de alte băuturi. Tensiunea de măsurare ar trebui să fie (6,3 + 0,5) V.
5.2.7 Învelișul de lac al suprafeței interioare a cutiilor trebuie să aibă aderență la suprafața metalică după expunerea în apă distilată timp de 20 de minute la o temperatură de 70 °C de cel mult 2 puncte.
5.2.8 Marginile corpurilor de conserve trebuie să fie bordate. Marginile cu margele nu trebuie deteriorate.
Capacele cutiilor trebuie să aibă un strat de pastă de etanșare care să asigure etanșarea cutiilor umplute.
5.2.9 Borcanele și capacele trebuie să respecte cerințele sanitare și igienice stabilite de Ministerul Sănătății din Rusia. Utilizarea lor în scopul propus este permisă numai dacă există un certificat sanitar-epidemiologic. La testarea cutiilor și a capacelor în medii model, mirosul extractului de apă nu trebuie să fie mai mare de 1 punct; aspectul gustului, modificările de culoare și transparența extractului de apă nu sunt permise. Cantitățile de migrare a nocivelor substanțe chimiceîn mediile model trebuie să îndeplinească cerințele.
5.3 Cerințe pentru materii prime și materiale
5.3.1 Următoarele materiale trebuie utilizate pentru fabricarea borcanelor și a capacelor:

  • pentru conserve - banda de aluminiu, nelacuita din aliaj 3104 conform documentului de reglementare;
  • pentru capace - bandă de aluminiu, lăcuită din aliaj 5182 conform documentului de reglementare, este permisă fabricarea cheii de capac din bandă de aluminiu nelacuită din aliaj 5182;
  • strat de grund alb sau colorat conform documentului de reglementare;
  • lacuri pentru suprafețele interioare și exterioare ale conservelor documente de reglementare;
  • pastă de etanșare conform documentului de reglementare;
  • cerneluri de imprimare conform documentelor de reglementare.
5.3.2 Materialele utilizate pentru fabricarea borcanelor și capacelor trebuie să fie aprobate de Ministerul Sănătății din Rusia pentru contactul cu Produse alimentare.
5.3.3 Este permisă utilizarea altor materiale pentru fabricarea borcanelor și capacelor care sunt aprobate de Ministerul Sănătății din Rusia pentru contactul cu alimentele și se asigură că calitatea borcanelor și capacelor nu este mai mică decât cea specificată mai sus.
5.4 Completitudine
5.4.1 Borcanele și capacele sunt livrate complete. Prin acord cu clientul, este permisă livrarea separată a conservelor și a capacelor.

5.5 Marcare
5.5.1 Fiecare cutie trebuie să indice: marca comercială a producătorului, data și modificarea producției și capacitatea nominală a cutiei. Prin acord cu consumatorul, pe borcan se aplică marcaje, inscripții și desene care caracterizează produsul.
5.5.2 Pe fiecare unitate de container de transport este atașată o etichetă cu marcaje în conformitate cu GOST R 51121.
5.5.3 Marcarea transportului - conform GOST 14192.
5.6 Ambalare
5.6.1 Cutiile sunt formate în pachete de transport în conformitate cu GOST 23285 pe paleți sau pachete de transport în conformitate cu alte documente de reglementare, cu rândurile de cutii separate prin distanțiere din material foaie (de exemplu, carton sau material polimeric). Deasupra se pune un cadru din lemn sau metal de dimensiunea unui palet, punga este legată cu o bandă de bandă polimerică și (sau) înfășurată cu o folie polimerică extensibilă.
5.6.2 Capacele sunt așezate în grămezi și ambalate în pungi de hârtie în conformitate cu GOST 24370. Pungile cu capace sunt plasate pe paleți și învelite cu folie polimerică extensibilă.
5.6.3 Dimensiunile paletului și pachetului de transport - în conformitate cu GOST 24597. Prin acord cu consumatorul, pot fi utilizați paleți și pachete de transport de alte dimensiuni. Înălțimea pachetului de transport nu trebuie să depășească 2,5 m.
5.6.4 Prin acord cu consumatorul, este permisă utilizarea altor tipuri de ambalaje care asigură siguranța conservelor și a capacelor în timpul transportului și depozitării.

6 Cerințe de securitate mediu inconjurator

6.1 Eliminarea conservelor și a capacelor se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 1639.
6.2 Borcanele și capacele nu formează compuși toxici la temperatura ambiantă și nu dăunează mediului natural și sănătății umane în timpul depozitării, transportului și eliminării.

7 Reguli de acceptare

7.1 Se acceptă conserve și capace în loturi. Un lot este considerat numărul de conserve sau capace de aceeași dimensiune standard, scop, imagine tipărită, realizate din aceleași materiale și eliberate cu un singur document de calitate care conține:

  • marca comercială și (sau) numele producătorului;
  • locația (adresa legală a producătorului);
  • cantitate;
  • dimensiunea standard și denumirea cutiei sau a capacului;
  • calitatea aliajului de aluminiu;
  • data fabricatiei;
  • rezultatele testelor periodice;
  • desemnarea acestui standard;
  • ștampila departamentului de control tehnic;
  • marca de conformitate pentru produsele certificate.
7.2 Pentru controlul calității conservelor și capacelor, se efectuează teste de acceptare, periodice și de certificare în conformitate cu Tabelul 5.

Tabelul 5

Lista indicatorilor monitorizați în timpul testelor de acceptare, periodice și de certificare

Tejghea. index Tipul testului Numărul de articol
Documente de acceptare Periodic Certificate cerinte tehnice întâlnit.exp.
1 Aspect + - - 5.2.3 8.3
2 Starea învelișului exterior + - - 5.2.5 8.3
3 Calitatea litografiei + - - 5.2.4 8.3
4 Calitatea acoperirii cu lac intern + - + 5.2.6 8.3
5 Dimensiuni borcan și capac + - + 4.2, 4.3 8.1
6 Col. acoperă în stivă cu o înălțime de 50,8 mm + - - 4.3 8.2
7 Presiunea fundului bombat al cutiei + - + 5.2.1 8.5
8 Capacul de presiune de bombare + - + 5.2.2 8.5
+ - + 5.2.1 8.7
10 Forța de perforare și deschidere + - + 5.2.2 8.9
11 Continuitatea acoperirii lacului intern + - + 5.2.6 8.8
12 Aderența stratului de lac intern + - + 5.2.7 8.6
13 Capacitate - + + 4.2 8.4
14 Mărgele de calitate. Corpul cutiei și calitatea aplicării sigiliului. paste pe capac + - - 5.2.8 8.3
15 Respectarea cerințelor sanitare și igienice. - + + 5.2.9 8.10

7.3 Fiecare lot de conserve și capace este supus unor teste de acceptare.
Testele periodice sunt efectuate de două ori pe an. Procedura de monitorizare a indicatorilor igienici și frecvența acestora se stabilesc de comun acord cu serviciile de Supraveghere Sanitară și Epidemiologică de Stat.
7.4 Borcanele și capacele dintr-un lot care a trecut testele de acceptare sunt supuse unor teste periodice. Mărimea eșantionului pentru testarea indicatorului 15 din Tabelul 5 este în conformitate cu. Mărimea eșantionului pentru testare conform indicatorului 13 din Tabelul 5 este de 50 de unități de produs.
7.5 Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare, se efectuează teste periodice până când se obțin rezultate pozitive pe trei loturi la rând.
7.6 La efectuarea testelor de certificare a cutiilor și capacelor, controlul se efectuează conform indicatorilor în conformitate cu Tabelul 5. Pentru a efectua teste de certificare, se selectează un eșantion de 50 de unități de produs dintr-un lot de cutii sau capace.
7.7 Procedura de prezentare a unui lot de conserve și capace pentru acceptare
7.7.1 Acceptarea unui lot de conserve și capace se efectuează utilizând controlul statistic al calității pe o bază cantitativă în conformitate cu GOST R 50779.50 pentru indicatorii 5-10 din Tabelul 5 și pe o bază alternativă - în conformitate cu GOST R 50779.71 pentru indicatori 1-4, 11, 12 și 14 tabelul 5.
7.7.2 La efectuarea procedurii de control statistic de acceptare pe bază cantitativă pentru indicatorii 5-10 din Tabelul 5, se utilizează următoarele date inițiale:

  • distribuția valorilor indicatorului se presupune a fi normală sau apropiată de aceasta, cu așteptări și dispersie matematice în schimbare (necunoscute anterior);
  • valoarea recomandată a nivelului normativ al neconformităților NQL pentru indicatorii 5, 6 și 9 este de 0,25%; pentru indicatorii 7, 8 și 10 - 0,65%;
  • dimensiunea eșantionului pentru monitorizarea conservelor și a capacelor pentru acești indicatori în funcție de mărimea lotului și valoarea NQL este dată în Tabelele 6 și, respectiv, 7;
  • este acceptată valoarea standard a riscului consumatorului în timpul controlului furnizorului (30 = 0,25;
  • Se presupune că valoarea standard a riscului furnizorului în timpul controlului consumatorului este 0 = 0,05.

Tabelul 7.

Dimensiunea probei la monitorizarea capacelor pe baza caracteristicilor cantitative

7.7.3 La efectuarea procedurii de control statistic de acceptare folosind un criteriu alternativ pentru indicatorii 11 și 12 din Tabelul 5, se utilizează următoarele date inițiale:

  • nivel de control special - S-3;
  • valoarea recomandată a nivelului de calitate acceptabil AQL este 0,65%;
  • pe stadiul inițial se instituie controlul de reglementare;
  • trecerea de la controlul normal la controlul slăbit se efectuează în conformitate cu GOST R 50779.71;
7.7.4 La efectuarea procedurii de control statistic de acceptare folosind un criteriu alternativ pentru indicatorii 1-4 și 14 din Tabelul 5, se utilizează următoarele date inițiale:
  • nivel special de control - S-4;
  • valoarea recomandată a nivelului de calitate acceptabil AQL în funcție de indicatorul controlat, tipul defectului și gradul de semnificație a acestuia - Anexa A;
  • tip de plan de eșantionare - într-o etapă;
  • în stadiul inițial se stabilește controlul normal;
  • trecerea de la controlul normal la control îmbunătățit sau slăbit și de la control îmbunătățit sau slăbit la control normal se efectuează în conformitate cu GOST R 50779.71;
  • planurile de control acceptabile corespunzătoare datelor inițiale sunt determinate din tabelele de planuri prezentate în GOST R 50779.71.
7.7.5 Selectarea probelor pentru eșantion se efectuează folosind metoda de eșantionare aleatorie în conformitate cu GOST 18321.
7.7.6 Acordurile (contractele) de aprovizionare pot stabili alte sisteme, scheme și planuri pentru controlul selectiv al calității.
7.8 Reguli de decizie
7.8.1 Părțile recunosc un lot de conserve (capace) ca fiind adecvat pentru livrare dacă nivelul real de neconformități din lot nu depășește valoarea standard NQL stabilită pentru indicatorii 5-10 și numărul de neconformități nu depășește numărul de acceptare la monitorizarea indicatorilor 1-4, 11, 12 și 14 tabelul 5.
7.8.2 Dacă un lot de conserve (capace) nu a trecut de acceptare conform indicatorilor 5-11 din Tabelul 5, atunci dacă volumul lotului este mai mic de 15.000 buc. pentru conserve și mai puțin de 70.000 buc. pentru capace, lotul este respins. Dacă dimensiunea lotului este mai mare de 15.000 buc. pentru conserve și peste 70.000 buc. pentru capace, un lot care nu trece de acceptare este împărțit în loturi mai mici (pentru conserve - 15.000 buc., pentru capace - 70.000 buc.), care sunt reinspectate în conformitate cu 7.7.2 și 7.7.3. Părțile care nu trec reinspecția sunt respinse.
7.8.3 Dacă un lot de conserve (capace) nu trece de acceptare conform indicatorilor 1-4, 12 sau 14 din Tabelul 5, atunci lotul este respins.
7.8.4 Dacă numărul total de loturi neacceptate la prima prezentare într-o serie de loturi consecutive sub control sporit ajunge la cinci, atunci procedurile de acceptare trebuie suspendate. Controlul loturilor conform planurilor selective nu este reluat până când furnizorul nu ia măsuri de îmbunătățire a calității produselor furnizate, iar partea autorizată (organul de control, indiferent dacă aparține primului, al doilea sau al terțului) recunoaște aceste măsuri ca fiind efectiv. Controlul loturilor ar trebui reluat cu controale îmbunătățite.

8 Metode de control

8.1 Dimensiunile cutiilor și capacelor sunt controlate cu instrumente de măsurare în conformitate cu GOST 166 sau șabloane și calibre în conformitate cu documentele de reglementare, cu o eroare de cel mult 0,1 mm.
Este permisă utilizarea altor dispozitive de măsurare care asigură eroarea de măsurare necesară.
8.2 Numărul de capace dintr-o stivă de 50,8 mm înălțime este determinat prin numărare, controlând înălțimea stivei cu instrumente de măsurare în conformitate cu GOST 166 sau un șablon.
8.3 Se verifică vizual aspectul conservelor și capacelor, starea învelișului de lac pe suprafețele interioare și exterioare, calitatea litografiei, calitatea bordurilor și calitatea aplicării pastei de etanșare.
Indicatorii cu valori cantitative date în 5.2.4 sunt controlați cu instrumente de măsurare universale în conformitate cu GOST 166, cu o eroare de cel mult 0,1 mm.
8.4 Verificarea capacitatii maxime a conservelor
8.4.1 Instrumente de măsurare, echipamente și reactivi
Cântare de laborator de uz general în conformitate cu GOST 24104 cu cea mai mare limită de cântărire de până la 1 kg.
Termometru conform GOST 28498 cu un domeniu de măsurare de la 0 la 50 °C. Tije de sticlă în conformitate cu GOST 21400. Hârtie de filtru în conformitate cu GOST 12026.
Placă de sticlă de 100 x 100 x 4 mm. Picurator 2-50 conform GOST 25336. 8.4.2 Pregătirea pentru control Bancurile selectate pentru control trebuie să fie uscate și curate. 8.4.3 Efectuarea controlului 8.4.3.1 Un borcan gol pregătit cu o placă de sticlă se cântărește cu cel mai apropiat 0,1 g. 8.4.3.2 Borcanele se umplu până la vârf cu apă distilată la o temperatură de (20 + 5) °C. Utilizați o tijă de sticlă pentru a îndepărta bulele de aer. Puneți o farfurie de sticlă deasupra borcanului folosind o mișcare de alunecare; dacă este necesar, adăugați apă folosind un picurător. Picăturile de apă de pe suprafața exterioară a borcanului și de pe placa de sticlă sunt îndepărtate folosind hârtie de filtru. 8.4.3.3 Borcanul umplut cu placa de sticlă se cântărește cu cel mai apropiat 0,1 g. 8.4.3.4 Îndepărtați placa de sticlă și măsurați temperatura apei din borcan la cea mai apropiată HS. 8.4.4 Prelucrarea rezultatelor Capacitatea completă a cutiei, V, cm3, calculat prin formula

V=(M X -M2)K(T), (1)

unde Mx este masa unui borcan umplut cu apă și o farfurie de sticlă, g;
M 2 - masa unui borcan gol și a unei plăci de sticlă, g;
Factor de corecție K(T), cm 3 /g, determinat în funcție de temperatura apei conform Tabelului 8.

Tabelul 8.

Factor de corecție a temperaturii K(T)

T,°C 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
K(T) 1,00087 1,00103 1,00120 1,00138 1,00157 1,00177 1,00198 1,00220 1,00243 1,00267 1,00292

8.5 Monitorizarea presiunii de bombare a fundului cutiei și a presiunii de bombare a capacului
8.5.1 Instrumente de măsurare, echipamente și reactivi Banc de testare care asigură alimentarea controlată cu aer sub presiune în intervalul de la 0 la 800 kPa, cu o eroare de cel mult + 10 kPa. Aer comprimat de clasa 11 sau 13 conform GOST 17433. Manometru cu un domeniu de măsurare de la 0 la 1000 kPa, clasa de precizie 1 conform GOST 2405.
8.5.2 Efectuarea controlului
Testele se efectuează la temperatura ambiantă (20 + 5) °C. Borcanul (capacul) se fixează pe suport, se furnizează aer comprimat și presiunea se determină în momentul în care fundul borcanului se umflă (capacul se umflă).
8.6 Controlul aderenței lacului intern
8.6.1 Instrumente de măsurare, echipamente și reactivi
Baie de apă de laborator cu dimensiunea băii de cel puțin 150 x 300 x 150 mm.
Termometru conform GOST 28498 cu un domeniu de măsurare de la 0 la 100 °C.
Apă distilată conform GOST 6709.
Bandă adezivă pe bază de polietilen tereftalat conform documentului de reglementare.
Instrument de tăiere: lamă de ras în orice tip de suport; cuțit cu o singură lamă sau cu mai multe lame cu un unghi de ascuțire al părții tăietoare de 20°-30° și o margine a lamei cu o grosime de 0,05-0,13 mm.
O riglă sau un șablon metalic cu caneluri situate la o distanță de 1 mm unul de celălalt.
Lupă cu mărire de 2,5-4x conform GOST 25706.

Foarfece conform GOST R 51268.
Perie de par, plata, moale, latime de minim 10 mm; lungimea părului - cel puțin 15 mm.
Prosop de hârtie sau material textil.
Penseta conform documentului de reglementare.
8.6.2 Pregătirea pentru control
8.6.2.1 Două cutii sunt selectate pentru testare.
8.6.2.2 Umpleți baia de apă cu apă distilată și aduceți temperatura apei la 70 °C.
8.6.2.3 Înainte de efectuarea inspecției, lama de ras se înlocuiește cu una nouă și se verifică calitatea tăișului cuțitului (cuțitelor) cu ajutorul unei lupe. Dacă există mici spărturi sau slăbiciune, cuțitul (cuțitele) ar trebui să fie ascuțit.
8.6.3 Efectuarea controlului
8.6.3.1 Borcanele de testat sunt scufundate baie de apăși păstrat timp de (20 + 1) minute la o temperatură de (70 + 2) °C. Apoi borcanele se scot și se șterg cu un prosop.
8.6.3.2 Cutiile sunt tăiate de-a lungul peretelui din lateral până la marginea arcului inferior și în jurul arcului. În trei locuri pe suprafața interioară a peretelui (în părțile superioare, mijlocii și inferioare), la o distanță de margine de cel puțin 5 mm, precum și în partea centrală a fundului, efectuați cel puțin șase tăieturi paralele la metalul cu o lungime de cel puțin 20 mm folosind un instrument de tăiere folosind o riglă sau un șablon la o distanță de 1 mm unul de celălalt. În același mod, tăieturile se fac într-o direcție perpendiculară. Ca rezultat, pe acoperire se formează o rețea de pătrate de aceeași dimensiune.
Distanța dintre grătarele adiacente trebuie să fie de cel puțin 20 mm. Controlul tăierii prin acoperire până la metal se realizează folosind o lupă.
8.6.3.3 După efectuarea tăieturilor, pentru a îndepărta bucățile decojite de acoperire, treceți o perie de păr de-a lungul suprafeței grătarului în direcție diagonală, de cinci ori în direcția înainte și înapoi.
8.6.3.4 Așezați o bandă de bandă adezivă de 20 x 30 mm pe grilă și apăsați-o strâns, lăsând un capăt al benzii neaderat. Cu o mișcare rapidă, banda este ruptă perpendicular de acoperire. Pentru a efectua testul, utilizați o nouă bandă de bandă adezivă pe fiecare dintre grilajele aplicate.
8.6.4 Prelucrarea rezultatelor
8.6.4.1 Aderența este evaluată pe o scară de patru puncte în conformitate cu Tabelul 9.

Tabelul 9.

Marcarea adeziunii folosind metoda inciziei latice

Punct Descrierea suprafeței lacului după efectuarea tăieturilor și îndepărtarea benzii adezive Aspectul acoperirii (exemplu)
1 Marginile tăieturilor sunt complet netede, fără semne de exfoliere în niciun pătrat al grilei.
2 Decojirea minoră a acoperirii sub formă de fulgi mici la intersecțiile liniilor de rețea. Încălcarea se observă pe cel mult 5% din suprafața grătarului
3 Decojirea parțială sau completă a stratului de acoperire de-a lungul liniilor de tăiere ale grilajului sau acolo unde acestea se intersectează. Încălcarea se observă pe nu mai puțin de 5% și nu mai mult de 35% din suprafața grătarului
4 Decojirea completă sau parțială a acoperirii care depășește 35% din suprafața grătarului -

8.6.4.2 Rezultatul testului se consideră a fi valoarea de aderență în puncte corespunzătoare majorității valorilor coincidente determinate pe toate suprafețele a două probe. În acest caz, discrepanța dintre valori nu trebuie să depășească 1 punct.
Dacă valorile de aderență diferă cu mai mult de 1 punct, testul se repetă pe același număr de probe și se ia ca rezultat final valoarea medie rotunjită obținută din patru probe.
Dacă repetabilitatea a două valori este egală, aderența este evaluată folosind valoarea mai mare.
8.7 Controlul deformarii la sarcina axiala a recipientului
8.7.1 Instrumente de măsură, echipamente

forță de compresie până la 2000 N (204 kgf) cu o eroare de cel mult 2%;
creșterea uniformă a forței de compresie;
capacitatea de a prinde strâns cutia între două plăci de sprijin;
pentru a compensa neparalelismul planurilor controlate ale cutiei, una dintre plăci trebuie să aibă un suport care să-i permită rotirea pe verticală la un unghi de până la 5°.
8.7.2 Efectuarea controlului
Cutia este plasată în centrul plăcii de susținere inferioară, prinsă între plăcile de susținere, compensând neparalelismul suprafeței de susținere a fundului și a superiului cutiei. Creșteți în mod continuu și uniform sarcina și determinați sarcina la care se deformează cutia.
8.8 Verificarea continuitatii stratului de lac intern
8.8.1 Instrumente de măsurare, echipamente și reactivi

Cântare de laborator de uz general în conformitate cu GOST 24104.
Ampermetru cu un domeniu de măsurare de la 0 la 50 mA, clasa de precizie 1,5 conform GOST 8711 sau altul cu caracteristici metrologice nu mai mici decât cele specificate.
Sursa de tensiune DC [(0 - 12) + 0,5] V.
Electrodul și suportul sunt conductoare, adaptor pentru capac.
Suport pentru electrozi.
Balon cotat de umplere 2-1000-2 conform GOST 1770.
Etrier vernier conform GOST 166.
Clorura de sodiu conform GOST 4233.
Apă distilată conform GOST 6709.
Hârtie șlefuită conform GOST 6456.
Cronometru conform documentului de reglementare.
O pompă de vid care asigură o presiune de vid de cel puțin 20 kPa, conform documentului de reglementare.
8.8.2 Procedura de pregătire pentru testare
8.8.2.1 Pentru prepararea electrolitului, într-un balon cotat de 1000 cm3 se adaugă o probă de 10,0 g de clorură de sodiu, dizolvată într-o cantitate mică de apă distilată, iar volumul soluției este ajustat la semn cu apă distilată.
8.8.2.2 Bordul fundului cutiei este curățat mecanic de vopsea cu hârtie abrazivă.
8.8.3 Procedura de testare
8.8.3.1 Borcanul este umplut cu electrolit, fără a adăuga 2 mm la marginea superioară. La testarea capacelor, cupa adaptorului este umplută cu electrolit. Volumul de electrolit trebuie să asigure închiderea circuitului electric.
8.8.3.2 Așezați borcanul pe un suport conductiv, iar al doilea electrod este scufundat vertical în centrul borcanului în electrolit, astfel încât distanța dintre capătul electrodului și fundul borcanului să nu fie mai mare de 20 mm. Când testați capacul, așezați-l pe paharul adaptor, porniți pompa de vid și, răsturnând paharul adaptor, apăsați capacul pe suportul conductor.
8.8.3.3 Porniți dispozitivul și după 4 s citiți citirile dispozitivului - valoarea curentă (mA).
8.9 Monitorizarea forței de perforare și a forței de deschidere a capacului
8.9.1 Instrumente și echipamente de măsurare
Banc de testare care oferă:
forță de tracțiune până la 100 N (10,2 kgf) cu o eroare de cel mult 2%; creșterea uniformă a forței de tracțiune; fixarea strânsă a capacului.
8.9.2 Procedura de testare
Capacele selectate pentru testare sunt fixate pe bancul de testare, cheia este cuplată cu sistemul de măsurare (dinamometru de tracțiune). Creșteți în mod constant și uniform sarcina și înregistrați valorile forței necesare pentru deschiderea orificiului (forța de perforare) și pentru deschiderea completă a capacului (forța de rupere).
8.10 Controlul pentru respectarea cerințelor sanitare și igienice se efectuează în conformitate cu,.

9 Transport și depozitare

9.1 Cutiile și capacele sunt transportate în vehicule acoperite în conformitate cu regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru anumite tipuri de transport. Capacele se transportă la o temperatură nu mai mică de 4 °C.
9.2 Borcanele și capacele din ambalajele de transport sunt depozitate în camere curate cu o umiditate relativă de cel mult 75 % la o temperatură nu mai mică de 4 °C. Paletii cu conserve si capace se depoziteaza la o distanta de minim 25 cm intre randuri. Nu este permisă depozitarea pungilor cu conserve pe mai mult de patru rânduri în înălțime și a pungilor cu capace pe mai mult de un rând în înălțime. Nu este permisă depozitarea borcanelor și capacelor în aceeași încăpere cu materiale care provoacă coroziunea și contaminarea borcanelor. 9.3 Perioada de valabilitate garantată a conservelor și a capacelor este de 6 luni de la data expedierii.

ANEXA A (obligatoriu)

Indicator controlat Tipul defectului
AQL critic = 0,25% AQL semnificativ = 1,5% AQL minor = 4,0%
Aspect Ovalitatea . Ovalitatea cutiei, ducând la probleme la umplerea și sigilarea acesteia .
Deformarea carenei Adancituri pe corpul cutiei, ducând la deteriorarea stratului intern sau la modificări ale volumului Golituri pe corp, cea mai mare dimensiune liniară a cărora nu depășește 25 mm Golituri pe corp, cea mai mare dimensiune liniară a cărora nu depășește 13 mm
Încălcarea integrității . .
Deformarea cervicală Ridurile de pe gât duc la scurgerea cusăturilor . Riduri sau pliuri pe gât care nu afectează calitatea flanșei, umplutura sau calitatea cusăturii
Calitatea acoperirii exterioare Zgârieturi . Zgârieturi care pătrund în metal Zgârieturi care nu pătrund în metal
Poluare . . Lac izolat sau contaminanți străini care nu duc la deteriorarea aspectului
Bule . .
Calitatea acoperirii interioare Murdar din interiorul băncii Particule străine care nu pot fi îndepărtate la clătirea borcanului și pot duce la deteriorarea produsului din borcan . Particule străine nedemontabile într-o cantitate de cel mult 20 de bucăți, a căror dimensiune liniară cea mai mare nu depășește 1,0 mm, care nu contaminează produsul din borcan și nu duc la deteriorarea acestuia
Bule de lac Bule de lac cu cea mai mare dimensiune liniară peste 5,0 mm într-o cantitate de cel mult 3 buc. Bule de lac cu dimensiuni cuprinse între 1,0 și 3,0 mm într-o cantitate de cel mult 10 buc. Bule de lac cu cea mai mare dimensiune liniară de cel mult 1,0 mm într-o cantitate de cel mult 20 buc.
. Bule de lac cu dimensiuni cuprinse între 3,0 și 5,0 mm într-o cantitate de cel mult 5 buc. .

Tabelul A.1

Clasificarea tipurilor de defecte după importanța în controlul calității conservelor

Indicator controlat Tipul defectului Categoria defectelor și valorile AQL corespunzătoare
AQL critic = 0,25% AQL semnificativ = 1,5% AQL minor = 4,0%
Calitatea selecției carenei Ruperea flanșei Crăpătură mai lungă de 1,60 mm de la marginea jantei în corpul cutiei . .
Flanșă deteriorată sau incompletă Deteriorarea marginii sau orice nereguli care cauzează scurgerea cusăturii Deteriorarea marginii sau orice nereguli ale acesteia, în care metalul este șifonat cu mai mult de 1,60 mm, dar nu duce la defecte ale cusăturii .
Marginea îngustă sau incompletă, care poate cauza defecte ale cusăturii și scurgeri Buza slab formată rezultând în înălțimea cutiei care depășește specificațiile .
O margine curbată în jos de-a lungul întregii circumferințe a cutiei, ceea ce duce la defecte de cusătură și scurgeri O margine curbată în jos cu mai mult de 1,60 mm în jurul întregii circumferințe a cutiei, ceea ce nu duce la defecte ale cusăturii .
AQL = 0,65% AQL = 1,0% AQL = 2,5%
Calitatea litografiei Defecte de litografie Defecte care împiedică citirea informațiilor impuse de lege . Defecte de litografie care nu afectează aspectul general și nu împiedică citirea informațiilor impuse de lege
Înregistrare greșită a culorii mai mare de 1,0 mm - Înregistrare greșită a culorii de la 0,5 la 1,0 mm
Pete în desen, zone nevopsite și particule străine de cea mai mare dimensiune de la 2,0 la 5,0 mm în cantități de la 2 la 10 bucăți. Pete în desen, zone nevopsite și particule străine de cea mai mare dimensiune de la 2,0 la 5,0 mm într-o cantitate de cel mult 2 bucăți. Pete în desen, zone nevopsite și particule străine cu o dimensiune maximă de până la 2,0 mm într-o cantitate de cel mult 10 bucăți.

Tabelul A.2

Clasificarea tipurilor de defecte după semnificație

Indicator controlat Tipul defectului Categoria defectelor și valorile AQL corespunzătoare
AQL critic = 0,15% AQL semnificativ = 1,5% AQL minor = 4,0%
Aspect Adeziune . Capace lipicioase care nu se vor separa sub propria greutate .
Deformarea capacului Golituri și alte defecte ale capacului care duc la scurgerea cutiei rulate . Golituri de la o ștampilă care nu duc la scurgerea cutiei laminate
Încălcarea integrității Orice găuri sau lacrimi . .
Defect cheie Cheia lipsă. Bavuri ascuțite pe cheie. Ruperea cheii duce la pierderea integrității . .
Starea stratului de lac exterior Exteriorul capacului este murdar Particule străine nedemontabile cu cea mai mare dimensiune liniară de cel mult 1,0 mm într-o cantitate de 50 până la 70 de bucăți. Particule străine nedemontabile cu cea mai mare dimensiune liniară de cel mult 1,0 mm într-o cantitate de 20 până la 50 de bucăți. Particule străine nedemontabile cu cea mai mare dimensiune liniară de cel mult 1,0 mm într-o cantitate de cel mult 20 de bucăți.
Particule străine nedemontabile cu cea mai mare dimensiune liniară de la 1,0 până la 3,0 mm într-o cantitate de 20 până la 50 de bucăți. Particule străine nedemontabile cu cea mai mare dimensiune liniară de la 1,0 la 3,0 mm în cantități de la 2 la 20 buc. Particule străine nedemontabile cu cea mai mare dimensiune liniară de la 1,0 la 3,0 mm într-o cantitate de cel mult 2 bucăți.
Calitatea stratului de lac intern Capac murdar din interior Particule străine care pot provoca alterarea produsului . Particule străine nedemontabile, a căror dimensiune liniară cea mai mare nu depășește 1,0 mm, într-o cantitate de cel mult 20 de bucăți.
Calitatea aplicării pastei de etanșare Întinderea pastei Zone de pastă care se întinde pe interior cea mai mare dimensiune liniară de la 3,0 la 5,0 mm în cantități de cel mult 3 buc. Zone de pastă care se răspândesc pe interior cu cea mai mare dimensiune liniară de la 3,0 la 5,0 mm într-o cantitate de cel mult 1 bucată. Zone de pastă care se întinde pe interior cu cea mai mare dimensiune liniară de cel mult 3,0 mm într-o cantitate de cel mult 1 buc.
Zone de pastă care se răspândesc pe partea exterioară cu cea mai mare dimensiune liniară de cel mult 3,0 mm într-o cantitate de la 5 la 20 buc. Zone de pastă care se răspândesc pe partea exterioară cu cele mai mari dimensiuni liniare de la 1,0 la 3,0 mm într-o cantitate de 2 până la 5 bucăți. Zone de pastă care se răspândesc pe partea exterioară cu cea mai mare dimensiune liniară de cel mult 1,0 mm într-o cantitate de cel mult 5 bucăți.
Spații Fără pastă - Treceți pasta până la 2,5 mm
Bule . . Bule cu o dimensiune liniară maximă de până la 1,5 mm

Bere de metal Producătorii aveau nevoie de borcane ca alternativă la recipientele de sticlă. Sticla, după cum știți, este un material destul de fragil și, de asemenea, destul de greu. Ambele calități nu s-au potrivit producătorilor de bere de-a lungul istoriei berii. Odată cu dezvoltarea industriei și a tehnologiei, producătorii de bere au început să caute posibilitatea de a depozita și transporta berea către consumatorul final în recipiente metalice mici.

Primul lot de bere a fost îmbuteliat în cutii metalice de bere pe 24 ianuarie 1935. Aceste cutii erau fabricate din trei bucăți de fier și erau destul de grele în comparație cu cutiile moderne de aluminiu. Greutatea unui astfel de borcan era puțin mai mare de un kilogram, în timp ce cutiile moderne cântăresc de aproximativ 70 de ori mai puțin, greutatea medie a unei cutii moderne de aluminiu de 500 de mililitri este de aproximativ 15 grame, iar 330 de mililitri este de 13 grame.

Primele cutii de bere din metal trebuiau deschise cu o cheie specială, iar principalul lor avantaj față de recipientele din sticlă (pe lângă rezistență) era Spațiu extern imens pentru afișarea informațiilor despre marcă și, bineînțeles, băutura în sine.

Peste douăzeci de ani mai târziu - în 1958 a apărut primul bidon de aluminiu, care a fost realizat fără cusături pe fund și pereți, deoarece pentru a produce o astfel de cutie au fost necesare doar două foi de metal - partea inferioară și pereții au fost făcute dintr-una, iar capacul cutiei din a doua.

În 1963, cheia pentru deschiderea unei cutii de bere a devenit învechită, deoarece a fost inventată cutia cu supapă de deschidere. Spre deosebire de cutiile moderne, supapa strămoșului lor s-a desprins complet, prezentând un pericol semnificativ pentru mediu. Și în 1975, Ermal Freiz a inventat banca cu care suntem cu toții obișnuiți astăzi, designul ei se numește fila „stay-on”, care poate fi tradusă în rusă ca „stai pe bancă”.

Foaia de aluminiu laminată dublu este folosită pentru a face cutii de bere. Grosimea pereților cutiei și, în consecință, greutatea acesteia este în continuă scădere datorită eforturilor inginerilor și dezvoltării tehnologiei, reducând costurile producătorilor de bere.

Cutiile moderne au volume, design și structuri diferite.

Cele mai comune cutii de bere din lume sunt: 330, 500 și 568 mililitri (aceasta din urmă dimensiune este o halbă), totuși sunt borcane de la 150 la 1000 de mililitri. Băncile mari sunt destul de populare în Rusia.

Ponderea berii la conserve este în continuă creștere, ajungând la peste 50% din vânzările totale de bere în unele țări. Prin urmare, în viitor, cutia de bere din aluminiu poate înlocui complet sticla și recipient din plastic de pe rafturi.

-> Alte idei

Cum se deschide un punct de colectare pentru cutiile de aluminiu

Astăzi, din ce în ce mai multe băuturi răcoritoare și bere sunt vândute în cutii de aluminiu și sticle de plastic. Există motive destul de obiective pentru asta: cutiile de aluminiu sunt mai ieftine, cântăresc mult mai puțin decât o sticlă clasică de sticlă și le poți returna în același mod și poți obține bani.

Ideea de afaceri este foarte simplă - organizarea unui punct de colectare a conservelor de aluminiu din bere și băuturi. Chestia este că marile întreprinderi care prelucrează metale neferoase nu sunt deloc interesate să irosească banii să accepte 3-5 kg. reciclabile de la distribuitori privați; în plus, acestea sunt de obicei situate undeva în suburbii sau în afara orașului.

Următorul pas este închirierea unei camere. Un subsol încălzit, de preferință situat în loc de trecere. Veți avea nevoie de local în orice caz, chiar dacă vă decideți organizarea unui punct stradal de colectare a conservelor de aluminiu- veți avea nevoie în continuare de un loc unde veți sorta și depozita temporar cutiile de aluminiu pe care le primiți. Camera trebuie să fie caldă și să aibă iluminare. Pentru a lucra, veți avea nevoie de un cântar conceput să cântărească cel puțin 50 kg. De asemenea, merită aprovizionarea cu pungi pentru cutiile de aluminiu predate la punctul de colectare. Va trebui să găsiți și să stabiliți relații cu major puncte de colectare a metalelor neferoase. Aici vei preda cutii de aluminiu de la punctul tău de colectare.

Punctul dvs. de colectare a conservelor de aluminiu nu necesită publicitate specială; zvonurile despre astfel de surse de trai printre clienții dvs. se răspândesc instantaneu. Cine este contingentul tau? Oameni fără adăpost, cetățeni băutori și doar bătrâni pensionari obișnuiți. Puteți pune cele mai simple fluturași undeva lângă containerele de gunoi, puncte fierbinți, unde se adună cea mai mare parte a contingentului tău. Cu toate acestea, printre clienții tăi vor fi și oameni destul de sănătoși, de exemplu, bătrâni cu o pensie modestă. Semn normal cu orele de funcționare punct de colectare cutii de aluminiu iar prețurile de acceptare vor permite acestei categorii să-și găsească drumul către punctul dvs. de acceptare.

Pentru a organiza un punct de colectare a conservelor veți avea nevoie și de o mică sumă de pornire pentru achiziții și decontări cu distribuitorii. În medie, 1 cutie se cumpără cu 20 de copeici. (greutatea unui borcan standard de 0,5 litri este de 15 g, borcane cu un volum de 0,33 - 13 g), în 1 kg sunt în medie aproximativ 70 de borcane, dar rețineți că într-o tonă nu vor fi 70 de mii, dar undeva în jur de 64 de mii, restul greutății va fi mâncat de inevitabilul gunoaie sub formă de bere rămasă, tauri, etichete etc. Un sac standard de 50 kg de zahăr poate conține 4 kg de cutii mototolite.

Și încă un truc: pungile cu conserve trebuie verificate cu un magnet, amintiți-vă - aluminiul nu este magnetic. Pentru ce? Este simplu - oamenii noștri sunt vicleni, pot îndesa cu ușurință o umplutură din fier mai greu, dar mai puțin costisitor, în pungă. Oricum, când vei face recicla cutiile, cu siguranță te vor verifica cu un magnet, fierul va fi detectat - fie vor împacheta întregul lot, fie te vor accepta la prețul metalului feros, iar acesta este cu totul alți bani.

Să calculăm costurile:
chirie la subsol - 3000 de ruble pe lună,
Salariul unui recepționer este de 8.000 de ruble pe lună,
cântare electronice - 3000 de ruble,
plus închirierea unei mașini pentru a livra materiile prime pe care le-ați acceptat la punctul de procesare.

Rambursare. Într-o locație bună în perioada de vara punct de colectare poate colectează până la 3 tone de cutii de aluminiu. În multe orașe există fabrici specializate pentru prelucrarea deșeurilor de aluminiu, de unde cumpără 1 tonă de conserve pentru o medie de 30.000 de ruble. Dacă nu există o astfel de întreprindere în localitatea dvs., nu contează. Peste tot funcționează puncte mari de colectare a metalelor neferoase, care vor cumpăra cutii de aluminiu de la dvs. în vrac.

Unde se fac receptiile? cutii de aluminiu si cat platesc pentru ele? O cutie de aluminiu este unul dintre cele mai populare tipuri de recipiente. Cel mai adesea sunt folosite pentru depozitarea băuturilor. Astfel de cutii sunt rezistente la acizii organici continuti in bauturile carbogazoase si in acelasi timp cantaresc foarte putin. Vă vom spune ce bănci acceptă procesarea pentru procesare și în ce condiții și există o oportunitate de a face bani din asta?

Tipuri de cutii de aluminiu

Ideea de a vinde cutii de aluminiu și de a câștiga puțini bani vine multor oameni. Mulți oameni sunt îngrijorați de problemele de mediu: aluminiul poate fi reutilizat, economisind resurse și minimizând daunele aduse mediului. Popularitatea recipientelor din aluminiu este foarte mare; este apreciată pentru ușurință, rezistență la acizi organici, capacitatea de a se răci rapid și de a păstra frigul. Toate cutiile de aluminiu sunt fabricate din aproximativ aceleași compoziții: aliaje 3004, 3104, 5042 și 5182.

Există mai multe abordări pentru clasificarea cutiilor de aluminiu. Cel mai des folosit este legat de volum și greutate:

  • 0,33 litri;
  • 0,5 litri;
  • 1 litru.

Cât poate cântări un aluminiu? Greutatea unei cutii de aluminiu cu un volum de 0,33 litri este de 13 grame, 0,5 litri este de 15 grame, 1 litru este de 29 de grame.

Producătorii de conserve din aluminiu încearcă să le producă cu pereți cât mai subțiri. Această abordare economisește resurse și simplifică transportul mărfurilor. Grosimea standard a peretelui este de numai 0,110 mm, capacul și partea inferioară sunt puțin mai groase - 0,16 mm și, respectiv, 0,3 mm. Înălțimea recipientului este reglementată de GOST: 0,33 litri - 11,5 cm și 0,5 - 16,8 cm.

De asemenea, conservele pot fi împărțite în funcție de scop, de exemplu, pentru bere, băuturi carbogazoase și cafea cu gheață. Forma recipientelor din aluminiu este cel mai adesea cilindrică standard, deși unii producători experimentează aspect produse. Manipulările cu design sunt cel mai adesea asociate cu dorința de a oferi borcanului de 0,33 litri un aspect mai „volum”.

Puteți dona cutii de aluminiu de orice formă, dimensiune și în orice condiție.

Ce bănci sunt potrivite pentru schimbare?

Punctul de colectare a fier vechi (aluminiul este un metal) acceptă orice recipient din aluminiu. Forma, starea, volumul nu au o importanță fundamentală, dar afectează costul. Cele mai multe puncte acceptă doar cutii curate, iar unele vă cer să sortați recipientele în funcție de scopul lor (cutii de bere separat, separat sifon).

O modalitate modernă de a accepta cutiile de aluminiu este prin intermediul unor mașini speciale (fandomats). Din păcate, acestea nu sunt încă răspândite în toate orașele; de ​​obicei sunt instalate în centrele comerciale. Cerința principală este prezența unui cod de bare intact pe bancă.

Unde să donezi cutii de aluminiu

Se acceptă cutii de bere și limonadă majoritatea punctelor de colectare a fier vechi. Cu toate acestea, mulți dintre ei nu acceptă conserve individual: greutatea lor este prea mică și este incomod să plătiți cu câteva copeici/ruble. Dacă în regiune există o fabrică de prelucrare a metalelor, puteți preda acolo recipiente de aluminiu (cel mai probabil, acolo există un punct de colectare). Unele companii oferă îndepărtarea fierului vechi din sediul clientului și curăță și sortează singure materiile prime. Insa astfel de servicii impun clientului sa aiba un lot mare de aluminiu, in medie de la 50 kg.

O metodă alternativă de a preda borcanele este fandom. Aceasta este o mașină specială care acceptă conserve individual și plătește pentru fiecare separat. Astfel de dispozitive necesită un cod de bare, dar altfel nu limitează în niciun fel starea sau capacitatea containerului. Fandomates sunt instalați numai în unele orașe din Rusia, dar cel mai probabil, numărul lor va crește în viitorul apropiat.

Condiții de admitere

Fiecare punct de colectare a fier vechi își stabilește propriile condiții de acceptare a aluminiului de la populație. Majoritatea necesită ca recipientele să fie returnate curate și sortate pe categorii (pentru bere, pentru sifon). Mulți oameni nu acceptă conserve individual, ci sunt dispuși să plătească doar pentru un lot de materii prime peste o anumită greutate.

De regulă, sunt acceptate numai cutii de aluminiu curate și sortate.

Există însă și locuri de colectare pe piață care plătesc orice conserve, chiar și cele deteriorate și murdare. Le curăță și le sortează singuri. Pentru cetățenii care doresc să câștige bani în plus din deșeurile de aluminiu, acestea par a fi cea mai promițătoare variantă, deși plătesc destul de puțin (mai puțin decât pentru containerele curate).

O modalitate modernă de a preda recipientele din aluminiu este utilizarea unui fandomat

Preturi la punctele de receptie

Nu veți putea câștiga foarte mult vânzând containere din aluminiu. Un borcan curat, întreg îi aduce proprietarului o medie de 10 copeici. Receptoarele mari sunt gata să ridice transporturi de peste 100 de kilograme, iar prețul pentru 1 kg va fi de aproximativ 45 de ruble. Prețul crește pentru materiile prime curate, sortate și comprimate.

Fiecare companie are propriile sale condiții de intrare și prețuri. Model general este după cum urmează: cu cât prețul de recepție este mai mare, cu atât se fac mai multe solicitări cu privire la starea containerului. În medie, dacă nu există dorința și oportunitatea de a se angaja în sortare, presarea aluminiului înainte de livrare ar trebui să se bazeze numai pe puncte de colectare private mici și un preț de 15-20 de ruble pe kilogram.

Principalul avantaj al unei sticle față de o cutie de aluminiu este costul acesteia. Cu toate acestea, după cum arată calculele, în următoarele etape de producție costul este aproape același.

Etapa 1. Cumpărând sticle goale

Costul unei noi sticle de bere cu o capacitate de 0,5 litri din sticlă maro produsă intern este de 2,00 ruble. (TVA inclus). Costul mediu al unei sticle de fabricație occidentală este de 0,11 dolari SUA (3,08 ruble). Costul containerelor de sticlă autohtone de nivel european de calitate este de 0,09 dolari SUA (2,52 ruble). Costul unei sticle uzate nu este practic diferit de costul unei sticle noi similare: 1,7 - 2,0 ruble pentru o sticlă folosită de sticlă maro produsă intern. Ponderea sticlelor noi care intră în circulația fabricilor de bere variază între 10% și 30% pentru fabricile de bere care utilizează un sistem de depozit. În absența unui sistem de depozit, ponderea sticlelor noi este de obicei de cel puțin 70%.

Economiile de preț afectează calitatea recipientelor din sticlă, iar ulterior în timpul îmbutelierii duce la pierderi semnificative ca urmare a spargerii, respingerii și uzurii suplimentare a echipamentului. Prezența unui deficit de sticle noi de înaltă calitate pe piață (în special primăvara și vara) duce la întreruperi și livrări neregulate, ceea ce obligă producătorii să achiziționeze recipiente de sticlă în condiții nefavorabile și să crească ponderea recipientelor returnabile.

Atunci când o fabrică de bere funcționează în regim de depozit, distribuitorul este obligat să colecteze sticle. Prezența unei concurențe ridicate și a barierelor reduse la intrarea în afacerea cu ridicata a berii duce la faptul că profitul distribuitorului se formează din cauza diferenței dintre costul depozitului sticlei și costul ridicării sticlei. Există o schimbare în specializare: profitul este generat nu prin distribuția berii, ci printr-o activitate secundară de colectare a sticlelor, care afectează negativ dezvoltarea vânzărilor fabricii de bere.

2. Etapa. Livrarea sticlelor goale la fabrica

Costul transportului de sticle noi depinde de distanța consumatorului față de fabrica producătorului. Încărcarea unui camion de 20 de tone gol

Sticle de 0,5 l - 55 mii buc. Încărcarea unui vagon de cale ferată cu sticle goale de 0,5 l - 80 mii buc. Costul livrării rutiere din zonele apropiate fabricii de bere pentru o sticlă de 0,5 litri este de aproximativ 0,07 ruble. Costul mediu al transportului feroviar pentru o sticlă de 0,5 litri este de aproximativ 0,20 ruble. Costuri medii de transport

reprezintă 5%_10% din costul sticlei.

Standarde industriale pentru deșeuri pentru recipientele de sticlă goale:

Când este transportat pe calea ferată - 1,5%;

La transportul rutier - 0,8%.

Recipientele din sticlă sunt voluminoase și au o greutate semnificativă. Greutatea unei sticle goale de 0,5 l este de 0,36 kg. Greutatea unei cutii goale de 0,5 l este de 0,015 kg.

3. Etapa. Descărcare

Cu un volum de producție de 600 de mii de sticle pe zi, greutatea totală a recipientelor din sticlă care necesită operațiuni de descărcare și încărcare este de 216 mii kg. Un vagon container din sticlă este descărcat de o echipă de două încărcătoare în 1,5 ore. Astfel, pentru a descărca 20 de vagoane (2 milioane de sticle) într-un schimb, numărul necesar de încărcători este de 10 persoane. Luând în considerare salariul lor (5.000 de ruble), costul operațiunilor de descărcare și încărcare va fi de 0,005 ruble pe sticlă.

Standarde industriale pentru luptă:

În magazinul de containere (depozitare, încărcare, stivuire) - 0,26%;

Rupere în timpul procesării (sortare, mișcare în interiorul fabricii) - 0,06%.

În cazul livrărilor de probă de la un furnizor nou, fabrica de bere respinge adesea 100% din produsele primite. Cu provizii de sticle stabilite

Rata defectelor de producție internă este de 1%.

Greutatea unei cutii goale de 0,5 litri este de 24 de ori mai mică decât greutatea unei sticle de 0,5 litri. Majoritatea fabricilor de producție nu furnizează recipiente de sticlă pe paleți adecvate pentru descărcarea automată în depaletizatoare. Sticlele uzate sunt furnizate în cutii și necesită și descărcare manuală. Cutia se livreaza pe paleti, alimentata la transportor prin descarcare mecanica in depaletizatoare.