Constructie 

Mașină de rotunjire de la o fabrică de cherestea. Cum să faci acasă o mașină de rotunjire de casă

În prezent, pe piață există un număr mare de mașini străine și autohtone pentru rotunjirea buștenilor. Dar unii oameni se întreabă dacă este posibil să faci o mașină de cilindru cu propriile mâini.O mașină de cilindru cu bricolaj nu este neobișnuită și este sigur să spunem că orice mașină nouă devine de casă în timp, deoarece fiecare maestru o personaliza la propriile sale nevoi.

Bușten rotunjit de făcut-o singur

Buștenii rotunjiți sunt reprezentați pe piața construcțiilor de multe organizații, iar în funcție de nivelul de echipament folosit, fiecare organizație are o calitate diferită a produsului. Prin urmare, pentru a rotunji un buștean, nu va fi posibil să faceți un buștean rotunjit cu propriile mâini, deoarece acesta nu este un cadru de lemn, ci un produs tehnologic practic independent de factorul uman.
În producție, bustenul este rotunjit prin măcinare folosind special mașini de frezat. Există două tipuri de astfel de mașini: mașini de broșat și mașini de centrare cu un rezultat de rotunjire mai precis. O mașină de broșare funcționează pe principiul prelucrării unui buștean în procesul de tragere a acestuia prin mașină, mai precis prin capul său de tăiere, care se rotește și taie suprafața bușteanului. O astfel de mașină are o precizie scăzută, deoarece păstrează curbura naturală a buștenului pe toată lungimea sa. Acest lucru afectează în mod semnificativ calitatea pereților ridicați din astfel de bușteni, deoarece va exista o densitate scăzută între bușteni. Mașina de centrare produce în cele din urmă un produs de înaltă calitate sub forma unui buștean rotunjit forma corectă si dimensiuni. Pe această mașină, capul de tăiere selectează curbura naturală a bușteanului pe toată lungimea sa, iar bușteanul se dovedește a fi uniform. Acesta este un buștean bun pentru a crea pereți cu conductivitate termică scăzută datorită contracției dense a buștenilor unul față de celălalt.
Cele de producție pot fi instalate doar într-un mediu de întreprindere, dar nu și acasă. Dar este imposibil să faci un buștean rotunjit cu propriile mâini folosind un topor și o daltă. Dacă nu vă puteți permite să cumpărați un buștean prelucrat la întreprindere, atunci rămâne o singură opțiune, de a folosi un cadru de lemn. Este mai puțin eficient în caracteristicile sale decât buștenii rotunjiți, dar în același timp își păstrează aceleași proprietăți în ceea ce privește conductivitatea termică și naturalețea. În plus, poți realiza singur un cadru din lemn folosind unelte simple cu care fiecare bărbat știe să lucreze.

Mașină staționară pentru prelucrarea lemnului pentru tăierea cupelor coroanei SZ-280

Marcarea și fabricarea cupelor durează ceva timp, timp în care mașina de rotunjire nu „rotunjește” nimic, adică nu își îndeplinește funcția principală - rotunjirea buștenului. Pentru a crește productivitatea STs-6.5, MAGR oferă mașini pentru rotunjire, care sunt concepute pentru a face cupe pe piese de prelucrat rotunjite.
Aproape toate „tăierea cupelor” existente în prezent decupează cupe cu tăietoare având un anumit diametru, ceea ce necesită disponibilitatea dimensiunilor standard de tăietor pentru toate diametrele cupei. Puterea de antrenare a unor astfel de „tăietoare de cupe” este destul de mare și variază de la 5,5 la 11 kW. Originalitatea mașinii SZ-280 constă în faptul că unealta de tăiere aici este o curea îngustă, așa-numita. puzzle, ferăstrău

Mașină staționară pentru tăierea cupelor coroanei SZ-280

Acesta este proiectat pentru rotunjirea și crearea unui element de fixare transversală a pieselor cilindrice - o „cupă”, atât perpendiculară, cât și în unghi pe axa bușteanului care a fost rotunjit. Mașina de rotunjire pe care o oferim face posibilă, fără a schimba unelte, realizarea unei cupe de aproape orice diametru pe bușteni rotunjiți în intervalul de la 160 la 280 mm. Reglarea lină a diametrului cupei se realizează prin rotirea roții de mână cu control pe o scară.

Mașina poate produce cupe la un unghi de 90°±45° față de axa buștenului. Dacă este necesar, puteți face așa-numitul. ceașcă „sfârșit”. Lucrarea este efectuată de un motor electric cu o putere de 1,5 kW. Dimensiunile reduse și greutatea mașinii vă vor oferi posibilitatea de a o instala lângă locul unde este asamblată casa de bușteni.

Un ferăstrău poate rezista la aproximativ o sută de cupe completate cu un diametru rotunjit de bușteni de până la 200 mm.
Specificatii tehnice
Diametre bușteni prelucrați (mm): 160; 180; 200;
220; 240; 260
Lungimea minimă a bușteanului (nu mai puțin) (mm): 1500
Diametru lamă de ferăstrău(mm): 280
Viteza de rotație a pânzei de ferăstrău, nominală (rpm): 1500
Număr de pânze de ferăstrău care funcționează simultan (buc): 1
Lungimea pânzei de ferăstrău (mm): 3190±2,2
Parametri nominali ai pânzei de ferăstrău (lățime x pas x grosime) (mm): 10 x 6 x 0,6
Viteza de taiere (m/s): 21
Cantitatea de rotație a pânzei de ferăstrău în raport cu axa buștenii (grade): 0…+45
Puterea motorului de antrenare (kW): 1,5
Parametrii de alimentare (V; Hz): 380;50
Dimensiuni totale ale mașinii (fără masă) (mm):
lungime 2000
latime 1920
inaltime 1046
Greutatea mașinii (fără mese laterale) (kg): 443

Dispozitiv pentru tăierea coroanei „cupă” UNVCH-200

Acest dispozitiv este necesar pentru a efectua un element de fixare transversală a părților cilindrice (așa-numita cupă) în părțile de bușteni în timpul construcției structurilor din bușteni care au suferit rotunjiri.

Dispozitivul este conceput pentru a face rapid cupe la locul de instalare a casei de busteni sau pentru reglarea părților individuale ale casei de busteni la fața locului. Buștenii procesați cu acest dispozitiv trebuie mai întâi procesați pe o mașină de rotunjire. Aparatul poate realiza cupe atât la un unghi de 90° față de axa bușteanului, cât și la un unghi de ±45°.

Am proiectat această mașină pentru a fi funcțională și mobilă, asigură precizie și prelucrare de înaltă calitate cu utilizare directă în timpul instalării.
Specificatii tehnice
Diametrul piesei de prelucrat (mm): 2001
Diametrul tamburului de ferăstrău (mm): 18542
Lungimea pânzei de ferăstrău (mm): 2023
Viteza de rotație a tamburului ferăstrăului, nominală (rpm): 1580
Puterea motorului (kW): 0,55
Diametru piesa de prelucrat (mm): 160; 180; 200; 220; 240
Diametrul tamburului de ferăstrău (mm) (±1,85): 1728; 1794; 1854;
1920; 1980
Lungimea pânzei de ferăstrău (mm): 162; 182; 202; 222; 242
Dimensiuni totale ale mașinii (mm):
lungime 1330
latime 470
inaltime 475
Greutatea mașinii, nu mai mult (kg): 45
Note:
123prin acord cu clientul, caracteristicile pot fi modificate în următoarele: Există o modificare a mașinii - UNVCh-200-0-45, care vă permite să tăiați „cupa” la un unghi de la 0° la 45°

mâinile

O mașină de rotunjire/mașină de rotunjire este o mașină concepută pentru a produce bușteni rotunjiți din cherestea rotundăși folosit pentru producție. Datorită faptului că mașinile moderne sunt foarte multifuncționale și echipate cu o gamă largă de diverse dispozitive și unelte, este posibil să ne asigurăm că toate operațiunile de producție pentru fabricarea unui cadru de lemn sunt efectuate folosind o singură mașină cilindrică.

Capacitățile mașinilor pentru bușteni includ, de asemenea, frezarea unei caneluri longitudinale și un plan și tăierea unei cupe de coroană. Această funcționalitate face din mașina de rotunjire un fel de mini-producție pentru producția de lemn. Prelucrarea produselor pe o mașină de rotunjire vă permite să asamblați o casă de bușteni ca din piese de designer, fără ajustarea ulterioară a pieselor. După prelucrare pe mașină, nu este nevoie să măcinați suprafața buștenului sau orice altă prelucrare ulterioară.
Elementele principale ale unei mașini de strunjire-frezat sunt patul și căruciorul care se deplasează de-a lungul acestuia. Piesa de prelucrat, fixată la capete între centrele reglabile special instalate rigid (capete), este pusă în rotație, în timp ce freza combinată care se rotește la frecvență înaltă începe să se miște de-a lungul bușteanului, procesându-l astfel. Alimentarea longitudinală (deplasarea căruciorului de-a lungul cadrului de-a lungul buștenului) poate fi fie manuală, fie electromecanică.

Frezele de bricolaj instalate pe o mașină de rotunjire permit, pe lângă rotunjire, efectuarea unor astfel de operațiuni precum selectarea unei caneluri de montare longitudinală, alegerea bolurilor de montare, frezarea suprafeței interioare netede a unui perete, realizarea unei grinzi dreptunghiulare sau pătrate fără reinstalare. jurnalul și instrumentele. Atunci când utilizați o unitate de ferăstrău (), de asemenea, fără a îndepărta bușteanul din centre, puteți face o canelură de compensare pentru a elimina solicitările interne care apar la uscarea bușteanului.

Pentru a facilita și reduce timpul la instalarea unui buștean în centru, se folosesc pârghii mecanice speciale care pot fi instalate oriunde pe cadru. La trecerea canelurii de montaj pe diametre mici (până la 200 mm), este posibilă o anumită deformare a bușteanului; pentru a preveni acest lucru, se folosește o rolă de oprire reglabilă în funcție de diametrul prelucrat, instalată pe partea opusă tăietorului.
Atunci când alegeți un bol coroană într-un buștean, este necesară fixarea fiabilă a căruciorului; în acest scop, se folosesc dispozitive de frână mecanică, instalate la ambele capete ale căruciorului și fixarea în siguranță a acestuia; în plus, este instalat un mecanism de fixare a bușteanului care îl împiedică să se rotească la selectarea bolurilor. Atunci când alegeți un bol de montare sau o canelură de montare longitudinală, este necesară și o reglare mai precisă (manuală) - pentru aceasta, este instalat un mecanism pentru rotirea manuală a bușteanului.

Mașină de rotunjire F-1

De bază specificații: Diametrul rotunjirii în cazul unei lungimi mai mici de 1 m: 0 - 1 m Lungimea pieselor prelucrate (inclusiv rotunjirea): 0 - 8 m Diametrul maxim posibil al piesei de prelucrat: 43 mm Viteza de rotunjire: până la 200 m pe schimb Volumul de material prelucrat: până la 5 metri cubi pe schimb
Numar personal de service: 1 - 3 persoane
Putere efectivă în timpul rotunjirii: până la 5 kW/h
Puterea totală a motoarelor electrice: 14,5 kW/h Putere de acţionare principală: 2,2 kW/h la 380 V Puterea motorului primului cărucior (transversal): 5,5 - 7,5 kW/h la 380 V
Puterea motorului celui de-al 2-lea cărucior (transversal): 4 kW/h la 380 V
Greutate (cu șine de 12 metri lungime pentru rotunjirea buștenilor de 8 metri și 2 cărucioare): 1.200 kg

Operații efectuate pe mașină:
- Producția de cherestea profilată - Producția de bușteni rotunjiți - Taierea căruciorului într-o scândură tivita (până la 1,5 cm)
- Taierea buștenilor cu un diametru de până la 8,5 cm într-un cărucior și o scândură ()
- Productie semifabricate pentru parchet final
- Confectionare mulaje (in casa), grosimi - Fabricare scânduri tivite din netivită

Scopul modelului de mașină „F-1” este producerea de piese din lemn în construcția de case, precum și instalarea de case prefabricate, rotunjirea, profilarea secțiunilor longitudinale ale pieselor, realizarea unei margini plate și a unui blocaj termic (în fabricarea lemnului profilat), cupe de tăiere în toate locurile buștenilor rotunjiți, în orice unghi față de axa longitudinală.

Rotunjirea bușteanului se realizează prin rotirea piesei de prelucrat și deplasarea simultană a căruciorului cu unealta de frezat de-a lungul bușteanului; se obține o canelură termică pe un buștean staționar (acționarea principală de alimentare a căruciorului și a arborelui este oprită) prin schimbarea poziției căruciorului cu unealta de frezat; obținerea unei margini plate și tăierea cupelor se realizează cu ajutorul capului de frezat al celui de-al doilea cărucior, în timp ce la obținerea unei margini plane, de dragul economiei, freza poate fi înlocuită cu un ferăstrău circular, datorită căruia puteți obține un semifabricat pentru producerea unei case de bloc.

Este posibil să tăiați cupe direct pe șantier. Această mașină nu are un pat solid și intensiv cu metal. Nu este nevoie de o operație de tundere la recoltare; este posibil să se prelucreze trunchiuri curbate și trunchiuri cu noduri care ies până la 7 cm de suprafața destinată a fi prelucrată. Aparatul face posibilă utilizarea eficientă a lemnului fără o selecție prealabilă. Mașina are suporturi stabile pentru a regla forța de sprijin și pentru a reduce vibrația buștenului atunci când stratul de suprafață care este prelucrat este neuniform și viteza de procesare este mare.

Calitatea suprafeței care este prelucrată depinde în primul rând de gradul de ascuțire a muchiilor de tăiere. Axa bușteanului și muchia tăietoare a tăietorului în plan orizontal arată ca niște linii drepte care se intersectează. Deși în construcția de case moderne este necesară șlefuirea ulterioară a buștenului pentru a obține un aspect foarte decorativ, această mașină face posibilă efectuarea atât de grosier, cât și de prelucrare de finisare a piesei de prelucrat într-o singură trecere de rotunjire. Mașina este foarte fiabilă și simplă în design.

A avea propria ta gater intr-o gospodarie este o productie extrem de utila. O casă și un teren din lemn necesită lucrări și renovari constante, dar are și o mulțime de dezavantaje: putrezire, deteriorare, ardere. Pentru a inlocui in timp unul dintre elementele unei case sau dependinte, este necesar material. Uneori este pur și simplu scump să-l aduci. Prin urmare, mașinile de casă pentru rotunjirea buștenilor vor fi la îndemână. Tipurile, avantajele și dezavantajele sunt descrise mai jos.

Producția din fabrică

Astăzi, cilindrarea buștenilor se realizează folosind echipamente de înaltă precizie într-un singur ciclu de prelucrare a buștenilor naturali necoași. Astfel de inovații tehnice nu sunt ieftine, dar sunt pe deplin justificate - proprietarii de afaceri forestiere și de construcții de case confirmă o rambursare de șapte ori. Antreprenorii începători nu sunt capabili să dobândească imediat inovațiile progresului și, prin urmare, folosesc următoarele tipuri de dispozitive:

Fiecare dintre mașini necesită o cameră specială pentru o expediere fără probleme produse terminateși disponibilitatea personalului de întreținere și reparații. Prin urmare, fermele private preferă să înființeze echipamente de casă care produc bici de înaltă calitate pentru auto-asamblare casa din busteni

Instalații de casă

Pentru a vă asigura că rotunjirea buștenilor de casă nu este inferioară calității producției, asamblați-vă propriul mecanism conform tuturor regulilor, luați în considerare toate problemele de siguranță, altfel, în absența experienței, riscul de defecțiune sau pericolul pentru sănătate crește. Cerințele pentru o instalare de casă sunt următoarele:

Pentru a asambla o mașină de casă pentru rotunjirea buștenilor, este important să aveți experiență și înțelegere similare cu privire la funcționarea fiecărei unități. În rest, un mecanism având acționare electrică va deveni periculos.

Instalare

Pentru lucru, se folosește o fabrică de cherestea veche, pe care se înlocuiește corpul cu un opritor și contrapuneri pentru prinderea unui trunchi necoartat. Un rulment conic sau alt rulment cu role este instalat ca suport. Pentru ca bustenul să se rotească ușor de-a lungul propriei axe, veți avea nevoie de un motor suplimentar; manual procesul va dura mult timp.

Pentru a muta freza, cea mai simplă soluție este așezarea unei șine. Nu este nevoie să trageți biciurile grele cu mâna. Distanța dintre traversele transversale, care întăresc structura și pe care este atașată șina, nu este mai mare de 1 m; pentru instalare se utilizează cherestea impregnată cu compuși speciali sau traverse gata făcute.

Instalare mașină de casă pentru rotunjire se începe cu asamblarea cadrului. Actorie aparat de sudura, secțiunile sale sunt pregătite separat. Și în timpul asamblarii, se verifică cu un nivel, astfel încât structura să fie în același plan. Este permisă o eroare de 0,5 mm pe metru, deoarece uniformitatea perfectă nu va fi atinsă, iar un buștean greu va atenua discrepanța în viitor.

Unitatea de frezat este consolidată și asamblată din piese de strung. La urma urmei, pe lângă rotunjire, trebuie să tăiați o ceașcă pe butoi. Acest lucru necesită un tăietor vertical special, care este realizat independent sau comandat din catalogul producătorului.

Pentru a forma canelura de așezare și tăierea de compensare, sunt necesare componente corespunzătoare. Un ferăstrău circular va funcționa. Instalați-l pe partea laterală a unității de frezat.

Acum conectați motorul pentru rotație. Furnizați imediat o sursă de alimentare cu tensiunea recomandată în încăperea destinată a fi o fabrică de cherestea casei; cablul de alimentare trebuie să meargă separat și să fie conectat la un panou independent, altfel nu se poate evita deformarea constantă a aparatelor electrocasnice din casă, ceea ce nu poate afecta funcţionarea lor. Motorul este consolidat cu șuruburi de ancorare. Conexiunea corectă este indicată pe carcasă; mișcarea capului de putere trebuie să coincidă cu aceasta. Dacă există o discrepanță, schimbați fazele.

Cablurile de conectare pentru diferite componente sunt instalate pe toată lungimea mașinii finite cu o marjă. Siguranța utilizării constă în întărirea acestora deasupra mașinii cu suporturi flexibile. Nu lăsați cablul să se afunde, cu atât mai puțin să atingă suprafața de lucru - tăierea acestuia este plină de consecințe.

Înainte de punerea în funcțiune, mașina pentru bușteni rotunjiți este verificată pentru paralelismul axelor capului, față și spate. Cuțitul în mișcare trebuie să ruleze exact pe orizontală. Dacă nu se face acest lucru, cea mai mică problemă care apare în timpul funcționării este curbura cilindrului. Mare – defecțiune a întregului sistem. În plus, eroarea liniilor paralele duce la jocul bușteanului, mai ales cu o fixare slabă.

Funcționare și îngrijire

La locurile de producție, producția de bușteni finiți poate fi de până la 800 m pe tură de lucru. Acasă, acest lucru nu este posibil și nu este necesar. Pentru a obține mai multe bucăți de CB de înaltă calitate pentru construcția viitoare pe zi, urmați regulile de funcționare în siguranță și efectuați întreținerea preventivă în timp util. Asa de:

Faceți curentul și renovare majoră instalație de casă pentru rotunjirea buștenilor. În prima opțiune, dezasamblarea completă poate să nu fie necesară dacă prevenirea a fost efectuată la timp. În această etapă se înlocuiesc rulmenții, șuruburile, elementele de fixare, se verifică claritatea sculelor de tăiere și, dacă este necesar, se schimbă.

Reparațiile majore sunt efectuate numai prin eforturile unui specialist în service motoare electrice și a unui asamblator. Adică, unitatea de alimentare este scoasă și trimisă la atelier. Nu este recomandat să faci ceva singur, în absența cunoștințelor și a experienței. Puteți înlocui doar rulmenții de pe arborele rotativ.

Care este semnificația curburii unui buștean atunci când tăiați lemnul neclasat pe o mașină cu mai multe straturi?

De ce se formează o bandă asemănătoare unui fir pe suprafața sa când rotunjești un buștean?

De ce este mai ieftină mașina de rotunjire Kedr? Întrebare de la Boris din Krasnoyarsk.

Am cumpărat o mașină de rotunjire care arată la fel ca OTSS-1M. Este posibil să cumpărați o freză nouă pentru el?

Este necesar să achiziționați un indicator de tăiere cu laser pentru o fabrică de cherestea. Va funcționa laserul în astfel de condiții de -40C? Care este lungimea liniei unui laser de linie?

Buna ziua! Aveți de vânzare utilaje pentru rotunjirea buștenilor, unde se păstrează consistența naturală a buștenului? Construim case lucrate manual. Trebuie să tăiați și să tăiați manual, dar aș dori să încerc să obțin un rezultat similar folosind o mașină. Salutări, Evgeniy.

Bună ziua, am achiziționat o mașină OS1-400 de la compania Izhkomstanko, am început producția și am găsit un punct foarte interesant, esența întrebării este dacă este necesar să facem un buștean rotund brut mai mare în diametru cu aproximativ jumătate de cm, deci că atunci când se usucă, obținem diametrul necesar? Și un buștean uscat absoarbe umezeala după asamblare? Dacă se absoarbe, piesa crește în diametru? Sau nu? Vă mulțumesc foarte mult anticipat pentru ajutor.

Cum să setați cuțitele pe mașina cu cilindru OS1-400?

Cum rezolvi problema vibrației buștenilor?

Spune-mi, prin ce diferă mașinile Svyatogor și Sherwood de mașinile Pilteh?

De ce se formează o undă atunci când tăiați pe o fabrică de cherestea cu bandă?

Care este diferența dintre mașina de rotunjire OTS-4A și OTS-2A?

... Am aflat de curând că randamentul la gaterele circulare este cu mult peste 78-80 la sută, după ce am citit și pe internet despre asta, este adevărat? La urma urmei, pe roțile cu discuri grosimea tăieturii este mai mare, deci de ce este atât de mare producția?

Cum se verifică geometria unei fabrici de cherestea cu bandă?

Ce este mai bine să vă specializați în producție: numai cilindrarea buștenilor, producția de truse pentru case, producția și asamblarea caselor din bușteni cilindrati?

Cum depinde înălțimea unui perete din bușteni rotunjiți de lățimea canelurii de montare?

Principiul prelucrării suprafeței unui buștean în timpul rotunjirii.

Cum să unești o mașină de tăiat transversal și o mașină de tăiat cupe într-o linie?

Ce să faci dacă în loc de un buștean cilindric primești un con (morcov)? Diferența de cap și vârf ajunge la 5 mm.

Cât timp durează rotunjirea unui buștean, care este productivitatea reală?

De ce banda transportoare se mișcă în lateral?

Care sunt tipurile de mașini de rotunjire?

Care este diferența dintre mașina de rotunjire OTS-2A și OTS-3A?

Cum să faci o mașină de rotunjire cu propriile mâini? Nu văd nimic complicat în afară de freza pentru rotunjire. Este posibil să comandați de la dvs. un cutter pentru o mașină de rotunjire și un cutter pentru un tăietor de cupe cu diametrul de 220 mm?

Setul complet al mașinii de rotunjire OTS-3A, ce altceva va fi nevoie pentru a organiza producția și asamblarea caselor din bușteni rotunjiți?

Care este diferența dintre casele făcute din bușteni rotunjiți și cele asamblate din bușteni tăiați manual?

Este posibil să comandați suplimentar o freză pentru mașina de rotunjire OTS-1?

Este posibil să achiziționați mașina dvs. pe credit sau în leasing?

Unde vă pot vedea echipamentul în acțiune?

Ți-am văzut mașina în regiunea noastră.

Dar nu o găsesc în fotografia de pe site-ul tău Pilteh?

Pot ridica aparatul OTS-2A din mașina mea?

Sunt interesat de o fabrică de cherestea cu discuri de colț. Termenele limită?

Vreau să comand o mașină cu anumiți parametri.

Pentru a tăia partea necesară placa de lemn sau a face un produs grosimea necesară, va fi necesar unitati speciale. Pentru a face o tăietură, aveți nevoie de ferăstraie circulare. Cu ajutorul lor, puteți tăia rapid piesa dorită dintr-o placă sau buștean. Pentru calibrarea produsului veți avea nevoie de un rindeau pentru grosime. Datorită acesteia, este posibilă producerea unei piese din lemn de grosimea necesară cu o precizie de până la un milimetru.

Ferăstraiele circulare sunt diferite. Acum sunt produse unități manuale și staționare concepute pentru lucrul cu produse din lemn. tipuri diferite. Acest echipament este puternic unealta electrica, a cărui parte principală este un disc durabil, cu dinți foarte ascuțiți. Această unitate va tăia cu ușurință scânduri, laminate, șipci și scânduri de lemn. Este potrivit chiar și pentru tăierea metalului.

Ferăstraiele circulare vin în diferite modele. Prin urmare, caracteristicile lor tehnice pot diferi. Pentru a alege unealta electrică de care aveți cu adevărat nevoie pentru producție, ar trebui să vă familiarizați cu următoarele caracteristici ale echipamentului atunci când cumpărați:

  • adâncimea de tăiere.

    Unul dintre cei mai importanți indicatori ai unității. Depinde de diametrul discului. Cu cât dimensiunea sa este mai mare, cu atât tăietura va fi mai adâncă;

  • puterea motorului de asemenea indicator important. Afectează viteza echipamentului. Cu cât unitatea este mai puternică, cu atât va fi mai productivă. Ferăstraiele circulare utilizate în producție pot avea o putere de 2500 W. Aceasta este o cifră foarte mare;
  • siguranța echipamentului. Deoarece ferăstraiele circulare vor fi folosite în mod constant de către lucrătorii unei întreprinderi de prelucrare a lemnului, acestea trebuie să fie complet sigure de utilizat. Prin urmare, trebuie să alegeți unități cu sistem de protecție, un blocaj care împiedică activarea lor accidentală.

Pentru calibrarea semifabricatelor din lemn, este necesară o rindele pentru grosime. Cel mai adesea este folosit pe producție de mobilă, deoarece producătorii de articole de interior au nevoie de echipamente profesionale care să le permită să producă produse îngrijite și frumoase. Atunci când alegeți o rindea pentru grosime, trebuie să acordați atenție capacităților sale tehnice:

  • cât de des se rotește arborele. Cu cât se rotește mai repede, cu atât suprafața piesei de prelucrat va fi mai netedă;
  • adâncimea şi lăţimea tăieturii efectuate de rindeaua de grosime. Adâncimea este un indicator care înseamnă cât de mult lemn poate tăia unitatea într-o singură trecere.
  • Lățimea – ce lățime a pieselor poate prelucra mașina.

Ce este un buștean rotunjit și la ce se folosește?

Se obișnuiește să se numească un buștean rotunjit din care stratul superior de lemn este tăiat cu o mașină specială pentru prelucrarea lemnului. Ca urmare a acestei prelucrări, diametrul de-a lungul întregii lungimi a buștenului va fi același, adică se obține un cilindru dintr-un trunchi de copac în formă de con.

Casele din bușteni rotunjiți arată nu doar frumoase, ci și elegante. Sunt calde, durabile și, cel mai important, ecologice. Comandarea unei case din bușteni rotunjiți de pe site-ul http://stroi-terem.ru/category/houses-made-of-rounded-logs/ nu va crea dificultăți. Accesând site-ul web puteți afla prețuri, termene de finalizare a lucrărilor, opțiuni de livrare și multe altele. etc.

Buștenii sunt fabricați conform GOST 9463-88.

Lungimea nominală a acestor bușteni ar trebui să fie de la 3,5 la 6,5 ​​m în trepte de 250 mm. Astfel, sunt posibile un total de 13 dimensiuni standard. Abaterea de la lungimea obținută este permisă de la + 30 la + 100 mm.

Pentru constructii se folosesc de obicei busteni rotunjiti cu un anumit diametru. Standardul definește cel mai mic diametru de buștean ca 140 mm. Majoritatea producătorilor stabilesc acest diametru de la dimensiunea specificată în pași de 20 mm. De obicei, rândul se termină cu bușteni de 280 sau 300 mm.

Dar din moment ce doar pentru unii producători standardul de stat este un document obligatoriu, atât lungimea buștenilor, cât și diametrul acestora, la cererea clientului, pot fi realizate la orice dimensiune care va corespunde dimensiunilor de proiectare ale viitoarei clădiri.

Pentru a așeza un buștean rotunjit într-o casă de bușteni, pe o parte a acestuia este tăiată o canelură longitudinală numită canelura de așezare. Lățimea sa ar trebui să fie mai mare decât raza bușteanului, iar forma trebuie să corespundă cât mai aproape cu bușteanul inferior. Acestea. raza acestui șanț ar trebui să fie egală cu raza buștenului.

De obicei, buștenii rotunjiți sunt fabricați din lemn „brut” și sunt uscați în condițiile necesare deja ca parte a casei de bușteni. De foarte multe ori procesul de uscare este neuniform - atunci când straturile interioare rămân umede, dar cele exterioare se usucă rapid. În ele apar tensiuni, care provoacă crăpare longitudinală a buștenilor. În zona canelurii longitudinale, tensiunile sunt îndepărtate prin îndepărtarea canelurii de așezare. Și pe partea opusă canelurii a bușteanului, tensiunea este atenuată printr-o tăietură longitudinală de câțiva milimetri lățime și o adâncime de aproximativ 0,05 - 0,1 din diametrul buștenului. Se numește șanț de relief sau de compensare.

Cum funcționează mașinile pentru rotunjirea buștenilor?

O astfel de mașină poate fi pozițională sau de tip traversant. În primul caz, axa de rotație a bușteanului este staționară, iar bușteanul se rotește la o frecvență de 20 până la 60 rpm. Frezele de degroșare și finisare din oțel se deplasează de-a lungul buștenului cu o viteză de rotație de 3.000 - 4.000 rpm. Degroșarea constă în îndepărtarea mai întâi a unui strat de scoarță și lemn până la obținerea unui diametru dat, cu o aport pentru finisare. Apoi se taie un strat subțire de lemn cu o freză de finisare la viteză mare de rotație și se obține o suprafață fină.

La mașinile de trecere, bușteniul prelucrat este alimentat cu role dintate într-un rotor de rotunjire staționar, din care iese complet prelucrat cu caneluri de compensare și stivuire.

  • Mașinile de tip pozițional sunt împărțite în mașini de strunjire și mașini cu cilindru rotativ.
  • Cilindrii de rotire sunt mari strung cu o lungime brută de lemn de până la 7 metri sau mai mult și un diametru de buștean brut de până la 500 mm sau mai mult. Rotorul de rotunjire conține o freză rotativă, care produce rotunjire pe trecerea înainte, iar pe trecerea inversă sunt tăiate caneluri de așezare și compensare.

Teoretic, un model simplificat al unei astfel de mașini poate fi făcut acasă, dar lucrul la el va fi destul de periculos. Masa mare a buștenului rotativ, vitezele mari ale tăietorului de prelucrare și capacități energetice suficient de mari sunt aproape imposibil de implementat în garaj sau magazie a unei case private.

Este mai ușor și mai ieftin să cumpărați un lot de bușteni rotunjiți gata făcut și să construiți o casă sau o baie din ei.

Cum să faci un taburet dintr-un buștean cu propriile mâini / Meșteșuguri din lemn / Secretul maestrului de mobilier

Cum să faci un scaun dintr-un buștean cu propriile mâini. Meșteșuguri din lemn. Secretul de mobilier al maestrului. Sekretmastera arată cum să faci un taburet cu propriile mâini folosind focul...Detalii aici?p=12984
Este prezentată o metodă de realizare a unui scaun unic din lemn care nu poate fi cumpărat dintr-un magazin. Rezultatul este un design ușor și durabil forma rotundași cu un scaun moale. Mobila pentru gradina.

Convenabil pentru o resedinta de vara. Secretul maestrului de mobilier!
Vezi meșteșuguri din lemn 8ADaOa
Acest videoclip GjV_kle_6vc
Abonati-va! gvFnpD
YouTube: utilizator/Sekretmastera ↓
WebSait:
Suntem pe clubul Vkontakte28641921
Suntem la Odnoklassniki aj6O5O

Canalul Sekretmastera a fost creat pentru cei cărora le place să facă meșteșuguri cu propriile mâini. Îți îmbunătățești abilitățile în această afacere interesantă? Bineînțeles, vrei să găsești oameni cu gânduri asemănătoare care sunt gata să-și împărtășească propriile experiențe și să discute despre invențiile altor oameni? Apoi abonați-vă și alăturați-vă comunității DIY a canalului Master's Secret. Sunt publicate doar produsele de casă verificate.
Proiectul nostru este o oportunitate de a crea cu ușurință, rapid și fără costuri (folosind materialele disponibile) lucruri originale, surprize, lucruri mici utile pentru viața de zi cu zi și recreere, reanimarea echipamentelor, renovarea unei locuințe și chiar construirea.
Pe lângă subiectul „cum să-l faci singur”, canalul conține și videoclipuri distractive, educative și amuzante.
Nu uitați să evaluați și să comentați videoclipul care vă place.
Canalul menține o politică de bunătate și respect în comentarii
Kalal lucrează pentru „mulțumesc”, nu uitați să lăsați cuvântul „mulțumesc” în comentarii, iar un like le va oferi autorilor Sekretmastera mai multă inspirație și optimism!

Mașina de rotunjire este utilizată pentru prelucrarea lemnului - cilindrare, tăiere caneluri și boluri de bușteni de coroană și frezare plană. Utilizarea echipamentelor vă permite să asamblați o casă de bușteni fără prelucrare suplimentară a pieselor. Operațiile sunt efectuate în timpul unei instalări a piesei de prelucrat.


Caracteristicile de proiectare ale mașinii

Funcționarea utilajului este similară cu cea a strungurilor semiautomate echipate cu cap de frezat. Automatizarea este asigurată în cadrul unui ciclu - o abordare, în timpul implementării căruia echipamentul efectuează o operațiune conform parametrilor specificați. Pentru a schimba acțiunile și a controla unealta de tăiere, este necesară participarea operatorului.

Designul mașinii are următoarele componente:

  • Suporturi și șină.
  • Echipamente feroviare - mecanisme de ridicare și deplasare.
  • Acționare și furnizare de scule de tăiere.
  • Cap și contrapunc.
  • Standuri și șiruri pentru conectarea cablurilor electrice.
  • Stâlp cu buton.

Uneltele de lucru sunt frezele de finisare și sferice. Echipamentul utilizează freze de finisare de 2 diametre:

  • 150 mm. Dimensiunea de ieșire a produsului este de 160-190 mm.
  • 190 mm. Dimensiunea realizabila este de 200-240 mm.

Suprafața de tăiere a frezei de finisare se află într-un singur plan.

Prin reglarea lamelor tăietorului sferic, se determină dimensiunea canelurii. Functionarea echipamentului este asigurata de motoare asincrone, dintre care unul (fata) este responsabil de alimentarea cutitului, al doilea (spate) asigura rotirea piesei de prelucrat.

Parametrii de funcționare la prelucrarea lemnului depind de tipul de specie, de starea de umiditate și de îngheț a materialului și de grosimea piesei de prelucrat. Viteza de rotație a buștenului și avansul tăietorului sunt supuse ajustării.

Principiul de funcționare al echipamentului

Prelucrarea pieselor de prelucrat din lemn se realizează prin deplasarea dispozitivului de antrenare și alimentarea cu frezele de finisare sau sferice de-a lungul buștenului instalat pe calea ferată. Elementul de tăiere este alimentat manual. O freză de finisare este utilizată pentru tăierea longitudinală a materialului; forma sferică a sculei este utilizată pentru frezarea cupelor coroanei.

Piesei de prelucrat din lemn i se oferă rotație sau fixare fixă ​​rigidă. Poziția depinde de tipul de operație. Fixarea statică se aplică selecțiilor de cupe și tăierilor de compensare. Mișcările de rotație sunt transmise buștenului numai atunci când piesa de prelucrat este cilindrită simultan cu elemente de fixare rigide.

Mecanismul de acțiune al mașinii este construit pe:

  • starea de rotație sau staționară a pregătirii buștenului;
  • mișcarea de translație și rotație a frezei.

La cilindrare, se obține precizia unei dimensiuni date și se elimină curbura produsului. Piesa de prelucrat este prelucrată în funcție de axa produsului, ținând cont de următoarele caracteristici:

  • Piesa de prelucrat este instalată cu capul (partea îngroșată) pe cap pentru a preveni îndepărtarea extremă a stratului.
  • Mișcările de translație ale frezei sunt efectuate în direcția din față către contrapunctură.

Precizia cilindririi buștenilor este asigurată de fixarea rigidă a capului din față și din spate și de alinierea elementelor de fixare. Obținerea dimensiunii necesare a produsului se realizează în mai multe abordări.

Funcționarea cilindrului

În operațiunile de cilindrare, este specificată rotația constantă a piesei de prelucrat, fixată în centrele capetelor, și tăietorul, care este deplasat de-a lungul lungimii buștenului. Piesa de prelucrat este așezată pe pârghii de ridicare de la cap la contrapunc. Înainte de începerea lucrărilor, suportul este adus la cap.

În timpul procesului de lucru se efectuează următoarele operații:

  • aducerea piesei de prelucrat aproape de suport;
  • instalarea piesei de prelucrat în centrele capului și contrapuntului sub forma unui element de fixare rigid prin reglarea șuruburilor de prindere din spate;
  • sarcina parametrilor capului de frezare pentru degroșare îndepărtarea minimă a materialului;
  • pornirea secvenţială a acţionărilor de rotaţie a piesei de prelucrat şi a tăietorului;
  • deplasarea manuală a tăietorului folosind un suport;

La sfârșitul trecerii, rotația piesei de prelucrat (acționare) se oprește pentru a aduce cremalierul în poziția inițială și pentru a seta noi parametri de tăiere. Operațiunile sunt reluate în mod similar.

Operație de selectare a canelurii de montare

O canelură de asamblare este o adâncitură longitudinală pe piesa de prelucrat care simplifică împerecherea buștenilor la instalarea produselor finite. Diferența dintre operația de canelare și cilindrare este prelucrarea piesei de prelucrat într-o poziție fixă. Operațiunile de prelevare se efectuează în următoarea ordine:

  • mutarea rack-ului în poziția capului;
  • instalarea de bușteni în centrele capetelor cu fixare împotriva rotației;
  • reglarea poziției orizontale a tăietorului la suprafața prelucrată a buștenului;
  • sarcina parametrilor tăietorului într-o cantitate mai mică decât diametrul piesei de prelucrat;
  • pornirea dispozitivului de tăiere;
  • eșantionarea prin mișcare manuală de translație a unui tăietor în mișcare folosind mânerul rackului.

Parametrii canelurii (adâncime, lățime) după excavare sunt neschimbați pe toată lungimea buștenului.

Operațiunea de selectare a cupelor coroanei

Prezența cupelor coroanei facilitează instalarea structurii. Crearea lor se realizează după cilindrarea și tăierea canelurii. Cupele de frezat necesită următoarea ordine:

  • fixarea piesei de prelucrat pe șine cu ajutorul unei frâne;
  • aplicarea unui semn grafic pe cupă;
  • alinierea centrului frezei și săpătura planificată;
  • pornirea uneltei de lucru;
  • îndepărtarea directă a materialului prin mișcarea tăietorului în jos de mâner.

Înainte de a efectua excavarea, este necesară sarcina de extindere a cuțitelor de tăiere, setate pe o singură rază. La lucrul cu freze sferice, pozițiile cuțitelor sunt verificate de cel puțin 2 ori pe schimb și înainte de a începe operarea echipamentului.

Instalarea echipamentelor

Fiabilitatea și performanța mașinii sunt asigurate de o instalare competentă din punct de vedere tehnic. Instalarea echipamentului se realizează ținând cont de cerințele obligatorii:

  • Pentru instalarea mașinii se folosesc bare paralele sau bază de ciment fără a umple șinele. Locul este protejat de un baldachin de precipitații.
  • Alimentarea echipamentului conform specificatii tehnice. Trecerea în modul de funcționare este permisă după verificarea fazei și asigurarea punerii la pământ.
  • Echilibrarea căilor ferate după nivel în direcții orizontale și verticale.
  • Asigurarea alinierii capului spate și față.

Organizarea ridicată a muncii se realizează prin zonarea șantierului cu crearea de zone de depozitare pentru semifabricate, produse finite și cherestea. Înainte de a începe lucrul, trebuie verificată starea suprafeței, frezele, curelele de transmisie și unitățile de lucru trebuie lubrifiate.

Viața noastră de astăzi este destul de diferită de viața pe care au trebuit să o ducă strămoșii noștri îndepărtați. Folosind diversele oportunități ale timpului nostru, rareori ne gândim la ce fel de muncă, la ce preț, obținem o mare parte din ceea ce folosim atât de ușor, cu bucurie și seninătate în toate zilele vieții noastre, fără să ne dăm seama că suntem atât de ușor. folosește roadele muncii altora. Suntem obișnuiți cu faptul că în viața noastră există tot ceea ce ne poate face viața mai confortabilă și ne poate salva de orice probleme și dificultăți inutile, neplăcute.


Sfat

Sarcină: Am citit sfaturi care vorbesc despre izolarea obligatorie a unei case din cilindri, dar izolarea ar trebui făcută numai din exterior, dar Case din lemn stau fără izolație, adică afară, chiar îngheață acolo?

Soluție: Când instalare corectă Peretii unor astfel de case NU sunt izolati;grosimea lor si calafatea buna sunt destul de suficiente.Lemnul este unul dintre cei mai buni izolatori termici, adica are un coeficient de conductivitate termica scazut.Tot restul este o prostie ca nu vor scrie.Rusia. a trăit de secole în Case din lemn făcută din bușteni fără nicio placare și a fost încălzită de o sobă rusească, care era încălzită de două ori pe zi, dimineața și seara, și nimeni nu a înghețat.O casă din lemn în acest caz este mult mai eficientă decât una din cărămidă, care nu izolează. din urmă.Crămida este lut, și lut este lut, doar copt în cuptor.

Mașini pentru producția de bușteni rotunjiți.

Pentru a obține un egal material de construcții sub forma unui cilindru drept, uniform, de aceeași dimensiune, de o anumită lungime dintr-un buștean întreg - trebuie prelucrat cu echipamente speciale. Calitatea acestui jurnal la ieșire depinde de tipul mașinii de procesare. Un buștean rotunjit este de obicei complet măcinat curat și are aceeași dimensiune pe toată lungimea sa.

Există două tipuri de mașini pentru realizarea buștenilor rotunjiți, în funcție de metoda de prelucrare a piesei de prelucrat. O mașină de broșat, numită și mașină rotativă, trage un buștean printr-un cap special, care îl rotește și îl taie. Marele dezavantaj al acestui tratament este necesitatea pretratării și faptul că bușteniul rămâne cu o curbură naturală, care, atunci când este instalat sau așezat într-o casă de bușteni, va lăsa goluri inegale între bușteni, ceea ce va afecta calitatea structura. Deși productivitatea acestei mașini este foarte mare.
Mașinile de centrare sau strunjire-frezat pentru producția de bușteni rotunjiți vă permit să obțineți un rezultat mult mai bun la prelucrarea piesei de prelucrat datorită faptului că capul rotativ și de tăiere se deplasează de-a lungul buștenului, care se rotește și el. Sunt mai puțin productive, dar consumă mai puțină energie și oferă o prelucrare de calitate superioară. Astfel, mașina OSM-500 îndepărtează până la 80 de milimetri de așchii într-o singură trecere, aceasta durează aproximativ 5-8 minute și prelucrează până la 10 metri cubi de lemn pe schimb. Pentru a crește productivitatea, mașina modificată OSM2-500 procesează doi bușteni la rând simultan cu un singur cărucior. Se economisește timp prin reîncărcarea și prelucrarea simultană a două piese de prelucrat. De asemenea, datorită cadrului extins, mașina poate procesa bușteni de până la 15 metri lungime. Productivitatea mașinii modificate crește cu 40-50%, cu aceleași costuri energetice. Mașina modernă Woodver, pe lângă rotunjirea brută și de finisare, face o selecție a canelurii de montare și efectuează, de asemenea, frezarea planului și selectarea cupelor coroanei.


Caracteristici

Produse realizate din bușteni rotunjiți.

Multă vreme, omenirea a stăpânit construcția de locuințe dintr-un cadru de lemn. Această tehnologie a supraviețuit până în zilele noastre, doar că acum se folosește lemn rotunjit în locul unui cadru de lemn. Datorită mecanizării procesului de prelucrare a buștenilor, este posibilă rotunjirea acestuia la cele mai precise dimensiuni. Spre deosebire de un cadru din lemn, care este realizat manual, acesta are o viteză mai mare de producție și instalare, păstrând minunatele proprietăți naturale ale lemnului.

Datorită rotunjirii, casele din lemn câștigă din nou popularitate. Dar lemnul nu este doar un material pentru construcția diferitelor clădiri, ci este un material excelent pentru decorare. Produsele realizate din bușteni rotunjiți pot fi folosite pentru decorare atât în ​​interior, cât și în exterior, în curte sau grădină. La prima vedere, este posibil să nu fie clar cum puteți folosi buștenii pentru a face altceva decât clădiri, în special lucruri decorative. Dar folosind puțină imaginație, devine clar că chiar și un buștean obișnuit rotunjit plasat în grădină în in locul potrivit, este destul de potrivit pentru îndeplinirea funcției de stâlp decorativ. S-ar părea că nu are rost într-o astfel de decorare, dar datorită decorarii cu lemn se creează confortul și originalitatea.
Produsele realizate din bușteni rotunjiți, realizate cu o abordare creativă, pot fi bănci de grădină, paturi de flori, diverse garduri decorative în jurul pomilor fructiferi, foișoare, copertine peste piscină, sere și locuri de joacă. Puteți decora un loc de joacă pentru copii deosebit de frumos folosind lemn rotunjit. Cu ajutorul imaginației și a mâinilor pricepute, puteți construi o cutie de nisip, leagăn, mașină, locomotivă cu abur și chiar un avion pe locul de joacă. Copiii vor fi pur și simplu încântați de toboganul construit din bușteni. Și fără cioturi decorative, pe care copiilor le place să sară, un loc de joacă nu ar fi complet. Acestea sunt posibilitățile pe care le au buștenii moderni rotunjiți; sunt nelimitate; principalul lucru este să abordați cu competență implementarea ideii originale din acest material.


Cu propriile mâini

Uscarea buștenilor rotunjiți cu propriile mâini.

Materialele din lemn au fost întotdeauna la mare căutare, deoarece sunt ideale pentru reparații și construcții. Lemnul natural are avantaje precum respectarea mediului, rezistența și fiabilitatea, izolarea fonică excelentă și proprietăți de izolare termică, frumos si estetic aspect. Dar pentru ca lemnul să fie potrivit pentru efectuarea anumitor lucrări, trebuie să fie bine uscat.
Uscarea buștenilor rotunjiți se realizează de obicei în camere speciale. Uscarea în condiții naturale nu asigură nivelul necesar de umiditate în material, în urma căruia acesta se poate deforma și se poate acoperi cu fisuri în primele luni de funcționare. Buștenii rotunjiți de uscare în cameră sunt folosiți pe scară largă astăzi în construcții, deoarece practic nu se micșorează, ceea ce reprezintă maximum 5-10 milimetri pentru fiecare etaj al casei. Prin urmare, vă puteți muta în casă imediat după finalizarea construcției.
Uscarea unui buștean rotunjit durează câteva săptămâni, timp în care lemnul capătă un conținut de umiditate cuprins între 15 și 20%. Buștenii supuși uscării artificiale au mult mai puține fisuri decât materialul care s-a uscat în condiții naturale. Pereții unei case construite din bușteni bine uscați pot fi vopsiți folosind orice tip de materiale de vopsea si lac. Finisarea este permisă imediat după finalizarea construcției.
Pentru a obține bușteni de uscare în cameră rotunjite, producătorii folosesc camere speciale. Având în vedere că costul unor astfel de camere este destul de mare, acest lucru se reflectă în costul materialului, al cărui preț este relativ ridicat. Dar, în viitor, costurile buștenilor rotunjiți uscați într-o cameră specială vor plăti cu siguranță. La urma urmei, durata de viață și adecvarea clădirii pentru ca oamenii să locuiască în ea vor depinde de calitatea întregii case și de finisarea acesteia. În plus, o casă din lemn bine condimentat necesită mai puțină întreținere, este mai durabilă și este mai puțin susceptibilă la defecte.

Preturi / Comanda

Firme

Întreprinderea de producție DIAKOM a fost înființată în 2006 și este specializată în fabricarea de echipamente pentru construcția caselor din lemn pentru întreprinderi mici și mijlocii și antreprenori individuali, prin urmare principala diferență dintre mașinile noastre este versatilitatea, ușurința de întreținere și prețul accesibil.

Creăm echipamente pentru prelucrarea lemnului, astfel încât să puteți face bani din el! Specialiștii companiei noastre vă vor ajuta să alegeți cel mai mult cea mai buna variantași setul complet al unei linii de rotunjire a buștenilor, producție de cherestea profilată sau echipamente de gater, pot oferi sfaturi în organizarea unei afaceri.

Comandând mașini fabricate de DIAKOM, primiți echipamente create ținând cont de nevoile dumneavoastră. Toate fabricile de cherestea sunt deja echipate cu produse de înaltă calitate ferăstraie circulare cu cuțite de marcat de la principalul producător european Gass. Unitățile de mișcare transversală au un avans cu șurub de înaltă precizie cu piulițe din bronz. De asemenea, beneficiați de asistență calificată constantă de la specialiștii noștri tehnici.