Tipuri de locuri de muncă 

Fabrici construite în Urali în timpul domniei lui Petru cel Mare.Începutul dezvoltării industriale a Uralilor

Când luăm în considerare problema măsurării culorii, devine dificil să alegeți spectrofotometre.

Spectrofotometria: principii și echipamente

Având în vedere problema măsurării culorii, înțelegem că culoarea este o senzație psihofizică care apare în creierul uman sub influența unui stimul de culoare. Cu toate acestea, senzația psihofizică nu poate fi măsurată.

Înțelegând stimulul de culoare ca energie radiantă care pătrunde în ochi, trebuie remarcat că această energie este determinată de proprietățile fizice ale probei și ale sursei de iluminare. O probă are proprietatea de a transmite sau reflecta lumina incidentă asupra sa în diferite puncte ale spectrului în moduri diferite. Principiul de funcționare al spectrofotometrului se bazează pe acesta. Folosind o sursă de lumină încorporată în dispozitiv, proba este iluminată; lumina reflectată de la sau transmisă printr-o probă este analizată în așa fel încât raportul dintre fluxul de lumină reflectat de la sau transmis prin eșantion și fluxul incident este determinat în multe puncte din spectru. Adică obținem la ieșire reflectanța sau transmitanța spectrală, exprimată ca procent.

Cu toate acestea, pe lângă curba spectrală, orice spectrofotometru poate reprezenta date măsurate în coordonate colorimetrice, de exemplu în XYZ sau CIE L*a*b*. Coordonatele de culoare sunt obținute prin calcul din reflectanța spectrală (transmițanță), distribuția spectrală a energiei sursei de iluminare și curbele de adunare ale unui observator standard (reflectând proprietățile receptorilor ochiului uman). Din acest motiv, pentru a măsura coordonatele de culoare cu un spectrofotometru, trebuie să specificați și sursa de iluminare (D50, D65, A, F11 etc.) și unghiul de vizualizare (2 sau 10 grade). Diferența de culoare dintre două mostre este definită în mod tradițional ca distanța dintre coordonatele lor de culoare în spațiul de culoare CIE L*a*b*.

Concepte de bază și definiții

După cum sa menționat deja, metoda de măsurare a culorii cu un spectrofotometru este asociată cu descompunerea fluxului radiant direcționat de la obiect către ochi în componente spectrale și măsurarea fiecărei componente separat.

Transmitanța spectrală este determinată de raportul dintre fluxul radiant transmis și fluxul incident într-un interval spectral îngust selectat.

Reflectanța deschiderii spectrale este determinată de raportul dintre fluxul radiant reflectat de obiect și reflectat de un difuzor reflectorizant perfect. (Restul articolului va discuta doar despre funcționarea spectrofotometrelor de reflexie.) Un dispersor perfect reflectorizant este definit ca un dispersor omogen ideal cu o reflectanță egală cu unitatea.

Standard alb

Nu există suprafețe reale cu proprietățile unui difuzor reflectorizant perfect în natură; totuși, materiale cu proprietăți similare, așa-numitele „standarde albe”, sunt folosite ca înlocuitori, care, folosind metode speciale normalizat la un difuzor ideal. Reflectanța spectrală a standardelor albe variază în funcție de lungimea de undă și variază de la 0,970 la 0,985 în partea vizibilă a spectrului. Standardele pot fi făcute din oxid de magneziu, sulfat de bariu sau alte materiale și pot fi, de asemenea, utilizate placi ceramice. Principala problemă cu standardele de performanță este menținerea proprietăților reflectorizante în timp.

În spectrofotometrele moderne, domeniul de măsurare acoperă regiunea de la 360 la 750 nm cu un interval de măsurare de 10 nm. Reflectanța spectrală este o curbă lină cu mai multe maxime. În majoritatea instrumentelor, culoarea reflectată de probă este dispersată utilizând un rețele de difracție și măsurată folosind o matrice de diode de siliciu.

Geometrie de măsurare

Geometria de măsurare determină modul în care proba este iluminată și observată. Comisia Internațională pentru Iluminare recomandă patru geometrii diferite:

1. 45/0. Proba este iluminată de unul sau mai multe fascicule de lumină, ale căror axe formează un unghi de 45±5° față de normala la suprafața probei. Unghiul dintre direcția de observare și normala la probă nu trebuie să depășească 10°. Unghiul dintre axa fasciculului de iluminare și oricare dintre fasciculele sale nu trebuie să depășească 5°. Aceleași restricții trebuie respectate pentru fasciculul observat.

2. 0/45. Proba este iluminată de un fascicul de lumină, a cărui axă formează un unghi de cel mult 10° cu normala față de eșantion. Proba este observată la un unghi de 45±5° față de normal. Unghiul dintre axa fasciculului iluminat și oricare dintre fasciculele sale nu trebuie să depășească 5°. Aceleași restricții trebuie respectate pentru fasciculul observat.

3. D/0. Proba este iluminată difuz folosind o sferă integratoare. Unghiul dintre normala probei și axa fasciculului de observare nu trebuie să depășească 10°. Sfera de integrare poate avea orice diametru, cu condiția ca suprafața totală a găurilor să nu depășească 10% din suprafața interioară reflectorizante a sferei. Unghiul dintre axa fasciculului observat și oricare dintre razele acestuia nu trebuie să depășească 5°.

4. 0/ D. Proba este iluminată de un fascicul de lumină, a cărui axă formează un unghi de cel mult 10° cu normala față de eșantion. Fluxul reflectat este colectat folosind o sferă integratoare. Unghiul dintre axa fasciculului iluminat și oricare dintre fasciculele sale nu trebuie să depășească 5°. Sfera de integrare poate avea orice diametru, cu condiția ca suprafața totală a găurilor să nu depășească 10% din suprafața interioară reflectorizante a sferei.

Modificări ale principalelor tipuri de spectrofotometre

În practică, în prezent sunt utilizate doar două geometrii de măsurare - 45/0 și D/0. Să le privim mai detaliat.

Spectrofotometrele cu geometrie 45/0 aparțin clasei de echipamente portabile ieftine și sunt utilizate cu succes de către tehnologi pentru controlul culorii, măsurarea scalelor de testare pentru construirea profilelor ICC și efectuarea altor sarcini. Primele spectrofotometre cu această geometrie au avut o singură sursă de lumină, apoi au apărut dispozitive cu două surse, situate simetric față de normal. Cu toate acestea, s-a observat că atunci când probele sunt iluminate din unghiuri diferite, măsurătorile de culoare pot avea diferențe semnificative. Pentru a media aceste diferențe, spectrofotometrele au început să fie folosite pentru a ilumina proba într-o manieră circulară folosind o sursă în formă de inel. O abreviere comună pentru această geometrie de măsurare este 45/0:s. Cu toate avantajele lor, astfel de dispozitive au limitări semnificative în utilizare: nu pot măsura materialele metalizate care reflectă specular lumina care le lovește. Evident, același lucru este valabil și pentru materialele cu luciu ridicat - cu cât strălucirea probei este mai mare, cu atât eroarea de măsurare este mai mare.

Aceste limitări sunt eliminate atunci când se utilizează spectrofotometre cu geometrie D/0, deoarece proba este iluminată difuz. Cu toate acestea, pentru a putea elimina componenta speculară a materialelor lucioase, receptorul de lumină este plasat la un unghi de 8° față de normal, iar în fața acestuia, simetric față de normal, este instalată o capcană de luciu, care poate asigura includerea sau excluderea factorului corespunzător. Se crede că componenta speculară a reflectanței provine din reflectarea luminii de către o suprafață lucioasă.

Lumina care nu lovește proba la un unghi de 8° (datorită capcanei de strălucire) nu este reflectată specular în direcția receptorului, prin urmare, fluxul reflectat de eșantion este format doar din lumină difuză. Într-un astfel de caz, geometria de măsurare devine D/8 mai degrabă decât D/0, iar prezența sau absența unei componente speculare poate fi indicată ca D/8: i(capcană închisă, componenta oglindă activată) și D/8: e(capcană deschisă, componenta oglindă exclusă). Sfera de integrare este de obicei acoperită cu sulfat de bariu, deși se pot folosi și alte materiale. Asemănarea dintre materialele de acoperire a sferei și standardele albe utilizate pentru calibrarea spectrofotometrului este evidentă. Pentru a preveni ca lumina emisă de sursă să cadă pe probă, un mic ecran este plasat între aceasta și probă, altfel iluminarea probei nu va fi difuză. Cele mai multe dintre aceste instrumente scumpe, de ultimă generație, nu sunt portabile; cel mai comun diametru al sferei este de 150 mm, deși sunt disponibile și spectrofotometre sferice portabile cu sfere cu diametrul de 50 mm.

Spectrofotometru cu fascicul dublu

Stabilitatea unui spectrofotometru sferic depinde de mulți factori. Modificările în intensitatea sursei de lumină, deriva electronică și îmbătrânirea acoperirii sferei de integrare reduc precizia dispozitivului. Designul cu fascicul dublu al spectrofotometrului permite ocolirea acestor probleme. Principiul funcționării sale este că lumina incidentă pe probă și reflectată din aceasta este măsurată simultan. Adică dispozitivul este calibrat în timpul fiecărei măsurători. Acest lucru face posibilă obținerea unei stabilități și consistență excelentă între mai multe dispozitive de acest tip.

Surse de lumină în spectrofotometre

Principiul de funcționare al spectrofotometrului implică independența măsurătorilor față de tipul de sursă de lumină din dispozitiv, deoarece măsurăm raportul dintre lumina reflectată (transmisă) și lumina incidentă pe probă. În prezent, două surse de lumină sunt utilizate pe scară largă în spectrofotometre: o lampă cu halogen cu cuarț și o lampă cu xenon în impulsuri. Spectrofotometrele moderne sunt din ce în ce mai echipate cu lămpi bliț cu xenon. Distribuția spectrală a unor astfel de lămpi este ușor filtrată pentru a reproduce D65, în timp ce lămpile cu halogen produc emisie aproape de sursa A. Aceasta înseamnă că lămpile cu halogen au o emisie insuficientă în regiunea UV, ceea ce nu permite evaluarea corectă a culorii materialelor cu aditivi fluorescenți de strălucire. .

Astfel de substanțe absorb energie în regiunea UV și o emit în regiunea albastră a spectrului vizibil, ceea ce compensează culoarea galbenă naturală a materialului. Culoarea unui material fluorescent poate fi măsurată prin iluminarea probei cu lumină care simulează D65, care are o componentă UV suficientă a emisiei. Evident, prezența și influența aditivilor de albire pot fi evaluate comparând curbele de reflectanță spectrală ale unei probe iluminate cu o lampă cu xenon în spatele unui filtru UV care oprește radiațiile UV și fără ea.

Astfel, putem concluziona că atunci când alegeți un spectrofotometru, trebuie să țineți cont de proprietățile optice ale materialelor care trebuie măsurate și, în conformitate cu acestea, să folosiți un dispozitiv cu o anumită geometrie de radiație și sursă de lumină.

Complexul industrial al Uralilor– una dintre cele mai puternice din țară. Aceasta este o zonă industrială veche, caracterizată printr-un nivel ridicat de dezvoltare integrată și o structură de producție sustenabilă stabilită istoric.

Sectoarele de specializare pe piață ale regiunii economice Ural sunt industria minieră, metalurgia feroasă și neferoasă, inginerie mecanică, chimică și petrochimică, silvicultură, prelucrarea lemnului și industria celulozei și hârtiei. Producția este de asemenea importantă materiale de construcții(ciment, caramizi de constructii etc.). Uralii produce între 20 și 40% din producția rusă de mașini de tăiat metale, excavatoare, echipamente petroliere, echipamente chimice și mașini pentru agricultură, peste 35% din fontă, aproximativ 15% din lemn și cherestea industriale și aproape 20% din hârtie. Industria combustibililor, industria energiei electrice, industria alimentară și ușoară, precum și agricultura completează complexul economic al Uralilor. Impact semnificativ Formarea economiei regiunii economice Ural este influențată de poziția sa economică și geografică extrem de favorabilă. Uralii ocupă o poziție centrală în țară. Face parte din zona economică de vest a Rusiei, se învecinează cu regiunile din zona de est, de unde relativă apropiere de diverse minerale, materii prime și resurse de combustibil și energie ale Siberiei, de piețele de vânzare. produse terminate, care se consumă atât în ​​regiunile de vest, cât și de est ale țării. Uralii sunt importanți ca bază de construcție a mașinilor pentru dezvoltarea regiunilor estice. Poziția economică și geografică favorabilă a Uralilor contribuie la creșterea rolului acestuia în diviziunea teritorială interregională a muncii.

Prosperitatea economică a Uralilor a început încă din 1721 prin decretul împăratului Petru I. El a fost cel care a aprobat inițiativa lui V.N. Tatishchev, iar pe malurile râului Iset au fondat cea mai mare fierărie și fortăreață din Rusia. De atunci, importanța Uralilor pentru Rusia a crescut.

ÎN sfârşitul XVII-lea- începutul secolului al XVIII-lea. A început construcția fabricilor de fier și de topire a fierului. La acea vreme, Uralii furnizau fier nu numai Rusiei, ci și Europa de Vest. Dar treptat industria Ural a căzut în decădere. Acest lucru s-a datorat rămășițelor iobăgiei, poziției de aservire a muncitorilor din Urali, înapoierii tehnice a Uralilor, izolării de centrul Rusiei și concurenței din partea metalurgiei sudice. Pe măsură ce pădurile erau tăiate, tot mai multe fabrici din Ural au fost închise. În timpul Primului Război Mondial, guvernul țarist a încercat să revigoreze metalurgia Uralului, dar nu a avut succes.

Pe lângă metalurgia feroasă, topirea cuprului, a platinei și a aurului a avut o oarecare importanță în industria Uralilor pre-revoluționari. Ingineria mecanică a fost slab dezvoltată. A predominat producția de mașini și echipamente simple: pluguri în Chelyabinsk, unelte în Zlatoust, diverse produse metalice la Kusinsky, Nyazepetrovsky și alte fabrici. Cele mai mari fabrici de mașini au fost Motvilikha, Botkinsky și Ust-Katavsky.

În anii 1930, în Urali a început crearea unei mari metalurgii Ural, dezvoltarea ingineriei mecanice, chimică, hârtie și industria forestieră. S-a depus multă muncă pentru a crea o bază de combustibil și energie. Pentru a furniza energie electrică industriei din Urali, construcția a fost efectuată pe baza combustibilului local la centralele electrice Chelyabinsk, Egorshinskaya, Kizelovskaya și alte centrale electrice, iar mai târziu la CNE Beloyarsk, Reftinskaya, Permskaya, centralele electrice din districtul de stat Iriklinskaya etc. .

Cele mai mari întreprinderi metalurgice au fost construite în Urali, cum ar fi Fabrica de Siderurgie Magnitogorsk, Uzinele Metalurgice și Electrometalurgice Chelyabinsk și multe altele. Chusovskaya, Serovsky, Zlatoustovsky și o serie de alte fabrici au fost supuse reconstrucției radicale, care au devenit întreprinderile lider ale țării în topirea oțelului de înaltă calitate pentru nevoile industriei aviației, auto și unelte. A fost creată o bază mare de construcție de mașini. Producția de produse chimice, în special acid sulfuric, îngrășăminte cu potasiu, etc., a crescut semnificativ.Industriile forestiere, prelucrarea lemnului și celulozei și hârtiei s-au dezvoltat foarte mult. Industriile ușoare și alimentare au început să se dezvolte.

Ramuri de specializare de piață a industriei. Industria principală de specializare a pieței din Urali este metalurgia feroasă. Uralii sunt principala bază metalurgică a Rusiei. Peste 80% din metal este produs de fabrici și combine - Magnitogorsk, Chelyabinsk, Nizhny Tagil și Orsko-Khalilovsky. Dintre vechile fabrici reconstruite, cele mai semnificative sunt fabricile Zlatoust, Verkh-Isetsky, Lysvensky, Chusovskoy și Beloyarsky. Instalațiile cu ciclu complet funcționează parțial cu minereuri de fier locale, minereuri din KMA și Kazahstanul vecin și pe cărbuni cocsificabili importați din Kuzbass.

La fabricile metalurgice din furnalele și producția de oțel, gazele naturale și de cocs sunt utilizate pe scară largă drept combustibil. Prezența aditivilor de aliere în minereurile de fier din Urali face posibilă topirea metalului de înaltă calitate. Pe lângă metalele feroase, în regiune sunt topite și unele metale de aliere - vanadiu, titan, nichel. Feroaliajele sunt produse în Chelyabinsk, Serov și uzina Chusovsky. Deșeurile de metalurgie feroasă sunt folosite pentru a produce materiale de construcții și produse chimice. Zgura metalurgică este folosită ca îngrășământ și materiale de construcție.

Metalurgia neferoasă este de importanță națională. Vechile ramuri ale metalurgiei neferoase includ industria de topire a cuprului. Regiunea este unul dintre primele locuri din țară în topirea cuprului. Topitorii de cupru sunt situate în apropierea depozitelor de cupru de pe versanții estici ai Munților Urali. Multe fabrici au fost construite înainte de revoluție și au fost reconstruite radical în perioada sovietică. Cele mai mari dintre ele sunt: ​​uzina de cupru-electroliți Kyshtym, uzina de cupru-electroliți Karabash din regiunea Chelyabinsk și topitoria de cupru Kirovograd din regiunea Sverdlovsk. Au fost create noi întreprinderi - fabricile Mednogorsk (regiunea Orenburg) și Krasnouralsk și uzina Sred-Neuralsk (regiunea Sverdlovsk). Pe baza zăcământului de minereu de cupru Gai funcționează o fabrică mare de minerit și procesare Gai. Cele mai multe topitorii de cupru sunt specializate în topirea cuprului blister. În Verkhnyaya Pyshma, lângă Ekaterinburg, există o fabrică mare care produce cupru rafinat. Industria cuprului din Urali este de obicei asociată cu industria chimică care produce acid sulfuric și superfosfat.

Uralii ocupă un loc de frunte în producția de alumină și aluminiu. Principalele centre ale industriei aluminiului sunt Kamensk-Uralsky și Krasnoturinsk (regiunea Sverdlovsk). Uralii furnizează o cantitate semnificativă de alumină altor regiuni ale țării. Producția de criolit este asociată cu industria aluminiului, reprezentată de fabricile Kuvandyk (regiunea Orenburg) și Polevsky (regiunea Sverdlovsk).

Industria nichelului este reprezentată de uzina Yuzhnouralsk din Orsk (regiunea Orenburg) și uzina Ufaleysky (regiunea Chelyabinsk). Producția de magneziu este dezvoltată în Solikamsk și Berezniki (regiunea Perm). Prelucrarea metalelor neferoase, producția de folie, țevi și piese turnate din acestea se efectuează în Orsk, Kamensk-Uralsky, Mikhailovsk (regiunea Sverdlovsk).

Sectoarele de specializare pe piață ale Uralilor sunt, de asemenea, ingineria mecanică și prelucrarea metalelor. Printre aceștia se numără giganți precum Uzina de inginerie grea Ural din Ekaterinburg (Uralmash) și Uzina de tractoare Chelyabinsk. Uzina de echipamente electrice Ekaterinburg, Uzina abrazivă Chelyabinsk și o serie de altele. Au fost reconstruite și fabrici vechi, inclusiv uzina instrumentală Zlatoust. Uzina de inginerie agricolă Chelyabinsk, Uzina Miass etc.

Caracteristica locației intra-regionale a industriei de inginerie mecanică și prelucrare a metalelor din Ural este formarea a patru mari centre: centrul de inginerie grea și inginerie electrică din Ekaterinburg; centru de inginerie grea din Nizhny Tagil, centru de inginerie pentru tractoare și agricultură în Chelyabinsk; centru de diverse inginerie mecanică și construcții navale din Perm. Peste 70% din întreaga capacitate de inginerie mecanică a Uralului este concentrată în aceste centre. Regiunea Sverdlovsk ocupă un loc de frunte în dezvoltarea acestei industrii în Urali.

Ingineria mecanică din Urali a primit o mare dezvoltare în timpul Marelui Război Patriotic. Războiul Patriotic iar în perioada postbelică. S-a ridicat la un nivel înalt în structură și specializare și a devenit mai calificat. Au apărut noi industrii: producția de automobile, producția de motoare, producția de rulmenți cu bile, o serie de ramuri de inginerie electrică, inginerie electrică și fabricarea de mașini-unelte. Industria uneltelor s-a extins semnificativ.

În prezent, principalele industrii sunt cele grele, energetice și de transport. Fabricile din Ural produc echipamente pentru industria metalurgică și minieră, turbine, generatoare, vagoane de cale ferată, mașini, tramvaie, motociclete, autobuze, bărci fluviale etc. Orenburg, Orsk, Izhevsk și Kurgan au devenit centre majore de inginerie mecanică.

O ramură importantă a specializării pieței este industria chimică. Produsele sale principale sunt îngrășăminte minerale, acid sulfuric, sifon și produse de sinteză organică. Industria potasiului este deosebit de remarcabilă, reprezentată de cele mai mari fabrici de potasiu din Solikamsk și Berezniki. Orașele cu o industrie metalurgică dezvoltată au devenit și centre ale industriei chimice. Aici, producția de acid sulfuric se bazează pe deșeuri din metalurgia feroasă și neferoasă.

Producția de petrol se desfășoară în Bashkortostan (Ishimbay etc.), regiunile Perm și Orenburg, industria de rafinare a petrolului este dezvoltată în Ufa, Sterlitamak, Orsk, Perm și Krasnokamsk. O nouă regiune mare de producție și procesare a gazului a fost creată în regiunea Orenburg.

Sectoarele de specializare pe piață includ, de asemenea, silvicultură, prelucrarea lemnului și industria chimică a lemnului. Principalele resurse forestiere ale regiunii sunt situate în nord, în regiunile Perm și Sverdlovsk. Principalele centre de gater sunt Ivdel, Perm, Ekaterinburg. S-au dezvoltat industria chimică a lemnului și industria celulozei și hârtiei. Instalațiile de hidroliză produc drojdie furajeră, alcool etilic și dioxid de carbon. Există întreprinderi chimice din lemn în Kosva, Lobva și Ivdel. Industria celulozei și hârtiei este dezvoltată în Solikamsk, Krasnokamsk, Krasnovishersk etc. Cele mai mari fabrici de cherestea din Urali sunt Tavdinsky, Alapaevsky, Neivo-Rudyansky și Verkhotursky. A fost creată producția de fibre de lemn și plăci aglomerate.

În diviziunea interregională a muncii sociale, Uralii se remarcă și prin industria sa dezvoltată a materialelor de construcții, care operează cu materii prime locale nemetalice. Fabricile de ciment sunt situate în Nizhny Tagil, Magnitogorsk, Nevyansk, Katav-Ivanovsk, Novotroitsk, Yemanzhelinsk etc. Uralii sunt principalul producător de azbest și produse din acesta, precum și cărămizi refractare, cărămizi și alte materiale. Cea mai mare fabrică de minerit și procesare pentru producția de azbest a fost pusă în funcțiune în regiunea Sverdlovsk, iar construcția fabricii de extracție și prelucrare a azbestului Kiembaevsky a fost realizată în regiunea Orenburg.

Industrii care completează complexul teritorial. Dintre industriile care completează complexul teritorial de producție din Urali, trebuie menționate industriile cărbunelui și turbei. Cărbunele extras și turba nu răspund nevoilor regiunii. Uralii sunt un mare consumator de gaz din Siberia de Vest și cărbune Kuznetsk.

În Urali se acordă multă atenție dezvoltării industriilor ușoare și alimentare, care sunt încă subdezvoltate în comparație cu industria grea. O mulțime de bunuri de larg consum și produse alimentare sunt importate în regiune din alte părți ale țării.

Pentru economia Uralului trăsătură caracteristică este dezvoltarea slabă a industriilor care lucrează pentru consumator, adică industriile ușoare și alimentare. Infrastructura, în special socială, este, de asemenea, slab dezvoltată. Prin urmare, principala problemă a reformării economiei din Urali este restructurarea structurală și sociologizarea, care este atât de importantă în condițiile formării și dezvoltării relațiilor de piață.

În Urali, în condițiile unui regim totalitar, s-a dezvoltat un puternic complex militar-industrial, care în prezent întâmpină dificultăți deosebit de mari în legătură cu conversia în curs.

Întreaga economie modernă a Uralilor se confruntă cu o criză profundă, o scădere bruscă a producției, în special metalurgia feroasă și ingineria mecanică. Sunt necesare măsuri eficiente pentru a relansa economia Uralilor și a reconstrui întreprinderile industriale, ceea ce este dificil de realizat fără un aflux de investiții, inclusiv străine.

O problemă dificilă este pentru Urali și problema ecologica, în special în regiunea Chelyabinsk, unde au fost efectuate teste nucleare și eliminarea deșeurilor nucleare.

Complexul industrial de gaze Orenburg s-a format și continuă să se dezvolte în Urali. Dezvoltarea complexului industriei gazelor din Orenburg a fost facilitată de amplasarea sa geografică favorabilă pe rutele de transport care leagă regiunile centrale și de est, precum și de prezența resurse naturale- gaz condensat, minereuri de fier si cupru, carbune. În apropierea complexului, zăcământul de minereu de cupru Gai se remarcă prin calitate. În regiunea industrială vecină Orsko-Khalilovsky, se concentrează o mare industrie minieră, reprezentată de o uzină minieră și de prelucrare, rafinarea petrolului, metalurgia feroasă și neferoasă și există și întreprinderi de inginerie grea, construcție de mașini-unelte, inginerie electrică, s-au dezvoltat industria chimică, industria uşoară şi cea alimentară. Concomitent cu creșterea principalelor ramuri ale industriei grele, a crescut și industria construcțiilor. Regiunea are o bază puternică în industria materialelor de construcții.

Câmpul de condens de gaz Orenburg este considerat cel mai mare din partea europeană a Rusiei. Gazul Orenburg conține condens și sulf. Compoziția gazului este reprezentată de hidrocarburi grele. Pe lângă metan, conține etan, propan, butan, precum și alte hidrocarburi și hidrogen sulfurat, gaz sulf, heliu și azot. Principalele rezerve de gaze sunt situate într-o zonă foarte mică. Adâncimea orizonturilor productive este de 1200-1800 m. Condensul gazos este de înaltă calitate, conține hidrocarburi naftenice și aromatice și este bogat în compuși ai sulfului.

Compoziția gazului și a condensatului necesită o prelucrare complexă, separarea gazului de hidrogen sulfurat, extracția hidrocarburilor și producerea de metan și sulf la scară industrială. Deja în prezent, aici se produc 30 de miliarde de m3 de gaz, iar în viitor producția acestuia va crește la 45 de miliarde de m3 pe an. Principalii consumatori de gaz Orenburg sunt regiunile Urali și Volga. Gazul este transportat prin conducte de gaze:

Orenburg - Samara, Orenburg - Zainek, Orenburg - Sterlitamak, Orenburg - Novopskovsk. O conductă de gaz a fost construită de la Orenburg până la granița de vest, iar gazul Orenburg este furnizat țărilor europene.

Orenburg găzduiește o mare producție de sinteză organică grea; a fost creată o bază puternică de materie primă de hidrocarburi pentru producția de cauciuc sintetic, fibre chimice, materiale plastice și îngrășăminte minerale; s-a stabilit producerea de sulf gazos ieftin din gaz și condensat ca urmare a desulfurării; a fost construită o uzină de procesare a gazelor.

Gazul Orenburg oferă o oportunitate de a crea o bază energetică puternică în regiune. Gazul este utilizat la Iriklinskaya și Orenburgskaya GRES. Pe teritoriul complexului au fost descoperite o serie de câmpuri petroliere, ceea ce va face posibilă crearea unei industrie petroliere aici în viitor.

Agricultură. Agricultura din Urali este specializată în producția de produse animale, cereale și cartofi. În nord-vestul regiunii, în regiunea Perm și Udmurtia predomină culturile de secară, culturi furajere, in și cartofi; Creșterea animalelor are o direcție de lapte și carne. În regiunea Sverdlovsk, agricultura este de natură suburbană și este specializată în producția de lapte, producția de legume și cartofi. Regiunile sudice ale Uralilor sunt cele mai dezvoltate din punct de vedere agricol. Principala cultură agricolă din regiunile Chelyabinsk, Orenburg, Kurgan și Bashkortostan este grâul de primăvară, iar creșterea animalelor este specializată în creșterea cărnii, a lactatelor și a oilor. Aceste regiuni asigură 90% din producția totală de cereale comerciale din regiunea Ural. Un loc semnificativ în partea de sud a Uralilor este ocupat de culturi de mei, porumb pentru siloz, orz și culturi de legume și pepene galben.

Dintre rasele de vite predomină rasele foarte productive Kurgan și Tagil. În ceea ce privește producția de lapte, Uralii se remarcă printre regiunile de est ale țării. În zonele suburbane, creșterea porcilor a fost dezvoltată folosind deșeurile alimentare. În sud se cresc oile cu lână fină și semifină. Uralii, în special regiunea Orenburg, sunt renumite pentru părul de capră de înaltă calitate. Aici s-a dezvoltat centrul de creștere a caprelor puf și producția faimoaselor eșarfe de puf Orenburg.

Transport și relații economice. Rol critic Printre modurile de transport din Urali, aparține căilor ferate. Baza rețelei feroviare este formată din autostrăzi latitudinale și meridionale care se intersectează aproape în unghi drept. Cea mai importantă dintre autostrăzile latitudinale este tronsonul căii ferate transsiberiene Chelyabinsk - Vladivostok. Autostrăzile latitudinale traversează Uralii la latitudinea Chelyabinsk și Orenburg, Orsk. Drumurile meridiane servesc simultan ca distribuitori de mărfuri care sosesc în Urali în ordinea schimbului interregional. Rețeaua de drumuri meridionale de pe versantul estic al Uralilor este mai bine dezvoltată. Se remarcă linia Polunochnoe - Orsk; Drumul Serov-Celiabinsk merge paralel cu acesta. Pe versantul vestic al Uralilor are loc Calea ferata Solikamsk - Bakal. A fost construită și o cale ferată către regiunea Tyumen Ivdel - Ob.

Transportul prin conducte s-a dezvoltat. Principalele conducte de petrol și gaze din Siberia de Vest până în regiunile europene ale Rusiei și țările din Europa de Est și de Vest trec prin teritoriul Uralilor.

Joacă un rol semnificativ transport auto, în special pentru transportul intern. Principalul drum latitudinal rămâne vechea Autostradă Siberiană, care leagă Moscova de Siberia. Au fost reconstruite autostrada Chelyabinsk, care leagă Ekaterinburg de Orsk, precum și autostrăzile Verkhnetursky și Solikamsky.

Transportul aerian s-a dezvoltat. Multe companii aeriene interne și internaționale trec prin teritoriul Uralilor. Principalul hub al companiei aeriene este Ekaterinburg.

Regiunea economică Ural este una dintre regiunile cu cel mai mare consum și transport de marfă din țară. Exportă combustibil, în special gaz, metale neferoase și feroase, țevi din oțel, o varietate de produse de inginerie mecanică, produse petroliere, îngrășăminte minerale, hârtie, cherestea, materiale de construcție. Marfa este exportată în principal în partea europeană a Rusiei. Regiunea Ural importă cărbune, minereu de fier, pâine, produse ușoare și din industria alimentară.

Organizarea teritorială a economiei

Cea mai dezvoltată republică industrială din Urali este Bashkortostan. Principalele industrii ale Bashkortostanului sunt producția de petrol și rafinarea petrolului, inginerie mecanică (construcții de mașini-unelte, inginerie electrică), industria chimică, producția de cauciuc sintetic, materiale plastice, rășini, îngrășăminte minerale, pesticide etc. metalurgia neferoasă. Cele mai importante domenii ale agriculturii sunt producția de cereale, sfeclă de zahăr, cartofi și creșterea vitelor de lapte și de carne.

Capitala republicii, Ufa, este un mare centru industrial și cultural. Aici sunt dezvoltate industria de rafinare a petrolului, producția de produse din cauciuc, fibre artificiale și alcool sintetic. Fabricile de mașini produc echipamente pentru industria petrolului, motoare pt autoturisme de pasageri, cablu, mașini de scris etc. În oraș se dezvoltă industriile ușoare și alimentare. Ufa este un centru important al științei și culturii.

Republica Udmurt este specializată în industria petrolului, producția de gaze, inginerie mecanică și prelucrarea metalelor, metalurgie de înaltă calitate și industria lemnului. Industriile ușoare și alimentare (producția de carne și lactate, in, piele și încălțăminte) s-au dezvoltat foarte mult. Se acordă atenție dezvoltării industriilor de inginerie mecanică și de servicii complexe și calificate.

Agricultura din Udmurtia este specializata in productia de cereale (secara, ovaz, grau) si culturi industriale (in). De asemenea, sunt dezvoltate cultivarea cartofilor și creșterea animalelor pentru producția de carne și lactate.

Capitala Udmurtiei, Izhevsk, este cel mai important centru industrial al republicii, specializat în producția de metal de înaltă calitate, inginerie mecanică complexă de înaltă calificare și industria metalurgică. Aici a fost construită o fabrică de automobile care producea mașini mici.

Regiunea Sverdlovsk este cea mai dezvoltată economic dintre regiunile Uralilor. Specializarea sa pe piață este metalurgia feroasă și neferoasă, silvicultură, industria prelucrării lemnului și chimie. Agricultura este specializată în producția de lapte, cultivarea grâului de primăvară, secară, legume și cartofi. Cu toate acestea, nu satisface nevoile alimentare ale populației.

Cel mai mare centru industrial al regiunii este Ekaterinburg. În oraș s-a dezvoltat un complex industrial, incluzând inginerie mecanică intensivă a metalelor, fabricarea de instrumente, prelucrarea metalelor, metalurgia neferoasă și chimia. S-a dezvoltat și industria ușoară. Există o mare fabrică de răni în oraș. Cea mai mare întreprindere industrială este Uralmash, care produce echipamente pentru industria metalurgică, excavatoare ambulante, structuri de poduri etc.

Un centru industrial major al regiunii este Nizhny Tagil, cu o metalurgie feroasă dezvoltată, inginerie grea și industrie chimică. Centrul metalurgiei feroase și neferoase și al ingineriei energetice este Kamensk-Uralsky. Există multe alte orașe industriale din regiune care au o anumită specializare, acestea sunt Pervouralsk, Asbest, Revda, Krasnouralsk, Krasnoturinsk, Serov etc.

O parte semnificativă a produselor industriale și agricole ale Uralilor provine din regiunea Chelyabinsk. Industria regiunii este specializată în producția de metale feroase și neferoase (cupru și zinc), țevi, precum și producția de produse de inginerie mecanică (tractoare, mașini, mașini-unelte, utilaje miniere, mașini rutiere etc.). Producția de materiale de construcție a fost dezvoltată. Agricultura este specializată în producția de cereale - grâu, orz, mei, producția de lapte și creșterea oilor. Există două mari centre industriale în regiune - Chelyabinsk și Magnitogorsk. Industriile de specializare ale Chelyabinsk sunt metalurgia feroasă, inginerie mecanică (producția de tractoare, mașini rutiere etc.). În apropiere de Chelyabinsk există orașe miniere de cărbune - Kopeisk, Korkino, Yemanzhelinsk și centre de metalurgie neferoasă - Kyshtym, Karabash, Verkhniy Ufaley. Magnitogorsk este cunoscut pentru cea mai mare fabrică metalurgică din Rusia și pentru întreprinderile care o deservesc. Centrul metalurgiei de înaltă calitate este Zlatoust, industria auto este Miass.

Regiunea Perm este oarecum inferioară regiunilor Sverdlovsk și Chelyabinsk în ceea ce privește producția industrială, iar structura industrială de aici este diferită. Locul de frunte este ocupat de industria de prelucrare a lemnului și producția de îngrășăminte minerale. S-au dezvoltat industriile petroliere și petrochimice. Industria de inginerie mecanică din regiunea Perm este specializată în producția de turboforatoare, stratificatoare de țevi, locomotive electrice miniere, mașini de ridicat, motociclete, mașini etc.

Agricultura este specializată în cultivarea boabelor gri - secară, ovăz, orz, precum și in și cartofi. Creșterea animalelor are o direcție de lapte și carne. Mari centre industriale ale regiunii: Perm - prelucrarea lemnului, celuloza si hartia, industria chimica, inginerie mecanica si rafinarea petrolului; Bereznyaki și Solikamsk sunt centre pentru producția de îngrășăminte minerale; Kizel este un centru de exploatare a cărbunelui; Krasnokamsk este centrul industriei celulozei și hârtiei și al rafinării petrolului; Chusovoy și Lysva sunt centre ale metalurgiei.

Districtul autonom Komi-Permyak cu centrul Kudymkar este alocat ca parte a regiunii Perm. Locul de frunte în raion este ocupat de industria de prelucrare a lemnului și de produse chimice forestiere. Se dezvoltă comerțul cu blănuri, precum și agricultura - se cultivă cereale și in. Creșterea animalelor are o direcție de lapte și carne.

Cel mai mare complex industrial de gaze s-a dezvoltat în regiunea Orenburg. Producția și procesarea gazelor sunt în curs de desfășurare. S-a dezvoltat și producția de petrol. De importanță națională sunt și metalurgia feroasă și neferoasă și ingineria mecanică, care produce echipamente pentru industria minieră, metalurgică și chimică. Regiunea ocupă un loc de frunte în Urali în ceea ce privește nivelul de dezvoltare al sectoarelor industriei alimentare - carne, unt, făină și cereale.

Regiunea Orenburg este coșul principal al Uralilor. Ocupă un loc fruntaș în regiune în ceea ce privește numărul de vite, ovine și caprine. Un mare centru industrial, Orenburg se distinge prin inginerie mecanică, prelucrarea metalelor, industria ușoară (tricot de mătase și puf) și industria alimentară. În regiune, precum și în alte regiuni ale Uralilor, există orașe cu specializare pronunțată: Orsk, Mednogorsk, Novotroitsk, Gai, Khalilovo au dezvoltat metalurgia feroasă și neferoasă și inginerie grea. Kiembaevo se remarcă prin producția de produse din azbest. Sarea este extrasă și prelucrată în Sol-Iletsk.

Regiunea Kurgan este inferioară celorlalte regiuni din Urali în ceea ce privește dezvoltarea economică. Dar și aici s-a dezvoltat un complex economic cu industrii dezvoltate de inginerie mecanică, prelucrare a metalelor, chimie și alimentare. Agricultura are o direcție pronunțată a cerealelor și a animalelor. Se cultivă grâu de primăvară și se cresc vite pentru producția de lactate și carne. Se dezvoltă și creșterea oilor. Un mare centru industrial este Kurgan. Se distinge prin producția de mașini agricole, autobuze, mașini pentru industria prelucrării lemnului și întreprinderi din industria alimentară. Al doilea oraș mare este Shadrinsk, unde se află fabrici: agregate auto, echipamente de imprimare, industrii ușoare și alimentare.

Cine a făcut din Urali creasta de fier a Imperiului Rus.

Istoria capitalismului din Rusia, care a început să se dezvolte rapid sub Petru cel Mare, a fost întreruptă după revoluția din 1917 și reluată în timpul nostru. Pentru a vă aminti cum oamenii de afaceri, industriașii și finanțatorii întreprinzători au obținut succesul nu numai în secolul XXI, Lenta.ru începe o serie de publicații despre oamenii de afaceri ai Imperiului Rus - cei care au investit în dezvoltarea economică a statului de sute de ani. .

În Rusia, înainte de revoluție, existau multe dinastii de afaceri de succes care concentrau în mâinile lor managementul unor sectoare întregi ale economiei. Soții Demidov sunt unul dintre cei mai faimoși. În mare parte datorită eforturilor lor, țara a devenit lider în domeniul metalurgiei, nu doar satisfacându-și nevoile de fier și oțel, dar devenind și un exportator major.

Fier și sânge

După ce a început Războiul de Nord cu Suedia, Peter I s-a confruntat cu o problemă serioasă, deși de așteptat. Inamicul Rusiei era complex; nu putea fi învins doar cu ajutorul lui avantaje tradiționale- numărul și rezistența soldaților ruși. Suedezii, care au provocat o înfrângere severă Rusiei la Narva și și-au zdrobit aliații unul după altul, nu au putut fi învinși decât datorită unei superiorități calitative. Acest lucru a necesitat o industrie puternică, în primul rând producția neîntreruptă a „pâinii de război” - metal.

Judecata tradițională despre Rusia ca țara cea mai bogată în resurse minerale din lume este adevărată doar în raport cu ultimele două secole de istorie rusă. În Evul Mediu și puțin mai devreme, nu a existat așa ceva. Printre resursele din stat, erau suficiente păduri, apă și blănuri, dar metalele din Câmpia Rusă nu au funcționat cumva. Spre deosebire de Europa muntoasă, unde numeroase zăcăminte de fier, cupru și argint aproape au ajuns la suprafață. Apropo, mulți istorici cred că lipsa de minerale a fost unul dintre factorii de înapoiere a Rusiei medievale. Oricum ar fi, în țară a fost extras doar fierul „de mlaștină” - minereurile de fier brun, destul de sărace în metal în sine, erau extrase lângă Tula și Oloneț. Prelucrarea unor astfel de materii prime a fost laborioasă, iar produsul final nu a fost întotdeauna de înaltă calitate.

Imagine: Evgeniy Lansere / Domeniu public.Petru I avea nevoie de o industrie metalurgică puternică pentru a învinge Suedia și pentru a începe construirea Imperiului Rus.

Uralii sunt o chestiune complet diferită. În comparație cu zăcămintele slabe din centrul țării, rezervele de minereu păreau incalculabile. Și era destulă pădure pe Kamen (cum au numit pionierii lanțul muntos Ural) pentru a face cărbune. În aceeași Tula, până la începutul secolului al XVIII-lea, pădurile au fost practic tăiate pentru nevoile industriei și construcțiilor.

Aparent, metalurgia din Munții Urali exista deja pe vremea în care locuiau acolo vechii indo-europeni semi-nomazi, dar după anexarea Uralilor la Rus, nu s-au efectuat dezvoltări serioase acolo mult timp. Regiunea a fost dezvoltată de câțiva coloniști - pur și simplu nu exista forță de muncă pentru dezvoltarea industriei. Și este prea departe de centrul pentru extracția și prelucrarea fierului (zăcămintele de metale neferoase și prețioase din Urali au fost descoperite mai târziu) pentru a fi profitabile. În plus, la acea vreme era suficientă capacitate Tula.

Până în timpul Războiului de Nord, toate condițiile erau în loc pentru un progres economic. Pe de o parte, Uralii au fost complet populați de coloniști ruși. Pe de altă parte, nu mai era suficient metal din centrele tradiționale ale industriei. Petru I, consultându-se cu Colegiul Berg (vorbind limbaj modern- cu Ministerul Industriei), a decis să construiască fabrici metalurgice în Urali.

În 1702, pe râul Neiva, uzina Nevyansk a fost construită cu fonduri guvernamentale, producând prima fontă Ural. Totul ar fi bine, dar chiar și în Imperiul Rus în curs de dezvoltare, eficiența administrației guvernamentale în economie, în special în industriile de înaltă tehnologie (la acea vreme), era scăzută. În timp ce întreprinderile din apropierea capitalei mai puteau fi controlate cumva, în statul sălbatic Ural, „administratorii” erau cel mai adesea ghidați de principiul „soarele este sus, regele este departe”.

Imagine: gravura de I.A. Schlatter „O descriere detaliată a topirii minereului”.La începutul secolului al XVIII-lea au apărut primele fabrici în Urali. Unele dintre ele au fost transferate în mâini private pentru a îmbunătăți calitatea managementului.

De la fierari la oligarhi

Ei au decis să transfere unele dintre noile întreprinderi din Urali în mâini private. A fost găsit rapid un candidat pentru postul de manager.

Industriile metalurgice Tula, fondate de olandezii Vinius și Marcelis în prima jumătate a secolului al XVII-lea, s-au dezvoltat rapid. În orașul meșteșugarilor existau multe forje care executau și comenzi guvernamentale. Cei mai talentați și întreprinzători meșteri și-au deschis propriile unități de producție. Unul dintre acești crescători a fost Nikita Demidovich Antufiev, care provenea din țăranii locali.

Cea mai populară versiune istorică despre ascensiunea primului Demidov spune următoarele. În 1696, Petru I le-a oferit fierarilor din Tula un contract profitabil - pentru a produce 300 de arme după modele vest-europene. Armele rusești de atunci erau inferioare celor străine în ceea ce privește calitatea și complexitatea tehnologiilor utilizate. Ceea ce nu este surprinzător: într-o țară relativ săracă a fost dificil să stăpânești super high-tech-ul acelor vremuri (din punct de vedere al complexității, producția de arme poate fi comparată cu industria modernă a microprocesoarelor). Cu toată competiția dintre locuitorii Tula, doar Nikita s-a angajat să îndeplinească comanda. Și a făcut-o. Drept urmare, a primit nu numai o recompensă mai mult decât generoasă de la trezorerie, ci a devenit și apropiat de monarh, care în Rusia era în orice moment mai valoros decât banii.

Foto: Muzeul Demidov din Nijni Tagil.Nikita Demidov a fondat dinastia „regilor de fier”.

Nikita Demidovich Antufiev (descendenții i-au luat patronimul drept nume de familie) a fost cel care a privatizat noua fabrică din Nevyansk. I s-a permis să plătească „prețul fierului”: cheltuielile de trezorerie pentru construcție au fost compensate timp de șase ani prin livrări de metal feros. Acordul a fost benefic pentru ambele părți - soții Demidov au primit un cumpărător garantat și nu au suportat costuri asociate cu vânzarea mărfurilor, iar pentru guvern, în acele condiții, fonta și oțelul erau mai valoroase decât aurul.

Nikita și fiul său Akinfiy au posedat două cele mai importante calități- ei au inteles procese tehnologice mai buni decât oricare dintre subalternii lor și în același timp s-au născut oameni de afaceri. Acest lucru le-a permis să-și transforme punctul de sprijin în Urali într-un adevărat imperiu în câteva decenii - într-o perioadă scurtă de timp au deschis încă cinci fabrici. S-a topit mult mai multă fontă decât a cerut Sankt-Petersburg, dar surplusul a mers într-un fel sau altul pentru nevoile statului. Din aceeași fontă au fost turnate sute de piese de artilerie și peste un milion de ghiule. Produsele soților Demidov costă mult mai puțin (uneori jumătate) decât produsele fabricilor de stat.

Cu toate acestea, celor Demidov nu le-a plăcut concurența din partea întreprinderilor de stat și au încercat să-i scoată de pe piață cu orice preț. Pentru a realiza acest lucru, s-au folosit toate mijloacele posibile. În ciuda interdicției categorice a Colegiului Berg, industriașii au atras în mod deschis meșterii din fabricile de stat și, potrivit zvonurilor, au folosit și sabotaj.

În timpul războiului, Demidov a scăpat cu toate acestea, dar după încheierea păcii de la Nystadt, o comisie condusă de istoricul Vasily Tatishchev a ajuns în Urali. Nu a fost posibil să ieșim din antimonopoliștii din secolul al XVIII-lea, iar Akinfiy Demidov, care a moștenit compania de la tatăl său, care murise până atunci, a fost condamnat la o amendă. Dominanța absolută a soților Demidov a fost ruptă, dar ei erau deja atât de ferm stabiliți în Urali, încât consolidarea fabricilor de stat și apariția de noi concurenți privați nu le-a afectat în mod deosebit afacerile înfloritoare.

Foto: Sergey Prokudin-Gorsky / Biblioteca Congresului.Afacerea familiei Demidov s-a dezvoltat rapid; până la mijlocul secolului ei dețineau trei duzini de întreprinderi.

Akinfiy Demidov a fost, poate, un antreprenor și mai plin de resurse decât tatăl său. Sub el, imperiul minier și metalurgic al familiei a atins apogeul puterii. În multe feluri, sarcina lui a fost simplificată de capacitatea de a cumpăra liber iobagi pentru a fi utilizați în producție. Doar câțiva industriași de atunci aveau un astfel de drept.

Până la jumătatea secolului, familia Demidov deținea peste 30 de întreprinderi, care produceau 40% din toată fonta rusă. ÎN cât mai repede posibilțara a putut nu numai să-și satisfacă nevoile de metal, ci și să devină un exportator net de fier.

Mai mult, până la sfârșitul secolului imperiul rus a depășit Suedia, liderul tradițional al industriei europene, în ceea ce privește volumul exporturilor de metale feroase către Anglia și Olanda. Soții Demidov au fost printre primii industriași ruși care au primit dreptul de a exporta direct fier în străinătate, ceea ce a contribuit la îmbogățirea lor în continuare.

Datorită folosirii muncii iobagilor, condițiile de la fabricile Demidov erau foarte grele. Cel puțin după standardele actuale. Ratele rănilor și mortalității au fost excepțional de ridicate (cum era cazul altor fabrici europene din acea epocă). În același timp, munca pentru Demidov a deschis și oportunități enorme. Un fost țăran cu mâinile iscusite și cu capul pe umeri și-ar putea îmbunătăți rapid abilitățile. Un țăran de la țară nu ar câștiga în întreaga sa viață atât de mult cât erau plătiți pe an meșterii și muncitorii cu experiență la fabricile Demidov.

Akinfiy Demidov a încercat să controleze personal toate procesele de producție. De exemplu, deja în secolul al XVIII-lea a introdus un sistem de monitorizare a conversațiilor angajaților, care ar fi invidia angajatorilor din secolul XXI. Vorbim despre „turnul înclinat” al familiei Demidov din Nevyansk. Acustica clădirii era de așa natură încât din biroul său „proprietarul Uralilor” putea auzi aproape tot ce vorbeau muncitorii care treceau prin apropiere - despre care, desigur, habar nu aveau. În consecință, antreprenorul cunoștea starea de spirit de la fabrică mai bine decât „managerii de mijloc” de pe teren, ceea ce a avut un efect benefic asupra managementului întreprinderii.

Foto: S.A. Gavrilov / Wikipedia.Uzina Nevyansk și „turnul înclinat” al familiei Demidov.

De la oligarhi la prinți europeni

Se întâmplă adesea ca nepoții oamenilor de afaceri să risipească cu succes averi uriașe. Dar acesta nu este cazul lui Demidov. Familia cunoaște de cel puțin cinci generații antreprenori de succes, an de an înmulțind puterea financiară a companiei lor. Deși soții Demidov s-au remarcat prin faptul că au mulți copii, iar proprietatea lor trebuia împărțită între mai mulți moștenitori, până la mijlocul secolului al XIX-lea și-au păstrat titlul de regi ai metalurgiei. Spiritul lor antreprenorial a fost atât de puternic, încât unii dintre reprezentanții dinastiei, care în tinerețe s-au remarcat prin dragostea lor de pescuit, s-au transformat apoi în exemple de etică și evlavie ale comercianților.

Acesta a fost, de exemplu, Nikolai Demidov, strănepotul fondatorului imperiul metalurgic. Sub Paul I, el a trebuit chiar să fie luat sub tutelă pentru a nu-și risipi averea. Dar mai târziu s-a dovedit a fi un manager excepțional de puternic și a introdus cele mai avansate metode de lucru. Sub el, fabrica Nizhny Tagil a devenit una dintre cele mai avansate întreprinderi metalurgice din Europa.

Cu toate acestea, în secolul al XIX-lea, dinastia Demidov s-a transformat treptat în reprezentanți clasici ai „banilor vechi”, renumiți în principal pentru filantropia, patronajul artelor și serviciul statului. Fiul lui Nikolai Demidov, Pavel, de exemplu, a devenit un oficial important și a primit postul de guvernator al Kurskului.

Imagine: Karl Bryullov / Wikipedia.Anatoly Demidov este un prinț european și un mare filantrop rus.

Fratele său Anatoly a devenit și mai faimos. Trăind în principal în Europa, el a cumpărat cumva titlul italian de Prinț de San Donato de la un prieten bețiv. El a sperat că nobilimea europeană cel mai înalt rangîi va deschide porţile tuturor palatelor din Sankt Petersburg.

Dar am calculat greșit. Problema fuga de capital din Rusia exista deja atunci, iar cheltuirea unor sume uriașe de bani pentru cumpărarea de proprietăți în străinătate l-a iritat pe împăratul Nicolae I. Titlul princiar nu a adus nicio favoare regală descendenților marilor industriași, nici căsătoria lui cu nepoata. lui Napoleon Bonaparte.

Anatoly a continuat să încerce: în anii 1840, a donat o jumătate de milion de ruble pentru construirea unei „Case de caritate pentru muncitori” în Sankt Petersburg, precum și pentru un spital de copii din oraș. Dar filantropul ruso-european nu a devenit niciodată membru al curții.

Declinul imperiului Demidov a venit după reformele din anii 1860, când industria rusă a primit impulsul necesar. Noii industriași, care foloseau tehnologii mai avansate și știau să se descurce fără muncă iobag, i-au înlocuit serios pe Demidov pe piața metalurgică a țării. Și importanța Uralilor în ansamblu a scăzut - cărbunele ieftin din Donbass a oferit superioritate în industrie față de regiunea industrială Donetsk-Krivoy Rog. Acțiunile soților Demidov în propriile întreprinderi au fost cumpărate treptat de bănci. Ca urmare, până la revoluția din 1917, ponderea lor în companie era mai mică de un sfert. Și guvernul sovietic a privat chiar și de asta.

Semnificația istorică a familiei Demidov nu poate fi însă supraestimată. Mulți ani au fost pionierii industriei metalurgice, al cărei exemplu a fost urmat de alți industriași. Până în prezent, zeci de întreprinderi construite de dinastia „regilor de fier” funcționează în Urali.

Prima fabrică metalurgică Ural din Nevyansk la începutul secolului al XX-lea a fost recalificată ca fabrică de mașini. Și funcționează până în ziua de azi, după ce a supraviețuit cu succes atât regimului sovietic, cât și în anii nouăzeci.

Una din cele mai mari regiuni geografice Pe harta Rusiei se află Uralii. Locația sa teritorială include egalii din Siberia de Vest și de Est, care sunt situate de ambele părți ale sistemului muntos Ural. Granița de sud a regiunii în funcție de diviziunea teritorială este partea din bazinul râului Ural, care se află în Marea Caspică.

Populația regiunii

În lista tuturor regiunilor mari ale Federației Ruse, Uralii se află pe locul doi în ceea ce privește populația. Această cifră este astăzi de aproximativ 20,4 milioane.Modificările acestui indicator sunt în creștere în fiecare an, ceea ce se datorează dezvoltării active a activității industriale în regiune.

Pe suprafața vastă a regiunii, distribuția localnicilor este neuniformă, chiar și cu o densitate medie de 24,8 persoane/km 2 . Cea mai populată unitate administrativă conform statisticilor este regiunea Chelyabinsk, în ea la 1 mp. La contor locuiesc 41 de persoane. Cele mai scăzute rate au fost înregistrate în regiunea Kurgan, unde sunt 15,7 persoane la 1 km2.

Din populația totală, aproximativ 75% sunt rezidenți urbani; astfel de statistici se datorează rezultatului dezvoltării industriale a regiunii. Cele mai mari orașe din Urali, cu o populație de peste 1 milion de locuitori, sunt 4 așezări: Ufa, Chelyabinsk, Perm și Ekaterinburg. În regiune locuiesc oameni de mai multe naționalități. Cel mai mare grup național este ocupat de ruși, tătarii fiind ușor inferiori ca număr. În nord-vestul Uralilor există udmurți, permiaci, komi și, de asemenea, bașkiri.

Industria Uralilor

Prezența zăcămintelor minerale bogate și a altor caracteristici geografice avantajoase ale teritoriului Uralului au permis acestei regiuni să aducă o contribuție semnificativă la complexele metalurgice, petrochimice, de inginerie și alte complexe industriale ale Rusiei.

Metalurgia feroasă

Cea mai dezvoltată și mai veche industrie din regiune este metalurgia feroasă, ale cărei produse reprezintă mai mult de 20% din producția industrială totală a Uralilor. Dacă luăm în considerare ponderea regiunii Ural în Federația Rusă în extracția minereurilor, aceasta este de aproximativ 21%, dar producția de fontă și producția de metal laminat este chiar mai mare, aproximativ 40%. Volumele de producție nu pot furniza materii prime pentru multe întreprinderi mari de producție cu ciclu complet, cum ar fi fabricile metalurgice Novotroitsky, Nijni-Tagilsky, Magnitogorsk și Chelyabinsk. Prin urmare, livrările cu volumul lipsă de minereu către aceste întreprinderi sunt efectuate din Kazahstan.

Metalurgia feroasă din Urali este un sector industrial care este în principal orientat spre export.

Inginerie mecanică

Această industrie din Urali produce anual 17% din produsele finite din volumul total din întreaga țară. Peste 150 de mari întreprinderi de construcție de mașini funcționează și se extind activ în regiune. Cele mai mari dintre ele sunt: ​​Uralmash, Uralelectrotyazhmash și altele.

În ceea ce privește întreprinderile ale căror activități vizează producerea de inginerie de transport, există și destul de multe. Cea mai productivă în această direcție este regiunea Chelyabinsk, unde camioane, vagoane și, de asemenea, tipuri diferite echipamente rutiere specializate: autofadere, buldozere si chiar vagoane. În general, gama de produse de inginerie este destul de mare, ceea ce face posibilă nu numai satisfacerea pe deplin a nevoilor din interiorul țării, ci și exportul unei părți semnificative a mărfurilor în țările vecine.

Combustibil și complex energetic

Pe bună dreptate se află pe locul trei în țară în producția de energie electrică. Peste 90% din toate întreprinderile din complexul de combustibil și energie sunt situate în stații termice; există, de asemenea, două centrale electrice de stat mari și o singură centrală nucleară Beloyarsk.

Industria de rafinare a petrolului este puțin mai puțin dezvoltată în regiune; este reprezentată de câteva mari rafinării de petrol situate în Orsk, Ufa, Perm și alte orașe. Ramura de producție de gaze a industriei este cea mai dezvoltată în Orenburg, unde se află cel mai mare complex chimic gazos din Urali. Dar producția de cărbune din regiune scade rapid din cauza profitabilității scăzute.

Ei joacă, de asemenea, un rol important în industria Uralilor industria chimicași un complex forestier. Ele sunt reprezentate de multe întreprinderi situate în întreaga regiune.

Agricultura în Urali

Importanța complexului agroindustrial pentru economia Uralilor este de netăgăduit. La urma urmei, aproximativ 15% din totalul produselor agricole ale țării provin din Urali. O atenție deosebită a regiunii este îndreptată către cultivarea cerealelor, cea mai mare parte fiind ocupată de cultivarea grâului de primăvară.

În ceea ce privește alte zone ale agriculturii, pământurile fertile din Urali oferă recolte excelente de legume. Creșterea animalelor este, de asemenea, bine dezvoltată, producând aproximativ 15% din produse lactate și din carne.

În a doua jumătate a secolului al XVIII-lea. Teritoriul și populația Rusiei au crescut semnificativ. Acest lucru a avut consecințe contradictorii pentru economia țării. Intrarea unor terenuri destul de dezvoltate și populate în vest a avut un efect benefic asupra acesteia. Pământurile din sud și est au necesitat multă muncă și fonduri pentru dezvoltarea lor, ceea ce a pus o povară grea asupra altor teritorii, în primul rând asupra provinciilor centrale ale Rusiei.

Această expansiune a încetinit dezvoltare generalăţări. Noile moșii au început să „elimine” costurile abia mai târziu.

În ciuda tuturor dificultăților, industria rusă s-a dezvoltat cu succes. Până la sfârșitul secolului al XVIII-lea. în ţară erau 1200 de fabrici. Aceasta a fost de două ori mai mult decât la mijlocul secolului, ca să nu mai vorbim de vremea lui Petru I.

Cele mai semnificative schimbări au avut loc în metalurgie, în primul rând în Urali, care a stat la baza industriei ruse. Fabricile din Urali foloseau mecanisme și tehnici tehnice moderne pentru acea vreme. De asemenea, metalurgia de la Lipetsk câștiga putere. Întreprinderile mari au angajat 2-5 mii de muncitori. La sfârşitul secolului al XVIII-lea. Rusia a produs 160 de mii de tone de fontă - mai mult decât orice altă țară din lume. Fierul rusesc de primă clasă a fost exportat și în străinătate, unde a înlocuit metalul suedez, care anterior nu avea egal.

  • Când a apărut industria Uralului?

Desen începutul XIX V.

  • Determinați ce a fost produs la această fabrică.

Cu toate acestea, industria metalurgică rusă se baza pe munca iobagilor. Aici lucrau peste 100 de mii de muncitori iobagi și peste 300 de mii de țărani desemnați. Erau doar 15 mii de muncitori civili. Astfel, pe de o parte, metalurgia a fost asigurată cu forță de muncă ieftină, iar pe de altă parte, și-a subminat treptat propriile fundații, deoarece muncitorul iobag nu era în cele din urmă interesat de rezultatele muncii sale.

În industria textilă, a apărut o imagine complet diferită. Și aici s-a înregistrat o creștere a numărului de întreprinderi mari. Dar au angajat în mare parte muncitori civili. Moscova, Sankt Petersburg, Yaroslavl și Kostroma au devenit centre ale industriei textile.

Forța de muncă angajată gratuit a fost folosită și în întreprinderile mici, care au fost fondate de oameni de diferite clase, inclusiv de țărani bogați de stat și chiar iobagi. Ei, ca și negustorii, nu au avut posibilitatea de a folosi forța de iobag, așa că întreprinderile lor de la bun început au funcționat ca burgheze. Astfel de întreprinderi erau viitorul.

Desen de la începutul secolului al XIX-lea.

Treptat, forța civilă a pătruns în construcțiile navale și în industria minieră. Și totuși, cea mai mare parte a muncitorilor a rămas în iobăgie. Acest lucru se aplică în special fabricilor nobile și metalurgiei.